機電設備維修技術第3版 項目四 思考題與習題答案

項目四思考題與習題答案一、名詞解釋1．水平儀分度值：在水平儀的刻度尺上，最小格所代表的被測尺寸的數值。2．水平儀零位誤差：當水平儀基面處于水平狀態時，氣泡應在居中位置，此時氣泡的實際位置對居中位置的偏移量稱為“零位誤差”。二、填空題1.平板用于涂色法檢查機床導軌的直線度和平面度。2.平板可以作為測量的基準檢驗零件的尺寸或幾何誤差。3.平尺可以作為機床導軌的刮研和測量的基準。4.常用的平面尺有橋形平尺、平行平尺及角形平尺。5.方尺和直角尺是用來檢驗機床零部件間垂直度的重要工具。6.墊鐵的選擇一般與測量長度有關，測量長度小于或等于4m時，選墊鐵長200-250mm，測量長度大于4m時，選墊鐵長為5007.由于光學量儀本身的測量精度受溫度、測力、振動等的影響較小，因此測量精度較高，多用于精密測量。8.光學平直儀在機床制造和修理中主要用來檢驗機床導軌在水平平面和垂直平面內的直線度。9.光學平直儀是利用自準直原理工作的。10.框式水平儀除了具備條形水平儀的功能外，還可以測量部件相互間的垂直度誤差。11.水平儀的精度是以水準器中的氣泡移動1格刻度時，表示所傾斜的角度來表示的。12.利用光學平直儀或水平儀測量機床導軌的直線度誤差，均可按作圖或計算的方法求得誤差值。13.水平儀的讀數方法有絕對讀數法和相對讀數法兩種。14用水平儀測量機床導軌的直線度時，一般氣泡移動方向與水平儀移動方向一致讀作正，相反讀作負。三、判斷題（正確的在題后的括號里畫“√”，錯誤的畫“×”）1.平板是用來檢查機床導軌的形狀和位置誤差的。（×）2.平尺只可以作為機床導軌刮研與測量的基準。（×）3.檢查CA6140車床主軸的精度時，采用的是帶1:20公制錐度的檢驗棒。（×）4.墊鐵和檢驗橋板是檢測機床導軌幾何精度的常用量具。（×）5.精密量儀在測量過程中要注意溫度對量儀的影響，應盡量使量儀和被測量工件保持同溫。（√）6.由于光學量儀本身的測量精度受外界條件的影響較小，因此測量精度較高，多用于精密測量。（√）7.光學平直儀是利用自準直原理工作的。（√）8.水平儀是機床制造和修理中測量微小角度值的精密測量儀器之一。（×）9.條形水平儀既可以測量零部件間的平行度誤差，又可以測量零部件間的垂直度誤差。（√）10.水平儀是機床修理工作中的基本測量儀器之一，常用來測量機床導軌在垂直平面內的直線度誤差。（×）11.水平儀氣泡的實際變化值與所選用墊鐵的長度有關。（√）四、選擇題（將正確答案的題號填入題中空格）1.平板的精度等級分為：0、1、2和3四級，其中A精度最高。A．0 B．1 C．2 D．32.平行平尺具有B工作面。A．1個 B．2個 C．4個3.在銑床上常用的是帶C錐度的檢驗棒。A．1:20 B．莫氏 C．7:244.選用量具測量零件時，量具的精度級別一般要比零件的精度級別A。A．高一級 B．低一級 C．高兩級5.水平儀是機床修理和制造中測C誤差的精密測量儀器。A．直線度 B．位置度 C．尺寸6.讀數精度為0.02/1000的水平儀的氣泡每移動一格，其傾斜角度等于C。A．1" B．2" C．4"7.水平儀的絕對讀數法是按氣泡的位置讀數，唯有氣泡在水平儀A位置時才讀作“0”;相對讀法是將水平儀在B位置上的氣泡位置讀作“0A．兩條長刻度線中間 B．起始測量五、簡答題1.機電設備修理的常用工具、量具有哪些？各有什么作用？機電設備修理的常用工具、量具有：平尺、平板、方尺和直角尺、儀表座、儀表座、檢驗棒、檢驗橋板。（1）平尺：平尺主要用于檢驗狹長平面、導軌的刮研和作測量基準用。有橋型平尺、平行平尺和角形平尺三種。（2）平板：平板用于涂色法研磨工件及檢驗導軌的直線度、平行度，亦可作為測量基準，檢查零件的尺寸精度、平行度或形位偏差。（3）方尺和直角尺：方尺和直角尺是用來測量機床部件間垂直度的工具。常用的有方尺、平角尺、寬座角尺和直角平尺。（4）儀表座：在機床制造修理中，儀表座是一種測量導軌精度的通用工具，主要用來作水平儀及百分表架等測量工具的基座。（5）檢驗棒：檢驗棒是機械制造和維修工作中的必備工具，主要用來檢查主軸及套筒零件的徑向跳動、軸向竄動、同軸度及其與導軌的平行度等。（6）檢驗橋板：檢驗橋板是用來檢驗導軌間相互位置及部件位置精度的一種工具。2.檢驗棒有何作用？常用的有哪幾種?檢驗棒是機械制造和維修工作中的必備工具，主要用來檢查主軸及套筒零件的徑向跳動、軸向竄動、同軸度及其與導軌的平行度等。常用的有：長檢驗棒，短檢驗棒，圓柱檢驗棒。3.試述合象水平儀的讀數原理。合象水平儀的讀數原理：合象水平儀的讀數不是從水準管口直接讀得，而是氣泡的兩端由棱鏡折射后會聚。并由目鏡放大。通過測微螺桿和杠桿以調節水準管,使氣泡兩端的影象在目鏡視場中合象后。從橫刻度窗讀出大數(1/1000)，從刻度盤讀出小數(0.01/1000)。4.水平儀刻度值用什么表示？它的含意是什么？試以讀數精度為0.02mm/1000水平儀刻度值用角度（秒）或斜率表示。它的含意是：氣泡偏移一格工作表面傾斜的角度或氣泡偏移一格工作表面在一米長度上傾斜的高度。例如讀數精度為0.02mm/1000mm的水平儀，當氣泡移動一格時，水平儀的工作表面，一端與水平面在一米長度上的高度差是0.02毫米，這時水平儀工作面的傾斜角度是4秒。5.如何檢定水平儀的零位誤差？檢定水平儀的零位誤差方法：檢定前，首先將平板大致調成水平狀態（也可利用一段大致調平的床身導軌面）。再把水平儀放在平板上，此時按氣抱的一端進行讀數，設按左端讀數，值為a。然后把水平儀調轉1800，并準確地放在第一次讀數的位置上，按照第一次讀數的一側進行讀數，設這時氣泡左端的讀數值為b。兩次讀數差的一半就是該水平儀的零位誤差△，即△=。6.檢驗平面度有幾種方法？各有哪些特點？檢驗平面度方法有：平板研點法、塞尺檢驗法、間接測量法。（1）平板研點法這種方法是在中小臺面利用標準平板，涂色后對臺面進行研點，檢查接觸斑點的分布情況，以證明臺面的平面度情況。使用工具最簡單，但不能得出平面度誤差數據。平板最好采用0—1級精度的標準平板。（2）塞尺檢驗法用一根相應長度的平尺，精度為0～1級。在臺面上放兩個等高墊塊，平尺放在墊塊上，用塊規或塞尺檢查工作臺面至平尺工作面的間隙，或用平行平尺和百分表測量，如圖4-35所示。（3）間接測量法所用的量儀有合象水平儀、自準直光學量儀等。根據定義，平面度誤差要按最小條件來評定，即平面度誤差是包容實際表面且距離為最小的兩平面間的距離。由于該平行平面，對不同的實際被測平面具有不同的位置，且又不能事先得出，因而測量時需要先用過渡基準平面來進行評定。評定的結果稱為原始數據。然后由獲得的原始數據再按最小條件進行數據變換，得出實際的平面度誤差。但是這種數據交換比較復雜，在實際生產中常采用對角線法的過渡基準平面，作為評定基準。雖然它不是最小條件，但較接近最小條件。7.說明用方尺、百分表檢驗垂直度的方法？如下圖檢驗銑床工作臺縱向、橫向移動的垂直度。將方尺臥放在工作臺面上，百分表固定在主軸上，其測頭頂在方尺工作面上，移動工作臺，使方尺的工作面b和工作臺移動方向平行。然后變動百分表位置，使其測頭頂在方尺的另一工作面a上，橫向移動工作臺進行檢驗，百分表讀數的最大差值就是垂直度誤差。7題圖工作臺縱向移動和橫向移動垂直度檢驗8.簡述用光學平直儀測量機床導軌直線度誤差的方法。用光學平直儀測量機床導軌直線度誤差的方法是：將被測導軌的全長分成若干段，每段長度應等于選用的橋板長，用光學平直儀將各段的傾角測出，并求得累積值，然后經過處理可得導軌直線度誤差值。9.簡述裝配質量檢驗有哪些要求？如何檢驗？機械設備一般由許多零件和部件裝配而成。裝配質量主要從零部件裝配位置的正確性、連接的可靠性、滑動配合的平穩性、外觀質量以及幾何精度等方面進行檢驗。對于重要的零部件應單獨進行檢查，以確保修理質量與要求。（1）部件、組件的裝配質量檢驗主傳動和進給傳動檢驗項目及要求如下。①變速機構的靈活性和可靠性。②運轉應平穩，不應有不正常的尖叫聲和不規則的沖擊聲。③在主軸軸承達到穩定溫度下，其溫度和溫升應符合機床技術要求的規定。④潤滑系統的油路應暢通、無阻塞，各結合部位不應有漏油現象。⑤主軸的徑向跳動和軸向竄動應符合各類型機床精度標準的規定。機床的操縱連鎖機構裝配后，應保證其靈活性和可靠性；離合器及其控制機構裝配后，應達到可靠的結合與脫開。（2）機床的總裝配質量機床的總裝配過程也是調整與檢驗的過程。①機床水平的調整在總裝前，應首先調整好機床的裝配水平，并防止走失。②結合面的檢驗配合件的結合面應檢查刮研面的接觸點數，刮研面不應有機械加工的痕跡和明顯的扎刀痕。兩配合件的結合面均是刮研面，用配合面的結合面（研具）作涂色檢驗法檢驗時，刮研點應均勻。按規定的計算面積平均計算，在每25mm×25mm的面積內，接觸點數不得少于技術要求規定的點數。③機床導軌的裝配滑動、移置導軌除用涂色法檢驗外，還應用0.04mm塞尺檢驗，塞尺在導軌、鑲條、壓板端的滑動面間插入深度不大于10～15mm。④傳動帶傳動的裝配傳動帶的張緊機構裝配后，應具有足夠的調整量，兩帶輪的中心平面應重合，其傾斜角和軸向偏移量不應過大。一般傾斜角不超過1°。傳動時傳動帶應無明顯的脈動現象，對于兩個以上的v帶傳動，裝配后傳動帶的松緊應基本一致。10.圓柱齒輪嚙合質量有哪些要求？如何檢驗？齒輪裝配后，應進行嚙合質量檢查。齒輪的嚙合質量包括：適當的齒側間隙；一定的接觸面積；正確的接觸部位。用壓鉛絲法測量側隙，在齒面接近兩端處平行放置兩條鉛絲，寬齒放置3～4條鉛絲，鉛絲直徑不超過最小間隙的4倍，轉動齒輪，測量鉛絲被擠壓后最薄處的尺寸，即為側隙。對于傳動精度要求較高的齒輪副，其側隙用百分表檢查。將百分表測頭與輪齒的齒面接觸，另一齒輪固定。將接觸百分表測頭的輪齒從一側嚙合轉到另一側嚙合，百分表的讀數差值，即為直齒輪側隙。接觸面積和接觸部位的正確性用涂色法檢查。檢查時，轉動主動輪，從動輪應輕微制動。對雙向工作的齒輪副，正向、反向都應檢查。輪齒上接觸印痕的面積，應該在輪齒的高度上接觸斑點不少于30%～60%，在輪齒的寬度上不少于40%～90%（隨齒輪的精度而定）。11.機床空運轉試驗的目的是什么？空運轉是在無負荷狀態下運轉機床，目的是檢驗各機構的運轉狀態，溫度變化、功率消耗、操縱機構的靈活性、平穩性、可靠性及安全性。12.簡述機床液壓系統的裝配質量有哪些要求。液壓系統是由動力裝置、控制裝置、執行裝置及輔助裝置四部分組成。液壓系統的裝配質量，直接影響到機床的工作性能及精度，應給予足夠的重視。（1）動力裝置的裝配=1\*GB3①液壓泵傳動軸與電動機驅動軸的同軸度偏差應小于0.1mm。液壓泵用手轉動應平移無阻滯感。=2\*GB3②液壓泵的旋轉方向和進出油口不得裝反。泵的吸油高度盡量小些，一般泵的吸油高度應小于500mm。（2）控制裝置的裝配=1\*GB3①不要裝錯外形相似的溢流閥、減壓閥與順序閥，調壓彈簧要全部放松，待調試時在逐步旋緊調壓。不要隨意將溢流閥的卸荷口用油管接通油箱。=2\*GB3②板式元件安裝時，要檢查進出油口的密封圈是否合乎要求，安裝前密封圈要凸出安裝表面，保證安裝后有一定的壓縮，以防泄露。=3\*GB3③板式元件安裝時，幾個固定螺釘要均勻擰緊，最后使安裝元件的平面與底板平面全部接觸。（3）執行裝置的裝配液壓缸的安裝應校正液壓缸工藝用外圓的上母線，側母線與機座導軌導向的平行度，垂直安裝的液壓缸為防止自重下滑，應配置好機械配重裝置的重量和調整好液壓平衡用的背壓閥彈簧力。長行程缸的一端固定另一端游動，允許其熱伸長。液壓缸的負載中心與推動中心最后重合，免受顛覆力矩，保護密封件不受偏載。為防止液壓缸緩沖機構失靈，應檢查單向閥鋼球是否漏裝或接觸不良。密封圈的預壓縮量不要太大，以保證活塞桿在全程內移動靈活，無阻滯現象。（4）輔助裝置的裝配=1\*GB3①吸油管接頭要緊固、密封、不得漏氣。在吸油管的結合處涂以密封膠，可以提高吸油管的密封性。=2\*GB3②采用擴口薄壁管接頭時，先將鋼管端口用專用工具擴張好，以免緊固后泄露。=3\*GB3③回油管應插入油面之下，防止產生氣泡。系統中泄露油路不應有背壓現象。=4\*GB3④溢流閥的回油管口不應與泵的吸油口接近，否則油液溫度將升高。（5）液壓系統的清洗液壓系統安裝后，對管路要進行清洗，要求較高的系統可分兩次進行。=1\*GB3①系統第一次清洗油箱洗凈后注入油箱容量60～70%的工作用油或試車油。油溫升至50～80℃時進行清洗效果最好。清洗時在系統回油口處設置80目的濾油網，清洗時間過半時再用150目的濾油網。為提高清洗質量，應使液壓泵間斷轉動，并在清洗過程中輕擊管路，以便將管內的附著物洗掉。清洗時間長短隨液壓系統的復雜程度、過濾精度及系統的污染情況而定，通常為十幾小時。=2\*GB3②系統的第二次清洗將實際使用的工作油液注入油箱，系統進入正式運轉狀態，使油液在系統中進行循環，空負荷運轉1～3h。13.簡述機床電氣系統質量有哪些要求。機床電氣系統質量的要求有：（1）外觀質量=1\*GB3①機床電氣設備應有可靠的接地措施，接地線的截面積不小于4mm2。=2\*GB3②所有電氣設備外表要清潔，安裝穩固可靠，而且方便拆卸、修理和調整。元件按圖樣要求配備齊全，如有代用，需經有關設計人員研究后在圖樣上簽字。（2）外部配線=1\*GB3①全部配線必須整齊、清潔、絕緣無破損現象，絕緣電阻用500v兆歐表測量時應不低于0.5MΩ。電線管應整齊完好，可靠固定，管與管的連接采用管接頭，管子終端應設有管扣保護圈。=2\*GB3②敷設在易被機械損傷部位的導線，應采用鐵管或金屬軟管保護；在發熱體上方或旁邊的導線，要加瓷管保護。=3\*GB3③連接活動部分：如箱門、活動刀架、溜板箱等處的導線，嚴禁用單股導線，應采用多股或軟線。多根導線應用線繩、螺旋管捆扎或用塑料管，金屬軟管保護，防止磨傷、擦傷。對于活動線束，應留有足夠的彎曲活動長度。使線束在活動中心不承受拉力。=4\*GB3④接線端應有線號，線頭彎曲方向應和螺帽擰緊方向一致，分股線端頭應壓接或燙焊錫。壓接導線螺釘應有平墊圈和彈簧墊圈。=5\*GB3⑤主電路、控制電路，特別是接地線顏色應有區別，備用線數量應符合圖樣要求。（3）電氣柜=1\*GB3①盤面平整，油漆完好，箱門合攏嚴密，門鎖靈活可靠。柜內電器固定牢固，無傾斜不正現象，應有防震措施。=2\*GB3②盤上電器布置應符合圖樣要求，導線配置美觀大方，橫平豎直。成束捆線應有線夾可靠地固定在盤上，線夾與線夾之間距離不大于200mm，線夾與導線之間應填有絕緣襯墊。=3\*GB3③盤上的導線敷設，應不妨礙電器拆卸，接線端頭應有線號，字母清晰可辨。=4\*GB3④主電路和控制電路的導線顏色應有區別，地線與其它導線的顏色應絕對分開。壓線螺釘和墊圈最好采用鍍鋅的。=5\*GB3⑤各導電部分，對地絕緣電阻應不小于1MΩ。（4）熔斷器及過電流繼電器=1\*GB3①熔體應符合圖樣要求，熔管與熔片的接觸應牢固，無偏斜現象。=2\*GB3②繼電器動作電流應與圖樣規定的整定值一致。（5）接觸器與繼電器=1\*GB3①外觀清潔無油污、無塵、絕緣無燒傷痕跡。觸頭平整完好，接觸可靠，銜鐵動作靈活無粘卡現象。=2\*GB3②可逆接觸器應有可靠的聯鎖；交流接觸器應保證三相同時通斷，在85%的額定電壓下能可靠地動作。=3\*GB3③接觸器的滅弧裝置應無缺損。（6）各種位置開關或按鈕、調速電阻器=1\*GB3①安裝牢固，外觀良好，調整時應靈活、平滑、無卡住現象。接觸可靠，無自動變位現象。=2\*GB3②絕緣瓷管、手柄的銷子、指針、刻度盤等附件均應完整無缺。（7）電磁鐵行程不超過說明書規定距離，銜鐵動作靈活可靠，無特殊響聲。在85%額定電壓下能可靠地動作。（8）電氣儀表表盤玻璃完整，盤面刻度字碼清楚，表針動作靈活，計量準確。14.簡述機床運轉試驗前應做哪些準備工作。機床運轉試驗前應做準備工作有：（1）機械設備周圍應清掃干凈，機械設備上不得有任何工具，材料及其它防礙機械運轉的物品。（2）機械設備各部分的裝配零件、附件必須完整無缺，檢查各固定部位有無松動現象。所有減速器、齒輪箱、滑動面以及每個應當潤滑的潤滑點都要按機床說明書規定加潤滑油。（3）設備開動前應