礦用隔爆型潛水泵

bqs礦用隔爆型潛水據(jù)泵上的轉(zhuǎn)向箭頭檢查電機的轉(zhuǎn)動方向。撓性聯(lián)軸器需要通過在（殼體、驅(qū)）支腳下放薄墊片來仔細的校正線，校正時的粗心大意將導致聯(lián)軸器的損壞以及水泵和電機軸承的損壞。在特殊的場合，多級泵聯(lián)軸器的安裝和校正必須按照聯(lián)軸器制造商所提供的說明書進行。例如聯(lián)軸節(jié)之間的規(guī)定間距必須遵守。對于多級泵標準的無加長段撓性聯(lián)軸器，可用根精密的直尺靠在聯(lián)軸器外緣任意幾點的緯線上觀察與軸的平行程度，并用厚塞規(guī)在幾個對應(yīng)位置卜控制規(guī)定的兩個聯(lián)軸節(jié)間的距離。用測量表的校正如果【bqs礦用隔爆型潛水泵】產(chǎn)品簡介:QS不銹鋼潛水泵外形采用精密鑄造和不繡鋼機筒，美觀大方，具有防銹、耐腐蝕、無污電機位于電泵上部，為單相或者三相異步電機構(gòu)，S不銹鋼小型潛水泵位于電下部，采用上吸水式結(jié)構(gòu)，可以防止因電泵陷入污泥中而發(fā)生堵塞的現(xiàn)象。廣泛用于各種特殊要求如耐乃腐蝕、衛(wèi)生干凈的使用場合。此款泵設(shè)計用于輸送對于衛(wèi)生更高要求或輕度腐蝕的介質(zhì)，水泵整體是耐腐蝕材質(zhì)，由不銹鋼拉伸沖壓而成。水泵采用水冷式設(shè)計，排水徹底，長時間運轉(zhuǎn)電機不過熱。【bqs礦用隔爆型潛水泵】使用條件:1、介質(zhì)溫度不超過60℃，介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)的體積比不超過0.1%，粒度不大于0.2mm,介質(zhì)的PH值為410之間2、電機潛入液下深度不超過5m,電機露出液面部分不超過電機的1/2【bqs礦用隔爆型潛水泵】注意事項:選擇合適的配套管路。配套管路的口徑要與泵出水口直徑相匹配，口徑不宜過大或過小，長度也不宜過長，以免增加管路損失。要用卡箍將管路卡緊在出水管或用法蘭與出水管相連接，防止出水管與泵連接部位漏水。還要在吊環(huán)處串繩，一杯提放泵之用，切忌用電纜拖泵。造成觸電事故，以保證泵的運行安全。限，沒有固定接地線時，可在電源或泵使用的場所附件埋1.5m以上的金屬棒當做使用前要檢查泵的絕緣電阻。汽冷態(tài)絕緣電阻不低于50兆歐。若泵長期未使用，電機受潮，絕緣電阻低于2兆歐以下時，就應(yīng)檢查原因，排除故障后才能正常使用。常發(fā)生。為了防止繞組損壞，泵必須與保護開關(guān)配套使用。如果沒有保護開關(guān)，也必須在普通開關(guān)上加接比泵的額定電流大.2倍左右的熔斷絲才有使用。控制在5%范圍內(nèi)。【bqs礦用隔爆型潛水泵】參考價格表:產(chǎn)品額定流額定揚功率口S304不銹鋼價格(元36333【bqs礦用隔爆型潛水泵】性能參數(shù):產(chǎn)品型36333注：單相泵可配帶浮球開關(guān)，根據(jù)液位的變化實現(xiàn)自動控制【bqs礦用隔爆型潛水泵】不銹鋼材質(zhì)適應(yīng)介質(zhì)表:【bqs礦用隔爆型潛水泵】產(chǎn)品圖【bqs礦用隔爆型潛水泵】性能曲線圖:【bqs礦用隔爆型潛水泵】產(chǎn)品優(yōu)點:1、QS不銹鋼潛水泵整體采用不銹鋼精密鑄造，耐腐蝕，環(huán)保型，體積小，經(jīng)久2、采用氟橡膠雙端面機械密封，氟橡膠徑向"O”型圈密封，有效地對環(huán)境惡劣的液體進行密封保護3、電機采用F級絕緣，裝有熱保護裝置，大大延長了泵的使用4、可根據(jù)客戶特殊要求定制防腐蝕電纜線，四氟機械密封，及高溫液體的零件配置5、采用不銹鋼閉式?jīng)_壓焊接葉輪，大大提高了【bqs礦用隔爆型潛水泵】主要用途:適用于建筑樓宇、醫(yī)院、住宅小區(qū)、市政工程、道路交通及施工、工廠給排水、養(yǎng)殖、藥業(yè)、飲料、海水鹽水、一般腐蝕性介質(zhì)節(jié)的直徑處。在使用溫度較高（℃），多級泵聯(lián)軸的距離。導油泵停抽油該如解決提循環(huán)抽油導油泵的用已有各技術(shù)應(yīng)于抽高溫油泵中這包同輸油的聯(lián)式油為宜。構(gòu)的進在減少循導熱油部件與粒接觸率和結(jié)幾率方面起到了的高溫齒輪泵故障排除（）高溫齒輪泵音異常故障原：、聯(lián)節(jié)心大或潤滑良；找或充填滑脂；、電故障；查電；、減速機異常；查軸承齒輪；、軸封安裝不；檢查封；、軸變形或磨；停車檢查（二）溫齒輪流量不足故障原因：、吸入或排出閥關(guān)閉；確認閥門是否關(guān)閉；2 壓力低；檢查閥門是否打開；3、出口管線堵塞；確認排出量是否正常；4填料箱泄漏；緊固，大量 漏影響生產(chǎn)時，應(yīng)停止運轉(zhuǎn)，拆卸檢查；、轉(zhuǎn)速過低；檢查泵軸實際轉(zhuǎn)速（三）高溫齒輪泵突然停止，故障原因：停電；查電源；、電過載保；檢查；、聯(lián)軸器損；打開全罩，車檢查；、出壓力過高，鎖排料，故障原因：、旋轉(zhuǎn)方向相反；確認旋轉(zhuǎn)方向；2、吸入或排出閥關(guān)閉；確認閥門是否關(guān)閉；3、無料或壓力過低；檢查閥門量，則流入不足。泵的定期檢修&J'N*o'-OS%TtK/u為了避免和減少泵的突然損壞事故，泵需要定期檢修。如遇有軸 年檢修次即可。 （）性能、量、揚、軸向衡力等。6B觀察檢查定、轉(zhuǎn)子的表觀況，尤要注意處有無異常情況，x3 套檢漏無問題，則純屬絕緣受潮，需進行干燥處理，如定子套有問題，則需更換套。7B)l3j$d8j/N#?&o2泵的恢復(fù)性大修*ID2d6Bi9G.h'o/如遇繞組或套損壞的泵，則需進行恢復(fù)性大修。損壞情況大體分為兩種：種是定子 良好，而定子繞組發(fā)生對地、相間擊穿，線圈匝間短路，過載而造成繞組燒毀。另種是由于定子套損壞而使介質(zhì)侵入定子繞組致使定子繞組損壞。不論哪種情況，均需更換定子線圈和套。'w%f/-p*I&j$o(q由于 度也要求較高。（）定子繞組更換"u+J;C8h"u*P6r*B4f5[定子繞組更換和普通電機是相似的，只是絕緣等級則是：按原樣修復(fù)，尤其是線圈匝數(shù)不可隨意變動，匝數(shù)變化將明顯影響電機的主要性能，線徑則只要接近原總面積即可，繞組形式、 損耗的2~3倍，修復(fù)后的套損耗應(yīng)維持在原有水平。3C*\9](f%f定 套損耗PB正比于套厚度，反比于套材料的電阻數(shù)。套材料必是具有好的機性能和腐蝕性的非導磁材，為了小渦流耗要選電阻系大的料。厚度不過薄，要影響械強度也不宜厚，過會使套損增大。進口泵的套大采用種含鎳達以上的稱為-c的特種不銹材料，種材料性能，全面滿上面項要求。而電阻系可比般不銹鋼9大倍，即 套損是通不銹鋼材的。（）套的制作$'9F套的制作程應(yīng)該泵復(fù)性大的難點關(guān)鍵在。 套尺精度及形狀差要求高，焊的焊接量要求很嚴。從下料展尺寸的算、裁、直縫接、整、壓、環(huán)縫焊接檢漏等都有定的技難度。 電機的轉(zhuǎn)子間有效間隙般只有~㎜，因此要求不但要順利壓定、子鐵心，而要使套緊鐵心， 能保證、轉(zhuǎn)子間有夠有效間隙（）定子總體檢漏2$-nS2在完成定子封板機殼的焊接，壓套完成 套兩端環(huán)縫焊后，對定子總體行檢漏查。方是：在座和定之間的內(nèi)腔以5㎏/c㎡的壓力，再將定子總體浸沒在清水中，泄時，水中會冒氣泡，這是種簡單而有效的檢漏方法。（3）總裝和檢查性驗9j8S"j4n%n5fc&^'[A在完成定、轉(zhuǎn)子的修理后，備好合格的石墨軸承、軸套、推力板、密封圈等即可進行總裝。裝配完成后用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動應(yīng)均勻、靈活，轉(zhuǎn)子應(yīng)有定的軸向竄動量，其竄動量應(yīng)在檢修標準規(guī)定的范圍內(nèi)：泵功率kw 試驗條件能做下泵的性能試驗則更好。鍋爐給水泵的使用與維修 為2℃-4℃，在啟動前需注意泵體溫度要保持或接近介質(zhì)溫度，只有當溫度升到與介質(zhì)溫度致或相近時，方可啟動給泵投入運行。2、完全打開出口閥、壓力表、排盡泵內(nèi)空氣，個方向靈活盤動聯(lián)軸器。3、按照原操作規(guī)程，打開進水閥、循環(huán)閥，泵啟動后打開出水閥。這種啟動方式有很大的缺陷，首先，泵的平衡盤和平衡環(huán)是按照泵的額定出口壓力設(shè)計的（揚55米）。當打開循環(huán)閥后因為電機的風向是從進水端吹向出水端的，雖然軸上有擋水環(huán)，但也避免不了有水沿著軸向進入軸承室，影響軸承。3、軸承度不得高于7℃。4、異響檢查。異響主要來自葉輪和口環(huán)的磨擦，有空氣時的平衡盤與平衡環(huán)的磨擦，軸承的損壞聯(lián)軸器注銷的變形，（壓力-P，電流-，當電流大于）-的間隙，當間進口端。、零件的使用煤。、零部件檢查嚴按標準行：軸端跳動于，中間跳動小于。。葉-，間隙超過最大值（即。）-.8，平衡盤端面跳動小于-.之間。整。5-，裝后-m分表讀數(shù)為.2-.3mm，也可用塞尺檢查a-b小于或等于.6mm；（2）中心的對稱程度c小于或等于.8mm7、平衡盤的裝配（）平衡盤衡環(huán)的接觸良好，接觸面達75%以上。（2）平衡盤與平衡環(huán)的徑向間隙.4-.8mm。（3）平衡盤的定位應(yīng)便于導葉流道和葉輪中心對稱最低為-度至-承，發(fā)現(xiàn)問及時更。離心泵安維修及與使用程適用范圍本規(guī)程適用于范圍內(nèi)離心泵，耐腐蝕泵，耐磨耐腐砂漿泵，鹽水泵，清水泵，脫色泵，單級單吸離心泵，單級雙吸離心泵，離心水泵，離心熱水泵等的和檢修。結(jié)構(gòu)簡述離泵主要：泵體泵蓋、橢圓體、葉、機械封、軸座等組。離心泵的結(jié)構(gòu)意圖：離心泵圖示：泵體葉輪軸軸套密封環(huán)泵蓋填料密封懸架部件懸架支架葉輪螺母機封軸套機械密封密封墊機封壓蓋離心泵的工作原理驅(qū)通過泵帶動葉旋轉(zhuǎn)產(chǎn)離心力，在心力作下，液沿葉片道被甩葉輪口，液體經(jīng)殼集送入排出口。液體從葉輪獲得能量，使壓力能和動能均增加，并依靠此能量將液體輸送到工作地點。在液體被甩向葉輪出口的同時鋼、合金鋼（，鋼襯P、P等）離心泵型式流量（／）揚程（）最高工作壓力（）在工作溫度℃）離心泵～4~5全真空～6－～2耐腐蝕泵-4-5-～5耐磨耐腐砂漿泵～5-～9鹽水泵-4-5-～5脫色泵（沖壓離心泵）-6-5-7單級雙吸離心泵～3-6單級單吸離心泵～2離心熱水泵～6S～5～4離心水泵~6~完好標準零、部件泵和電零、部完整齊，質(zhì)量合要求。儀表、安全裝置調(diào)節(jié)裝齊全，敏，準。管線、管、閥門、支等防腐、保溫、運行性能設(shè)備潤滑良好，潤系統(tǒng)暢，油質(zhì)規(guī)定。生產(chǎn)能力達到出力或查能力。技術(shù)資料設(shè)備、修及驗收記錄全。設(shè)備易損配件有圖紙。設(shè)備操作規(guī)程、檢修規(guī)齊全。設(shè)備及環(huán)境設(shè)備清潔，外表無灰塵，無油垢。安裝安裝前的準備銹、焊等污染清除干，以免運行損壞葉輪，管路中在上述物無法時，須在的進液口法上夾檢查底板尺寸。安裝與校正.安裝前施工必須好設(shè)備礎(chǔ)進行實工作包括礎(chǔ)的標高、平、螺孔的深、相對置及中線等要準備好充的墊鐵。固定在座上，后調(diào)整軸軸的軸度保證為，再將螺栓擰緊。泵同管路系統(tǒng)連接，必須檢查口處法蘭間的位程度使其錯不大于。泵管路重量得有泵受，以將泵壓。設(shè)備的故障處理日常維護定期（）定期（操作工每次現(xiàn)場巡檢）應(yīng)檢查冷卻水的溫度及水量，并做好記錄。4..3定期（操作工每次現(xiàn)場巡檢）應(yīng)檢查油杯內(nèi)是否并按設(shè)備潤要求做潤滑油添加或換工作。停用泵八小時內(nèi)須盤車～圈，并做好錄。檢查設(shè)備工藝管線的、動密封點有泄漏現(xiàn)。定期（操作工每現(xiàn)場巡應(yīng)檢查主機轉(zhuǎn)是否穩(wěn)，有異常聲，各部接螺與地腳螺栓無松動現(xiàn)象，好設(shè)備常檢查修記錄。及時處理發(fā)的各種設(shè)備陷并做記錄，理不了及。每班做好設(shè)備清潔工作。常見故障及處理方法離心常見故及處理法表表.流量揚程降低泵內(nèi)或吸入內(nèi)有氣體泵內(nèi)或管路有雜物堵重灌泵，排除體，檢清理轉(zhuǎn)與泵體擦泵軸與原對中不良軸承磨損嚴重轉(zhuǎn)子部分不平衡地腳螺栓松動泵抽空軸彎曲泵磨擦轉(zhuǎn)子零件松動或破損葉輪中有異物重新擰緊地螺栓立停泵，絕空泵轉(zhuǎn)重新正更檢查消除緊螺栓工藝調(diào)整矯更換檢 除緊檢查消異物機密封漏嚴重．機密封損或安裝當封 力不當操作波動大4.泵軸與原對中不良5.軸彎曲或軸承損壞穩(wěn)定操作重新校正校驗軸承溫度過高.軸承箱內(nèi)油過少或太贓2.潤滑油變質(zhì)軸承冷卻效不好轉(zhuǎn)子不平衡或偏心軸承損傷泵輸出液體總揚與泵額揚程不泵轉(zhuǎn)向?qū)ξ氤踢^或灌注高不夠泵或管路內(nèi)有體降低裝、增 壓檢修周期及檢修檢修周期分、修。在每運行個月進行次。檢查填料或機密封。檢查軸承，調(diào)整軸承隙。檢查聯(lián)軸器及中。處理在運行中出現(xiàn)的問。檢查冷卻水、封和潤滑等系統(tǒng)。中修中修每運行－月進行次。包括的內(nèi)容。檢查、測定零件磨，腐蝕度和各間隙，更換部件重新裝配。檢查和修補葉輪。檢查和校直主。檢查或更換軸承，理軸承，換潤滑。檢修方法與質(zhì)量標準拆卸前準備掌握泵的運轉(zhuǎn)情況，備齊必的紙和資料。備齊檢修工具、量具起重機、配件料。切斷電源及設(shè)備與統(tǒng)的，凈泵內(nèi)質(zhì)，符安全檢條件。拆卸與檢查拆卸聯(lián)軸器安全，檢查聯(lián)器對中定聯(lián)軸器的位標記。拆卸附屬管線，并檢查掃。拆卸軸承箱，檢查軸承同時測轉(zhuǎn)子的向竄動。拆卸密封并進行檢查。5拆卸主軸，量主軸徑向圓動。測量轉(zhuǎn)子各部跳動和間隙。檢查各零部件。檢查泵體。檢修質(zhì)量標準聯(lián)軸器聯(lián)軸器與軸配合為。聯(lián)軸器兩端面軸隙般為～。安裝齒式聯(lián)軸器應(yīng)保外齒在寬的中間部。安裝彈性圈柱銷聯(lián)器時，彈性圈與銷應(yīng)為配合，并有定力。彈性與聯(lián)軸孔的直間隙為～。聯(lián)軸器的對中求值應(yīng)合表要求。表.聯(lián)軸器型式徑向圓跳動端面圓跳動彈性圓柱銷式聯(lián)軸器對中檢查時，整墊片每組得超過塊。熱油泵預(yù)熱升溫正后，應(yīng)核聯(lián)軸對。軸承滑動軸承軸承與軸承壓蓋的過量2～點。.～3＞～5～2～5＞～8～8＞～2～2＞～8～6半。滾動軸承／。／。／。凡軸向止推～。機械密封～～。。～的軸向間隙。。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子的圓跳動要求。＞～2＞～6要求。＞～2＞～6軸套與軸配合為／，表面粗糙度為。葉輪葉輪與軸的配合為。2葉輪外徑m＞2～3＞3～4＞4～5不平衡重g6.3.5.3葉輪用去找平衡，在適當部位，切去厚度不大于壁厚的/3。6.3.5.4對于熱油泵，葉輪與軸超過.25mm，且表面應(yīng)無，粗糙度為.6√。6.3.6.2以兩軸頸為基準，找聯(lián)軸節(jié)和軸中段的徑向圓跳動公差值為.4mm。6.3.6.3鍵與鍵槽應(yīng)配合緊密，不許加墊片，鍵與健槽的過盈量應(yīng)符合表7要求。4～7＞7～＞～23.9～.2.～.5.2～.76.3.7殼體口環(huán)與葉輪口環(huán)、中間托瓦與中間軸套的直徑間隙值應(yīng)符合表8要求。殼體口環(huán)與葉輪口環(huán)間隙中間托瓦與中間軸套間隙.4～.6.3～.4.6～.7.4～.5.6～.8～。試車與驗收試車前準備試車.滑動軸承溫度不大于℃。軸承振動標準見SS－驗收設(shè)備的試車合格后的驗收工作，并按完好標準驗收記錄。7.3.2連續(xù)運轉(zhuǎn)24h后，各項技術(shù)指標均達到設(shè)計要求或能滿足生產(chǎn)需要。的轉(zhuǎn)動方向是否6.3.8轉(zhuǎn)子與泵體組裝后，測定轉(zhuǎn)子總軸向竄量，轉(zhuǎn)子定中心時應(yīng)取總竄量的支承的軸向間隙應(yīng)比出口的軸向間隙大.5～.mm。7試車與驗收7.試車前準備7..檢查檢修記錄，確認檢修數(shù)據(jù)正確。7..2單試電機合7.2試車7.2.離心泵嚴禁空負荷試車，應(yīng)按操作方式進行負荷試車。7.2.2滑動軸承溫度不大于65℃，滾動軸承溫度不大于7℃。7.2.3軸振動標準見SHS3－92《石油化工旋轉(zhuǎn)機械振動標準》。7.2.4運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無雜音，封油、冷卻水和潤滑油系統(tǒng)工作正常，泵及附屬管無泄漏。7.2.5控制流量、壓力和電流在規(guī)定范圍內(nèi)。7.3驗收7.3.負責安裝的主管部門組織接收部門、使用部門、安全、環(huán)保部門單體設(shè)備的試車合格后的驗收工作，并按完好標準驗收記錄。7.3.2連續(xù)運轉(zhuǎn)24h后，各項技術(shù)指標均達到設(shè)計要求或能滿足生產(chǎn)需要。7.3.3檢修記錄齊全、準確，按規(guī)定辦理驗收手續(xù)。8.操作方法8.離心泵啟動前的檢查8..電機檢修后，在連接聯(lián)軸器前，先檢查電機的轉(zhuǎn)動方向是否正確。8..2檢查泵出管線及附屬管蘭，閥門安裝是否符合要求，地腳螺栓及接地線是否良好，聯(lián)軸器是否裝好。8..3盤車檢查，轉(zhuǎn)動是否正常。8..4檢查潤滑油油位是否正常，無油加油，并檢查潤滑油（脂）的油質(zhì)情況。8..5打開各冷卻門，并檢查管線是否暢通。注意冷卻水不宜過大或過小，過大會造成浪費，過小則冷卻效果差。般冷卻水流成線狀即可。8..6打開 閥，關(guān)閉泵的出口閥，并打開壓力表手閥。8..7檢查機泵的密封狀況及油封的開度。注意：熱油泵在啟動前要均勻預(yù)熱。8.2離心泵的啟動8.2.全 上停冷卻水，要在泵的溫度降到8度以下方可停水。8.3.5根據(jù)需要，關(guān)閉閥，泵體放空。8.4離心泵運轉(zhuǎn)時的操作及離心泵在正常運轉(zhuǎn)時，操作工要對以下內(nèi)容認真巡檢：8.4.檢查機泵出口壓力，流量，電流等，不超負荷運轉(zhuǎn)，并準確記錄電流，壓力等參數(shù)。8.4.2聽聲音，分辨機泵，電機的運轉(zhuǎn)聲音，判斷有無異常8.4.3檢查機泵，電機及泵座的振動情況，如振動嚴重，換泵檢查。8.4.4檢查電機外殼溫度，機泵的軸承箱溫度，軸承箱溫度不超過65度，電機溫度不超過95度。8.4.5保證正常的潤滑油油質(zhì)情況及潤滑油的液位情況潤滑油液位，刻度時刻度為；有窗（油標）無刻度，油位保持在～之間，在正油位時，潤油泄漏不大于滴分，壓力注，以機說明為。檢查機泵密封各法蘭絲堵，卻水，油接頭否泄。檢查備用的備用情況每天要車。離心泵的切換操作為證在切換泵，其流，壓力參數(shù)基不變化無波，最好兩人時操作。做好啟動泵開車前的準工作。.2人首先開啟備用泵待泵運正常平后，慢打開出閥，時隨泵出口的打開，泵的出閥壓力有下降但電機流增加同時外人慢的關(guān)要停泵的口閥，要運轉(zhuǎn)的流量夠大時，再全關(guān)閉要停泵的口閥，斷電源再作正停泵處。離心泵的其他意事項離心泵要在關(guān)閉出閥的情下動。離心泵在運轉(zhuǎn)時免空轉(zhuǎn)。避免在關(guān)閉出口閥時長間轉(zhuǎn)。嚴禁用水沖電機。熱油泵的預(yù)熱離心泵在維修完后，首先用蒸汽通試壓檢查機有無泄，同時泵內(nèi)冷凝水掃出。緩慢打開泵 閥可度約～圈）保持泵內(nèi)壓小于，待泵內(nèi)灌滿介質(zhì)后將泵 全部打。注，調(diào)整預(yù)熱的出口的開度防止泵倒車次過負泵運行中產(chǎn)生振動時按以下方法處理:【故障原因】（）基礎(chǔ)螺栓松動或安裝不完善；（2）水泵與電機安（）矯正同心度；（）（）更換或修理軸承；（）（）（）水泵流量過大；（）泵內(nèi)進異物；（）電或水泵機損失大；【排除施】（檢查電是否配；（）關(guān)小出；（）拆泵除去異物；（）加了引水后不樣。比如標