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文檔簡介
專用
人人文庫
中華人民共和國國家標準
火力發電廠節能設計規范
Energyconservationcodefordesignof
fossilfiredpowerplants
GB/T51106-2015
主編部門:中國電力企業聯合會
批準部門:中華人民共和國住房和城鄉建設部專用
施行日期:2016年2月1日
人人文庫
中國計劃出版社
2015北京
書
中華人民共和國國家標準
火力發電廠節能設計規范
GB/T51106-2015專用
☆
中國計劃出版社出版
網址:www.jhpress.com
地址:北京市西城區木樨地北里甲11號國宏大廈C座3層
郵政編碼:100038電話:(010)63906433(發行部)
新華書店北京發行所發行
三河富華印刷包裝有限公司印刷
850mm×1168mm1/322.75印張66千字
2016年1月第1版2016年1月第1次印刷
☆
統一書號:1580242·818
人人文庫定價:17.00元
版權所有侵權必究
侵權舉報電話:(010)63906404
如有印裝質量問題,請寄本社出版部調換
中華人民共和國住房和城鄉建設部公告
第815號
住房城鄉建設部關于發布國家標準
《火力發電廠節能設計規范》的公告
現批準《火力發電廠節能設計規范》為國家標準專用,編號為GB/T
51106—2015,自2016年2月1日起實施。
本規范由我部標準定額研究所組織中國計劃出版社出版
發行。
中華人民共和國住房和城鄉建設部
2015年5月11日
人人文庫
前言
本規范是根據住房城鄉建設部《關于印發2013年工程建設標
準規范制訂修訂計劃的通知》(建標〔2013〕6號)的要求,由中國電
力企業聯合會、中國電力工程顧問集團有限公司會同有關單位共
同編制而成。
本規范共分7章和3個附錄。主要技術內容包括:總則、術
語、基本規定、機械工藝系統、電氣與儀控、水工工藝系統、建筑與
供暖通風空調等。
本規范由住房城鄉建設部負責管理,中國電力企業聯合會專用負
責日常管理,中國電力工程顧問集團有限公司負責具體技術內容
的解釋。執行過程中如有意見或建議,請寄送至中國電力工程顧
問集團有限公司(地址:北京市西城區安德路65號,郵政編碼:
100120),以供今后修訂時參考。
本規范主編單位、參編單位、主要起草人和主要審查人:
主編單位:中國電力企業聯合會
中國電力工程顧問集團有限公司
參編單位:電力規劃設計總院
東北電力設計院有限公司
華東電力設計院有限公司
人人文庫中南電力設計院有限公司
西北電力設計院有限公司
西南電力設計院有限公司
華北電力設計院有限公司
華能國際電力股份有限公司
中國大唐集團科學技術研究院
·1·
神華國華(北京)電力研究院有限公司
主要起草人:張明光龍輝葉勇健馬欣強胡玉清
王予英范永勝惠超雷梅瑩李利平
康慧倪煜徐罡章勇楊強
趙磊楊月紅趙連東張又新劉德光
袁果馬欣欣孫茗楊曉杰于長友
陳玉虹周喆李超黃晶晶鄒歆
主要審查人:陳仁杰鐘曉春張樹森陳一軍馬愛萍
沈兵李玉峰唐海峰孟凌趙然
魯燕寧吳斌費雄軍婁金旗張江霖
婁慧波鮑軍劉蔚峰趙樹成陳以明
徐震宇祝文杰舒適專用
人人文庫
·2·
目次
1總則…………………(1)
2術語…………………(2)
3基本規定…………………(3)
4機械工藝系統……………(4)
4.1一般規定………………(4)
4.2鍋爐設備及系統…………(5)
4.3汽輪機設備及系統………(9)
4.4運煤系統………………專用(13)
4.5除灰渣系統……………(15)
4.6水處理系統……………(16)
4.7煙氣脫硫系統……………(17)
4.8煙氣脫硝系統……………(18)
4.9輔助和附屬工藝…………(19)
4.10熱電聯產………………(20)
4.11燃氣-蒸汽聯合循環……(21)
5電氣與儀控………………(23)
5.1一般規定………………(23)
5.2電氣人人文庫設備及系統…………(24)
5.3照明系統………………(25)
5.4儀表與控制……………(26)
5.5信息……………………(28)
6水工工藝系統……………(29)
6.1一般規定………………(29)
6.2濕冷系統………………(29)
·1·
6.3直接空冷系統……………(30)
6.4間接空冷系統……………(30)
7建筑與供暖通風空調……(31)
7.1一般規定………………(31)
7.2建筑圍護結構……………(32)
7.3供暖通風空調……………(33)
附錄A火力發電廠設計耗水量指標………(35)
附錄B汽輪機熱耗考核工況熱耗率保證值………………(36)
附錄C火力發電廠各房間空氣參數………(38)
本規范用詞說明………………(44)
引用標準名錄…………………(45)
附:條文說明…………………專用(47)
人人文庫
·2·
Contents
1Generalprovisions………(1)
2Terms……………………(2)
3Basicrequirements………(3)
4Mechanicalsystems………(4)
4.1Generalrequirements……(4)
4.2Boilerequipmentandsystem……………(5)
4.3Steamturbineequipmentandsystem……(9)
4.4Coalhandlingsystem……專用(13)
4.5Ashandslaghandlingsystem……………(15)
4.6Watertreatmentsystem…………………(16)
4.7Fluegasdesulfurizationsystem…………(17)
4.8Fluegasdenitrationsystem………………(18)
4.9Auxiliaryandancillaryprocess…………(19)
4.10Combinedheatandpower………………(20)
4.11Gas-steamcombinedcycle………………(21)
5Electricalandcontrolsystems…………(23)
5.1Generalrequirements……(23)
5.2Electrical人人文庫equipmentandsystem…………(24)
5.3Illuminationsystem……(25)
5.4Instrumentationandcontrol……………(26)
5.5Information……………(28)
6Hydraulicsystems………(29)
6.1Generalrequirements……(29)
6.2Wetcoolingsystem……(29)
·3·
6.3Directaircoolingsystem…………………(30)
6.4Indirectaircoolingsystem………………(30)
7BuildingsandHVAC……(31)
7.1Generalrequirements……(31)
7.2Buildingenvelope………(32)
7.3Heating,ventilationandairconditioning…(33)
AppendixAIndiceforthedesignwaterconsumptionrate
infossilfiredpowerplants…(35)
AppendixBTheguaranteedheatconsumptionrateof
steamturbinegeneratorsetsatTHA
condition………(36)
AppendixCIndoorairparametersinfossilfiredpower
plants…………專用(38)
Explanationofwordinginthiscode………(44)
Listofquotedstandards……(45)
Addition:Explanationofprovisions………(47)
人人文庫
·4·
1總則
1.0.1為提高火力發電廠能源綜合利用效率,規范火力發電廠節
能設計,做到安全可靠、節約能源和經濟合理,制定本規范。
1.0.2本規范適用于新建、擴建、改建的燃煤和燃氣發電工程的
節能設計。
1.0.3火力發電廠節能設計應遵循國家有關方針、政策和法規,
結合工程具體情況,積極選用新工藝、新設備、新技術和新材料。
1.0.4火力發電廠節能設計的技術方案應通過技術經濟綜合分
析后確定。專用
1.0.5火力發電廠工藝設備選擇應符合國家對設備能效限定值
和節能評價值的規定,采用技術成熟和性能優良的產品。
1.0.6火力發電廠節能設計除應符合本規范外,尚應符合國家現
行有關標準的規定。
人人文庫
·1·
2術語
2.0.1設計煤種designcoal
電廠運行時最常用的煤種,是燃煤電廠鍋爐設計,燃燒、煙風、
煙氣處理等與系統設計及相關系統的輔機設計時所采用的煤種。
2.0.2校核煤種checkcoal
在進行燃煤電廠鍋爐設計,燃燒、煙風、煙氣處理等系統設計
及相關系統的輔機設計時,保證相關設備和系統能夠安全運行并
滿足最基本性能所采用的煤種。
2.0.3風機選型點fantestblock專用
在鍋爐最大連續蒸發量的工況下,所計算出的風機風量、壓
頭,再加一定的裕量后,相應在風機流量-壓頭特性曲線上的對
應點。
2.0.4余熱回收heatrecovery
在一定的經濟技術條件下,通過改進工藝結構和增加節能裝
置等方式回收利用未被合理利用的顯熱和潛熱。
2.0.5余壓回收pressurerecovery
在一定的經濟技術條件下,通過改進工藝結構和增加節能裝
置等方式回收人人文庫利用生產過程中所釋放出來的多余的壓差能。
·2·
3基本規定
3.0.1新建、擴建、改建工程的節能設施應與主體工程同時設計、
同時建設、同時運行。
3.0.2火力發電廠設計時應采用技術先進、經濟合理、能耗低的
節能工藝、設備與措施。
3.0.3火力發電廠的設計取水量指標不應超過現行國家標準《取
水定額第一部分:火力發電》GB/T18916.1所規定的裝機取水量
定額指標。
3.0.4火力發電廠的設計耗水量指標應根據當專用地水資源條件和
工藝方案按本規范的附錄A執行。
3.0.5建筑氣候分區應符合現行國家標準《民用建筑熱工設計規
范》GB50176的有關規定。
人人文庫
·3·
4機械工藝系統
4.1一般規定
4.1.1機械工藝系統的設計應滿足燃煤機組在設計煤種和校核
煤種范圍內安全、高效、穩定、滿發運行的要求。
4.1.2設計煤種和校核煤種應選擇可靠的煤源。鍋爐實際燃用
煤種應在設計煤種和校核煤種范圍內,至少應有一種校核煤種發
熱量低于設計煤種發熱量,校核煤種的硫含量、灰分應分別高于設
計煤種的硫含量、灰分,應考慮校核煤種與設計煤種在結渣特性、
可磨性、沾污特性等方面的差異。專用
4.1.3對于不同的設計煤種,當燃用設計煤種,且大氣溫度為
20℃、大氣相對濕度為80%、鍋爐額定負荷工況(BRL)、過??諝?/p>
系數為設計值、煤粉細度在設計規定范圍內、NOx排放濃度達到
保證值時,300MW及以上的煤粉鍋爐保證效率不宜低于表4.1.3
的規定。
表4.1.3300MW及以上的煤粉鍋爐保證效率
設計煤種鍋爐保證效率(%)
煙煤(收到基低位發熱量≥20000kJ/kg)94.0
煙煤(收到基低位發熱量16000kJ/kg~20000kJ/kg)93.0
褐煤92.2
人人文庫貧煤92.7
無煙煤91.5
4.1.4對于不同的煤熱值,當燃用設計煤種,且大氣溫度為
20℃、大氣相對濕度為80%、鍋爐額定負荷工況(BRL)、過??諝?/p>
系數為設計值、鍋爐排渣溫度為150℃時,循環流化床鍋爐保證效
率不宜低于表4.1.4規定。
·4·
表4.1.4不同煤熱值的循環流化床鍋爐保證效率
設計煤種鍋爐保證效率(%)
收到基低位發熱量10454kJ/kg~12545kJ/kg88.0
收到基低位發熱量12545kJ/kg~14636kJ/kg90.0
收到基低位發熱量≥14636kJ/kg91.0
4.1.5汽輪機熱耗考核工況的熱耗率保證值不宜大于本規范附
錄B的規定。
4.1.6機械工藝系統節能設計應合理選擇輔機設備的運行臺數、
備用臺數、設計參數和選型裕量。
4.1.7經技術經濟比較,泵與風機的電動機宜選用變頻、液力耦
合、永磁渦流柔性傳動等調速技術。
4.1.8機械工藝系統管道設計應優化管道布置專用,降低系統阻力。
4.2鍋爐設備及系統
4.2.1煤粉鍋爐的節能設計應符合下列規定:
1設計煤種和校核煤種應采用同類型煤種。
2超臨界及以上參數的鍋爐,在35%~100%鍋爐最大連續蒸
發量區間內鍋爐出口過熱蒸汽溫度不應低于額定溫度;在50%~
100%鍋爐最大連續蒸發量區間內鍋爐出口一次再熱蒸汽溫度不
應低于額定溫度。
3亞臨界參數的鍋爐,在45%~100%鍋爐最大連續蒸發量
區間內鍋爐出口過熱蒸汽溫度不應低于額定溫度;在60%~
100%鍋爐人人文庫最大連續蒸發量區間內鍋爐出口一次再熱蒸汽溫度不
應低于額定溫度。
4在正常運行不投再熱蒸汽減溫水的條件下,應滿足再熱器
出口蒸汽溫度達到設計值。
5一次汽水受熱面和二次汽受熱面宜分別留有10%的受熱
面布置空間。
6空氣預熱器設計時,宜預留受熱面布置空間。
·5·
7空氣預熱器漏風率應符合表4.2.1的規定。
表4.2.1空氣預熱器漏風率規定值
1000MW等級及以上容量機組300MW~600MW等級機組
投運后第一年內投運后第一年后投運后第一年內投運后第一年后
不應大于4.5%不應大于5.5%不應大于5%不應大于6%
4.2.2煙風系統的節能設計應符合下列規定:
1一次風機宜采用動葉可調軸流式風機或帶有變頻裝置的
離心式風機。
2送風機宜采用動葉可調軸流式風機或帶有變頻裝置的離
心式風機,經技術經濟比較可采用帶變頻裝置的靜葉可調軸流式
風機。
3當引風機和脫硫增壓風機采用電動機驅動時,宜采用動葉
可調軸流式風機;當環境溫度下的風機選型點專用(TB點)全壓不超
過12kPa,并經安全性評估滿足要求時,宜將引風機和脫硫增壓風
機合并;對于大功率引風機,經技術經濟比較可采用帶有變頻裝置
的靜葉可調軸流式風機。
4一次風機、送風機、引風機的設計最高效率點宜為燃用設
計煤種鍋爐額定負荷工況(BRL)下的運行點。
5一次風機、送風機、引風機的風量裕量和壓頭裕量應符合
現行國家標準《大中型火力發電廠設計規范》GB50660和《小型火
力發電廠設計規范》GB50049中的有關規定。在選定風量裕量和
壓頭裕量時,不應與設備制造廠已經計入的設備裕量重復累加。
6風機人人文庫出口(包括擴散過渡段的直管段長度)與管路當量直
徑之比不宜小于2.5。
7當風機出口的直管段內工質流速大于12.5m/s時,氣流
速度每增加5m/s,風機出口的直管段長度宜增加1倍的管路當量
直徑。
8當風機出口的直管段直接連接彎管時,其布置方式應有利于
氣流均勻流動;彎管的曲率半徑與管路當量直徑之比不宜小于1.5。
·6·
9煙風道應采用空氣動力特性良好,氣流分布均勻的布置方
式和異型件;煙風道內介質流速應符合現行行業標準《火力發電廠
煙風煤粉管道設計技術規程》DL/T5121的有關規定。
10在滿足布置要求及氣流均勻輸送的前提下,煙風道截面
宜采用圓形;若采用矩形截面,其短邊與長邊之比不應小于0.5。
11磨煤機入口一次風道宜布置直管段,其長度應滿足一次
風風量測量裝置準確測量的要求。
4.2.3制粉系統節能設計應符合下列規定:
1當煤種條件適宜時,宜選用中速磨煤機;
2中速磨煤機宜配置動態分離器或動靜態分離器;
3煤粉管道布置、煤粉分配器和煤粉縮孔設置應保證各煤粉
管道內煤粉濃度和風粉混合物的流速的最大偏差宜在±5%范
圍內;專用
4煤粉管道流速應符合現行行業標準《火力發電廠燃燒系統
設計計算技術規程》DL/T5240的有關規定。
4.2.4煙氣除塵系統的節能設計應符合下列規定:
1當煤種適宜并滿足環保要求時,宜選用靜電除塵器;
2各種除塵器本體的煙風阻力應符合表4.2.4的規定;
表4.2.4各種除塵器本體的煙風阻力
除塵器類型除塵器本體煙風阻力
靜電除塵器不應大于0.245kPa
布袋除塵器不應大于1.3kPa
電袋復合除塵器不應大于1.0kPa
人人文庫濕式電除塵器不應大于0.25kPa
3除塵器漏風率不應大于2%;
4除塵器灰斗電加熱系統應采用恒溫控制。
4.2.5鍋爐能量回收系統設計應符合下列規定:
1宜設置煙氣余熱回收系統,煙氣余熱應梯級利用。有條件
時,煙氣余熱利用系統宜用于加熱汽輪機熱力系統外的工質;用于
·7·
汽輪機熱力系統時,宜加熱溫度較高的給水或凝結水。
2直流鍋爐宜采用帶啟動循環泵的內置式啟動系統,并設置
鍋爐啟動疏水擴容器及儲水箱。
3汽包鍋爐應設置連續排污擴容器回收二次蒸汽。
4鍋爐啟停及運行期間,水質合格的疏水應回收至凝汽器。
4.2.6循環流化床鍋爐的節能設計應符合下列規定:
1一次風機、二次風機宜采用帶變頻裝置的離心風機。
2300MW及以上機組和高壓流化風機宜采用多級離心式
風機。
3一次風機、二次風機、高壓流化風機、引風機的風量裕量和
壓頭裕量應符合現行國家標準《大中型火力發電廠設計規范》GB
50660的規定;在選定風量裕量和壓頭裕量時,不應把設備制造廠
已經計入的設備裕量重復累加。專用
4當鍋爐采用機械給煤方式時,給煤機應采用變頻調速
驅動。
5當鍋爐助燃燃料采用輕油時,機組正常運行時宜停運油
系統。
6對于300MW及以上機組,宜選用四分倉回轉式空氣預熱
器;空氣預熱器的漏風率投運后第一年內不應大于6%,第一年后
不應大于8%。
7空預器前后和高壓流化風道內的介質流速宜符合表4.2.6
的規定。
表4.2.6空預器前后風道內和高壓流化風道內的介質流速
空預人人文庫器前的冷一次風道內不宜大于12m/s
空預器前的冷二次風道內不宜大于15m/s
空預器后的熱一次風道和熱二次風道內不宜大于25m/s
高壓流化風道內不宜大于20m/s
8煙氣脫硝裝置宜采用選擇性非催化還原(SNCR)脫硝
方式。
·8·
9石灰石粉輸送宜采用一級輸送系統。
10當鍋爐床料可以自平衡時,可設置一套非連續運行的床
料臨時輸送系統。
11當采用滾筒冷渣器或風水聯合冷渣器時,其冷卻水宜采
用凝結水。
4.3汽輪機設備及系統
4.3.1汽輪機設備的節能設計應符合下列規定:
1應優化配汽系統運行方式;
2應控制汽輪機汽封的間隙;
3應減少主汽閥及調節汽閥的漏汽。
4.3.2汽輪機熱力系統管道介質流速應符合現行國家標準《電廠
動力管道設計規范》GB50764的規定。專用
4.3.3汽輪機熱力系統設備配套的通用水泵應符合現行國家標
準《清水離心泵能效限定值及節能評價值》GB19762的規定。
4.3.4主蒸汽、再熱蒸汽和汽輪機旁路系統的節能設計應符合下
列規定:
1主蒸汽和再熱蒸汽系統壓降及溫降應符合現行國家標準
《大中型火力發電廠設計規范》GB50660的規定。
2主蒸汽和再熱蒸汽系統的氣動疏水閥門上游應加裝手動
隔離閥。
3當簡易啟動功能的高壓和低壓旁路閥前管道長度不大于
旁路入口管道外徑的4倍時,汽輪機旁路閥前不宜設置暖管系統;
當高壓和低壓人人文庫旁路閥具有快開和備用功能時,汽輪機旁路閥前應
設置暖管系統。
4主蒸汽和再熱蒸汽管道的主管系分支三通應采用Y形三
通或45°斜三通。
5主蒸汽和再熱蒸汽管道宜采用彎管,彎管半徑宜為管道外
徑的3倍~5倍。
·9·
4.3.5給水系統的節能設計應符合下列規定:
1電動給水泵組應采用前置泵與給水泵同軸配置;經技術經
濟比較,汽動給水泵組可采用前置泵與給水泵同軸配置;
2當機組啟動汽源滿足給水泵汽輪機啟動要求時,可不設啟
動用電動給水泵;
3大中型火電機組的給水泵和給水泵汽輪機保證效率工況
宜對應汽輪機熱耗考核工況;給水泵保證效率不宜低于83%,給
水泵汽輪機保證效率不宜低于82%;
4當正常運行給水泵采用調速給水泵時,給水主管路不應設
調節閥系統;
5應根據鍋爐啟動工況的要求和給水泵特性,在啟動給水泵
出口設置調節閥或鍋爐側給水主管設置旁路調節閥。
4.3.6高壓加熱器宜采用大旁路系統,高壓加專用熱器的節能設計宜
符合下列規定:
1當采用內置式蒸汽冷卻段時,末級高加上端溫度差宜為
-2℃~-1.6℃;其余高加上端溫度差宜為0。
2調節閥全開(VWO)工況水側壓降宜小于100kPa。
4.3.7在設計流量下,給水前置泵粗濾網的報警阻力宜小于
30kPa;給水主泵入口精濾網的報警阻力宜小于50kPa。
4.3.8凝結水系統的節能設計應符合下列規定:
1大中型火電機組的凝結水泵保證效率工況宜對應汽輪機
熱耗率驗收功率工況(THA),且保證效率不宜小于82%。
2凝人人文庫結水泵宜采用變頻調速驅動方式。
3宜采用內置式除氧器。
4當凝結水泵采用變頻調速且變頻器無備用時,100%容量
調節閥應布置在旁路管道上;當變頻器有備用時,旁路不應設置
100%調節閥。
4.3.9低壓加熱器宜采用臥式,低壓加熱器的節能設計應符合下
列規定:
·10·
1可不設置過熱蒸汽冷卻段,上端溫度差不宜大于2.8℃;
2設置內置式疏水冷卻段的加熱器時,下端溫度差不宜大于
5.6℃;
3汽輪機最大連續功率工況(TMCR)水側壓降宜小
于80kPa。
4.3.10在設計流量下,凝結水泵進口濾網的報警阻力宜小
于8kPa。
4.3.11當機組啟動補水量和運行補水量相差較大時,宜設置不
同容量的補水泵,大容量補水泵宜用于啟動注水和補水,小容量補
水泵宜用于正常運行補水。
4.3.12抽汽系統的節能設計應符合下列規定:
1汽輪機回熱抽汽級數應由汽輪機制造廠優化確定;
2過熱度高的抽汽管道上宜設置加熱器外置式專用蒸汽冷卻器;
3抽汽系統動力驅動的疏水閥上游宜設置手動隔離閥。
4.3.13抽汽管道阻力應符合下列規定:
1至各級高壓加熱器的阻力宜低于相應抽汽接口處蒸汽壓
力的3%;
2至設置外置式蒸汽冷卻器的高壓加熱器的阻力宜低于抽
汽接口處蒸汽壓力的5%;
3除布置在凝汽器喉部的低壓加熱器外,至除氧器及其他各
級低壓加熱器抽汽管道的阻力宜低于相應抽汽接口處蒸汽壓力
的5%。
4.3.14輔人人文庫助蒸汽系統的節能設計應符合下列規定:
1輔助蒸汽汽源宜采用低品位蒸汽。當各熱用戶用汽壓力
差別較大時,宜設置高壓和低壓兩級輔助蒸汽系統。
2供暖風器的蒸汽應采用低品位蒸汽。
3生水加熱器、采暖加熱器、暖風器應設疏水回收系統。
4輔助蒸汽管道疏水應通過輔汽疏水擴容器或輔汽疏水母
管接入凝汽器的方式回收。
·11·
5輔助蒸汽至熱用戶的供汽管道上宜裝設調節閥。
6輔助蒸汽聯箱至各熱用戶供汽管道上的關斷閥宜靠近聯
箱布置。
7若輔助蒸汽管道經常性疏水宜采用熱動力式疏水器。
4.3.15加熱器疏放水系統的節能設計應符合下列規定:
1加熱器正常運行排氣管應設置節流孔板或節流閥。
2低壓加熱器疏水可采用配置疏水泵的系統。
4.3.16疏水系統疏水閥的啟閉要求應根據不同的疏水系統、疏
水參數以及設備特點選擇負荷控制或過熱度控制。
4.3.17凝汽器真空系統的節能設計應符合下列規定:
1抽真空設備應選用水環式機械真空泵。
2雙背壓凝汽器的高、低壓側抽真空系統應分隔設置,兩臺
運行真空泵應分別對應高、低壓凝汽器。專用
3一次直流冷卻系統應設置水室真空泵。
4真空泵冷卻應采用溫度適合的冷卻水,必要時應設置夏季
低溫備用水源。
5直接與凝汽器或擴容器真空設備相連接的閥門應采用真
空隔離閥。
4.3.18凝汽器系統的節能設計應符合下列規定:
1對于濕冷機組,雙流程凝汽器端溫度差不宜大于5℃,單
流程凝汽器端溫度差不宜大于7℃。
2對于表面式間接空冷機組,凝汽器端溫度差不宜大于
3.5℃。人人文庫
3過冷度不宜大于0.5℃。
4凝汽器水側阻力不宜大于75kPa。
5凝汽器汽側阻力不宜大于0.6kPa。
4.3.19濕冷機組凝汽器循環水系統應設置膠球清洗裝置或反沖
洗系統。
4.3.20輔機冷卻水系統的節能設計應符合下列規定:
·12·
1當水質適宜時,宜采用開式輔機冷卻水系統。
2對于采取濕冷輔機冷卻水系統的間接空冷機組,宜采用濕
冷和空冷相結合的冷卻方式。
3冷卻水溫或水量波動較大的輔機冷卻水泵宜采用雙速電
機或變頻裝置;條件合適時,電動機可采用永磁渦流柔性傳動節能
技術。
4調節閥宜設置在冷卻設備的回水管道上。
5對于距離冷卻水泵遠、阻力大的冷卻設備,可設置獨立的
升壓裝置。
4.3.21暖管系統宜采用自動疏水器,不宜采用節流疏水孔板連
續疏水。
4.4運煤系統專用
4.4.1在滿足工藝流程和總平面布置的條件下,應減少運煤系統
的轉運環節,降低轉運點落差,縮短輸送路徑。
4.4.2卸煤設施的節能設計應符合下列規定:
1卸煤裝置的位置應有利于縮短燃煤運輸距離。
2采用汽車卸煤方式時,運煤車型宜采用自卸車型。
3鐵路來煤運輸距離在100km以內、運輸線路不通過國鐵
或與其他鐵路平交時,可采用自卸式底開車卸煤裝置。
4.4.3翻車機、卸船機、堆取料機、葉輪給煤機及振動給煤機等設
備應配置變頻調速裝置;活化給煤機應根據運煤工藝選擇調節出
力方式,可人人文庫采用變頻調速和可變力輪調幅調節方式。
4.4.4貯煤設施的節能設計應符合下列規定:
1來煤煤種差異較大時,應根據鍋爐工藝系統要求設置混煤
設施。
2采用筒倉混煤方式時,宜采用通過式布置方式。
3對于燃用多煤種的電廠,可采用數字化煤場。
4對于多雨地區,可根據煤的物理特性設置干煤棚。
·13·
5采用通過式堆取料機煤場時,宜在堆取料機上設置分流
裝置。
6采用折返式煤場時,宜在煤場轉運站設置分流裝置。
4.4.5篩碎設施的節能設計應符合下列規定:
1當來煤粒度可長期滿足磨煤機入口粒度要求時,可不設篩
碎設施。
2當部分時期來煤粒度可滿足磨煤機入口粒度要求時,宜設
置篩碎系統旁路。
3當運煤系統設置碎煤機時,碎煤機前宜設置煤篩;碎煤機
出力宜根據煤篩效率確定。
4.4.6帶式輸送機的節能設計應符合下列規定:
1對于存在不同出力工況的帶式輸送機系統,應按較大出力
工況配置驅動裝置,同時配置變頻調速裝置。專用
2輸送距離較長的帶式輸送機宜采用單級輸送。
3地形復雜不能采用普通帶式輸送機時,經技術經濟比較可
采用曲線膠帶機或管狀帶式輸送機。
4經技術經濟比較可采用氣墊帶式輸送機。
5煤流切換比較復雜時,可采用多工位膠帶機頭部伸縮裝置。
6在轉運站落煤管及帶式輸送機的設計中,可采用控制流道
的轉運點技術。
4.4.7除鐵器的節能設計應符合下列規定:
1經技術經濟比較可選用永磁除鐵器。
2燃用品質較好的煤種時,可采用金屬探測器與除鐵器
聯鎖。人人文庫
4.4.8循環流化床鍋爐石灰石處理系統的節能設計應符合下列
規定:
1石灰石的卸料、貯料、篩碎、輸送及除鐵器等設施的節能設
計可按本規范第4.4.2條~第4.4.7條的相關規定執行。
2石灰石宜在室內堆放。
·14·
3應根據當地石灰石供應情況、電廠人員情況和管理水平確
定石灰石破碎及制粉系統的設置。
4.5除灰渣系統
4.5.1除灰渣系統節能設計應遵循灰渣分排、干濕分排、粗細分
排的原則。
4.5.2廠內除灰系統的節能設計應符合下列規定:
1物料特性和輸送條件合適時,廠內除灰系統宜采用正壓密
相氣力輸送系統。
2輸送距離小于60m時,可采用空氣斜槽輸送系統。
3氣力輸灰管道布置應減少彎頭的數量,彎頭的曲率半徑應
為管道內徑的3倍~6倍。
4儲灰庫的位置宜靠近除塵器區域。專用
4.5.3廠內除渣系統的節能設計應符合下列規定:
1缺水地區及當煤質結焦性不強時,可采用風冷式機械除渣
系統。
2風冷式機械除渣系統冷卻風進入爐膛的風量不宜超過鍋
爐燃燒總空氣量的1%,風溫不宜低于鍋爐二次風溫度。
3風冷式機械除渣系統輸送設備正常工況下,儲渣倉入口處
的排渣溫度不宜高于150℃,最大出力時的排渣溫度不宜高
于200℃。
4采用水冷式機械除渣系統時,宜采用單級水浸式刮板撈渣
機直接連接渣倉的系統;水浸式刮板撈渣機應具有維持水位運行
的功能。人人文庫
5水浸式刮板撈渣機宜設置溢流水循環處理系統,溢流水澄
清設備宜集中布置、合并設置,溢流水泵宜采用電機變頻或其他調
速措施。
6采用水力除渣系統時,渣水宜采用閉式循環系統。
4.5.4廠外除灰渣系統的節能設計應符合下列規定:
·15·
1采用水力除灰渣輸送系統時,宜采用高濃度或較高濃度的
水力輸送系統。
2灰渣漿泵直接串聯時,串聯泵宜裝設液力耦合器、電機變
頻或其他調速裝置,調速裝置宜裝設在末級泵上。
4.6水處理系統
4.6.1預脫鹽系統的節能設計應符合下列規定:
1對于反滲透系統,電廠冷卻水系統為直流供水,水質滿足
進水要求時,水源宜根據水溫采用原水或排水;電廠冷卻水系統為
循環供水時,水源宜為原水;水溫低于工藝要求時,應采取提高水
溫的措施。
2過濾器、超濾反洗排水及反滲透濃水宜回收重復利用,過
濾器、超濾反洗排水宜回收至澄清器進水,二級專用反滲透裝置的濃水
宜回用至一級反滲透裝置的進水。
3超濾裝置給水泵、反滲透系統高壓泵宜采用變頻控制。
4海水反滲透系統應設置能量回收裝置。
5蒸餾法海水淡化宜采用多效蒸餾工藝或多級閃蒸工藝。
多級閃蒸裝置的級數、低溫多效裝置的效數、造水比等參數應根據
淡化裝置的容量、蒸汽參數、供汽量、設備及蒸汽價格等因素確定。
6反滲透裝置的水回收率應根據進水水質、膜元件的特性及
配置和節能要求等確定,反滲透裝置的水回收率應符合表4.6.1
的規定。
人人文庫表4.6.1反滲透裝置的水回收率
反滲透裝置的水回收率
第一級第二級
水的類型
海水35%~50%80%~85%
其他水源55%~80%85%~90%
4.6.2鍋爐補給水處理系統的節能設計應符合下列規定:
·16·
1鍋爐補給水除鹽系統的正常出力應滿足電廠全部機組正
常運行所需補充的水量,各項正常水汽損失應符合現行國家標準
《大中型火力發電廠設計規范》GB50660的有關規定。
2對于離子交換除鹽系統,應在保證出水質量的前提下,采
用可降低酸、堿耗量和減少廢酸、廢堿排放量的設備和工藝。
3對于各種離子交換設備,宜采取措施回收后期的正洗排水
和投運初期的不合格排水。
4采用反滲透預脫鹽工藝時,除二氧化碳器宜設置在反滲透
出口;當進水堿度較低時,一級除鹽系統可不設除二氧化碳器。
5酸、堿再生液的輸送宜采用噴射器。
6電除鹽裝置的濃水宜回
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