【某物流中心的工藝流程設計案例8600字】

某物流中心的工藝流程設計案例目錄TOC\o"1-3"\h\u27324某物流中心的工藝流程設計案例 16802第一節(jié)物流作業(yè)流程 130207第二節(jié)設備的選擇 212573第三節(jié)主要作業(yè)區(qū)設計 6物流作業(yè)流程物流作業(yè)區(qū)的主要流程有進貨、儲存、訂單處理、揀貨、補貨、流通加工等，明確物流作業(yè)區(qū)的內部作業(yè)步驟后，才能更好地規(guī)劃。一、進貨為了使物流中心倉儲量能夠滿足銷售的需求，所以需要定期向倉儲區(qū)進行補貨，保障物流中心的正常運行。進貨是物流作業(yè)區(qū)的基礎工作，是物流中心的最基礎環(huán)節(jié)，能否及時的進貨決定了物流中心能否正常的運轉，進貨周期的確定也決定了物流中心的效率。制定物流中心進貨計劃主要是根據(jù)往期的銷售量和周轉周期決定。根據(jù)相應的數(shù)據(jù)來進貨，確保倉儲區(qū)的貨物能夠滿足物流中心作業(yè)的需要。根據(jù)系統(tǒng)中訂單所剩數(shù)量向生產商發(fā)送需要進貨的貨物清單，貨物到達之后核對單據(jù)并進行分類與標志，進貨的商品具備送貨單，采購訂單，發(fā)表明細等，工作人員對到達的貨物進行盤點，主要確定進貨數(shù)量是否和訂單數(shù)量一致，然后通過機械設備的共同作用將貨物放到貯存區(qū)的相應位置。進貨流程需要經(jīng)過精確的確定，確保不會對貨物進行遺漏。二、訂單處理物流作業(yè)區(qū)的工作開展需要接收訂單，物流中心管理系統(tǒng)接收到來自客戶的訂單后，對訂單進行打印，送往分揀區(qū)等環(huán)節(jié)，通過訂單來進行揀貨。采用WMS系統(tǒng)對倉庫進行管理，處理訂單。WMS系統(tǒng)就是倉庫管理系統(tǒng)。倉庫管理系統(tǒng)主要是對倉庫進行實施管理，對各區(qū)域進行調度管理，比如對貨物的出入庫管理，向分揀區(qū)進行補貨管理，分揀定位等功能。管理系統(tǒng)可以有效的對物流中心進行系統(tǒng)的管理，各部分區(qū)進行協(xié)作，能夠使物流作業(yè)有序進行，從而對美的小家電物流中心的商品進行相關的記錄。三、儲存儲存是將放在進貨暫存區(qū)的整裝貨物，通過叉車將整個托盤托起運送到貯存區(qū)，貨架工作人員可以掃描托盤的條形碼，發(fā)出相應的操做指示，并將入庫信息記錄在管理系統(tǒng)中，然后將裝滿貨物地托盤放在貨架上的存儲區(qū)。工作人員通過巷道堆垛機將托盤送到指定的貨位。四、揀貨揀貨是依據(jù)顧客的訂貨要求，從儲存位置揀取出來的流程，這一過程是整個物流作業(yè)中最為重要的一部分。本次設計采取的是分布式人到貨揀選。工作方式是工作人員接收到揀貨信息，在流利式貨架上找到相對應的貨物，貼上相應的條形碼并將其放置在傳送帶上，在此過程中工作人員只在自己所管轄地區(qū)域內進行貨物的揀取工作。五、分揀貨物進入供貨臺后經(jīng)過供貨臺的定位段、加速段、恒速段進入到交叉帶分揀機上的小車上，載貨小車沿著軌道運行，經(jīng)過條碼掃描區(qū)再次進行出貨格口的確認，然后小車載著貨物來到指定格口，載貨小車傾斜，貨物借著重力的作用滑落到格口內。六、補貨補貨是通過揀貨區(qū)管理系統(tǒng)及時發(fā)現(xiàn)缺少的貨物，在揀貨區(qū)低于所需要的庫存時發(fā)出的向貨架補貨的信息給到儲存區(qū)，由倉庫往分揀區(qū)進行補貨，確保揀貨區(qū)有足夠的貨可撿。當揀貨區(qū)流利式貨架庫存不足時，向自動化立體庫發(fā)出補貨命令，由巷道堆垛機在倉庫中將相應貨物取下，由工作人員將相應數(shù)量的貨物取下，放到補貨傳送帶上進行掃碼，使貨物到達相應位置進行補貨。七、流通加工流通加工是指物品由生產之后在物流中心根據(jù)客戶的需要對貨物進行再加工，能夠使物流中心的功能更加齊全，促進銷售量的增長，提高作業(yè)效率。設備的選擇一、倉儲區(qū)設備選取因小家電種類較多，傳統(tǒng)倉庫存在占地面積大、存取貨物時間長、人員工作效率低、需要人員多、貨物盤點容易出錯等各種問題。故而本次設計采取自動化立體倉庫。自動化立體倉庫是物流發(fā)展史中倉儲問題的一個巨有劃時代意義的成就。它可以在智能系統(tǒng)的操縱下完成單位商品的自動存儲和檢索。它利用機械化智能存儲設備和智能管理系統(tǒng)之間的相互配合與協(xié)作來實現(xiàn)立體倉庫的出入庫等相關工作。并與不同的區(qū)域聯(lián)合起來，如，裝卸操作，AGV手推車，貨物分揀系統(tǒng)，堆垛機識別系統(tǒng)，貨物所在位置檢測器等結合在一起。立體倉庫管理系統(tǒng)與傳統(tǒng)倉庫相比有很多好處：1.節(jié)省了倉庫的占地面積，并充分利用了倉庫的空間。由于自動化立體倉庫采用高度較高，規(guī)格量大的立體貨架進行商品貯存的方式，智能管理系統(tǒng)通過設備可以直接查詢貨物所在的位置，因此自動化立體倉庫的建筑面積比原來物流倉庫要小的多，但有更大的空間使用率，節(jié)省了購買所需地皮的金額。在發(fā)達國家，提高倉儲的使用率已經(jīng)成為系統(tǒng)不可或缺的重要相關因素。如今，國家要求綠色可持續(xù)發(fā)展的大背景下，自動化倉庫在減少土地占用和能源方面具有非常好的成效，并在將來的倉儲系統(tǒng)必然會向著自動化立體庫方向發(fā)展；2.自動化智能管理的管理能力有效地是倉庫的管理變得井然有序，自動化倉庫對貨物的管理是通過計算機對貨物的相應信息處理，存取貨物非常的準確，從而降低了可能在貨物存儲中出現(xiàn)錯誤的情況發(fā)生，并提高了倉儲的進出貨物能力。同時，自動化倉庫實現(xiàn)了進出倉庫貨物的機動化，裝卸安全可靠，降低了貨物的損壞率，并通過特殊設計，對一些特殊貨物進行了特殊設計。可以很好地保存對環(huán)境的要求；可以產生一系列的管理鏈，在貨物存儲中形成無需人力的智能物流系統(tǒng)，形成了有一系列規(guī)劃的相應流程，大幅度提升了倉庫處理能力，促進了倉庫向無積壓庫存方向的進步。出入庫裝置采用巷道堆垛機。其在自動化立體倉庫中是至關重要的，主要作用于貨架之間相對狹窄的巷道，對于托盤的運輸。通過巷道堆垛機將需要出入庫的貨物運送到計劃存放的貨格處。堆垛機的特點有：1.工作效率高：巷道堆垛機主要是根據(jù)物流行業(yè)倉庫需求而研發(fā)，搬運速度快，提高了配送中心工作效率。2.體積小：巷道堆垛機占地面積小，同時可以在狹窄的過道中進行工作，節(jié)約了儲物成本。3.自動化程度高：在工作過程中無需任何人工操作就可以對巷道堆垛機進行遠程控制，并具有高度自動化和集成化的特征，操作也已于學習更新。3.穩(wěn)定性好：堆垛起重機工作時非常的穩(wěn)定安全。堆垛機型號選取如下表：表3-1叉車型號表高HVxVy貨叉速度V21m4m/s2m/s1m/s二、揀選設備選取物流作業(yè)功能區(qū)中揀選區(qū)由于工作數(shù)量龐大，工作步驟瑣碎，可能會出現(xiàn)相應的錯誤。它需要同倉儲作業(yè)和分揀相連接，可以很快的得到想要的位置信息，提高倉庫的利用效率的前提是擁有一個高效的撿貨系統(tǒng)能使存放在揀貨架上的商品高效的流動，如果商品流動的比較緩慢，那么就是導致庫存出現(xiàn)積壓，倉庫的利用效率變低。撿貨系統(tǒng)的自動化水平的高低就決定了物流中心的性能高低。本次設計線下實體店的揀選由自動化立體庫取出，工作人員將整裝的貨物貼上揀選信息的條形碼，由叉車直接將整裝的托盤運送到出貨區(qū)進行出貨。線上零售部分采用分布式人到貨揀選。這種揀選的工作模式，揀選貨架是不會運動的，但分貨作業(yè)區(qū)由傳送帶進行分隔，因有傳送帶的幫助，揀貨員需要工作進行活動的范圍較小，無過多體力勞動，工作迅速。揀選區(qū)的商品存放選取流利式貨架。流利式貨架采用不同的材質做成，可以根據(jù)需要做成不同材質的貨架，還可以對貨架的層數(shù)進行設定。利用傳送帶將倉儲區(qū)的貨物送到補貨位置，將貨物放入相應的格口內，貨物通過貨架存放格口內的傾斜角度，實現(xiàn)貨物自行下滑至前端，另外一側的工作人員揀選一件商品之后，后面的商品可以自行向前面補位。這種方式適合存放周期斷，銷售量大的商品。流利式貨架可以智能化電子標簽，可以根據(jù)掃描標簽了解到貨物信息以及存放數(shù)量。由于美的小家電的包裝全部采用紙箱，所以非常適合使用流利式貨架。很多不同商品都可以用流利式貨架，現(xiàn)在很多的物流中心非常喜歡使用這種貨架，無能源消耗，存取簡便。小品種、多批次的揀選方式一般都采用流利式貨架。具體的工作形式如圖：圖3-3揀貨作業(yè)圖三、分揀設備選取分揀系統(tǒng)選取交叉帶分揀機，它是靈活的分揀解決方案，適用于商品進行靈活的分揀，用于從小件到大件物品的混合分揀，可以輕柔地處理大多數(shù)產品。其基本結構為布置為環(huán)形，由各臺小皮帶機組成承載模塊，可以精確地將輸送物靈活地送到各個指定的目的地。系統(tǒng)組成有：分揀小車是分布在環(huán)形軌道上的貨物分揀設備，需要向其提供相應的動力，動力的提供主要是依靠直線電機提供的推力讓小車能夠運行起來。貨物需要的上包和卸包動作是小車上皮帶線由電機提供相應的運行動力，通過行走架上的行走輪和限位輪來保證小車能在軌道上完美地運行。分揀機的上包設備為供貨臺，貨物由輸送機到達供貨臺，在供貨臺上經(jīng)過不同分段，最后平穩(wěn)地到達小車上，人工將輸送機送來的貨物放到相應的供貨臺上，每個供貨臺的平均速度在1500件/h以上，如果輸送過程合理，自動化程度較高，各個流程均由機械化完成，那么每個供貨臺的速度可以達到2000件/h以上，還可根據(jù)設計和包裹的不同來增加體積測量和重量檢測功能。供貨臺可分為三個部分定位段、加速段、恒速段，其中定位段是識別貨物需要出貨的位置，加速段供包效率的重要部分，使貨物加速達到環(huán)行交叉帶分揀機的速度，恒速段是使貨物能夠平穩(wěn)地進入到交叉帶分揀機上直線電機是為小車不斷提供電力能源的裝置，直線電機的摩擦小，不易磨損，使用壽命較長，安裝方便，噪音小。。格口是貨物需要到達指定地點裝置，小車將貨物投入的指定位置出貨口，不同的貨物種類、大小和所需要送達的地址不同都可以作為格口劃分的依據(jù)，格口的大小根據(jù)實際需要來設定寬度。與其他分揀機相比，環(huán)形交叉帶分揀機通常在布局，吞吐量和擴展選項方面更具靈活性。它可以提前對貨物進行定位，可以對貨物進行精準的分揀，在不同的格口可以根據(jù)自身的特點進行精確式的分揀，相對于傳統(tǒng)分揀模式，交叉帶分揀方式更為輕柔，可以對易碎物品分揀，不用擔心會對物品造成損壞。交叉帶分揀機的分揀效率在所有分揀設備里面效率還是比較高的，通常在相應的分揀機占用相同大小的面積時，它可以進行更大的分揀環(huán)節(jié)處理，通過增加相應的的分揀格口數(shù)量來對更多種類的貨物進行分揀，例如面積為800平方米的交叉帶，它的分揀速度可以達到12000件/h，在它的周圍可以設計120個貨物格口，在各種物流配送中心中，需要每天處理巨大的分揀量，當前交叉帶分揀機是最能最有效的完成龐大分揀任務的設備。交叉帶分揀機集各種控制系統(tǒng)于一體，操作簡便，針對性強，根據(jù)客戶的不同需求，可以進行物體重量測量、體積量取、智能自動分揀等功能，交叉帶分揀機可以機械全自動供貨，用輸送機將貨物直接送至供貨臺，可以去掉相應的供貨人員，節(jié)省人力。交叉帶分揀機具有非常精確的揀選功能，將分揀錯誤率降到了最低，確保了整個分揀過程的精準度，。此外，其還有不同于以他設備的差錯算法，及時反饋錯誤信息，提供分揀錯誤包裹的信息，然后工作人員將分揀錯誤的貨物撿出放到相對應的正確位置。它可以適用于所有貨物的分揀，皆可以包裝成箱，也可以單件物品進行揀選，對貨物的形狀也沒有要求，只要小車能夠容納下的物品，交叉帶分揀機皆可以進行分揀，非常靈活，有獨特的通用性。在本文中，由于分揀效率及成本預估的綜合考慮，可選用環(huán)形交叉帶分揀機進行分揀，由于分揀機的靈活性，可根據(jù)工作區(qū)中心內部結構來安置及架設格口。根據(jù)不同地點設立多個格口，便于出貨、盤點等工作。環(huán)形交叉帶分揀機如圖圖3-4交叉帶分揀機主要作業(yè)區(qū)設計一、倉儲區(qū)設計及面積計算據(jù)中商產業(yè)研究院數(shù)據(jù)顯示，小型家用電器種類主要分為三大類，即廚房小家電、家具小家電、個人護理小家電。其中廚房小家電又分為食物料理電器（破壁機、食品加工機及豆?jié){機等）和烹飪電器（多功能烹飪煲、電熱水壺及咖啡茶飲機等），家居環(huán)境電器包括吸塵器及掃地機器人等，個人護理電器包括吹風機及電動牙刷等。各部分占比情況為廚房小家電76%，家居小家電13%，個人護理小家電11%。已知日均業(yè)務量為35677件廚房小家電日業(yè)務量：35677×76%=27114（件）家居小家電日業(yè)務量：35677×13%=4638（件）個人護理小家電日業(yè)務量：35677×11%=3925（件）由于現(xiàn)在小家電銷售主要分為兩個渠道，及門店線下銷售和網(wǎng)絡線上銷售。由于近十年來互聯(lián)網(wǎng)的快速發(fā)展和網(wǎng)絡購物的興起，線上銷售渠道已經(jīng)同線下銷售量沒有太大區(qū)別，甚至有反超趨勢，因此，庫存分為兩個部分，線下門店整裝配送和網(wǎng)絡線上零散配送的庫存比例為1:1。由于門店整裝配送，因此可以將全部運往門店的商品用托盤整裝儲存。網(wǎng)絡線上銷售比較零散，而且銷售時間無規(guī)律，因此將10%的線上銷售商品放在揀選區(qū)貨架，剩余40%商品整裝儲存，并及時向揀選區(qū)貨架進行補貨。本次托盤的大小采用為1200mm×1000mm。貨架的貨格規(guī)模為長約為1.3米，寬約為1.1米，高約為1米。貨架規(guī)模暫取長為78米，寬為1.1米，高為21米。因底層要留一定的空襲，所以高為20層，橫向60個貨格，單個貨架的貨格數(shù)量為60×20=1200個根據(jù)小家電的尺寸來確定瓦楞紙箱的大小，并通過尺寸計算出每個托盤所能放置小家電的數(shù)量。廚房小家電瓦楞紙箱尺寸為600×400×400mm，所以每個托盤可以擺放廚房小家電個數(shù)為3×3×3=27個，90%的商品放在立體庫中整裝儲存，所以立體庫中廚房小家電日均總量為27114×90%≈24403件。因為需要考慮托盤利用率，以及利益庫的利用率，所以要通過放寬比計算實際需要的托盤數(shù)，最終托盤利用率選取80%，立體庫利用率選取85%。所以最終廚房小家電所需托盤數(shù)和貨格數(shù)為：立體庫廚房小家電日均總量托盤單位件數(shù)×托盤利用率立體庫利用率=家居小家電瓦楞紙箱尺寸為350×250×195mm，每個托盤可以擺放家居小家電個數(shù)為3×4×5=60個，立體庫中家居小家電日均總量為4638×90%≈4174件。考慮托盤利用率，以及利益庫的利用率，所以要通過放寬比計算實際需要的托盤數(shù)，在此，托盤利用率選取80%，立體庫利用率選取85%。所以最終家居小家電所需托盤數(shù)和貨格數(shù)為：立體庫家居小家電日均總量托盤單位件數(shù)×托盤利用率立體庫利用率=(417460)×(個人護理小家電瓦楞紙箱尺寸為300×200×150mm。每個托盤可以擺放個人護理小家電個數(shù)為4×5×6=120個。立體庫中個人護理小家電日均總量為3925×90%≈3533件，考慮托盤利用率，以及利益庫的利用率，所以要通過放寬比計算實際需要的托盤數(shù)，在此，托盤利用率選取80%，立體庫利用率選取85%。所以最終個人護理小家電所需托盤數(shù)和貨格數(shù)為：立體庫個護小家電日均總量托盤單位件數(shù)×托盤利用率立體庫利用率=(3533所以，整裝商品需要的貨格數(shù)為851+66+28=945個，所需托盤數(shù)也為945個。日均業(yè)務量應滿足945個托盤的商品數(shù)量。因為美的小家電占市場份額較高，銷售量巨大，也可能因節(jié)日活動致使銷售量增加，因此周轉期選取20天，來保證倉庫的剩余商品數(shù)量能夠在接下來的銷售中保持安全的庫存。所以需要的業(yè)務量為：貨格數(shù)×周轉周期=945×25=23625個所以需要23625個貨格和托盤。堆垛機選用復合式的工作模式，其工作步驟是堆垛機從需要入庫的地方選取一件單元貨物送達系統(tǒng)選取好的另一位置，然后到達下一個提前規(guī)劃好的地方，去除其貨格當中已經(jīng)存放的貨品，然后回到出入庫臺出庫。需要計算作業(yè)周期，需要的數(shù)據(jù)等如圖所示：圖3-1堆垛機存取作業(yè)圖兩個方向的運行時間相等，則存在下列關系Z=在復合作業(yè)中選取兩點P1和P2，P1和P2的坐標分別為（15L，23H）,（23L，15H）。復合作業(yè)周期是按OP1圖3-2堆垛機路線圖平均復合作業(yè)周期的經(jīng)驗計算式為：t式中：tmdt0tytp1：O點到P1tp2：O點到P2tp1p2：堆垛機從P1進行數(shù)據(jù)計算：ty保留一下貨叉插入貨格停頓時間，tytp1由P1點決定，由貨架長為78米，高為21米可以計算出P1（15.6，14），時間為tptp2由P2點決定，P2（58，4.2），時間tptp1p2由P1P2（715L,715代入公式得：tmd堆垛機的出入庫能力為：p1=（3600/tmd立體庫的出入庫作業(yè)能力是通過用倉庫在每個小時之間，能完成出入庫的貨格個數(shù)來確定的。巷道數(shù)=日均托盤數(shù)×周轉周期單個貨架托盤數(shù)×2=23625所以所需堆垛機個數(shù)為10個，堆垛機每天工作時間為19個小時，所有堆垛機平均每天工作：161×19×10=30590因為每日有50%整裝出庫送往門店，所以廚房小家電平均每天整裝出貨次數(shù)為503次，家居小家電每天整裝出貨次數(shù)為39次，個人護理小家電每天整裝出貨次數(shù)為17次，剩余為線上零售出貨次數(shù)為14271次，因為出入庫為兩次作業(yè)，所以每日出入庫次數(shù)為（503+39+17+14271）×2=29660，因每日出貨次數(shù)小于堆垛機每天的作業(yè)次數(shù)，所以設備的選擇是合理的。立體庫長度為78米，因此倉儲區(qū)長度應大于78米，留有人員和設備流動區(qū)域，因此長度選取為90米，因為堆垛機需要在貨架之中游走，寬度應不小于托盤寬度，留有余量，堆垛機寬度最終選取1.1米，共10個堆垛機，20個貨架，留有一定的余量，因此，倉儲區(qū)寬度為40米，所以倉儲區(qū)總面積為40×90=3600平方米。二、分揀和揀貨區(qū)設計及面積計算流利式貨架選取的規(guī)模為長為15米，寬為5米，高為1.8米。每個貨格尺寸長為0.75米，寬為5米，高為0.5米，所以，每個流利式貨架貨格數(shù)為60個，每個貨格可以容納廚房小家電12個，家居小家電20個，個人護理小家電25個。有10%的商品放在揀選區(qū)的流利式貨架，所以廚房小家電需要貨格數(shù)為226個，家具小家電需要貨格數(shù)為24個，個人護理小家電需要貨格數(shù)為16個。需要貨格總數(shù)為226+24+16=266個，所以需要流利式貨架數(shù)為5個。因需要及時向流利式貨架補貨，所以補出貨裝置交叉帶分揀機格口寬度由需要揀選的貨物決定。故首先確定貨物尺寸。因最大的包裝箱尺寸為600×400mm，因此小車尺寸選取650×450mm。托盤之間間隙為100mm。交叉帶分揀機選取參數(shù)如表表3-2交叉帶分揀機數(shù)據(jù)表分揀效率主線速度Vt有效承重供貨臺供件能力12000件/小時2m/s0.01-20kg2500件/小時需要計算出出貨格口寬度，計算公式為L=B+其中：B：小車寬度（mm）Vt：交叉分揀機主線速度（m/s）W：小車長度（mm）Vot：卸載速度（m/s），選取為2m/sl：設計余量（mm），選取為100mm代入公式得L=1200mm，所以出貨格口寬度為1200mm，一共需要100個格口，兩條直線帶兩側分別分布25個格口。輸送機輸送效率選取為20000件/小時，2028年日均處理量為35677件，所以只需要一臺輸送機就可以保證能完成每日的工作量。已知供貨臺的工作效率為2500件/小時，由于供貨臺要滿足輸送機的工作效率，所以需要8個供貨臺。影響交叉帶分揀機大小的因素有：格口個數(shù)是25、格口的長度是1200mm、環(huán)形區(qū)域的半徑是4000mm、格口分布在直線區(qū)域，從第一個格口到彎道的距離是500mm。兩個相鄰格口的間隔為100mm。分揀機長度為：25×1200+4000×2+500×2+24×100=41400mm。寬度為環(huán)形區(qū)域的直徑，并流出余量是13000mm。流利式貨架分揀區(qū)由5個貨架組成，出入庫輸送機與貨架之間每側留下一米空余進行人工揀貨，輸送機寬度為650mm，因此根據(jù)補出貨裝置可以算出流利式貨架揀選區(qū)長度為39米，留有一定余量為45米，寬度為18米，留有余量為23米，所以流利式貨架揀選區(qū)為45×23=1035平方米。交叉帶分揀區(qū)長為41.4米，寬為13米，需要保留人工作業(yè)等面積，所以調整為長45米，寬18米，所以交叉帶分揀機分揀面積為45×18=810平方米。物流中心其他作業(yè)區(qū)設計物流作業(yè)區(qū)里應該還包括物流作業(yè)所需要的區(qū)域，分別有進貨區(qū)、進貨暫存區(qū)、出貨區(qū)、出入庫辦公區(qū)、訂單處理室、流通加工區(qū)、退貨區(qū)等。入庫時以托盤為單位進行補貨，因補貨需要入庫，所以進貨區(qū)和進貨暫存區(qū)放在倉儲區(qū)對面，進貨區(qū)長度與倉儲區(qū)寬度保持一致為40米，寬為10米，所以進貨區(qū)面積為40×10=400平方米，進貨暫存區(qū)長為40米，寬為6米，面積為40×6=240平方米。每日銷售量為35677件，需要托盤數(shù)為945個，因是每天的不同時段進行出貨，所以每天出貨時間為18小時，每2.5小時進行一次取貨，因此出貨區(qū)需設置長為40米，寬為12米，面積為40×12=480平方米。選用載重為3000kg的叉車，長為3880毫米，寬為1230毫米，高度為2070毫