LNG氣化站天然氣儲罐安全運(yùn)行與管理

1、lng氣化站天然氣儲罐安全運(yùn)行與管理 lng場站的工藝特點為“低溫儲存、常溫使用。儲罐制定溫度達(dá)到負(fù)196(攝氏度lng常溫下沸點在負(fù)162攝氏度)，而出站天然氣溫度要求不低于環(huán)境溫度10攝氏度。 場站低溫儲罐、低溫液體泵絕熱性能要好，閥門和管件的保冷性能要好。 lng站內(nèi)低溫區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、管道、儀表、閥；門及其配件在低溫工況條件下操作性能要好，并且具有合格的機(jī)械強(qiáng)度、密封性和抗腐蝕性。 因低溫液體泵啟動過程是靠變頻器不斷提升轉(zhuǎn)速從而達(dá)到提升功率增大流量和提供高輸出壓力，所以低溫液體泵要求提升頻率和擴(kuò)大功率要快，通常在幾秒至十幾秒內(nèi)就能滿足要求，而且保冷絕熱性能要好。 氣化設(shè)備在一般氣候條件下

2、要求能抗地震，耐臺風(fēng)和滿足制定要求，達(dá)到最大的氣化流量。 低溫儲罐和過濾器的制造及日常運(yùn)行管理已納進(jìn)國家有關(guān)壓力容器的制造、驗收和監(jiān)查的規(guī)范；氣化器和低溫?zé)N泵在國內(nèi)均無相關(guān)法規(guī)加以規(guī)范，在其制造過程中執(zhí)行美國相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在壓力容器本體上焊接、改造、修理或移動壓力容器的位置，都必必需向壓力容器的監(jiān)查單位申報。 二、lng氣化站主要設(shè)備結(jié)構(gòu)、常見故障及其維護(hù)修理方法 lng低溫儲罐由碳鋼外殼、不銹鋼內(nèi)膽和工藝管道組成，內(nèi)外殼之間充填珠光沙隔離。內(nèi)外殼嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)范制定、制造和焊接。經(jīng)過幾十道工序制造、安裝，并經(jīng)檢驗合格后，其夾層在滾動中充填珠光沙并抽真空制成。150w低溫儲罐外形尺寸為中3

3、72022451米，空重50871kg，滿載重量123771。 (1)儲罐的結(jié)構(gòu) 低溫儲罐管道的連接共有7條，上部的連接為內(nèi)膽頂部，分別有氣相管，上部進(jìn)液管，儲罐上部取壓管，溢流管共4條，下部的連接為內(nèi)膽下部共3條，分別是下進(jìn)液管、出液管和儲罐液體壓力管。7條管道分別獨立從儲罐的下部引出。 儲罐設(shè)有夾層抽真空管1個，測真空管1個 (兩者均位于儲罐底部)；在儲罐頂部設(shè)置有爆破片 (以上3個接口不得隨意撬開)。 3內(nèi)膽固定于外殼內(nèi)側(cè)，頂部采納十字架角鐵，底部采納槽鋼支架固定。內(nèi)膽于外殼間距為300毫米。儲罐用地腳螺栓固定在地面上。 儲罐外壁設(shè)有消防噴淋管、防雷避雷針、防靜電接地線。 儲罐設(shè)有壓力表

4、和壓差液位計，他們分別配有二次表作為自控數(shù)據(jù)的采集傳送終端。 (2)低溫儲罐的故障及維護(hù) 內(nèi)外夾層問真空度的測定(周期一年) 日常檢查儲罐設(shè)備的配套設(shè)施： 儲罐基礎(chǔ)觀察，防止周邊開山爆破產(chǎn)生的飛石對儲罐的影響。 安全閥頻繁打開，疑為bog氣體壓力過高。 儲罐外側(cè)冒汗，疑為儲罐所用的絕熱珠光沙下沉所致。 正常儲存液位上限為95%，下限為15%，不得低于3米(低溫泵的要求) 低溫閥門使用一段時間后，會出現(xiàn)漏液現(xiàn)象。假設(shè)發(fā)現(xiàn)上壓蓋有微漏，應(yīng)壓緊填料壓蓋。假設(shè)閥芯不能關(guān)閉，應(yīng)改換閥芯，低溫閥門嚴(yán)禁加油和水清洗。 假設(shè)出現(xiàn)以上問題應(yīng)及時協(xié)調(diào)有關(guān)部門處理。 (1)氣化器的結(jié)構(gòu) 可承受4級地震和160公里/

5、小時的颶風(fēng)。 最大同意工作壓力為580psig(40kg/m。) 流量最大到8000nm3/h 一體式制定氣化器高度14米，重量大約是7100kg 氣化器由40余個部件組成，均采納美國進(jìn)口鋁合金材料制作，國內(nèi)組裝。連接處使用不銹鋼螺栓、鋁合金角鐵焊接，并經(jīng)及氣體試壓、焊縫檢查合格后出廠。 氣化器低溫液體自下而上不斷氣化后，氣態(tài)介質(zhì)由頂部流出。管路的對稱制定確保了液體在氣化器內(nèi)的均勻流動，各類氣化器都有不同的翅片組合形式，翅片的有力組合是為了減少氣化器結(jié)霜的狀況，確保氣化效率，常見的組合有：8+12組合，4+8組合的模式。液、氣態(tài)的流向也不相同，這些制定都是為了提升設(shè)備的氣化能力和效率。 (2)

6、氣化器故障及安全操作 外觀結(jié)霜不均勻 焊口有開裂現(xiàn)象，特別注意低溫液體導(dǎo)入管與翅片和低溫液體匯流管焊接處的裂痕。 注意低溫液體或低溫氣體對人體的凍傷，以及對皮表面的粘結(jié)凍傷，故在操作過程中務(wù)必注意穿戴勞作保護(hù)用品。 氣化器在運(yùn)行過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備過渡結(jié)冰和周邊環(huán)境溫度下降等狀況，請嘗試以下幾個解決辦法： i減少液體的輸入量 ii增加氣化器的數(shù)量 iii用熱水或者其他手段給氣化器化霜 v停止、切換氣化器或使用備用氣化器 (1)低溫離心泵的結(jié)構(gòu)特點為確保lng儲罐內(nèi)的lng輸出達(dá)到次高壓16kg/cm2的壓力，在lng儲罐的出口設(shè)置了多級變頻低溫離心泵，低溫泵具有以下幾個特點： 泵體和電機(jī)完全沉醉在

7、lng低溫介質(zhì)中，從而杜絕了產(chǎn)品的損失，并確保了泵的快速啟動 真空絕熱套使冷損降至極限 密封劑浸潤性制按時維護(hù)要求降至最低 泵芯頂部懸掛于殼體的制定便于安裝與拆卸 可變頻調(diào)速的電機(jī)擴(kuò)大了泵的輸出功率和轉(zhuǎn)速的變化范圍 (2)低溫?zé)N泵的故障及安全維護(hù) 日常操作中不應(yīng)有異常噪音，幾個泵之間比較比較 定期檢查：按說明書要求每4000小時進(jìn)行修理檢查(與供應(yīng)商聯(lián)系) 低溫儲罐最低液位至泵進(jìn)口管道液位應(yīng)保持在3米以上的高度 注意對泵外殼體的保護(hù)和對泵的外殼體的清潔工作。 外殼、外壁結(jié)霜懷疑為漏真空(泵啟動后頂部的結(jié)霜為正常)，可對外壁進(jìn)行真空度檢測，但真空度檢測孔平常不要打開。 (1)過濾器的結(jié)構(gòu)特點 場

8、站所使用的過濾器是網(wǎng)狀濾芯式過濾器，用于過濾出站天然氣中的顆粒雜質(zhì)及水。過濾器的濾芯式可以改換的，改換下的濾芯(指濾網(wǎng)材質(zhì)為不銹鋼)經(jīng)清洗后可重復(fù)使用。過濾器配備壓差計，指示過濾器進(jìn)出口燃?xì)獾膲毫Σ睿硎緸V芯的堵塞程度，過濾器濾芯的精度一般選用50um，集水腔的容積大于12%過濾器的容積。 (2)過濾器的日常維護(hù)內(nèi)容和故障處理 定期排水和檢查壓差計讀數(shù) 過濾器本體、焊縫和接頭處有無泄露、裂痕、變形 過濾器表面有無油漆脫落 有無異常噪音及震動 支撐及緊固件是否發(fā)生損壞、開裂和松動 假設(shè)過濾器法蘭蓋出現(xiàn)泄露可能是由于密封面夾雜異物，可將密封面吹掃(吹掃可用氮氣)后改換密封墊片。 假設(shè)接頭處發(fā)生泄

9、露在絲扣連接處加纏生膠帶，狀況嚴(yán)重的予以改換 過濾器前后壓差過大可對濾芯進(jìn)行吹掃或改換 過濾器吹掃或修理后須用氮氣試壓、置換合格后方可使用。 三、lng氣化站的安全管理工作 lng裝卸車操作規(guī)程： lng儲罐倒罐操作規(guī)程 lng氣化器操作規(guī)程 bog復(fù)熱氣操作規(guī)程 儲罐自增壓操作規(guī)程 eag復(fù)熱器操作規(guī)程 卸車增壓器操作規(guī)程 撬裝式調(diào)壓器操作規(guī)程 bog計量撬操作規(guī)程 lng離心泵操作規(guī)程 天然氣加臭機(jī)操作規(guī)程 中心調(diào)度控制程序切換操作規(guī)程 消防水泵操作規(guī)程 lng氣化站管道設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)和操作手冊 2.建立臺帳、設(shè)備有關(guān)技術(shù)資料和各類原始資料 維護(hù)記錄 巡查巡檢記錄 進(jìn)出人員管理資料 各類

10、操作記錄 應(yīng)急演練記錄 安全活動記錄 3.編制天然氣管線、場站事故應(yīng)急預(yù)案 預(yù)案依據(jù)國家、省、市、政府有關(guān)法律、法規(guī)及相關(guān)規(guī)定，并結(jié)合企業(yè)的制度及實際狀況，預(yù)案應(yīng)分別有事故不利因素的分析、危害、分級、事故處理響應(yīng)的等級、處理的程序及后期處理，并經(jīng)常展開不同等級的事故演練和對搶修裝備的檢查，對大型的演練要聯(lián)合當(dāng)?shù)氐墓蚕馈踩芾聿块T一道進(jìn)行。 各類操作人員獨立操作前必必需經(jīng)過公司有關(guān)部門組織的考試，成績合格方可獨立上崗。 強(qiáng)化對lng氣化站防雷、防靜電設(shè)施的定期抽檢和維護(hù)保養(yǎng)工作；重點對消防水池、消防泵、消防水炮、儲罐噴淋等設(shè)施及干粉滅火器的檢查。可燃?xì)怏w報警設(shè)備必需定期保修，確保其完好有效

11、。 6.建立lng場站設(shè)備等維護(hù)保養(yǎng)制度。強(qiáng)化對lng工藝管線及其設(shè)備的日常維護(hù)工作 注意對工藝管線保冷層的保護(hù)和工藝管線的各類閥門等的檢查，儀器儀表接線盒、接線柱的檢查，管道支架、操作平臺的日常維護(hù)工作(渦替換量計的定期加油，管道絕緣法蘭靜電絕緣的檢測)，工藝管道如液相管都向液體流動的方向具有一定坡度，坡度的大小依制定而定，而氣相管一般沒有坡度。注意工藝管道活動支架的正常滑動。 日常檢查常開閥門如安全閥根部閥、調(diào)壓閥、緊急切斷閥、單向閥和常閉閥門如排空閥、排液閥的運(yùn)行狀態(tài)。場站內(nèi)有平焊法蘭和對焊法蘭，兩者分別用于中壓和高壓管道，平焊法蘭又稱承插法蘭，對焊法蘭又稱高頸法蘭。 保持工藝管道的暢通，防止憋液、憋氣。注意儲罐滿罐的溢出和bog排出鼙的變化。 注意管道支架因地基下陷而對管道產(chǎn)生下拉力，使管道發(fā)生彎曲現(xiàn)象。日常巡檢過程中應(yīng)給予注意。 對工藝管道腐蝕現(xiàn)象應(yīng)給予注意，在日常維護(hù)中注意防腐和補(bǔ)漆。對易腐蝕的螺栓、螺帽及轉(zhuǎn)動件的外漏部分可加黃油配二硫化鉬調(diào)和使用。 定期對安全附件、安全閥和儀表的效驗并做好