生產部量化考核方案

1、生產部量化考核設計方案Ø 設計思路對于生產車間的績效考核管理，本制度主要根據(jù)生產車間的工作內容進行設計，包括工作任務完成、生產質量、GMP考核（包括現(xiàn)場、培訓等）、生產安全考核和組織紀律考核共五個方面的內容Ø 解決問題1規(guī)范車間績效考核過程，使考核過程透明化、清晰化2控制員工的無效行為，提高工作效率生產車間量化考核管理制度設計Ø 編制要求1考核定量化與定性化相結合2使被考核人清晰了解考核工作的全過程Ø 應用范圍適用于車間績效獎懲的評定Ø 修改與完善本制度每一年修改一次 制度名稱生產車間量化績效考核管理制度編制部門人事部執(zhí)行部門生產部第1章 總

2、則第1條 考核目的為加強生產車間的班組建設，強化員工的責任意識，激勵員工圍繞月度和年度經營業(yè)績積極努力地開展工作，同時為員工工作改進和工作重點指明方向，特制定本制度。第2條 考核原則1公開、公正、透明原則2定量考核與定性考核相結合原則3科學合理原則4全面考核原則第3條 適用范圍本制度適用于生產車間的考核。第2章 績效考核組織與實施第4條 考核周期考核分為定期考核和不定期考核，定期考核包括月度考核、季度考核和年度考核。考核周期與財務核算周期一致，不定期考核為不定期抽查，每月至少一次，得分按照_60_%的比例計入月度考核。第5條 考核程序1人事部負責考核的組織，由考核小組進行考核評價（考核小組由生

3、產部運營部經理、,車間主任、質檢員組成）。2 總經理審核考核結果。3人事部匯總整理考核結果，將考核結果進行公示，并反饋至各車間。第6條 考核申訴被考核車間對考核結果持有異議或不清楚，可以直接到人事部進行詢問，若仍有異議，可在考核結果公示后_7_個工作日內提出書面申訴，申訴內容應包括申訴事項和理由，由人事部進行處理。第3章 考核內容第7條 考核內容及權重車間績效考核的內容包括生產任務考核（50%）、生產質量考核（20%）、生產現(xiàn)場5S考核（10%）、安全生產考核（10%）及組織紀律考核（10%）。第8條 生產任務考核1考核指標（1）生產產量：完成生產計劃下達的生產任務。（2）生產產值：完成車間生

4、產產值目標責任的要求。2考核內容（1）根據(jù)生產部門下達的生產計劃，編制車間作業(yè)計劃。（2）做好生產進度統(tǒng)計管理，保證生產任務的完成。（3）生產任務考核指標考核細則詳見生產車間績效考核表（附表1）。第9條 生產質量考核生產質量考核指標如下：（1）合格品率（2）優(yōu)質品率（3）廢品率（4）產品返工率生產質量考核實施細則詳見生產車間績效考核表。第10條 生產現(xiàn)場5S考核生產現(xiàn)場5S考核內容包括整理考核、整頓考核、清掃考核、清潔考核和素養(yǎng)考核，具體考核細則參考生產現(xiàn)場5S考核表（附表2）。第11條 安全生產考核安全生產量化考核根據(jù)生產安全量化考核管理制度進行。第12條 組織紀律考核1組織紀律考核主要考核

5、個人考勤、團隊合作、精神風貌和工作態(tài)度。2組織紀律考核細則詳見生產車間組織紀律考核表（附表3）。第4章 考核結果應用第13條 考核結果核算說明績效考核各項內容均為百分制，實施加權核算。第14條 績效考核等級設置生產車間績效考核按照得分情況劃分為五個等級，具體劃分標準如下表所示：考核等級優(yōu)秀良好中等合格不合格得分90（含）以上80（含）9070（含）8060（含）7060分以下績效系數(shù)1.21.11.00.90.8第15條 考核結果應用生產車間的績效考核應用范圍如下：1車間季度獎金和年度獎金的核發(fā)。2優(yōu)秀車間的評選。第5章 表 單附表1 生產車間績效考核表車 間組 長考核時間考核項目權重考核標準

6、得分備注生產任務50%1生產產量：達到目標值_萬件；每低于目標值_件，扣_分；低于_，不得分2生產產值：達到目標值_萬元；每低于目標值_萬元，扣_分；低于_，不得分生產質量20%1合格品率：達到_%；每低_%，減_分；低于_%，不得分2優(yōu)質品率：達到_%；每低_%，減_分3廢品率：不高于_%；每高_%，減_分；高于_%，不得分4產品返工率：不高于_%；每高_%，減_分生產現(xiàn)場5S考核10%考核標準見（附表2）安全生產考核10%考核標準參考生產安全量化考核管理制度進行組織紀律考核10%考核標準見（附表3）合 計：附表2 生產現(xiàn)場5S考核表車 間組 長考核時間5S活動考核項目評分標準得分備 注非常

7、好5 好4 普通3 較差2 很差1非常好 好 一般 較差 很差2工作場所不留雜物、廢物非常好 好 一般 較差 很差3通道空出、不雜亂非常好 好 一般 較差 很差4作業(yè)場所明確區(qū)分非常好 好 一般 較差 很差整頓1各種物品有明確標識，查找方便非常好 好 一般 較差 很差2原材料、半成品、成品定點定位排放整齊并標識清楚，且標識與實物相符非常好好一般較差很差3設備、工具按規(guī)定擺放非常好好一般較差很差4更換的模具標簽朝外放置在指定處非常好好一般較差很差清掃1工作場所打掃干凈非常好好一般較差很差2保持工作臺面的整潔非常好好一般較差很差3生產設備是否臟亂，有無灰塵非常好好一般較差很差4物料架清潔，無積塵非

8、常好好一般較差很差清潔1工作環(huán)境是否清潔衛(wèi)生非常好好一般較差很差2工作服清潔狀況，儀表是否整潔非常好好一般較差很差3車間內是否有混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源非常好好一般較差很差4車間內環(huán)境無死角非常好好一般較差很差素養(yǎng)1員工行為是否規(guī)范，是否自覺遵守車間規(guī)章制度非常好好一般較差很差2是否按照作業(yè)要求規(guī)范操作非常好好一般較差很差3工主動、熱情非常好好一般較差很差合 計：附表3 生產車間組織紀律考核表車 間組 長考核時間考核項目權重考核標準得分個人考勤30%1不遲到、早退，每天早上_之前必須趕到車間參加班前會（遲到或早退一次減_分）2開會無遲到、缺席現(xiàn)象（遲到一次減_分，缺席一次減_分）協(xié)作合作

9、40%1總與本車間或相關部門人員緊密合作，在對生產進度控制或調整時能積極有效地告知相關人員，工作認真負責，從不互相推諉，得_分2能與本車間或相關部門人員緊密合作，在對生產進度控制或調整時能有效告知相關人員，工作認真負責，從不互相推諉，得_分3與本車間或相關部門人員缺乏合作，在對生產進度控制或調整時不能有效告知相關人員，工作不認真、不負責，有推諉或其他影響合作氣氛的現(xiàn)象，得_分工作紀律30%1服從公司和車間領導安排的活動，無推諉現(xiàn)象（不服從或推諉的減_分/次）2不愛惜工具、機器設備等公司財產（發(fā)現(xiàn)一次減_分）3發(fā)現(xiàn)生產質量問題不報告、不制止、不檢舉（減_分）4不準故意涂改管理人員貼在告示板上的通

10、知或原料看板上的內容以及其他記錄（發(fā)現(xiàn)一次減_分）編制日期審核日期批準日期修改標記修改處數(shù)修改日期生產部績效考核量表模板生產部經理績效考核量表模板被考核人姓名 所屬部門 考核時間指標維度量化指標權重績效目標值考核頻率數(shù)據(jù)來源考核得分財務生產成本下降率10%達到_%月度/季度/年度生產部、財務部庫存資金占用率10%不高于_%季度/年度生產部、財務部內部運營生產計劃完成率15%達到_%月度生產部產品質量合格率15%達到_%月度生產部、質檢部設備利用率10%達到_%月度/季度生產部（部門）勞動生產率10%達到_%月度/季度車間班組生產安全事故發(fā)生次數(shù)10%不高于_次季度生產部客戶產品質量投訴率10%

11、不高于_%年度人事部學習發(fā)展培訓計劃完成率10%達到_%季度/年度人事部 得 分 合 計：指標說明1生產計劃完成率=實際生產量÷計劃生產量×100%2生產成本下降率=（上期生產成本-當期生產成本）÷上期生產成本×100%權重說明生產部經理一般實行目標責任制考核，其主要目標包括產值和產品質量，所以生產進度和產品質量方面的指標往往被給予較大比重考核結果核算說明生產部經理作為部門負責人，全面管理部門各項工作，其考核也應從量化指標和定性指標（如“部門協(xié)作滿意度”等）兩個方面進行，其二者比例控制在7：3左右考核關鍵問題說明生產部經理的考核應注意與部門績效目標相結合

12、，合理的績效考核指標設置和考核方法的運用會提高生產經理的工作積極性，使其發(fā)揮在團隊中的積極作用，提高目標績效被考核人簽字：日期：考核人簽字：日期：車間班組長績效考核量表模板被考核人部門生產部考評周期月/季/年度考核人職位考核日期考核項目考核指標考核內容權重（%）考核者自評上級下級同級車間生產生產計劃按時完成率考核生產計劃完成情況15工時標準達成率考核車間的工作效率15產品交貨及時率產品交貨及時性15單位產品生產成本考察車間的生產成本控制情況15產品質量產品一次性合格率考核產品質量情況10產品報廢率10產品返工率10生產安全安全事故發(fā)生次數(shù)考察車間生產安全管理狀況10考核得分總計：指標說明產品準

13、時交貨率=權重說明車間班組的主要任務在于生產，從質量、產量等方面可以基本衡量出班組的績效水平，因此從產品一次性合格率和生產計劃完成率兩方面給予相對較高的權重除上述量化考核指標外，年度考核時還應將定性指標納入考核范圍1定性指標，如員工指導培養(yǎng)能力、下屬員工滿意度2考核總得分=定量考核×75%+定性考核×25%（參考值）考核結果核算說明車間班組長是企業(yè)的基層管理人員，考核中往往忽視其管理職能，偏重于產量、交期、質量等指標，無法體現(xiàn)其管理能力，對此可以設立“員工指導培養(yǎng)能力”、“下屬違規(guī)次數(shù)”等能體現(xiàn)管理績效水平的相關指標考核關鍵問題說明被考核人簽字：日期：考核人簽字：日期：生產

14、計劃專員績效考核量表模板姓名部門生產部崗位生產計劃專員直接上級考核階段_年_月_日_年_月_日序號量化項目考核指標權重評分標準得分1生產計劃編制生產計劃編制準確率20%低于_%，該項不得分生產計劃按時完成率15%每低于績效目標值_%，減_分2生產計劃實施生產進度報表提交及時率15%每有1次延遲，減_分在制品周轉率10%低于_次，減_分勞動生產效率10%低于上一考核周期，減_分3質量報表分析報表分析完成率15%每有1次延遲，減_分報表分析準確率15%每有1次錯誤，減_分量化考核得分指標說明生產計劃排程準確率=×100%權重說明生產計劃專員主要工作職責就是生產計劃排程與調整，以便各生產單

15、位合理地安排生產任務，所以，生產排成準確率這一指標可以較大程度地反映生產計劃專員的工作績效，因而在本張量表中賦予其20%的權重考核結果核算說明在考核核算中，生產計劃變更與傳達的及時性和生產計劃資料的完整性等定性指標應納入考核指標體系中，在比例設置上，可以采取以下權重分配：考核最終得分=定量考核×70%+定性考核×30%考核關鍵問題說明在具體操作過程中，若正面跟蹤或監(jiān)控考核指標的達成情況，不但會耗費大量時間和精力，還可能因工作量太大造成數(shù)據(jù)不準確，這種情況下可以采取逆向行為進行評價，如“緊急訂單處理及時率”可以以“延誤處理緊急訂單的次數(shù)”來進行評價考核人簽字：考核日期：審核人

16、簽字：審核日期：生產部量化考核方案模板生產部量化考核方案模板部門負責人所屬部門生產部評估時間段_年_月_日_年_月_日考核項目量化指標績效目標值權重考核頻率得分績優(yōu)目標考核目標實際達成生產計劃生產計劃完成率110%100%15%月/季/年交期達成率100%100%10%月/季/年補貨訂單達成率100%98%10%月度產品品質不良品率0.5%1%10%月度產品一次性合格率98%95%15%月度生產成本單位產品質量成本預算內預算內15%季度質量損失率3%2%10%季/年度生產安全安全事故發(fā)生次數(shù)0010%季/年度安全隱患整改率100%100%5%年度指標說明量 化 考 核 得 分 合 計：生產計劃完成率=×100%質量損失率=×100%考核結果核算說明權重說明在生產部的績效考核中，產品生產進度的控制、產品品質和成本是主要考核內容，所以通常給予生產計劃按時完成率、單位產品質量成本和