(正式版)CB∕T 4549-2024 船舶行業企業加油-駁油作業安全管理規定

ICS13.100CSSU09CBSafetymanagementregulationsforloadandunloado2024-07-05發布2025-01-01實施中華人民共和國工業和信息化部發布ICB/T4549—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國船舶集團有限公司提出。本文件由中國船舶集團有限公司綜合技術經濟研究院歸口。本文件起草單位：中國船舶集團有限公司綜合技術經濟研究院、中船上海船舶工業有限公司。本文件主要起草人：王靖瑤、何全勝、李倩倩、匡文琪、李巧平、高道清、老軼佳。1CB/T4549—2024船舶行業企業加油/駁油作業安全管理規定本文件規定了船舶建造過程加注/駁運油品（含燃油和潤滑油等）作業的管理職責、作業類型、安全風險辨識及隱患排查、作業安全要求、應急要求等內容。本文件適用于船舶建造企業加油/駁油作業的安全風險分析和安全管理工作。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。AQ3010加油站作業安全規范CB/T4487船舶及海洋結構物移泊作業安全管理規定SB/T10745水上加油船管理技術規范3術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。4管理職責4.1作業組織部門作業組織部門主要職責如下：a)負責編制加油/駁油作業計劃；b)負責組織加油/駁油作業的計劃安全管理，組織隱患排查；c)負責確認加油/駁油作業申請、審批。4.2工藝技術部門工藝技術部門主要職責如下：a)負責提供油路管路原理圖；b)負責對作業部門及相關人員進行技術交底；c)負責確認加油/駁油作業申請。4.3質量管理部門質量管理部門主要職責如下：a)負責油艙（柜）和油管系統的泵油設備、各類管路、閥門及儀表等附件的安裝完整性檢驗；b)負責油艙（柜）和油管系統的密性檢驗；2CB/T4549—2024c)負責確認加油/駁油作業申請。4.4作業部門作業部門主要職責如下：a)負責組織開展加油/駁油作業的安全風險分析，并進行安全技術交底；b)負責開展加油/駁油作業的隱患排查；c)負責落實加油/駁油作業的安全措施；d)負責提出加油/駁油作業申請；e)負責制定加油/駁油作業現場處置方案。4.5物資供應部門物資供應部門主要職責如下：a)負責確認油品的品名和牌號；b)負責簽訂油品采購合同和加油安全技術協議；c)負責油船、油罐車等供油單位安全告知；d)負責確認加油/駁油作業申請。4.6安全生產管理部門安全生產管理部門主要職責如下：a)負責監督檢查作業部門的加油/駁油作業安全風險分析、隱患排查情況；b)負責確認加油/駁油作業申請；c)負責加油/駁油作業過程的監督檢查；d)負責組織審核加油/駁油作業現場處置方案。5加油/駁油作業類型5.1加油作業類型加油作業主要包含以下類型：a)油品設備（油船、油罐車、油桶、臨時油柜等）向船上油艙加油；b)油品設備向船上油柜加油；c)油品設備向船上設備加油。5.2駁油作業類型駁油作業主要包含以下類型：a)船上油艙將油駁至油品設備；b)船上油柜將油駁至油品設備；c)船上油艙（柜）之間駁運油品。6安全風險辨識及隱患排查6.1加油/駁油作業安全風險分析依據加油/駁油作業安全風險分析依據主要包含以下內容：3CB/T4549—2024a)SB/T10745水上加油船管理技術規范；b)AQ3010加油站作業安全規范；c)其他標準規范。6.2加油/駁油作業安全風險分析階段加油/駁油作業安全風險分析階段應包含以下內容：a)作業前確認階段；b)作業階段；c)作業后確認階段。6.3加油/駁油作業安全風險分析程序及要求加油/駁油作業安全風險分析程序及要求應包含以下內容：a)作業部門應組織開展加油/駁油作業安全風險分析，確認風險分析對象和作業階段，分析安全風險因素和安全風險原因，明確安全風險危害，確定安全風險分析方法，判定安全風險等級并制定相應控制措施，并將確認后的加油/駁油作業安全風險分析結果提交作業組織部門和安全生產管理部門；b)作業部門應依據安全風險分析結果，組織相關作業人員開展安全風險分析培訓；c)作業部門應將安全風險分析中確定的安全風險因素應作為隱患排查的依據。加油/駁油作業安全風險分析清單示例參見附錄A。7作業安全要求7.1作業前安全要求7.1.1作業部門應根據加油/駁油計劃和油路管路原理圖提出作業申請，作業組織部門、工藝技術部門、質量管理部門、作業部門、物資供應部門、安全管理部應對作業內容的符合性予以確認。7.1.2作業前監護人員應到崗，作業人員和監護人員應正確穿戴防靜電工作服和相應勞動防護用品。臨水臨邊作業應正確使用救生衣。7.1.3油罐車、裝有油桶或臨時油柜的車輛應安裝阻火器，作業前車輛應熄火、拉手剎、放置輪檔、車頭向外。7.1.4油船應根據CB/T4487的規定落實靠泊和帶纜措施。7.1.5作業部門應在具備靜電接地裝置的碼頭進行加油/駁油作業。7.1.6作業部門應將油品設備的接地裝置、導線與碼頭接地裝置連接，加油/駁油作業船舶的接地裝置、導線應與碼頭的接地裝置連接。7.1.7作業前應對油艙（柜）和油管系統上的泵油設備、各類管路、閥門及儀表等附件進行完整性檢驗，對油艙（柜）和油管系統進行密性檢驗。7.1.8加油/駁油作業前全船應禁止明火作業，作業現場拉設安全警戒線和警戒標識。加油/駁油作業期間，油艙、油柜及油管等作業區域應禁止吸煙、明火等不相容作業。7.1.9作業時應使用防爆電氣設備。7.1.10加油/駁油作業使用的計量器具應符合國家法定計量單位要求。7.1.11加油/駁油作業前應檢查計量孔密閉良好，通氣管閥門已關閉，油氣分離器和過濾器清潔功能正常。4CB/T4549—20247.1.12加油/駁油作業前應在可能發生溢油區設置防污設備，軟管連接處應采取防滴漏措施，將堵孔塞封堵于甲板舷外排水孔處。7.1.13作業區域內應配備消防器材等應急救援物資。7.1.14作業區域內的油艙、油品設備、軟管、閥門處應設置“嚴禁明火”的警示措施，可操作的閥門應落實防護措施，防止誤操作。7.2作業中安全要求7.2.1油品靜置15min后開啟閥門開始加油/駁油作業，試作業15min后停止油泵，靜置15min后通過測量管或液位計確認油品儲量和位置，經確認無誤后重新啟動作業。7.2.2作業人員、監護人員和油品設備駕駛人員禁止擅自離開作業現場。7.2.3作業時輸油軟管宜順著油艙（柜）、設備的內壁設置在底部。作業人員應有效控制油品流速，加油作業時注油管未侵入液面前，流速應限制在1m/s以內，當注入口浸沒200mm后，可逐步提高流速，最大流速不應超過7m/s，駁油作業時流速應不大于4.5m/s。作業人員應定時測量液位，確保流速正常。7.2.4作業人員禁止通過透氣管加油，作業監護人員應對油艙（柜）、設備的透氣管周圍進行監管，禁止明火作業。作業監護人員應對油艙（柜）及相鄰艙室進行檢查確認，防止相鄰艙室漏油。7.2.5作業時應加強加油/駁油船舶的帶纜設備設施、防撞設備、登船梯等檢查，確保設備完好、牢固。7.2.6作業時如遇強對流天氣（雷雨、閃電等）禁止作業。7.2.7作業時嚴禁取樣、測溫等現場操作，嚴禁將導體放入油艙（柜）或設備內。7.2.8油品溢出應立即擦拭，擦拭后的含油污布應收存在有蓋容器內。油品泄漏應停止輸油泵切斷電源，現場通風并采取應急物資收集廢油。油品發生大面積泄漏，應停止輸油泵切斷電源，全船禁止明火，疏散無關人員，現場通風并收集溢油。7.3作業后安全要求7.3.1作業人員停止輸油泵、關閉管路閥件、拆卸油管接頭端頭（封堵接頭），將油管抬高使管內油品流入油品設備防止濺出，落實接油措施、拆卸接地線。7.3.2油品應靜置5min后作業人員方可啟動油品設備。7.3.3油品應靜置15min后使用導電性器具進行取樣、測溫。7.3.4作業人員及時收集、處置吸油氈等廢棄物。7.3.5作業人員確認油艙、油品設備、管路、閥門等關閉狀態，并在存有油品的設備、場所設置警示標識。8應急要求8.1作業部門應根據加油/駁油作業制定現場處置方案，安全生產管理部門組織審核。8.2加油/駁油作業現場處置方案應包含但不限于以下內容：a)火災爆炸；b)油品泄漏；c)淹溺；d)中毒窒息。8.3作業部門應根據現場處置方案配備應急救援物資，作業前應檢查應急救援物資并形成記錄。8.4作業部門根據現場處置方案類別開展應急演練，并對應急演練效果進行評估。8.5如發生緊急情況，作業人員應啟動現場處置方案，采取應急措施。5CB/T4549—2024加油/駁油作業安全風險分析清單示例加油/駁油作業安全風險分析清單示例見表A.1。表A.1加油/駁油作業安全風險分析清單示例1作業前確范填寫加油/駁油申請確認表（格式2相關部門未對加油/駁油作業安全管理部應對作業內容的符合性3工藝技術部門未提供油路管工藝技術部門應確認油路管路原理圖4作業組織部門未制定加油/駁作業組織部門應根據要求制定加油/5作業前未確認監護人員或監6作業人員和監護人員未正確1作業人員和監護人員應正確穿戴勞動防護用品，臨水臨邊作業應正確使用救生衣,并在作業前確認勞動防護用品穿戴情2危險區域內作業人員和監護人員應穿防靜電工作服、防滑工71廠外油品運輸車輛排氣管應安2油品運輸車輛作業前應熄火、8油船未落實靠泊和帶纜措施1物資供應部門應對加油/駁油船舶駕駛和作業人員進行安全6CB/T4549—2024表A.1（續）91加油/駁油作業的碼頭應具備2作業部門應將油品設備的接連接，加油/駁油作業船舶的系統上的泵油設備、各類管完整性檢驗或開關狀態未確認附件（速關閥、自閉泄放閥、質量管理部門應確認油艙（柜）和加油/駁油作業區域未落實禁1加油/駁油作業前全船禁止明2加油/駁油作業期間，油艙、油柜及油管等作業區域應禁作業區域內的電氣設備不符計量器具不符合國家法定計1配備的計量器具應符合國家油/駁油類型配備完整（流量密度計、輸油泵、標準容器、2作業時應使用專用計量器具駁油前未檢查計量孔和通風作業前應確認計量孔密閉良好，確認通氣管閥門已關閉，油氣分離器7CB/T4549—2024表A.1（續）未在可能發生溢油區域配備1作業部門應在可能發生溢油2根據甲板排水孔數量配備等作業部門應配備消防器材等應急救加油/駁油油艙（柜）、油品作業所涉及的油艙、油品設備、軟警示措施，可操作的閥門應落實防液位計確認油品儲量和位置，經確備駕駛人員擅自離開作業現場作業人員、監護人員和油品設備駕駛人員禁止擅自離開作業現場，且1作業時輸油軟管宜順著油艙2作業人員應有效控制油品流以內，當注入口浸沒200mm8CB/T4549—2024表A.1（續）1作業人員禁止通過透氣管加設備的透氣管周圍進行監管，3作業監護人員應對油艙（柜）及相鄰艙室進行檢查確認，防未對加油/駁油船舶的帶纜設作業時應加強加油/駁油船舶的帶纜油品溢出或泄漏未采取有效1油品溢出應立即擦拭，擦拭后的含油污