某煤業有限公司年度安全風險辨識評估報告(DOCX 39頁)

1、2017年度安全風險辨識評 估 報 告xx煤業有限公司（加蓋公章）2017年6月10日目 錄第一章 礦井概況1第二章 評估依據、目的及適用期4第二章 礦井危險因素51、 瓦斯情況52、 礦井水害53、 礦井火災64、 煤塵65、 頂板66、提升運輸67、機電系統故障引發的事故68、 井下爆破79、其他傷害7第三章 香香煤業2017年度辨識范圍7第四章 風險辨識評估的方法7第五章 風險辨識評估10第六章 風險管控措施18第七章 辨識評估結果應用30附件：重大安全風險清單編制說明為切實貫徹落實中共中央國務院關于推進安全生產領域改革發展的意見、國務院安委會辦公室關于標本兼治遏制重特大事故工作指南（安

2、委辦20163號）、結合煤礦安全生產標準化基本要求及評分辦法（試行）的通知（煤安監行管20175號），進一步推進香香煤礦安全生產標準化煤礦安全風險分級管控標準化建設工作，高質量地搞好安全風險辨識評估工作，我礦成立以礦長為組長的評估專家組，對礦井井下所有主要作業場所和相關作業范圍，進行全面排查和分析。本次辨識評估嚴格以煤礦安全規程（2016版）、煤礦隱蔽致災因素和國家有關法律、法規為依據，根據礦井生產布局和礦井中長遠發展規劃及年度發展規劃，確定年度辨識范圍，針對水、火、煤塵、瓦斯、頂板等主要災害和提升運輸系統、構造、大型機械設備等可能導致事故發生的致災因素，進行了全面的辨識和分級評估，通過全方位

3、、全過程對事故多發的重點區域、重點部位、重點環節等方面存在的安全風險進行排查、分析和評估，建立礦井重大安全風險清單、繪制風險管控流程圖，制定相應的防控措施，大大提升了全體員工的風險意識，強化各級管理人員對風險的管控能力，從而確保安全生產，為有效防控重特大事故提供有力保障。2017年6月完成了年度重大安全風險辨識評估，并于2017年6月10日對辨識評估結果進行了審核，本次共辨識評估出礦井重大安全風險8項，編制形成了xx煤業有限公司2017年度重大安全風險辨識評估報告及重大安全風險清單。本辨識評估結果及管控措施應用于指導2017年度自編制月份起年度內安全生產工作，用于完善2017年度生產計劃、災害

4、預防和應急救援預案等為確保礦井全年安全生產工作打下了堅實基礎。第一章 礦井概況一、礦井基本情況概述香香煤業有限公司位于山西省晉中市靈石縣南關鎮金旺村，隸屬于靈石國泰能源有限公司，井田面積110000km2，生產能力180萬噸/年，批準開采711#煤層，現采10#煤層。礦井可采儲量50000萬噸，設計服務年限為56年。礦井屬低瓦斯礦井，煤層屬自燃煤層，自燃傾向性級，煤塵具有爆炸性，水文地質類型為中等。二、礦井煤層賦存情況 井田內可采煤層為山西組的2號煤層和太原組的10煤層。 （一）、各大系統運行情況1、通風系統礦井通風方式為中央并列式，主、副斜井進風，回風斜井回風。回風斜井井口安裝有FBCD型抽

5、出式對旋軸流通風機兩臺，功率2×110 kW，其中一臺工作，一臺備用，礦井總進風量88829m³/min，總回風量555556m³/min。綜采工作面全負壓通風，掘進工作面安裝有FBD×15KW對旋風機兩臺，一臺工作，一臺備用，采用雙電源供電，實現“三專兩閉鎖”管理。2、供電系統（1）礦井供電電源礦井采用10kV雙回路供電，一回供電電源引自實施110KV變電站10KV側；另一回供電電源引自v110KV變電站10KV側。兩回線路采用分列運行方式，任一回路均可擔負礦井全部負荷。另外在地面變電所安裝一臺800Kw的高壓發電機，作為礦井的保安電源。（2）礦井地面

6、變電所地面設10kV變電站，供主斜井皮帶、副斜井提升絞車、主斜井架空乘人裝置、壓風機等地面設備用電,礦井主要設備全部實現雙回路供電。（3）井下供電系統井下設中央變電所、采區變電所各一座，雙回路供電，供電電纜采用×95電纜。中央變電所供井底車場設備、主水泵等設備用電；采區變電所供采掘工作面用電，020101綜采面運輸順槽安裝有一臺移變供設備列車用電。采用×50+3×16/3+3×電纜。3、提升運輸系統（1）主運輸系統020101采煤運輸順槽皮帶集中運輸上山皮帶集中運輸巷皮帶2煤煤倉主斜井皮帶地面生產系統。（2）輔助運輸系統地面材料廣場-斜井提升絞車-井底車

7、場-集中軌道巷無極繩絞車-首采面（3）輸送人員系統 主斜井-2煤架空乘人候車室-10煤架空乘人候車室4、供排水系統（1）井下供水系統礦井供水施救系統與防塵灑水系統水源均引自地面靜壓水池，靜壓水池容量為800m³，供礦井生活用水、井下消防灑水和供水施救系統用水。管路由副斜井引入井下，副斜井敷設DN150無縫鋼管，井下沿運輸、軌道、回風主要大巷鋪設灑水管路。各采掘工作面及順槽敷設DN100靜壓水管，沿線設有供水施救裝置。（2）排水系統礦井水文地質類型為中等，正常涌水量為m³/h，最大涌水量為10m³/h，副斜井井底設中央水泵房及主、副水倉，水倉容量為1800m

8、9;。中央水泵房安裝三臺MD155-30×7型多級離心泵，一臺工作，一臺備用，一臺檢修。副斜井敷設兩趟194管路至地面污水處理站。5、防滅火系統目前礦井防滅火系統主要有一套黃泥灌漿系統、一套火災束管監測系統、一套注氮系統，地面有三臺注氮機，配套空壓機，根據工作面進行預防性注氮。6、安全避險六大系統 （1）安全監測監控系統 礦井裝備了KJF2000N型煤礦安全生產綜合監控系統，主要用于井下瓦斯、風速、溫度、設備開停等數據的采集和處理，安設了各類傳感器，并按要求對安全監控系統進行維修、調校、測試。（2）人員定位系統礦井裝備了KJ236(A)型井下人員定位系統，目前人員定位系統處于正常運行

9、狀態。（3）緊急避險系統在集中軌道大巷與運輸上山之間建有永久避難硐室，可容納100人。（4）壓風自救系統礦井地面設有壓風站，安裝2臺LGJ-22/7G-T型和1臺SAH132-8型螺桿式空氣壓縮機，壓風管路沿線設有壓風自救裝置。空壓機經過 安全技術有限公司檢測合格，并出具檢測報告，兩臺LGJ-22/7G-T型和1臺SAH132.29，有效期至2017. .29。 （5）供水施救系統礦井供水施救系統與防塵灑水系統水源均引自地面靜壓水池，靜壓水池容量為800m³，供礦井生活用水、井下消防灑水和供水施救系統用水。管路由副斜井引入井下，副斜井敷設DN150無縫鋼管，井下沿運輸、軌道、回風主要

10、大巷鋪設灑水管路。各采掘工作面及順槽敷設DN100靜壓水管，沿線設有供水施救裝置。（6）通訊系統礦井采用KT295型通訊系統，通訊系統調度機實現強插、強拆、轉接、錄擴放等功能，生產調度系統與礦井行政電話間設數字中斷線，實現聯網互撥。 采用KT352型無線通訊系統，已實現與通訊系統聯網互撥。 采用KBA127型廣播系統裝置，在井下各巷道均沿線敷設，可靈活地組成礦井上、下調度通訊指揮網。第二章 評估依據、目的及適用期第一節 評估依據根據煤礦安全規程（2016新版）、煤礦防治水規定、煤礦地質工作規定、煤礦重大生產安全事故隱患判定標準、煤礦安全生產標準化基本要求及評分辦法（試行）、山西省安全生產管理條

11、例、煤礦隱蔽致災因素等國家有關法律、法規及文件有關條款和相關標準進行本次評估自查。第二節 評估目的深刻汲取近期全國多起煤礦事故教訓，確保礦井實現安全生產，降低煤礦生產的安全風險，預防事故發生，保護礦井的財產安全及人員的健康和生命安全，保護礦井的財產安全及人員的健康和生命安全。第三節 評估結果適用期2017年2月至2017年12月第二章 礦井危險因素礦井主要危險因素如下：1、 瓦斯情況礦井瓦斯可能引發事故，井下所有采掘開工作面，有可能引發瓦斯窒息、瓦斯燃燒、及瓦斯爆炸的危險可能性；³/min，相對瓦斯涌出量為1.29 m³³/min，掘進工作面最大絕對瓦斯涌出量為0

12、.63 m³/min，為低瓦斯礦井。2、 礦井水害礦井水文地質條件可能引發事故，井下所有采掘開工作面，礦井水害主要類型有構造滲水、采空區積水、地表裂縫、地表塌陷、鉆孔導水、斷層、陷落柱導水、煤層頂板含水層突水危險。根據2014年中國煤炭地質總局華盛水文地質勘察工程公司編制的香香煤礦礦井水文地質報告礦井水文地質類型屬復雜。3、 礦井火災內因火災：煤層自燃：根據 安全技術有限公司出具的鑒定報告：香香煤礦2號煤層的自燃傾向性為II類，屬自燃煤層，煤自燃發火期最短為86天，潛在內因火災的危險性，井下使用電氣設備多，潛在外因火災的危險性。4、 煤塵煤塵可能引發事故，井下所有采掘開工作面，礦井所

13、開采2煤塵均具有爆炸危險性有可能引起煤塵爆炸和作業人員塵肺病。根據山西 技術有限公司出具的鑒定報告：香香煤礦2號煤層煤塵有爆炸危險性。5、 頂板頂板可能引發事故，井下所有采掘開工作面，掘進、開拓以冒頂、片幫為主要事故類型，回采工作面存在片幫傷人事故。6、提升運輸主運輸采用阻燃型帶式輸送機，輔助運輸采用纏繞式提升機和無極繩絞車、人員運輸采用架空乘人裝置；提升運輸可能引發事故，主要存在斜井斷繩、飛車、撞人、斷帶等事故。7、機電系統故障引發的事故井下所有采掘開工作面，主要有異常停電引發事故，電氣線路和電氣設備在制造、設計、安裝上存在缺陷,沒有設置必要的安全技術措施或安全措施失效,使設備或線路存在斷線

14、、短路、異常接地、漏電、誤合閘、誤分閘、電氣設備或電氣元件損壞、電子設備受電磁干擾而發生誤動作等造成的傷害事故帶電作業引發的瓦斯、煤塵爆炸、觸電傷害等。8、 井下爆破井下 運輸順槽掘進工作面，有可能引起炸藥傷人、爆破傷人、炮眼熏人等直接傷人事故，還可以導致瓦斯事故和頂板事故。9、其他傷害運輸設備的故障或誤操作可能造成多種機械傷害，設備搬運、拆裝、操作中，因違反操作規程或注意力不集中、相互配合不默契等引起誤操作，均可能發生物料擠壓、打擊、碰傷等傷害。起重傷害、粉塵、噪音、有害氣體職業危害等。 第三章 香香煤業2017年度辨識范圍2017年采掘工作面的布置情況1、一采區有一個綜采工作面即 綜采工作

15、面。2、掘進情況 運輸順槽掘進工作面設計長度8000米。 回風順槽掘進工作面設計長度90000米。第四章 風險辨識評估的方法按要求對本單位找出的風險點進行安全風險評估，并依據安全風險評估結論可能造成的危害后果，將安全風險等級從高到低劃分為重大風險，較大風險、一般風險和低風險四個等級，分別用“紅、橙、黃、藍”四種顏色標注警示。同時關注風險源的動態變化情況，隨時對警示等級進行變更，依據礦井特點，結合實際，參照“安全風險評估方法”進行安全風險評估、分級，具體分級情況如下： 1、顏色分級：（1）紅色風險：發生事故將難以控制，會造成多人傷亡和巨額財產損失，社會影響惡劣，需集團公司研究解決并審核風險單位管

16、控措施，加強重點管控。 （2）橙色風險：發生事故較難控制，會造成多人傷害或發生死亡事故，后果嚴重，需本單位研究解決，并嚴格執行相關規定要求，重點管控。 （3）黃色風險：有發生嚴重傷害事故的風險，需區隊、車間等部門逐級落實措施、重點防控。 （4）藍色風險：有發生傷害事故的風險，需班組及崗位操作人員加強防范。正規操作。 2、安全風險評估方法： 安全風險評估一般采用 D=LEC 公式計算安全風險分值（單位：分），其中： D-作業地點、關鍵環節等存在的安全風險 L-事故發生的可能性 E-人員接觸危險環境的頻率 C-發生事故產生的后果表1：L值的確定分值發生的可能性（L）10完全可能6相當可能3可能，但

17、不經常1可能性小，完全意外很不可能，可以設想極不可能實際不可能表 2：E 值的確定 分數值人員接觸危險環境的頻率（E）10連續接觸6每天工作時間接觸3每周一次接觸2每月一次接觸1每年幾次接觸非常罕見的接觸表 3：C 值的確定 分數值發生事故產生的后果（C）10010人以上死亡403-9人死亡151- 2人死亡7危重工傷3傷殘1輕傷表 4：風險等級標準風險分級等級D（值）危險程度紅色風險重大D320極其危險，必須高度關注、重點防控橙色風險較大320D160高度危險，應采取嚴密防控措施黃色風險一般160D70一般危險，應采取有效防控措施藍色風險低70D危險，需嚴格按章正規操作第五章 風險辨識評估2

18、017年6月5日， 組織各分管負責人和相關業務科室、區隊（名單詳見簽字表）召開了年度安全風險辨識會議，布置年度風險辨識評估工作、職責分工。6月5日至6月8日各小組分頭收集資料，開展香香煤業年度風險辨識評估；6月10日安全科對辨識評估報告、清單和管控措施進行匯總整理。一、風險辨識根據上述評估方法對本單位找出的風險點進行安全風險評估，并依據安全風險評估結論可能造成的危害后果，將安全風險等級從高到低劃分為重大風險，較大風險、一般風險和低風險四個等級，分別用“紅、橙、黃、藍”四種顏色標注警示。同時關注風險源的動態變化情況，隨時對警示等級進行變更，依據礦井特點，結合實際，參照“安全風險評估方法”進行安全

19、風險評估、分級。 重點對危險因素及辨識范圍內瓦斯、水、火、煤塵、頂板、爆破、機電、提升運輸及其他系統等容易導致群死群傷事故的危險因素開展安全風險辨識，共辨識出主要安全風險28項，具體如下：1、瓦斯：（1） 運輸順槽、回風順槽掘進工作面停風后造成瓦斯等有毒有害氣體積聚。（2） 綜采工作面上隅角可能瓦斯積聚。2、礦井水： 運輸順槽、回風順槽掘進施工中可通過裂隙、斷層、頂板施工錨索、錨桿時的次生通道導入工作面。 綜采工作面回采中可通過裂隙、斷層的次生通道導入工作面。3、火：（1）外因火災（外源火災）由于外來熱源如瓦斯煤塵爆炸、放炮作業、機械摩擦、電氣設備運轉不良、電源短路以及其他明火、吸煙、燒焊等引

20、起的火災；（2）內因火災（煤的自燃火災） 回采工作面, 采空區浮煤較多，遺煤最短自燃發火期短，可能發生煤層自燃。4、煤塵：（1） 運輸順槽、回風順槽掘進工作面運輸轉載點處可能煤塵飛揚或堆積。（2） 綜采工作面、運輸巷帶式輸送機機頭轉載處、回風巷內，可能煤塵飛揚或堆積。（3） 集中運輸上山、集中運輸巷皮帶轉載點處、皮帶巷煤倉放煤口，可能煤塵飛揚或堆積。5、頂板：（6） 綜采工作面回采期間將穿過斷層，斷層落差，斷層帶圍巖破碎，易造成冒頂、瓦斯涌出。（7） 綜采面工作面運輸順槽、回風順槽局部有冒高區，頂板破碎，工作面回采中容易導致冒頂、漏頂。6.運輸提升：（1）副斜井提升機可能斷繩、跑車、撞人、撞車

21、事故，均會造成人員傷亡、財產損失。（2）、2煤集中軌道運輸巷無極繩絞車提升過程中可能斷繩、導致人身傷亡事故。（4）、主斜井膠帶連接強度和選用膠帶抗拉強度偏小、輸送帶接頭使用的皮帶扣、硫化熱補接頭的強度與輸送帶的強度不匹配，在負荷大或緊急制動時有可能發生斷帶、膠帶撕裂事故。（5）、集中運輸巷帶巷二部帶式輸送機之間電氣閉鎖可能失效，造成堆煤埋壓機頭、機尾、斷帶設施事故。（6）、 工作面運輸順槽使用的膠帶輸送機輸送帶著火、膠帶著火后還會產生大量的有毒有害煙霧造成人員中毒、窒息死亡，引起瓦斯爆炸，造成人員大面積傷亡。（7）、主斜井架空乘人裝置可能在運送人員過程中發生脫繩造成傷人事故。7、機電類（1）、

22、主扇風機、電源快切裝置、配電設施、在線監測的巡回檢查不到位，可能因電源或設備時設問題，造成主扇風機無計劃停機事故。（2）、電氣設備、供電線路檢修執行停送電管理制度及兩票管理制度不嚴格，不到位，造成觸電傷人或大面積停電事故。（3）、電氣設備定期維護保養不到位，造成電氣設備過負荷損壞事故。（4）、井下局部通風機的三專兩閉鎖執行、試驗、檢修不到位，造成局部通風機停電停風事故。（5）、供電線路檢修執行手指口述不到位，線路編號辨別不清楚，造成觸電傷人事故。8、井下爆破 綜采面與斷層放震動炮、 運輸順槽炮掘工作面，施工中發生爆破事故導致發生人身傷亡事故。9、其他傷害：（1）機械類各采掘開工作面設備安裝、更

23、換、回收、起吊重物大件等（2） 職業健康各種有害氣體、粉塵防治、噪音傷害等。二、風險評估報告表香香煤業安全風險評估表序號風險地點風險描述風險類型風險評估可能性暴露率后果風險值風險等級風險分級1 運輸順槽、回風順槽掘進工作面瓦斯等有毒有害氣體積聚瓦斯315低藍色風險2 綜采工作面上隅角瓦斯積聚瓦斯3610180較大橙色風險3井下通風設施、風門、風橋、密閉等管理不善導致發生分流短路通防10025低藍色4 綜采工作回采、 回風順槽掘進中通過裂隙、斷層及頂板冒落裂隙帶等進入工作面水害366108一般黃色風險5 綜采工作回采、 回風順槽、運輸順槽沒有嚴格執行探放水各項規章制度導致突水事故水害361018

24、0較大橙色風險6外因火災各采掘工作面火災10025低藍色7 回采工作面采空區自然發火火災10140400重大紅色風險8皮帶輸送機、溜子刮板輸送機轉載點處煤塵飛揚或堆積爆炸煤塵6721一般黃色風險9 綜采面回風巷煤塵飛揚或堆積煤塵1067400重大紅色風險102煤煤倉給煤機處煤塵飛揚或堆積煤塵6721低藍色風險11 綜采工作面遇斷層、運輸順槽、回風順槽局部有高冒區易造成冒頂發生事故頂板6615540重大紅色12 運輸順槽、回風順槽掘進工作面遇斷層，圍巖破碎，易漏頂頂板22728低藍色13 運輸順槽、回風順槽掘進工作面掘進過程中違規操作，前探梁超前支護不到位，使用不規范導致發生漏頂冒頂事故頂板22

25、728低藍色14主斜井架空乘人裝置發生斷繩等事故造成人員傷亡提升運輸667252較大橙色15主斜井、二部皮帶、首采面運輸順槽膠帶輸送機輸送帶著火、膠帶著火后還會產生大量的有毒有害煙霧造成人員中毒、窒息死亡，引起瓦斯爆炸，造成人員大面積傷亡。提升運輸663108一般黃色16主斜井、二部皮帶、首采面運輸順槽三部帶式輸送機之間電氣閉鎖可能失效，造成堆煤埋壓機頭、機尾、斷帶設施事故。提升運輸663108一般黃色17副斜井 2煤集中軌道巷副斜井提升機可能斷繩、跑車、撞人、撞車事故，均會造成人員傷亡、財產損失。提升運輸1066360重大紅色序號風險地點風險描述風險類型風險評估可能性暴露率后果風險值風險等級

26、風險分級18回風井主扇回風井主扇風機、電源快切裝置、配電設施、在線監測的巡回檢查不到位，可能因電源或設備時設問題，造成主扇風機無計劃停機事故。電氣11015150一般黃色19各用電點電氣設備、供電線路檢修執行停送電管理制度及兩票管理制度不嚴格，不到位，造成觸電傷人或大面積停電事故。電氣6615540重大紅色20各用電點電氣設備定期維護保養不到位，造成電氣設備過負荷損壞事故電氣36118低藍色21井下局部通風機井下局部通風機的三專兩閉鎖執行、試驗、檢修不到位，造成局部通風機停電停風事故。電氣3615270較大橙色22井上下供電線路供電線路檢修執行手指口述不到位，線路編號辨別不清楚，造成觸電傷人事

27、故。電氣31721低藍色23地面主扇風機人員脫崗、誤操作導致主扇風機停電、停止運行機械31721低藍色24空壓機房壓力表、泄壓閥沒有校驗或校驗過期沒有積水校驗導致爆炸機械3615270較大橙色25 運輸順槽、回風順槽、 101綜采工作面工作面運行過程中刮板輸送機斷鏈可能造成傷人事故。機械367126一般黃色26皮帶輸送機、刮板運輸機等設備傳動部位缺少防護罩導致傷人事故機械31721低藍色27 0103運輸順槽掘進工作面采用炮掘施工工藝。爆破作業可能造成爆破事故井下爆破6610540重大紅色28 103運輸順槽掘進工作面、0 101工作面局部遇斷層爆破火工品違規操作，火工品管理不善導致丟失等爆破

28、事故發生井下爆破3615270較大橙色三：結論：根據香香煤業安全風險評估表，劃分出風險28項內容，其中重大風險6項、較大風險6項、一般風險9項、低風險7項，分別用紅、橙、黃、藍色標識。第六章 風險管控措施一、瓦斯風險管控措施（一）瓦斯風險管控措施1、保證礦井通風系統的獨立完整，采、掘工作面實行獨立通風；準備采區，必須在采區構成通風系統后，方可開掘其它巷道。2、高度重視礦井通風管理，各地點的實際配風量，必須使該地點的風流中的瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體的濃度、風速、溫度以及每人需風量符合規定煤礦安全規程有關規定，按照規定定期全面測風，局部地段隨時根據需要測風，測風結果應及時進行分析、上報。3、礦

29、井安排采掘作業計劃時必須根據通風能力組織生產，嚴禁超通風能力生產。4、按規定檢查維護通風設施，保證合理可靠、符合質量標準化要求。5、礦井準備新采區的回風，必須引入總回風巷或主要回風巷中。井下機電硐室應設在進風風流中，如若機電設備因條件限制確需布置在回風流中時，必須在其上風側安裝甲烷斷電儀。6、采區準備時，在設計中必須根據該處全風壓供風量和瓦斯涌出量編制通風設計，掘進巷道的通風方式、局部通風機和風筒的安裝和使用等應在作業規程中明確。臨時停工的工作面不得停風，排放瓦斯嚴禁一風吹。7、利用安全監控系統對井下環境進行連續的監測監控，配備足夠的光干涉甲烷檢定器和便攜式甲烷檢測報警儀。8、安全監控系統中心

30、站必須能夠實時監控全部采掘工作面瓦斯濃度變化及被控設備的通、斷電狀態。安全監控設備必須具有故障閉鎖功能；當與閉鎖控制有關的設備未投入正常運行或故障時，必須切斷該監控設備所監控區域的全部非本質安全型電氣設備的電源并閉鎖；當與閉鎖控制有關的設備工作正常并穩定運行后，自動解鎖。礦井安全監控系統必須具備甲烷斷電儀和甲烷風電閉鎖裝置的全部功能；當主機或系統電纜發生故障時，系統必須保證甲烷斷電儀和甲烷風電閉鎖裝置的全部功能；當電網停電后，系統必須保證正常工作時間不小于2h；系統必須具有防雷電保護；系統必須具有斷電狀態和饋電狀態監測、報警、顯示、存儲和打印報表功能；中心站主機應不少于二臺，l臺備用。9、安全

31、監控系統必須在回采工作面、掘進工作面等地點設置甲烷傳感器；采煤機、掘進機必須設置機載式甲烷斷電儀，大巷架線式電機車必須配置實用便攜式甲烷檢測報警儀；各類傳感器布置必須符合規程規定要求。10、建立并嚴格落實瓦斯巡回檢查制度。回采工作面瓦斯檢查應注意上、下隅角、裂隙、高冒處等容易局部積聚瓦斯的地方。11、樹立瓦斯超限就是事故的理念，嚴格現場管理，杜絕違章指揮和違章作業。12、采掘工作面爆破作業時，嚴格執行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制”。（二）水害風險管控措施1、技術措施主要超前探測設計、采空積水疏放設計、工作面安全性評價；2、管理措施執行“預測預報，有掘必探，先探后掘，先治后采”的防治水原則，定

32、期隱患排查、現場探放水嚴格執行“三方”驗收制度； 3、 01綜采工作面應編制探放水專項設計，編制專項安全技術措施驗證安全后再進行回采；工作面低洼處臨時排水點水泵應正常完好，水泵排水能力應滿足工作面要求；加強水情水害監測匯報制度，發現突水征兆立即執行停產撤人。（三）火災風險管控措施1、外因火災風險措施（1）井上、下必須設置消防材料庫應保證儲存消防材料的品種、數量充足和器材有效。有人負責，定期補充、更換。（2）井下重要防火硐室、場所滅火材料、器材配置應有設計、有制度、有專人檢查落實。（3）采區應構筑防火門。（4）電纜、膠帶、風筒的購入必須保證產品的阻燃性能；供配電系統保持各項安全保護齊全、有效，專

33、人檢查維護。（5）堅持入井管線防雷接地電阻定期測試，防止雷電侵入。（6）帶式輸送機保護齊全，對其保護性能經常性檢查。（7）巷道消防灑水管路布置充分考慮消防需要，避免出現緊急情況需要使用時設備阻隔、取用不便的情況發生。（8）堅持入井管線防雷接地電阻定期測試，防止雷電侵入。（9）井下不得進行電、氣焊作業，由于特殊原因需進行焊接作業時時，則必須編制專門措施，并指定專人在場檢查監督。2、內因火災風險措施（1）大巷穿過煤層段或布置在煤層中的部分，采用錨網噴漿支護時。（2）回采工作面在回采過程中保證推進度，過斷層等影響推進度時，必須加強采空自然發火情況的檢測，加強對束管監測采樣系統分析數據的及時分析對比。

34、期間，應保證回采工作面注氮工作的連續進行。到停采線支架回撤后，應保證采空冒落嚴實；回采結束后，及時對采空區進行永久密閉，確保采空區不漏風。（3）束管監測、推進度、注氮、噴灑阻化劑和回采結束后密閉灌漿是礦井目前回采工作面防治內因火災的主要措施，因推進度受地質條件影響較大，注氮成為最主要的防火措施，必須保證注氮系統的連續正常運行，檢修班也應保證連續注氮。（4）回采工作面注氮期間應加強對回采工作面氧氣濃度的檢測，當回采工作面氧氣濃度低于20%時，應采取停注氮或采取減少注氮量等措施。（5）回采工作面要保證回采高度，盡量不留頂煤，減少采空區遺煤。（6）回采結束密閉灌漿時應制定防治潰漿的安全技術措施。（四

35、）煤塵風險管控措施1、加強防塵供水管路系統及防塵設施的檢查維護，保證設施設置符合規定要求和使用正常。2、加強回采工作面煤層注水管理工作，保證注水煤體充分濕潤，有效抑制回采工作面產塵量；采煤機和掘進機保證可靠、有效的內外噴霧降塵裝置使用，內噴霧裝置故障時必須保證外噴霧裝置的壓力。3、針對綜采工藝產塵大的特點，必須保證噴霧及降塵效果，噴霧裝置故障應視同生產設備故障，必須及時修復。4、采掘面生產時必須保證巷道風流凈化水幕的正常開啟。5、堅持大巷周期性沖洗和采掘工作面巷道每班沖洗，主要大巷定期刷白，杜絕巷道及設備、支架積塵現象。6、堅持炮前炮后灑水滅塵。7、井下各主要運輸巷、回風巷、采掘工作面巷道設置

36、的隔爆水棚、輔助隔爆水棚必須滿足規定要求。（五）頂板風險管控措施1、0 01綜采工作面上下超前遇高冒區地段時加強頂板管理。2、0 101綜采工作面過斷層等地質構造前制定專項措施，采取超前拉移支架的方式支護頂板，確保回采期間頂板穩定。3、0 103運輸順槽掘進中在過斷層期間，編制專項安全技術措施，適當采用短掘短支，保證安全生產。4、02 03回風順槽掘進中在過斷層期間，編制專項安全技術措施，縮小循環進度，加強支護，保證安全生產。（六）運輸、提升風險管控措施1、各工作面順槽膠運輸機帶定期檢查，及時更換失效托輥，裝設防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保護裝置，及時清理膠帶輸送機回煤及雜物。2、強化主斜井膠帶

37、輸送機、材料斜井絞車，架空乘人裝置提升系統的現場管理，責任到人，保持機房環境衛生，加強機房的滅塵防火管理；并懸掛設備技術參數、供配電系統圖及安全操作規程、崗位責任制、消防管理制度等圖示牌板，加強各種保護裝置的日常檢查和維護保養，發現問題及時報告、及時處理。在未處理前，不允許開機，不允許帶病運轉備的正常運行安全使用，并建立健全日常檢查和維護保養記錄。3、不得使用刮板輸送機運輸材料，或在刮板輸送機上行走踩踏刮板；帶式輸送機必須安裝帶式輸送機綜合保護裝置，跨越、穿過輸送機時，必須設有過橋。4、加強員工業務素質和安全意識教育，嚴格執行煤礦“三大”規程及有關規章制度，嚴格操作規程，嚴禁違章作業。各類提升

38、運輸司機須持證上崗，檢修、維護、巡視記錄要真實可靠，從而保障礦井提升運輸系統的安全運行。5、井下輔助運輸巷道使用無極繩絞車牽引礦車運輸，需做到在有人員通行的巷道交叉口應設置與絞車聯鎖的聲光報警裝置，嚴格執行“行車不行人，行人不行車”的規定；所有運轉機構：張緊裝置、梭車、尾輪、托繩輪組及壓繩輪組均須活動自如，并需專職維修工定時維護；司機及摘掛鉤工人必須經過培訓且持有上崗證的工人，具有熟練的操作技能；為保障行人安全，配有礦用語音燈光報警裝置，在車輛運行時發出“正在行車，注意安全”的語言和燈光提示，提醒行人注意運行車輛；安裝礦用本安型過卷開關，梭車運行過位時能夠緊急停車，防止梭車過位；井下無極繩牽引

39、絞車跟車工在跟車途中隨時與絞車司機進行信號傳送和話音聯絡，實現打點、通話和沿線急停閉鎖等功能，工作時更加安全、可靠和方便；在梭車上裝設抱軌停車保護，可適時監測、防止鋼絲繩打滑、斷繩及跑車的發生。6、加強膠帶輸送機和架空乘人裝置混合提升系統的管理；架空乘人裝置保護齊全，與膠帶輸送機和巷道兩側的安全距離符合規程要求，膠帶輸送機一側鋪設防護網，防止人員誤接觸運行的膠帶輸送機，發生事故；檢修膠帶輸送機時，架空乘人裝置停運閉鎖，人員打開皮帶防護欄檢修，完成后，恢復防護欄，才可運行架空乘人裝置。7、加強軌道運輸和架空乘人裝置混合提升系統的管理架空乘人裝置保護齊全，與軌道和巷道兩側的安全距離符合規程要求；檢

40、修使用無極繩絞車時，架空乘人裝置停運閉鎖，人員運輸材料完成，才可運行架空乘人裝置。（七）機電風險管控措施1、必須加強礦變電所管理,與上級變電所保持聯系暢通,計劃檢修或故障造成礦井單電源,立即啟動單電源供電預案,確保主通風機,主排水泵等礦井一級負荷安全供電。遇雷擊或其他故障造成礦井無電,立即啟動礦井電源失電預案,撤人,投入備用保安電源。2、要嚴格執行停送電管理制度,明確指揮程序,公布停送電發令人,詳組作好停送電及事故處理和檢修記錄,“操作票、工作票”及記錄本要妥善保存,以便于分析查詢,不斷提高供電管理水平。3、防范高壓電纜管理,做好電纜敷設如增設電纜槽或增加防護罩,防止礦車掉道、跑車損壞電纜。4

41、、嚴禁帶電檢修.搬遷電氣設備.電纜。檢修或搬遷前,必須檢查瓦斯。驗電,放電完畢后,懸掛有人工作,不準送電警示牌,只有執行此項工作的人才有權取牌送電。5、對供電系統的過負荷、過電流保護要及時按實際負荷變化情況進行計算和整定,以達到保護動作靈敏可靠, 杜絕越級跳閘。 漏電保護每天漏電保護每天試驗一次, 確保跳閘靈敏可靠。接地電阻定期測試,確保每點電阻小于2。6、加強防爆電氣設備的管理。 入井前必須檢查產品合格證, 煤礦礦用產品安全標志及安全性能, 檢查合格并簽發合格證后, 方能入井。 井下防爆電氣設備的運行和維護管理必須符合防爆性.能的各項技術要求。防爆性能遭到破壞, 立即處理或更換, 嚴禁繼續使

42、用。7、要進一步加強采掘工作面等地點的風電、瓦斯電閉鎖管理及雙風機雙電源自動切換管理,每日由專人進行一次檢查試驗,確保閉鎖、切換可靠。（八）井下爆破風險管控措施1、0 103運輸順槽掘進巷全部采用炮掘進行施工，施工中要嚴格執行火工品領用的相關制度及工作面開炮“一炮三檢”、“三人連鎖”放炮制度，確保施工安全。2、0 0101工作面加強上下隅角支護回收，采空區頂板懸頂面積超過規程規定時，別無他法時對采空區進行強制放頂必須編制強制放頂措施并嚴格執行“一炮三檢”、“三人連鎖”放炮制度，確保施工安全。3、早爆的預防措施：降低產生的雜散電流，加強井下設備和電纜的檢查和維修，發現問題及時處理；采用電雷管起爆

43、時，雜散電流不得超過30mA；電雷管腳線、爆破母線在連線以前扭結成短路，連線后電雷管腳線和連接線、腳線與腳線之間的接頭，都必須懸空，并且絕緣膠布包好，不得同任何導電體或潮濕的煤、巖壁相接觸；存放炸藥、電雷管和裝配起爆卷的地點安全可靠，嚴防煤、巖塊或硬質器件撞擊電雷管和炸藥；發爆器及其把手、鑰匙應妥善保管，嚴禁交給他人。 4、拒爆（瞎爆）事故的預防措施不領取變質炸藥和不合格的電雷管；不使用破乳和不能揉松的乳化炸藥；有水和潮濕的炮眼應使用抗水炸藥；同一爆破網路中，不使用不同廠家生產的、或同一廠家生產但不同批次的電雷管；不領取、不使用未經導通、全電阻測試或管口松動的電雷管；向鉆孔內裝藥或封泥時，腳線

44、要緊貼孔壁；按操作規程進行裝藥，防止把藥卷壓實或把雷管腳線折斷、絕緣皮破損而造成網路不通、短路或漏電的現象；裝藥前應認真把炮眼內的煤、巖粉清干凈；網路連接時，聯線接頭必須扭緊牢固；邊線認真檢查，防止出現接觸不良、錯連、漏連，嚴格按爆破說明書的方式進行連接；爆破網路連接的電雷管數量不得超過發爆器的起爆能力；炮眼布置應合理，盡量采取減少或消除間隙效應的措施；不得裝蓋藥、墊藥，不準采用不合理的裝藥方式。5、殘炮、爆燃和遲爆事故的預防措施：采用合理的裝藥方法；禁止使用不合格的炸藥、雷管；裝藥前，清除炮眼內的雜物；裝藥時應把藥卷輕輕送入，炮眼內的各藥卷間彼此密接；避免把炸藥搗實；合理布置炮眼，不裝蓋藥和

45、墊藥；采取措施，減弱或消除管道效應；起爆藥卷內的雷管聚能穴和裝配位置應符合要求，并且雷管應全部插入藥卷內；按規程規定正確處理殘爆。6、爆破崩倒支架造成冒頂事故的預防：采掘工作面遇到工作地質構造、頂板破碎、松軟、裂隙發育時，應采用少裝藥放小炮，或直接挖過去的辦法，減少對頂板的振動或破壞；一次爆破的炮眼數和裝藥量應控制在作業規程范圍內；爆破前，應對爆破點及其附近的支護進行加固，防止崩倒支架，崩倒的支架應及時扶起；空頂時，嚴禁裝藥爆破。（九）井下其他風險管控措施1、機械類傷害風險管控措施（1）運送作業前，絞車司機、無極繩絞車司機、信號工必須嚴格按照標準設備、設施完好標準要求對絞車、無極繩絞車、架空乘

46、人裝置、信號通訊裝置進行詳細檢查，確保完好的情況下，方可使用，進行作業。（2）把鉤工負責檢查車輛連接鉤頭、保險繩，確認鋼絲繩是否完好；設備、材料捆綁是否牢靠，裝車是否重心適中，是否能滿足巷道斷面要求。是否有防止貨載滑動的措施；擋車設施是否靈敏、有效、可靠；把鉤工必須仔細檢查，驗收車輛連接及裝車情況，對不符合裝車、捆綁、連接要求的車輛，嚴禁運輸。（3）材料車輛在斜巷中運行時，嚴格執行“行人不行車，行車不行人”，嚴禁違章登鉤乘車。（4）處理落道車輛時，先觀察好巷道的支護情況，查明落道原因，并將車輛用掩木或戧桿進行有效穩固，使用鋼絲繩牽引時必須將鋼絲繩拉緊，確認無誤后，用千斤起吊或手動葫蘆起吊復位，

47、處理落道車輛的人員不得站在車輛的下方。（5）必須安裝和使用可靠的防跑車裝置、保險繩。并定期進行檢查和試驗。（6）嚴格執行鋼絲繩選型、更換和檢查制度，操作人員認真操作，謹防未掛鉤下放，不許超掛車和車輛超裝，掛車時認真檢查車輛的連接件連接情況，及時排除隱患。（7）絞車司機操作前應認真檢查絞車各部位的完好狀況，特別是制動閘、鋼絲繩、鉤頭的完好情況，并及時排除故障。（8）設備的起吊或裝車必須專人指揮，統一信號，嚴禁人員在起吊物下作業或停留。起吊重物有刃面時應用木板或麻袋墊好，以免割斷起吊繩索。（9）對大型設備需拆分若干部件時，應做好標記、編號后，再進行裝運，起吊時應根據物體的重量、體積、形狀和吊運行程

48、，合理選擇吊運方式，吊具及運輸工具。用鋼絲繩捆綁有棱角和加工裝配面處時應加適當厚度的膠墊、枕木或半圓木襯墊，捆綁無松動。起吊時，將起吊繩逐漸張緊，使重物微離開地面，再進行試吊，物體應平衡，起吊鋼絲繩應盡量與地面保持垂直，防止起吊貨物離開地面的一瞬間，左右擺動傷人。 （10）支架工在操作支架前，必須檢查支架各管接頭、U型卡是否符合安全要求，嚴禁出現單腿銷、用鉛絲代替等敷衍現象。在支架未支護范圍內有人工作時，不準操作附近15m以內的支架。2、粉塵類傷害風險管控措施（1）對總粉塵濃度超標的工作場所，應加強個體防護，并合理安排工作時間降低接塵時間。2.0m/s）。嚴禁煤塵超標作業。第七章 辨識評估結果

49、應用依據辨識評估成果，下一年度安全生產工作需加強對礦井瓦斯、水、火、煤塵、頂板和提升運輸災害的預防和處理計劃編寫，完善應急救援預案，具體如下：1.瓦斯、煤塵、火（1）在采面回采前編制防治瓦斯專項安全技術措施，并嚴格落實，杜絕采面上隅角出現瓦斯積聚。（2）加強安全監測監控工作，對我礦KJF2000N型安全監測系統繼續進行完善，大力整頓，完善機制，加強管理，保證監測系統的穩定、可靠。（3）通風部門要嚴格把好安全生產關，加強現場管理，堅持以風定產的原則，合理分配風量，努力提高礦井有效風量率。（4）加強礦井防滅火管理，堅持綜合防滅火預測預報制度，利用束管監測系統及時分析，提前采取針對性措施，嚴格落實工

50、作面防滅火措施，杜絕煤層自燃現象。（5）堅持每周對礦井密閉和高冒進行普查，通風科要督促執行，對于查出的防滅火問題和隱患，要及時給出處理意見，提前采取針對性措施。（6）加強電氣設備入井檢查制度，杜絕非防爆電氣設備入井。（7）井下皮帶一律使用阻燃皮帶，皮帶機頭必須安裝煙霧保護和超溫自動灑水裝置。（8）井下燒焊必須有專項措施，必須堅持一工程一措施，采區內部嚴禁燒焊。（9）開采容易自燃和自燃煤層時，必須制定防治采空區（特別是工作面始采線、終采線、上下煤柱線和三角區）、煤柱破壞區自然發火的技術措施并實施。（10）進一步完善礦井防塵系統，井下所有通風行人巷道均要設置防塵管路，皮帶運輸巷必須間隔50m設一個三通和閥門，井下所有的轉載