精細化工工藝課件9.ppt

1、粉末涂料 粉末涂料是涂料的一個特殊品種,它與傳統的溶劑型涂料不同,不含有機溶劑,也不含水固體粉末狀的涂料,并以粉末狀噴涂到被涂物上面,經烘烤熔融流平,固化成膜的涂料. “4E”（經濟、高效、生態、能源）,一、粉末涂料的特點 優點： 粉末涂料是一種固體含量為100 %粉末狀涂料，不含有機溶劑，避免了有機溶劑對大氣造成污染及對操作人員健康帶來危害，生產、儲存和運輸中減少火災危險； 在涂裝過程中，噴溢的粉末涂料可以回收再用，涂料的利用率達到95 %以上，如果顏色和品種單一，設備的回收率高時，利用率可達到99 %以上；,粉末涂料的一次涂膜厚度可達50500m。相當于溶劑型涂料幾道至幾十道的厚度，減少了

2、多道噴涂中產生的二次污染問題，同時有利于節能和提高生產效率； 粉末涂料用的樹脂分子量大，涂膜的物理力學性能和耐化學介質性能比溶劑型涂料好； 涂裝操作技術簡單。不需要很熟練的技術，涂膜厚涂時不容易產生流掛等弊病，容易實行自動化流水線涂裝；,不需要象乳溶劑型涂料那樣隨季節調節粘度，也不需要噴涂后放置一段時間揮發溶劑后進烘烤爐，可以節省涂裝時間； 粉末涂料不用溶劑，是一種有效的節能措施，因為大部分溶劑的起始原料是石油原油。減少溶劑的用量，直接節省了原油的消耗。 容易保持施工環境的衛生，附著于皮膚上的粉末可用壓縮空氣吹掉或用溫水、肥皂水洗掉，不需要用刺激性的清洗劑。,缺點: 粉末涂料的制造設備和工藝比

3、較復雜，制造成本高,品種和顏色的更換比較麻煩； 涂裝設備不能直接使用溶劑型涂料涂裝設備，還需要專用回收設備，設備投資大，同時要考慮防止粉塵爆炸等問題； 粉末涂料的烘烤溫度多數在150以上，烘烤溫度高，不適合于耐熱性差的塑料、木材、焊錫件等物品的涂裝；,粉末涂料容易厚涂，很難得到50m以下平整光滑的涂膜，而且涂膜外觀的裝飾性不如溶劑涂料； 在靜電粉末涂裝中，更換涂料品種和顏色比較麻煩； 閃光型面漆的光澤差； 不適合用于外型復雜的被涂物涂裝； 與同類溶劑型涂料相比，漆膜外觀較差。,粉末涂料涂裝和溶劑型涂料涂裝特點的比較,為什么用粉末涂料？,粉末涂料與工業用溶劑性涂料相比，已被證明更具經濟性和環保性

4、 No VOC problems 無揮發物產生 Easy cleaning 易清理 No solvents無需溶劑 Low health risk to workforce對操作員危害小 Easy to apply 使用方便 Higher performance性能更佳 Economical advantages優良的經濟性,粉末涂料的組成？,粉末涂料的基本組成： 樹脂，給涂層提供粉末涂料基本性能 固化劑（又稱交聯劑）與樹脂高溫交聯反應形成性能穩定的涂層 顏料，提供涂膜不同的顏色和效果，例如金屬和錘紋效果 填料，提供某些性能與降低粉末涂料成本 助劑（添加劑），改善或提供粉末涂料某些特殊性能,樹

5、脂選擇,聚酯樹脂,聚醛樹脂,樹脂類別,按樹脂構成與性能樹脂分為： 環氧樹脂- 樹脂硬而又有韌性，提供優異的機械性能、優異的耐化學和耐溶劑性，但是熱穩定性，耐光性，耐候性差 聚酯樹脂- 樹脂硬而又有韌性，提供優異的機械性能；優異的熱穩定性，耐光性，耐候性；但是耐化學和耐溶劑性差 丙烯酸樹脂-樹脂硬而又有韌性，提供優異的機械性能；優異的熱穩定性，耐光性，耐候性 聚氨酯樹脂-樹脂硬而又有韌性，提供優異的機械性能；優異的熱穩定性，耐光性，耐候性；具有極佳的耐化學溶劑性能 氟碳樹脂-樹脂硬而又有韌性；優異的熱穩定性，耐光性，超強的耐候性,3、顏料、填料,鐵紅,碳黑,碳酸鈣,鈦白,4、助劑,三、粉末涂料種

6、類,粉末涂料分類可依據不同的分類方法進行劃分： 1、按粉末涂料所用樹脂與固化劑（交聯劑）劃分為： a、純環氧類用于室內裝飾或功能性粉末涂料，如PZ660、PZ770等 b、環氧-聚酯類用于戶內裝飾性粉末涂料，是粉末涂料的主要產品類型 c、純聚酯類分為用TGIC與不用TGIC固化兩種類型，用于戶外型裝飾與防護，用于戶外，如空調、家俱、鋁型材等 d、聚氨酯類戶外或戶內用，裝飾與功能性用途 e、丙烯酸類用于戶外型用途，如戶外家俱、汽車涂料等 g、氟碳類超耐候粉末涂料，綜合性能極優粉末涂料,、按涂膜表面狀態 a、平面粉末涂料 按其光澤又劃分為： 亮光光澤75% 平光光澤4075% 消光光澤40% b、

7、砂紋粉末涂料 按其 砂紋表面粗細狀態分為：細砂、中砂與粗砂 c、垂紋（皺紋）粉末涂料 按其垂紋表面起伏狀態分為：大垂紋、中垂紋與小垂紋 d、綿綿漆（水紋漆）粉末涂料 e、斑紋漆、龜紋漆粉末涂料 f、雪花漆粉末涂料,粉末涂料產品類別： 熱固性粉末涂料 熱固性粉末涂料是由熱固性樹脂、固化劑、顏料和助劑等組成,經預混合、熔融擠出、粉碎、過篩分級而得到的粉末狀涂料。熱固性粉末涂料中的樹脂分子量少,本身沒有成膜性能,只有在烘烤條件下,與固化劑起化學反應交聯成體型結構,才能得到涂膜。,熱塑性粉末涂料 熱塑性粉末涂料是由熱塑性樹脂、顏料、填料、增塑劑和穩定劑等經干混或熔融混合、粉碎、過篩分級得到的。熱塑性粉

8、末涂料的粒度大,熔融粘度高,難以形成薄膜或功能性涂膜。加熱時,熱塑性粉末涂料熔融、分散、凝聚在工件表面,形成光滑的、完整連續的涂層。該過程是物理變化而不是化學變化,不會形成交聯網狀結構。這樣,一旦重新加熱,涂層會再次融化。,熱塑性粉末涂料的品種有聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚氯乙烯、醋丁纖維素、尼龍、聚酯、EVA（乙烯/醋酸乙烯共聚物）、氯化聚醚和聚氟樹脂等。這種粉末涂料經涂裝以后，加熱熔融可以直接成膜，不需要加熱固化。,熱塑性和熱固性粉末涂料的特性比較,粉末涂料的生產原理及工藝 粉末涂料的生產原理： 粉末涂料的生產，就是將樹脂、固化劑、顏料、填料和助劑等固體物料，在不使用溶劑或水等介質條件下按配方量比例加進混合機, 經充分混合分散后定量加到擠出機熔融混合, 然后在壓片冷卻機上壓成薄片, 冷卻破碎成薄片狀, 再進空氣分級磨粉碎后旋風分離, 分離出來的粗粉經振動篩過篩后得到成品, 而細粉末通過袋濾器進行回收。整個生產過程是一種物理性過程，基本上不存在化學