




版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、學(xué)習(xí)目標(biāo): 1、能夠熟練說出鋸削加工時(shí)所用鋸條,鋸 弓的規(guī)格,并熟練掌握鋸條的安裝方法。 2、能夠熟練說出鋸削的正確姿勢(shì)以及如何 合理的使用鋸條來減小鋸削時(shí)候的用力,并能 達(dá)到提高生產(chǎn)力的目的。 3、知道起鋸時(shí)候如何正確把握起鋸角的大 小。 4、能夠熟練說出常見的工件的鋸削方法。 課題課題5 5 鋸削鋸削 一、鋸削一、鋸削 利用鋸條鋸斷金利用鋸條鋸斷金 屬材料(或工件)或在工件上進(jìn)屬材料(或工件)或在工件上進(jìn) 行切槽的操作稱為鋸削。行切槽的操作稱為鋸削。 (1 1)鋸削的作用)鋸削的作用 雖然當(dāng)前各種自動(dòng)化、機(jī)械化雖然當(dāng)前各種自動(dòng)化、機(jī)械化 的切割設(shè)備已廣的切割設(shè)備已廣 泛地使用,但毛鋸切割還
2、是常見的,泛地使用,但毛鋸切割還是常見的, 它具有方便、它具有方便、 簡單和靈活的特點(diǎn),在單件小批生簡單和靈活的特點(diǎn),在單件小批生 產(chǎn)、在臨時(shí)工地產(chǎn)、在臨時(shí)工地 以及切割異形工件、開槽、修整等以及切割異形工件、開槽、修整等 場合應(yīng)用較廣。場合應(yīng)用較廣。 因此手工鋸割是鉗工需要掌握的基因此手工鋸割是鉗工需要掌握的基 本操作之一。本操作之一。 (3)(3)鋸割的工具鋸割的工具-手鋸手鋸 手鋸由鋸弓和鋸條兩部分組成。手鋸由鋸弓和鋸條兩部分組成。 (a a)鋸弓)鋸弓 鋸弓是用來夾持和拉緊鋸條的工具鋸弓是用來夾持和拉緊鋸條的工具。 有固定式和可調(diào)式兩種。固定式鋸弓有固定式和可調(diào)式兩種。固定式鋸弓 的弓
3、架是整體的,只能裝一種長度規(guī)的弓架是整體的,只能裝一種長度規(guī) 格的鋸條。可調(diào)式鋸弓的弓架分成前格的鋸條。可調(diào)式鋸弓的弓架分成前 后前段,由于前段在后段套內(nèi)可以伸后前段,由于前段在后段套內(nèi)可以伸 宿,因此可以安裝幾種長度規(guī)格的鋸宿,因此可以安裝幾種長度規(guī)格的鋸 條,故目前廣泛使用的是可調(diào)式。條,故目前廣泛使用的是可調(diào)式。 (b b) 圖圖4.1 4.1 鋸弓的形式鋸弓的形式 (4 4)鋸削和手鋸)鋸削和手鋸 二、鋸條二、鋸條 鋸條是手鋸的重要組成部分,鋸削時(shí)起切削作用。鋸條一般鋸條是手鋸的重要組成部分,鋸削時(shí)起切削作用。鋸條一般 用滲碳軟鋼冷軋而成。用滲碳軟鋼冷軋而成。 1. 1. 鋸條的切削角
4、度鋸條的切削角度 后角后角0 0=40=400 0,楔角,楔角0 0=50=50,前角,前角0 0=0=00 0。 圖圖4 412 12 鋸齒的形狀和角度鋸齒的形狀和角度 2. 2. 鋸齒的粗細(xì)鋸齒的粗細(xì) 鋸齒的粗細(xì)是以鋸條每鋸齒的粗細(xì)是以鋸條每25mm25mm長度內(nèi)的齒數(shù)來表示的。長度內(nèi)的齒數(shù)來表示的。 鋸削時(shí)鋸齒的粗細(xì)應(yīng)根據(jù)鋸削材料的硬度和鋸削面的厚度來選擇。粗鋸削時(shí)鋸齒的粗細(xì)應(yīng)根據(jù)鋸削材料的硬度和鋸削面的厚度來選擇。粗 齒鋸條的容屑槽較大,適合鋸削軟材料和厚度較大的工件,粗齒的容齒鋸條的容屑槽較大,適合鋸削軟材料和厚度較大的工件,粗齒的容 屑空間較大,就不容易堵塞容屑槽而影響切削效率。屑
5、空間較大,就不容易堵塞容屑槽而影響切削效率。 2鋸齒的粗細(xì) 鋸齒的粗細(xì)是以鋸條每25mm長度內(nèi)的 齒數(shù)來表示的。 一般根據(jù)鋸條鋸齒和牙距的大小,鋸 齒可分為細(xì)齒(1.1mm)、中齒(1.4mm)和粗 齒(1.8mm)三種,使用時(shí)應(yīng)根據(jù)所鋸材料的軟 硬和厚薄來選用。 鋸齒的選擇: (1)鋸削軟材料(如純銅、鋁、鑄鐵、低碳鋼 和中碳鋼等)且較厚的材料時(shí)應(yīng)選用粗齒鋸條。 (2)鋸削硬材料或薄的材料(如工具鋼、合金 鋼、各種管子、薄板料等)時(shí)應(yīng)選用細(xì)齒鋸條, 否則會(huì)因齒距大于板厚,使鋸齒被鉤住而崩斷。 (3)在鋸削截面上至少應(yīng)有三個(gè)齒能同時(shí)參加 鋸削,這樣才能避免鋸齒被鉤住和崩裂。 鋸削和手鋸鋸削和手
6、鋸 3. 3. 鋸路鋸路 制造時(shí)將鋸條上的鋸齒按一定規(guī)律左右錯(cuò)開,排列成一定的形制造時(shí)將鋸條上的鋸齒按一定規(guī)律左右錯(cuò)開,排列成一定的形 狀稱為鋸路。鋸路的形式有交叉形、波浪形等狀稱為鋸路。鋸路的形式有交叉形、波浪形等 鋸條有了鋸路,可使工件上被鋸出的鋸縫寬度大于鋸條背部的厚度鋸條有了鋸路,可使工件上被鋸出的鋸縫寬度大于鋸條背部的厚度 尺寸,鋸條便不會(huì)被鋸縫夾住了,減少鋸條與鋸縫的摩擦阻力,鋸條尺寸,鋸條便不會(huì)被鋸縫夾住了,減少鋸條與鋸縫的摩擦阻力,鋸條 也不會(huì)因摩擦過熱而過快地磨損。也不會(huì)因摩擦過熱而過快地磨損。 a) a) 交叉形交叉形 b) b) 波浪形波浪形 圖圖513 513 鋸路的形
7、式鋸路的形式 (b)(b)鋸條鋸條 鋸條的材料與結(jié)構(gòu)鋸條的材料與結(jié)構(gòu) 鋸條是用碳素工具鋼(如鋸條是用碳素工具鋼(如T10T10或或T12T12) 或合金工具鋼,并經(jīng)熱處理制成。或合金工具鋼,并經(jīng)熱處理制成。 鋸條根據(jù)鋸齒的牙距大小,有細(xì)鋸條根據(jù)鋸齒的牙距大小,有細(xì) 齒齒 (1.1mm)(1.1mm)、中齒、中齒(1.4mm)(1.4mm)、粗齒、粗齒(1.8mm(1.8mm) ) 之分。之分。 鋸條的規(guī)格以鋸條兩端安裝孔間鋸條的規(guī)格以鋸條兩端安裝孔間 的的 距離來表示(長度有距離來表示(長度有150150400mm400mm)。)。 常用的鋸條是長常用的鋸條是長399mm399mm、寬、寬12
8、mm12mm、 厚厚0.8mm0.8mm。 鋸條的切削部分由許多鋸齒組成,每鋸條的切削部分由許多鋸齒組成,每 個(gè)齒相當(dāng)于一把鏨子起切割作用。個(gè)齒相當(dāng)于一把鏨子起切割作用。 常用鋸條的前角常用鋸條的前角為為0 0、后角、后角為為 40405050、楔角、楔角為為45455050 鋸條粗細(xì)的選擇鋸條粗細(xì)的選擇 鋸條的粗細(xì)應(yīng)根據(jù)加工材料的硬度、厚薄來選擇。鋸條的粗細(xì)應(yīng)根據(jù)加工材料的硬度、厚薄來選擇。 鋸削軟的材料(如銅、鋁合金等)或厚材料時(shí),應(yīng)選用粗齒鋸削軟的材料(如銅、鋁合金等)或厚材料時(shí),應(yīng)選用粗齒 鋸條,因?yàn)殇徯驾^多,要求較大的容屑空間。鋸條,因?yàn)殇徯驾^多,要求較大的容屑空間。 鋸割硬材料(如
9、合金鋼等)或薄板、薄管時(shí)、應(yīng)選鋸割硬材料(如合金鋼等)或薄板、薄管時(shí)、應(yīng)選 用細(xì)齒鋸條,因?yàn)椴牧嫌玻忼X不易切人,鋸屑量少,不需用細(xì)齒鋸條,因?yàn)椴牧嫌玻忼X不易切人,鋸屑量少,不需 要大的容屑空間。要大的容屑空間。 鋸薄材料時(shí),鋸齒易被工件勾住而崩斷,鋸薄材料時(shí),鋸齒易被工件勾住而崩斷, 需要同時(shí)工作的齒數(shù)多,使鋸齒需要同時(shí)工作的齒數(shù)多,使鋸齒 承受的力量減少。承受的力量減少。 鋸割中等硬度材料(如普通鋼、鑄鐵等)和中等硬度的鋸割中等硬度材料(如普通鋼、鑄鐵等)和中等硬度的 工件時(shí),一般選用工件時(shí),一般選用 中齒鋸條。中齒鋸條。 鋸削工藝鋸削工藝 一、鋸削操作基本方法一、鋸削操作基本方法 1.
10、 1. 鋸條的安裝鋸條的安裝 安裝鋸條時(shí)要保證鋸齒朝前,鋸條的松緊在安裝時(shí)要控制適安裝鋸條時(shí)要保證鋸齒朝前,鋸條的松緊在安裝時(shí)要控制適 當(dāng),太緊了,使鋸條受力過大,鋸削時(shí)稍有卡阻而產(chǎn)生彎折,鋸條就當(dāng),太緊了,使鋸條受力過大,鋸削時(shí)稍有卡阻而產(chǎn)生彎折,鋸條就 很容易崩斷;太松了,鋸削時(shí)鋸條容易扭曲,不但容易折斷,而且鋸很容易崩斷;太松了,鋸削時(shí)鋸條容易扭曲,不但容易折斷,而且鋸 縫容易歪斜。縫容易歪斜。 圖圖514 514 鋸條的安裝鋸條的安裝 一、手鋸握法 手鋸握法為右手滿握鋸柄,左手輕扶 在鋸弓前端,如圖4.4所示。 圖圖4.4 4.4 手鋸握法手鋸握法 二、鋸削姿勢(shì) 1姿勢(shì) 鋸削時(shí)的站立位
11、置和身體擺動(dòng)姿勢(shì)與 鏨削基本相似,注意擺動(dòng)要自然。 2鋸削壓力 鋸削運(yùn)動(dòng)時(shí),推力與壓力由右手控制, 左手主要配合右手扶正鋸弓,壓力不要過大。 手鋸?fù)瞥鰰r(shí)為切削行程,應(yīng)施加壓力, 返回行程時(shí)不切削,不施加壓力做自然拉回。 工件將鋸斷時(shí),右手施加的壓力要小, 避免壓力過大時(shí),鋸條斷裂,傷及人身。 3鋸削運(yùn)動(dòng) 鋸削運(yùn)動(dòng)是小幅度的上下擺動(dòng)式運(yùn)動(dòng), 手鋸?fù)七M(jìn)時(shí),身體略向前傾,雙手隨著壓向手 鋸的同時(shí),左手上翹,右手下壓,回程時(shí)右手 上抬,左手自然跟回。 鋸削運(yùn)動(dòng)的速度一般為40次/min左右, 鋸削硬材料慢些,鋸削軟材料快些,同時(shí),鋸 削行程應(yīng)保持均勻,返回行程的速度相對(duì)快些。 鋸割的操作鋸割的操作 a
12、.a.工件的夾持工件的夾持 工件的夾持要牢固,不可有抖動(dòng),以防鋸工件的夾持要牢固,不可有抖動(dòng),以防鋸 割時(shí)工件移動(dòng)而使鋸條折斷。同割時(shí)工件移動(dòng)而使鋸條折斷。同 時(shí)也要防止夾壞已加工表面和工件變形。時(shí)也要防止夾壞已加工表面和工件變形。 工件盡可能夾持在虎鉗的左面,以方便操工件盡可能夾持在虎鉗的左面,以方便操 作;鋸割線應(yīng)與鉗口垂直,以防作;鋸割線應(yīng)與鉗口垂直,以防 鋸斜;鋸割線離鉗口不應(yīng)太遠(yuǎn),以防鋸割時(shí)產(chǎn)鋸斜;鋸割線離鉗口不應(yīng)太遠(yuǎn),以防鋸割時(shí)產(chǎn) 生抖動(dòng)。生抖動(dòng)。 b.b.起鋸起鋸 起鋸的方式有遠(yuǎn)邊起鋸和近邊起鋸兩種,一般情況采用起鋸的方式有遠(yuǎn)邊起鋸和近邊起鋸兩種,一般情況采用 遠(yuǎn)邊起鋸。因?yàn)榇诉h(yuǎn)
13、邊起鋸。因?yàn)榇?時(shí)鋸齒是逐步切入材料,不易卡住,起鋸比較方便。起鋸角時(shí)鋸齒是逐步切入材料,不易卡住,起鋸比較方便。起鋸角以以 1515左右為宜左右為宜。 為了起鋸的位置正確和平穩(wěn),可用左手大母指擋住鋸條來定位。為了起鋸的位置正確和平穩(wěn),可用左手大母指擋住鋸條來定位。 起鋸時(shí)壓力要起鋸時(shí)壓力要 小,往返行程要短,速度要慢,這樣可使起鋸平穩(wěn)。小,往返行程要短,速度要慢,這樣可使起鋸平穩(wěn)。 (a a)遠(yuǎn)起鋸)遠(yuǎn)起鋸 (b b)起鋸角過大)起鋸角過大 (c c)近起鋸)近起鋸 圖圖4.6 4.6 起鋸方法起鋸方法 c.c.正常鋸割正常鋸割 鋸割時(shí),手握鋸弓要舒展自然,右手握住手柄向前施鋸割時(shí),手握鋸弓
14、要舒展自然,右手握住手柄向前施 加壓力,左手輕扶在加壓力,左手輕扶在 弓架前端,稍加壓力。人體重量均布在兩腿上。鋸割時(shí)速度弓架前端,稍加壓力。人體重量均布在兩腿上。鋸割時(shí)速度 不宜過快,以每分不宜過快,以每分 鐘鐘30306060次為宜,并應(yīng)用鋸條全長的三分之二工作,以免鋸次為宜,并應(yīng)用鋸條全長的三分之二工作,以免鋸 條中間部分迅速磨條中間部分迅速磨 鈍。鈍。 推鋸時(shí)鋸弓運(yùn)動(dòng)方式有兩種:一種是直線運(yùn)動(dòng),適用于推鋸時(shí)鋸弓運(yùn)動(dòng)方式有兩種:一種是直線運(yùn)動(dòng),適用于 鋸縫底面要求平直的鋸縫底面要求平直的 槽和薄壁工件的鋸割;另一種鋸弓上下擺動(dòng),這樣操作自然,槽和薄壁工件的鋸割;另一種鋸弓上下擺動(dòng),這樣操
15、作自然, 兩手不易疲勞。兩手不易疲勞。 鋸割到材料快斷時(shí),用力要輕,以防碰傷手臂或拆斷鋸條。鋸割到材料快斷時(shí),用力要輕,以防碰傷手臂或拆斷鋸條。 d.d.鋸割示例鋸割示例 鋸割圓鋼時(shí),為了得到整齊的鋸縫,鋸割圓鋼時(shí),為了得到整齊的鋸縫, 應(yīng)應(yīng) 從起鋸開始以一個(gè)方向鋸以結(jié)束。從起鋸開始以一個(gè)方向鋸以結(jié)束。 如果對(duì)斷面要求不高,可逐漸變更起鋸方如果對(duì)斷面要求不高,可逐漸變更起鋸方 向,以減少抗力,便于切入。向,以減少抗力,便于切入。 鋸割圓管時(shí),一般把圓管水平地夾持鋸割圓管時(shí),一般把圓管水平地夾持 在在 虎鉗內(nèi),對(duì)于薄管或精加工過的管子,應(yīng)夾虎鉗內(nèi),對(duì)于薄管或精加工過的管子,應(yīng)夾 在木墊之間。鋸割
16、管子不宜從一個(gè)方向鋸到在木墊之間。鋸割管子不宜從一個(gè)方向鋸到 底,應(yīng)該鋸到管子內(nèi)壁時(shí)停止,然后把管子底,應(yīng)該鋸到管子內(nèi)壁時(shí)停止,然后把管子 向推鋸方向旋轉(zhuǎn)一些,仍按原有鋸縫鋸下向推鋸方向旋轉(zhuǎn)一些,仍按原有鋸縫鋸下 去,這樣不斷轉(zhuǎn)據(jù),到鋸斷為止。去,這樣不斷轉(zhuǎn)據(jù),到鋸斷為止。 鋸割薄板時(shí),為了防止工件產(chǎn)生振動(dòng)鋸割薄板時(shí),為了防止工件產(chǎn)生振動(dòng) 和和 變形,可用木板夾住薄板兩側(cè)進(jìn)行鋸割變形,可用木板夾住薄板兩側(cè)進(jìn)行鋸割。 4鋸削方法 (1)棒料 若鋸削的斷面要求平整,應(yīng)從開始連 續(xù)鋸到結(jié)束。 (a a)管子的夾持)管子的夾持 (b b)轉(zhuǎn)位鋸削)轉(zhuǎn)位鋸削 圖圖4.7 4.7 管子的夾持和鋸削管子的夾
17、持和鋸削 (2)管子 鋸削管子前,應(yīng)劃出垂直于軸線的鋸削線。 (3)薄板料 鋸削時(shí)應(yīng)從薄板料寬面上鋸下去,若 只能在薄板料的狹面上鋸下去時(shí),可用兩塊木 板夾持,連木塊一起鋸下,避免鋸齒鉤住,同 時(shí)也增加了薄板料的剛度,使鋸削時(shí)不發(fā)生顫 動(dòng),如圖4.8所示。 (a a) (b b) 圖圖4.8 4.8 薄板料鋸削方法薄板料鋸削方法 (4)深縫鋸削 當(dāng)鋸縫的深度超過鋸弓的高度時(shí),應(yīng) 將鋸條轉(zhuǎn)過90重新裝夾,使鋸弓轉(zhuǎn)到工件的 旁邊。 (a a) (b b) (c c) 圖圖4.9 4.9 深縫鋸削深縫鋸削 鋸齒折斷可能原因有哪些? 總結(jié): 1)鋸條裝得過緊或過松; 2)鋸削時(shí)壓力太大或鋸削用力偏離鋸
18、縫方向; 3)工件未夾緊,鋸削時(shí)有松動(dòng); 4)鋸縫歪斜后強(qiáng)行糾正; 5) 新鋸條在舊鋸縫中卡住而折斷; 6)工件鋸斷時(shí),用力過猛使手鋸與臺(tái)虎鉗等物相 撞而折斷; 7)中途停止使用時(shí),手鋸未從工件中取出而碰斷。 鋸齒崩裂可能原因有哪些? 總結(jié): 1)鋸齒的粗細(xì)選擇不當(dāng),如鋸管子、薄 板時(shí)用粗齒鋸條; 2)起鋸角度太大,鋸齒被卡住后仍用力推 鋸; 3)鋸削速度過快或鋸削擺動(dòng)突然過大,使 鋸齒受到猛烈撞擊。. 鋸齒過早磨損可能原因有哪些? 總結(jié): 1)鋸削速度太快,使鋸條發(fā)熱過 度而加劇鋸齒磨損; 2)鋸削硬材料時(shí),未加冷卻潤滑 液; 3)鋸削過硬材料。 為什么會(huì)出現(xiàn)鋸縫歪斜? 總結(jié): 1)工件裝夾時(shí),鋸縫線未與鉛垂線方 向一致; 2)鋸條安裝太松或與鋸弓平面產(chǎn)生扭 曲; 3)使用兩面磨損不均勻的倨條;. 4)鋸削時(shí)壓力太大而使鋸條左右偏擺; 5)鋸弓未扶正或用力歪斜,使鋸條偏 離鋸縫中心平面。 (4)鋸割注意事項(xiàng)及安全要求鋸割注意事項(xiàng)及安全要求 1)鋸割前要檢查鋸條的裝夾方向和松緊程度并鋸割前要檢查鋸條的裝夾方向和松緊程度并給鋸條加油潤滑冷
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 教學(xué)課件小圖案
- 易捷加油站運(yùn)營及服務(wù)知識(shí)考試試卷
- 教學(xué)課件截圖模板下載
- 2024-2025學(xué)年云南省騰沖市第八中學(xué)高一下學(xué)期期中生物試題及答案
- 臺(tái)階教學(xué)設(shè)計(jì)和教學(xué)課件
- 染整過程中織物光澤度變化研究考核試卷
- 農(nóng)產(chǎn)品營銷中的農(nóng)民合作社發(fā)展模式考核試卷
- 農(nóng)業(yè)機(jī)械產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)體系考核試卷
- 心房顫動(dòng)課件
- 信用評(píng)級(jí)結(jié)果在信貸市場中的信息傳遞效率研究考核試卷
- TSG Z7002-2022特種設(shè)備檢測(cè)機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)規(guī)則
- 裝修售后維修合同協(xié)議
- 2025年數(shù)字經(jīng)濟(jì)下的創(chuàng)業(yè)政策調(diào)整策略試題及答案
- 第30課 在線安全防范-2024-2025學(xué)年三年級(jí)全一冊(cè)《信息技術(shù)》教案
- 政治 (道德與法治)八年級(jí)下冊(cè)自由平等的追求教案
- 山東省濟(jì)南市高新區(qū)學(xué)卷B2024-2025學(xué)年數(shù)學(xué)五下期末教學(xué)質(zhì)量檢測(cè)試題含答案
- 訂單外發(fā)合同協(xié)議
- 山東省2024年藝術(shù)類本科批音樂類第1次志愿投檔情況表(公布)
- 《公路運(yùn)營領(lǐng)域重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》知識(shí)培訓(xùn)
- 護(hù)理核心制度
- GB/T 45234.302-2025太陽能熱發(fā)電站第3-2部分:系統(tǒng)與部件大尺寸拋物面槽式集熱器通用要求與測(cè)試方法
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論