山嶺隧道施工方法-隧道防排水施工（隧道施工課件）

防水施工CONTENTS目錄注漿防水施工結(jié)構(gòu)防水板施工防水混凝土施工一、注漿防水注漿防水(1)隧道工程施工應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況、掘進(jìn)和支護(hù)的方式、支護(hù)預(yù)期的變形量、相鄰隧道的相互影響及其構(gòu)筑物的位移、沉降、水資源保護(hù)的要求進(jìn)行注漿防水方案的選擇。(2)對地質(zhì)預(yù)測、預(yù)報有大量涌水的軟弱地層地段，宜采用地表或洞內(nèi)全封閉超前預(yù)注漿。(3)在開挖后如有滲漏水或大股涌水時，宜采用支護(hù)前圍巖注漿。(4)當(dāng)初期支護(hù)表面有超出設(shè)計允許的滲漏水時，應(yīng)用回填注漿或徑向進(jìn)行處理。(5)富水隧道宜采用分區(qū)隔離防排水技術(shù)，區(qū)段長度根據(jù)洞內(nèi)滲漏水量大小確定，富水段可按二次襯砌長度分區(qū)，分區(qū)采用帶注漿管的背貼式止水帶，發(fā)生滲漏水時可進(jìn)行注漿。一、注漿防水分區(qū)防水每個防水分區(qū)內(nèi)埋設(shè)注漿圓盤(嘴)底座和注漿軟管：將專用注漿圓盤(嘴)點(diǎn)焊在防水板上，周邊用密封膏密封，防止二次襯砌混凝土施工時水泥漿液堵塞注漿嘴；將軟管一端接在注漿嘴上，另一端引至二次襯砌內(nèi)表面集中面板上，逐一編號，待二次襯砌背后某處漏水需注漿時，可按編號注漿堵水。一、注漿防水

采用分區(qū)防水區(qū)段，注漿順序為先進(jìn)行拱頂處回填注漿，再進(jìn)行背貼式止水帶上花軟管注漿，最后進(jìn)行分區(qū)的注漿嘴注漿。二、結(jié)構(gòu)防水板施工

主要對初期支護(hù)表面的滲漏水，表面凸凹不平處及外露突出物進(jìn)行處理。1、基面處理二、結(jié)構(gòu)防水板施工(1)處理基面滲漏水，采用回填注漿進(jìn)行堵水，以保持基面無明顯漏水。(2)對初支表面凸凹不平處進(jìn)行處理，使防水層鋪設(shè)基面平順，表面平整度應(yīng)滿足兩凸出體的高度與間距之比，不大于1/6。(3)欠挖超過5cm的部分需作處理。(4)隧道斷面變化或突然轉(zhuǎn)彎時，陰角應(yīng)抹成半徑大于5cm的圓弧，陽角應(yīng)抹成半徑大于3cm的圓弧。(5)對初期支護(hù)混凝土表面外露的錨桿頭，鋼筋尖頭等硬物割除。施工應(yīng)滿足以下要求：二、結(jié)構(gòu)防水板施工切斷面要平整用砂漿填死注漿管頭鋼筋網(wǎng)切斷用錘打砂漿素灰抹面R≤3cm補(bǔ)噴砼R≥5cm錨桿5mm以上切斷螺栓塑料帽初期支護(hù)界面切斷蓋帽保護(hù)砂漿二、結(jié)構(gòu)防水板施工(1)將墊襯橫向中線同隧道中線對齊。(2)由拱頂向兩側(cè)邊墻鋪設(shè)。(3)采用與防水板同材質(zhì)的φ80mm專用塑料墊圈壓在墊襯上，使用射釘或脹管螺絲錨固。(4)錨固點(diǎn)應(yīng)垂直基面并不得超出墊圈平面，錨固點(diǎn)梅花形布置。錨固點(diǎn)間距，拱部為0.5~0.8m，邊墻為0.8~1m，底部1~1.5m，凹凸處應(yīng)適當(dāng)增加錨固點(diǎn)。(5)墊襯縫搭接寬度不小于5cm。初期支護(hù)圍巖熱熔襯墊射釘金屬墊圈土工布2、緩沖墊層的鋪設(shè)二、結(jié)構(gòu)防水板施工3、防水板鋪設(shè)防水板鋪設(shè)前，應(yīng)檢查防水板是否有變色、波紋(厚度不均)、斑點(diǎn)、刀痕、撕裂、小孔等缺陷。如存在質(zhì)量疑慮，要進(jìn)行張拉、防水和焊縫張拉強(qiáng)度試驗，如發(fā)現(xiàn)防水板有裂紋、針孔等應(yīng)立即修補(bǔ)好。防水板的固定可采用熱合器，使防水板融化后與塑料墊圈粘結(jié)牢固。防水板鋪設(shè)可采用自制臺車進(jìn)行。需從上向下環(huán)向鋪設(shè)，相鄰兩幅接縫錯開，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處錯開不小于規(guī)定值。鋪設(shè)時根據(jù)基面平整度的不同，應(yīng)留出足夠的富余量，防止?jié)沧⒒炷烈r砌時因防水板繃得太緊而拉壞防水材料或使襯砌背后形成積水空隙。在檢查焊接質(zhì)量和修補(bǔ)質(zhì)量時，嚴(yán)禁在熱的情況下進(jìn)行，更不能用手撕(目測及尺量檢查、充氣檢查)。二、結(jié)構(gòu)防水板施工防水板加土工布圍巖初期支護(hù)熱熔襯墊射釘金屬墊圈土工布三、防水混凝土施工防水混凝土施工(1)防水混凝土施工盡量在圍巖和初期支護(hù)基本穩(wěn)定后進(jìn)行，施工前要做好初期支護(hù)的注漿堵水和結(jié)構(gòu)外防水的防水層鋪設(shè)。(2)為減少水化熱的產(chǎn)生，施工時在混凝土中摻入部分粉煤灰，借以提高混凝土的和易性。粉煤灰采用Ⅰ級標(biāo)準(zhǔn)，摻量不大于25％。(3)混凝土攪拌要達(dá)到色澤一致后方可出料，拌和時間不應(yīng)小于2min。混凝土采用混凝土拌和車運(yùn)送，在運(yùn)輸過程中要避免出現(xiàn)離析、漏漿，并要求澆注時有良好的和易性，坍落度損失減至最小或者損失不至于影響混凝土的澆注質(zhì)量與搗實。防水混凝土施工(4)防水混凝土的灌注：①二次襯砌擬采用模板臺車和組合鋼模板，每次立模長度為9~1