精益生產管理之-JIT品質管理

精益消費培訓系列JIT--質量管理主講：趙繼紅培訓內容一、質量管理概論二、豐田的質量管理三、班組質量管理四、案例分析我們沒有時機給顧客留下第二次的印象一、質量管理概要？發明利潤——高質量、低本錢的進展消費滿足顧客——保證交付顧客的產品零缺陷。1.質量是企業生存的根本質量是什么？質量是表示產品價值的形狀和性質的總和。或者說是反映產品或效力滿足明確或隱含需求的特性的總和。質量是一個隨需求而變化的動態概念。而需求會因時、因地而變化,不僅要包括詳細用戶還要思索社會的需求及約束。質量的本質？由于質量是對產品而言的,因此能夠會了解成產品本身具有質量。但現實上,產品本身是沒有質量的。質量是由運用者與產品之間的認識而產生的,可以是有形的,也可以是無形的。產品質量制程質量人的質量制造現場的質量個個制品的質量集團的質量(非常重要)制造工程消費的質量(制造質量)質量由(User)決議(運用者質量)問題分布大的質量分布小的質量制造質量+分布小分布大管理下限管理上限不好了!!誰是最好的射手?ShooterA=6 ShooterB=97531AB不可控的過程導致不可控的結果輸入結果結果結果結果可控的過程產生有保證的結果輸入期望的結果常態的過程消費方法資料設備人以質量,原價,納期(數量)確保為管理尺度,管理制造必需條件4M,達成制造(消費)目的。4M的經濟管理MAN人Method方法Material資料Machine設備4.什么是現場質量管理？現場質量管理5原那么－具有強的質量認識對質量具有強的責任感;－進展正確的作業(遵守Rule)徹底遵守作業方法;－消減不良確認有何問題,采取何措施;－徹底防止再發努力不使發生過的不良再次發生;－后工程是顧客在工程內將本人后工程的同事當成顧客,不將不良形狀往后移送。不接受不良，不制造不良，不流出不良現場留意4原那么－迅速到發生不良的現場;－用眼確認不良品;－細密察看不良發生狀況;－仔細傾聽作業者的意見。規范化－整理過去的閱歷或實績規定作業方法(方法,責任,權限);－按規定實施作業,有必要點檢能否遵守規范;－如有不合理的作業方法應改善。制造工程質量確保遵守任務規范書在工程內處置精神集中同一失誤不反復第2次質量異常時迅速處置問題點100%改善不良及時100%處理例證：現場質量管理案例鏈接：灰燼中誕生的Anycall神話1995年3月9日，在三星電子九尾事業場舉行不良產品熄滅儀式之前，職員正在用鐵錘砸爛產品〔小照片〕。02年11月5日設在歐洲最大國際機場法國巴黎戴高樂機場的高12米三層建筑物規模的以三星手機〔又名李健熙Phone〕為題材的宏大外型物。三美砸光驅它山之石，可以攻玉二、豐田品質管理遇到異常可以自動停頓的機器。帶人字旁的動——自働化-質量管理防止過量消費-管理流程1.豐田質量管理的根本思想？自働化影片欣賞：豐田的自働化“用眼睛來管理的方法〞——目視化〔管理根底〕靠人的判別靠機械靠系統發生異常時任何人都可以停頓消費線自働化2.豐田的質量管理體系？平安性信任性經濟性產品性能符合消費者的需求“安咚〞管理“拉繩〞管理設計制造檢查質量變革質量管理活動的變化把握工程管理形狀質量目視化3.豐田質量管理技法〔1〕？QCC活動規范作業·作業規范把握工程制造條件作業指點書檢驗指點書QC工程圖制造條件尋覓真兇、再發防止根據規范作業淡化檢查甚至取消防錯安裝3.豐田質量管理技法〔2〕？三、班組質量管理？思索：他知道不良發生的緣由嗎？操作不當導致不良品產生原資料不良設計、開發、技術指點的不善工裝夾具、設備的缺點導致的不良不可抗拒的緣由呵斥的不良思索：根本緣由是什么？質量認識的淡化多勞多得〔計量工資〕績效考核引導任務結果對不合格的懲罰導致隱藏不合格品依賴專職檢驗判別工廠質量程度高低—檢驗員的數量 零缺陷的目的質量認識強化、“三不原那么〞、根底技藝、多能工人的TPM、自働化、防錯安裝、工程診斷、設備物料供應商質量、部品檢查、特采管理、部品開發方法平衡消費、小LOT化、停線制度、Q-MAP管理變卦點管理、QA工程圖、自檢與全檢、品管圈規范作業、慢性不良改善、事先預防、中心管理環境5S活動、污染源管理、提案活動三不原那么2.班組質量管理體系？種類記錄表→使DATA容易查看點檢表→檢查需求確認的事項例:消費日報,不良日報,課程別教育現況,設備點檢表等。作業要領明確運用目的→決議點檢工程→將點檢工程按重要度陳列本卷須知－明確檢查記錄的目的(為什么檢查,誰檢查,檢查什么,在哪檢查)－把表格盡量做得簡單明了，可以參照已作成的事例。－要迅速,正確地記錄DATA－要記錄作成期間,使前後容易進行比較工程診斷CHECKLIST例證項目診斷內容結果診斷對象改善對策擔當5310預裝光裝涂裝裝配Q-MAP1、Q-MAP表的準備情況2、檢查者Q-MAP具備情況3、Q-MAP表的記錄情況4、管理者的確認情況基本遵守1、手持狀態確認2、指套、防靜電護腕的使用3、周轉箱的潔凈狀態4、作業指導書的使用狀態基礎技能1、焊接作業者的認證狀態2、焊接練習板是否使用3、S/C作業者認證狀態4、檢驗者限度判定認證狀態作業狀態1、電機放置狀態2、PCB的管理使用狀態3、檢測儀作業樣本實物確認4、噴涂、印刷狀態的確認確認班組長：日字課長：日字部長：日字員工遵守根本的診斷——5S/平安/PM/標識/規范制造條件的診斷——規范作業書、QA工程圖等診斷的擔當者就是現場管理者Q-MAP〔操作質量保證本身診斷〕確認表例證操作內容確認項目123456-----------------293031焊接管理焊接狀態烙鐵頭狀態溫度狀態焊錫狀態S/C管理點改錐狀態力矩狀態改錐頭狀態螺釘狀態清洗管理超聲波機狀態清洗液狀態PCB狀態--------班長組長課長范例：良好修正問題作業前/后點檢表中心質量管理工程/不良提示例證不良名稱開始日不良原因作業工序制作者管理內容：

實物對比圖片錯誤正確把作業不良的許多景象均可列為中心檢查工程采用目視化改善是最正確途徑突出中心檢查工程的作用。用途－對問題點的發生情況一目了然－可以看出哪一個的影響最大－可以對問題點進展緣由別,景象別等的區分管理定義:把DATA按工程別分類、整理,按其大小羅列的圖3.班組質量管理技法之一？PARETO圖作成方法－搜集DATA－把搜集到的DATA進展分類整理(作成檢查表〕－畫軸:橫軸是不良工程別的軸左縱軸是不良數量軸右縱軸是不良工程的累計占有率軸－按不良數量的大小依次畫工程及數量長條－從第一個長條的右上角開場畫累計占有率－記錄上時間,作成者,目的等稱號:作成者:目的:日期:累計占有率軸數量軸工程別點檢Process管理工程圖等關聯規范間的整合性及遵守形狀CHECK點檢細部－作業規范書、管理工程圖的制改訂形狀－管理工程圖及任務規范書的特性/要因管理規格能否基準一致－作業者規范遵守形狀－變卦點的控制形狀(相應的規范能否變卦)－制品區分形狀(良品/不良品區分管理)－部署自主管理(日常點檢)能否按要求進展管理－異常品的處置手段－計測器&MASTER管理作業指點書例證目的為預防和追溯由于4M1E的變卦而引發的質量事故定義為確保質量向上,消費性向上或其他目的的實現而采取在4M1E(人Men,設備Machine,資料Material,方法Method,環境Environment)方面而進展的變卦種類設計變卦,工程變卦,業體變卦(協力業體及外注業體的變卦)3.班組質量管理技法之一？變卦點管理＝任務變化６０％以上、不良流出〔制造要件〕変化點管理的管理者、監視者管理人、物、信息「質量：事前一策勝于事后百策」「事前＆突発」變化點管理〔運營資源4M)組織制度變卦計畫年休、離任任務遅延工段長?班長不在停線休憩日常變開工程突發工程新人、応援、受援人員増減變卦任務手順變卦節拍變卦突發年休災害発生消費線停頓與啟動人Man設備能率提高變卦模具更新磨具工具、刀具的清掃不良異常指出檢查保養防錯安裝的挪動和變卦設備挪動修繕改造引入新設備/更新設備缺點、設備異常工具、刀具的破損和老化設備、工具Machine工程

Method物

Material輔助資料的變卦設計変更殘留部品跟蹤點檢不良品的及時處置工程改善變卦條件變?周期変更任務方法變卦節拍變卦消費線移動條件設定下問題追蹤制度下問題追蹤仕入部品公司変更ＴＰＳ7浪費排除新標準化良品?不良品不明確類似品官能検査任務難新型車生産部品納期遅延良品?不良品混在形、質、寸法設計變卦季節変動變卦點產生及申告由于自體的要求改善或顧客要求(包括協力業體),變卦申告部署(如:消費部)根據變卦點申告范圍向變卦點主管成認部署(如:質量部)提出變卦申告并做成變卦點申告書變卦點自體檢討變卦點申告部署對變卦點對制品質量,消費性及其他相關方面的影響進展檢討變卦點關聯部署檢討及合議變卦點相關部署(如:開發,受入檢查,消費企化,出荷檢查.購買等)對變卦點可行性與影響進展檢討并進展合議變卦點成認主管成認部署(如:質量部,顧客等),對變卦后的產品進展小批量的檢查,確認變卦內容和檢討結果,對滿足要求的變卦點予以成認變卦點情報的共享已成認的變卦點必需配布相關部署,申告部署(如:消費部)保留本來,主管成認部署(如:質量,出荷檢查等)保管復印本,相關部署(如:開發,購買,消費企化,受入檢查等)管理變卦點履歷臺帳,必要時需對顧客進展通報變卦點的適用對已適用變卦點的制品,申告部署進展LOT區分,在出荷檢查前通報出荷檢查;出荷檢查對重點工程以雙倍試料進展檢查,其他工程根據需求可加強管理.變卦點成認后根據制品或USER的要求對相應的制品做適當標識;立刻設定適宜于相關變卦內容的規范變卦后確實認管理〔首批量確認〕主管成認部署及申告部署對已成認并采用的變卦點進展監控和察看,同時掌握變卦前后的質量形狀;如發生問題,主管承認部署通報申告部署要求改善,并監視其改善實施

變卦點管理票例證日期變更內容4M問題點結果責任部門執行者擔當確認人機料法人員變卦的操作差別會導致作業不良時時發生設備變卦是容易忽略一環資料變卦的目視化管理作業方法的變卦往往是影響質量的重要要素定義：規范作業是以較少的工數，制造出高質量產品的一種任務手法，他和作業規范有著根本的不同，作業規范是如何對一個作業組合進展操作的任務手法，而規范作業那么是一種作業方式。將作業組合按照所需求的節拍時間匯總在一同的結果構成了規范作業。它是以人的動作為中心的。規范化是邁向改善的第一步遵守規范作業可以保證產品質量、也決議消費數量、制造本錢。3.班組質量管理技法之一？規范作業管理節拍時間規范手持作業順序規范作業三要素：節拍時間在規范作業當中用TaktTime表示，簡寫為〔TT〕，節拍時間是根據用戶需求的速度計算出來，即日產量=月客戶需求的數量/月任務天數節拍時間=一天的規范任務時間/日產量1.節拍時間：在此必需非常留意，節拍時間和設備和人的才干并沒有關系，假設按照設備或人的才干設計節拍時間，將導致過量制造。2.作業順序：作業順序是在規范作業中人行動必需遵守的順序，在工序中順序用阿拉伯數字表示，必需留意，作業順序可以和工藝的順序不同，當然，也可以一樣，作業順序是作業員必需遵守的作業規那么，任何人都不能違背。3.規范手持：規范手持是可以讓規范作業順利進展的最少的中間在制品數量。不可以添加也不可以減少。規范手持的數量一旦被確定之后，在任何時辰，手持數量必需得到保證，否那么規范作業和準時化消費不能實現，任何時辰也包括下班以后和放假的時候。規范作業三票：工序才干調查票例證規范作業票3.班組質量管理技法之一？技藝認證員工技藝現況〔SKILLMAP〕崗位專業才干姓名專家、能教會他人完全稱職初學階段〔新手〕能獨立任務根底技藝把握——做本人最熟習的工程崗前的根本技藝培訓根本工程技藝的定期認證〔操作與實際〕關鍵工序的中心人力培育“用眼睛來管理〞——發明看得見的現場推移圖餅圖柱狀圖3.班組質量管理技法之一？可視化管理規范作業和作業規范——作業的規范化過程控制——采用各種控制手段不讓不良發生4M管理——人、機、料、法的管理QC小組——以班組為團隊的質量改善方法PDCA——分析問題、處理問題的循環方法質量分析工具等4.班組長必需掌握的管理工具和方法？總結2、在工程內檢查的原那么：質量是制造出來的在工程外對零件的檢查和修繕是浪費。3、停線原那么：在工程內一旦發現不良，必需立即停頓消費線，并立刻采取對其根源對策的活動1、責任的原那么：發生不良工程內的人員必需立刻做現地的修繕和補救對策，要負責究竟。6、殊途同歸的原那么：適當降低工數，使潛在不良可以顯現，降低不良，提高生產率和質量水準4、拘捕現行犯的原那么：一旦發現不良，對時間那臺機器、誰、哪種資料要可以立刻確認，處置5、徹底實施標準作業的原那么：每一個周期的動作必需有規律性和反復性，在每周期內實施檢查5.班組質量管理的十二大原那么？7、防錯安裝原那么：質量不可以