住宅樓施工組織設(shè)計

茗陽天下住宅小區(qū)206#、213A#、213B#工程施工組織設(shè)計PAGEPAGE5 武漢市十建集團有限公司編制目錄編制說明編制目的編制依據(jù)編制原則編制內(nèi)容工程概況及工程特點工程概況工程特點與施工條件施工部署項目組織機構(gòu)及項目管理模式項目組織機構(gòu)及職能項目組織機構(gòu)責任制項目管理模式實施目標工期目標質(zhì)量目標文明施工現(xiàn)場管理目標項目管理目標施工環(huán)境目標安全生產(chǎn)目標服務目標場區(qū)用電、用水計劃施工用電施工用水工程投入的主要物資供應施工配合基礎(chǔ)工程施工方案土方開挖基礎(chǔ)施工方案土方回填施工方法主體工程施工方案施工準備工程測量制定測量方案的基本原則高程基準點的測設(shè)控制點的保護鋼筋工程鋼筋的檢驗與存放鋼筋制作加工場地及加工機械作業(yè)安排鋼筋加工鋼筋連接質(zhì)量保證模板工程腳手架工程混凝土工程砌體工程裝飾工程施工方案施工流程及準備工作抹灰工程門窗工程外墻飾面內(nèi)墻飾面天棚裝飾木材油漆樓地面工程防水工程裝修工程質(zhì)量保證措施冬雨季施工沉降觀測安裝工程施工方案廚、廁施工方案水、電施工方案關(guān)鍵部位施工方法及新技術(shù)運用防止外墻開裂施工方案本工程擬采用的新技術(shù)、新工藝施工現(xiàn)場總平面布置及管理確保工期的技術(shù)組織措施確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施確保安全生產(chǎn)的技術(shù)措施確保文明施工的技術(shù)措施降低成本措施施工機械設(shè)備維護、節(jié)約材料措施回訪保修措施結(jié)束語施工組織設(shè)計中所需相關(guān)附表：1、擬投入的主要施工機械設(shè)備表2、勞動力安排計劃表3、臨時用地表4、茗陽天下住宅小區(qū)206#、213A#、213B#工程施工進度橫道圖5、茗陽天下住宅小區(qū)206#、213A#、213B#工程施工進度網(wǎng)絡圖6、茗陽天下住宅小區(qū)206#、213A#、213B#工程施工總平面布置圖第一章：編制說明一、編制目的：本施工組織設(shè)計大綱系本公司對茗陽天下住宅小區(qū)206#、213A#、213B#工程投標文件之一。本施工組織設(shè)計大綱體現(xiàn)本工程施工的總體構(gòu)思和部署，若我公司有幸中標，我們將遵照公司技術(shù)管理程序，在圖紙會審之后，按照本大綱確定的基本原則，進一步完善細化施工組織設(shè)計或施工方案，用以具體指導施工，確保本工程優(yōu)質(zhì)高速地建成。二、編制依據(jù)：1、茗陽天下住宅小區(qū)206#、213A#、213B#項目工程招標文件。2、武漢和創(chuàng)建筑工程設(shè)計事務所設(shè)計的的茗陽天下住宅小區(qū)206#、213A#、213B#工程施工圖。3、茗陽天下住宅小區(qū)206#、213A#、213B#工程的圖紙答疑。4、國家、河南省、信陽市頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工、設(shè)備安裝施工的各類規(guī)范、規(guī)程、驗評標準及有關(guān)技術(shù)規(guī)定。5、河南省、信陽市人民政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護等地方性法規(guī)及規(guī)定。6、本公司有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理制度。7、茗陽天下住宅小區(qū)206#、213A#、213B#工程現(xiàn)場及周圍環(huán)境的實際情況。8、《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計統(tǒng)一標準》（GB50068-2001）9、《建筑結(jié)構(gòu)荷載設(shè)計規(guī)范》（GB50009-2001）10、《砼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2002）11、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（BG50007-2002）12、《高層建筑砼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》（JGJ3-2002）13、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（BG50011-2001）14、《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（BG50003-2001）15、《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2003）16、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ16-87）17、《民用建筑設(shè)計通則》（JGJ67-89）19、《高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ6-99）20、《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》（GB50015-2003）（2003年版）21、《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50045-95）（2001年版）22、《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB50084-2001）23、《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GBJ140-90）（1977年版）24、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ/T29-98）25、《全國民用建筑工程設(shè)計技術(shù)措施》2003版26、《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》（JGJ/T16-92）28、《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-942000年版29、《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB50054-95三、編制原則：1、嚴格遵守現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)程和質(zhì)量評定與驗收標準。2、堅持技術(shù)先進性、科學合理性、經(jīng)濟適用性與實事求是相結(jié)合。四、編制內(nèi)容：茗陽天下住宅小區(qū)206#、213A#、213B#工程的施工圖紙所涉及的內(nèi)容的技術(shù)措施及施工方法。第二章：工程概況及工程特點一、工程概況：工程名稱：茗陽天下住宅小區(qū)206#、213A#、213B#工程地點：河南省信陽市設(shè)計單位：武漢和創(chuàng)建筑工程設(shè)計事務所結(jié)構(gòu)型式：206#樓框架6層；213A#、213B#樓為框架11層1、本工程為茗陽天下住宅小區(qū)206#、213A#、213B#，由河南信陽中遠房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資興建。2、206樓建筑面積5446.76平方米，213B#樓建筑面積9540.54平方米，車庫建筑面積為4942.01平方米，213A#樓建筑面積4405.16平方米；3、本工程為住宅樓，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年，建筑抗震設(shè)防類別為丙類建筑，抗震設(shè)防烈度為6度，建筑場地類別為II類，屬軟弱土、中硬場地土，建筑耐久年限為50年，耐火等級為二級，抗震設(shè)防烈度為6度。（一）建筑設(shè)計概況擬建的茗陽天下住宅小區(qū)206#、213A#、213B#工程，位于河南省信陽市華夏路。（二）裝修設(shè)計概況1、外墻：外墻為涂料及面磚墻面(涂料外墻及面磚外墻面均有一部分做保溫層，有一部分不做保溫層，涂料外墻面保溫層使用的保溫材料為30厚膠粉聚苯顆粒保溫漿料，面磚外墻面保溫層使用的保溫材料為30厚AJ建筑保溫砂漿。2、內(nèi)墻：1)、混合砂漿墻面：用于客廳、餐廳、臥室及書房等部位；2)、水泥砂漿墻面：用于廚房、衛(wèi)生間部位；3)、乳膠漆墻面：用于樓梯間、電梯廳、底層衛(wèi)生間、儲藏室及車庫內(nèi)墻面；4)、吸聲內(nèi)墻面：用于水泵房、高壓配電房、低壓配電房、發(fā)電機房等。3、樓地面地面：1)、防滑地磚地面：用于樓梯間入口、電梯廳、殘疾人坡道、底層消防空制室和衛(wèi)生間；2)、水泥砂漿地面：用于配電房、發(fā)電機房、水泵房等部位；3)、細石混凝土地面：用于車庫地面。樓面：1)、水泥砂漿樓面：用于客廳、餐廳、書房及臥室等部位；2)、防水樓面：用于陽臺、衛(wèi)生間廚房等部位；3)、防滑地磚樓面：用于樓梯間、電梯廳等部位；4、天棚1)、水泥砂漿頂棚：用于廚房及衛(wèi)生間；2)、外墻涂料頂棚：用于陽臺頂棚、室外水平構(gòu)件板底；3)、混合砂漿頂棚：用于客廳、餐廳、臥室及書房等部位；4)、乳膠漆頂棚：用于樓梯間、電梯廳及底層衛(wèi)生間；5)、保溫層頂棚：用于一層樓板車庫頂板。6、門窗宿舍樓門窗：本工程門為夾板門、木門，窗大多為塑鋼窗，底層所有外窗設(shè)置防護設(shè)施，所有窗臺低于900的外窗均加做護窗欄桿。7、涂料1、木質(zhì)門均做一底二底乳白色調(diào)和漆；2、露明金屬鐵件均做防銹漆。8、屋面屋面做法有彩瓦屋面、高聚物卷材和涂膜防水屋面及無機鋁鹽防水砂漿屋面等。（三）結(jié)構(gòu)設(shè)計概況1、結(jié)構(gòu)形式及特點1）本工程室內(nèi)標高±0.000相當于絕對標高96.000米2）現(xiàn)澆砼部分，砼強度等級詳下表序號使用部位砼強度等級1樓(屋)面梁、板、梯柱、梯板(基礎(chǔ)至屋面)C252獨立基礎(chǔ)C203混凝土擋土墻C304框架柱、剪力墻(基礎(chǔ)至3.00M)C305框架柱、剪力墻(3.00M以上)C256基礎(chǔ)墊層C107圈梁、過梁、壓頂及構(gòu)造柱C204)、砌體材料1、車庫室內(nèi)地坪以下砌體：MU10蒸壓灰砂磚，M7.5水泥砂漿砌筑；2、車庫室內(nèi)地坪以上砌體：采用A3.5加氣混凝土砌塊，M5混合砂漿砌筑，廚房及衛(wèi)生間墻體采用M5.0水泥砂漿砌筑。5)、鋼筋混凝土保護層厚度：無墊層70mm，承臺保護層40mm，有墊層時為40mm（三）水、電設(shè)計工程概況1、生活給水系統(tǒng)：采用變頻供水設(shè)備直接加壓供水，供水方式采取下行上給式。大樓設(shè)計供水分為兩個供水區(qū)域。一區(qū)為一至五層市政管網(wǎng)直接供水；二區(qū)為六至十六層加壓供水。一區(qū)供水壓力為：0.38Mpa；二區(qū)供水壓力為：0.85Mpa。2、排水系統(tǒng)：排水采用合流制，污水經(jīng)化糞池處理后，排入院內(nèi)內(nèi)污水處理站。3、消防栓給水系統(tǒng)：本住宅樓消火栓系統(tǒng)設(shè)為一個系統(tǒng)，臨時加壓系統(tǒng)，屋面設(shè)置初期消防水箱18T，消火栓系統(tǒng)及自動噴水系統(tǒng)增壓穩(wěn)壓設(shè)備一套，地下室至八層設(shè)置減壓穩(wěn)壓消火栓。室內(nèi)消火栓選用薄型單栓帶滅火器箱組合式消防柜，內(nèi)配消火栓DN65一個，φ19水搶一只，襯膠水龍帶DN65；室內(nèi)相應部位設(shè)置消火栓，消火栓箱內(nèi)設(shè)置消防按鈕；可向消防控制發(fā)出火災信號，并直接啟動消防系統(tǒng)。4、自動噴水火系統(tǒng)：本建筑物按中危險級Ⅰ級設(shè)計，噴水強度6（L/min.m2），作用面積160平方米，噴頭工作壓力：0.1Mpa。本系統(tǒng)采用濕式水滅火系統(tǒng)。每層設(shè)水流指示儀一個，水流批示儀動作發(fā)出信號至消防控制中心，顯示火災層數(shù)，確定后啟動噴水泵，水流指示器前設(shè)帶電觸點開啟指示。5、負荷分類及容量：1）本工程負荷等級：一級負荷：手術(shù)室、搶救室、主要通道照明、污水泵、生活水泵、弱電機房、消防設(shè)備；二級負荷：客梯電力；三級負荷：其它電力負荷及一般照明。2）各類負荷容量：一級負荷：419.4KW；二級負荷：80KW；三級負荷：2151.3KW。6、供電電源：本工程從兩個區(qū)域變電站（或同一電站不同母線段），分別引來一路10KV（非）專線電源，每路均能承擔本工程全部負荷，兩路10KV電源同時工作，互為備用，兩路10KV電纜從建筑物南側(cè)穿管埋地引入設(shè)在地下一層的高壓配電室。二、工程特點與施工條件1、本工程施工現(xiàn)場施工用水和施工用電已經(jīng)接入現(xiàn)場內(nèi)，我公司進場即可進行臨時設(shè)施建設(shè)和土方開挖。2、現(xiàn)場原有部分圍墻，我公司進場后根據(jù)實際情況要對其改造，以適合現(xiàn)場文明施工的要求。3、場地較狹窄，周邊有道路和城區(qū)主要觀光旅游線路干道相連，交通便利。施工中注意安全生產(chǎn)文明施工。4、我們可以充分利用現(xiàn)有的施工場地，根據(jù)施工用電和施工用水的接入點，合理進行臨時設(shè)施及機械的布置，以保證施工的正常有序的進行。5、本工程基礎(chǔ)上部用承臺及基礎(chǔ)梁連接。土方開挖和轉(zhuǎn)運前應計算好開挖土方和需要回填的土方量，保證后期回填土方順利進行。6、正確制定模板加固和對拉方案，保證構(gòu)件截面尺寸和砼質(zhì)量。7、因為本工程為住宅樓，采用的防水材料及其使用部位較多。樓板、屋面、衛(wèi)生間的防滲漏是保證本工程質(zhì)量的又一關(guān)鍵所在，必須采用有效的防水技術(shù)保障措施來預防這類質(zhì)量問題的發(fā)生。8、本工程外墻為面磚、涂料，為保證外立面光潔平整輪廓清晰，必須采用完善的施工方法確保施工質(zhì)量。9、工程量大、工期短、質(zhì)量要求高，本公司將合理組織材料供應和生產(chǎn)，選用優(yōu)秀管理班子和優(yōu)秀施工隊伍，確保本工程在有效期內(nèi)完成，確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。10、工程施工期間要高度重視環(huán)境保護，安全和文明施工。11、各種工種、工序在施工過程中交叉配合，工序搭接必須注意科學管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。第三章：施工部署一、項目組織機構(gòu)及項目管理模式（一）項目組織機構(gòu)及職能茗陽天下住宅小區(qū)206#、213A#、213B#工程充分體現(xiàn)現(xiàn)代建筑特點和知識經(jīng)濟時代的特征。鑒于本工程的重要性和影響力，我們施工組織的指導思想是以質(zhì)量為中心，建立工程質(zhì)量保證體系，編制項目質(zhì)量計劃，選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理、項目總工程師及專業(yè)工程技術(shù)管理人員，按國際慣例實施項目管理，組建茗陽天下住宅小區(qū)206#、213A#、213B#工程項目部。積極推廣應用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。項目經(jīng)理部將成為一支充滿活力、具有多專業(yè)、全面管理能力的領(lǐng)導班子。（二）項目組織機構(gòu)責任制指揮部：負責整個工程的施工組織總體規(guī)劃和各類指導性文件的審批，定期和不定期對項目經(jīng)理部的工作情況進行檢查；督促項目經(jīng)理部認真履行合同，確保公司對業(yè)主的各項承諾的實現(xiàn)。項目經(jīng)理部：在公司工程指揮部的領(lǐng)導下負責整個工程的組織實施和各部門、各工種的配合協(xié)調(diào)。（三）項目管理模式本公司將按照多年來積累的成功項目管理經(jīng)驗來運行和管理本項目，形成以項目經(jīng)理負責制為核心，以項目合同管理和成本、進度、質(zhì)量控制為主要內(nèi)容，以科學系統(tǒng)管理和先進技術(shù)為手段的項目管理機構(gòu)。同時，項目經(jīng)理部在本公司領(lǐng)導下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，以此高效地組織和優(yōu)化生產(chǎn)資源。嚴格按照以GB/T9001：2000模式標準建立的質(zhì)量保證體系來運行，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學化管理體制，以此出色地實現(xiàn)公司的質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標、以及對業(yè)主的各項承諾。為規(guī)范本項目的管理工作，項目經(jīng)理部嚴格執(zhí)行公司頒布的《程序文件》、《質(zhì)量手冊》等我公司獨具特色的項目管理方法，同時現(xiàn)場場區(qū)管理嚴格遵守當?shù)厥┕がF(xiàn)場標準化管理的有關(guān)規(guī)定。二、實施目標：（一）工期目標：為使本期工程早日竣工并投入使用，為業(yè)主提供最優(yōu)質(zhì)服務，公司在人員組織、施工工藝、設(shè)備投入、材料供應等方面進行精心布置，根據(jù)工程特點劃分施工段，進行流水施工(詳細施工組織設(shè)計見第九章)。（二）質(zhì)量目標確保工程質(zhì)量達到業(yè)主要求的優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量標準(詳細施工組織設(shè)計見第十章)。（三）文明施工現(xiàn)場管理目標本工程位于河南省信陽市，為保持施工現(xiàn)場周圍清潔的環(huán)境，我們設(shè)專人打掃清潔等措施，做到物流有序、施工順暢、文明施工，確保現(xiàn)場管理達到河南省文明施工優(yōu)良工地。（四）項目管理目標：公司全面貫徹ISO9001：2000《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準》，我們將根據(jù)公司制定的《質(zhì)量手冊》和《程序文件》，建立完善的質(zhì)量保證體系。按國際慣例實施施工項目管理，組建“茗陽天下住宅小區(qū)206#、213A#、213B#工程項目經(jīng)理部”。下屬技術(shù)、質(zhì)量、安全、成本、材料、勞動力、設(shè)備調(diào)配等管理部門。形成“總部管理項目”的強有力指揮系統(tǒng)，充分發(fā)揮公司統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)、調(diào)度公司內(nèi)人、財、物的整體優(yōu)勢。（五）施工環(huán)境目標在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立現(xiàn)場全體員工環(huán)保意識，自覺保護公共設(shè)施，最大限度減少對環(huán)境的污染。確保附近優(yōu)美環(huán)境不受施工干擾。在現(xiàn)場內(nèi)部分地區(qū)設(shè)置綠化帶和文化宣傳欄，種植草坪和樹木，以美化施工現(xiàn)場，并使公司文明精神面貌和人文氣氛結(jié)合起來。創(chuàng)造優(yōu)美整潔的施工條件和環(huán)境。（六）安全生產(chǎn)目標完善安全措施，提高安全意識，施工中跟蹤控制檢查到位消除隱患，防患于未然，杜絕死亡和重傷事故發(fā)生，月工傷頻率控制在1.5‰以下，一次通過市安全生產(chǎn)管理部的安全達標認定，達到河南省安全生產(chǎn)優(yōu)良現(xiàn)場等級。（七）服務目標服務周到、業(yè)主滿意、信守合同，認真協(xié)調(diào)與有關(guān)各方面的關(guān)系，接受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對工程質(zhì)量、工程進度、計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的控制和監(jiān)督。三、勞動力計劃安排及勞力分包情況合理而科學的勞動力組織，是保證本工程順利進行的重要因素之一。根據(jù)工程實際進度及時調(diào)配勞動力。我們將通過考察指定最優(yōu)秀的成建制的勞務隊伍進駐施工現(xiàn)場，并分級簽定勞務合同。進場前進行入場安全知識教育，認真組織技術(shù)交底。特殊工種持證上崗，按時入場后迅速進行工作狀態(tài)。在主體結(jié)構(gòu)施工時，鋼筋工、木工相對投入較多，合理安排水電安裝人員進行水電預留預埋工作。根據(jù)施工進度計劃，及時投入裝修和水電安裝工人。本項目由我公司自行施工，無分包、轉(zhuǎn)包情況。根據(jù)施工總體控制計劃、工程量、流水段的劃分、裝修、水電安裝的需要，現(xiàn)場勞動力投入見附表。四、主要施工機械設(shè)備情況（擬投入的主要施工機械設(shè)備表）1、為滿足整個工程施工需要，結(jié)構(gòu)施工階段，投入1臺塔吊和3部吊蘭用于結(jié)構(gòu)和裝修施工垂直運輸，詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。2、裝修期間在現(xiàn)場設(shè)置8臺砂漿攪拌機。3、現(xiàn)場常備現(xiàn)代化辦公設(shè)備和先進測量監(jiān)測設(shè)備。滿足科學組織施工要求和現(xiàn)場施工精度要求。五、場內(nèi)用電、用水計劃（一）施工用電施工用電由業(yè)主提供的三相變配電房引入，現(xiàn)場設(shè)2個配電箱，實行三相五線制，設(shè)一機一閘，三級保護分擔各單位工程的電負荷，其布置詳見總平面布置圖，電線的鋪設(shè)，配電箱、漏電保護器的設(shè)備均符合國家規(guī)定的施工現(xiàn)場用電安全規(guī)程。為補充施工高峰期的用電不足或突然停電，影響砼施工，現(xiàn)場配備一臺120KVA的發(fā)電機，確保垂直運輸和砼澆搗用電。（二）施工用水施工用水由業(yè)主提供的水源接出，現(xiàn)場按需要將水頭接至各用水點。為保證砼養(yǎng)護等施工用水，現(xiàn)場配50米揚程的高壓水泵2臺。六、工程投入的主要物資供應項目經(jīng)理部將與企業(yè)密切配合，根據(jù)業(yè)主指定部分材料生產(chǎn)廠家，并嚴格按照ISO9001質(zhì)量體系中物資采購程序來操作，以保證進場材料的質(zhì)量。裝修階段，對所有的裝飾材料均實行樣板制，在多家供應商中通過綜合評定，選定合格樣品。各種樣板必須通過業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計院的認可并簽字。合同部門最后根據(jù)確認的樣板與分供方簽定供貨合同，項目指揮部根據(jù)樣板及合同中提供的質(zhì)量標準來進行物資的進場檢驗和驗收。無論甲供材料還是自購材料，必須嚴格按照物資驗收程序，不合格物資嚴禁進場使用。七、施工配合1、安裝各工種之間的配合為了確保施工順利進行，工程質(zhì)量達到黃鶴杯銀獎工程，施工前期應做好充分的技術(shù)準備工作。開工前，項目技術(shù)負責人組織各專業(yè)施工員依據(jù)施工圖及現(xiàn)場具體情況對管線進行綜合布局，并繪制斷面圖，明確各專業(yè)設(shè)備、管線的具體位置和標高，尤其應重點進行標準層的樣板間設(shè)計，經(jīng)甲方認可后方可全面進行施工。各專業(yè)施工順序應服從項目部的安排。各工序完工后要做好工序交接和成品保護。2、安裝與土建的配合項目施工人員進駐現(xiàn)場后，應認真熟識圖紙，統(tǒng)計預留預埋的規(guī)格尺寸、安裝部位、技術(shù)要求、數(shù)量等，在圖紙做好標識，并與土建有關(guān)技術(shù)人員進行核對，不得有誤。制作與安裝應有專業(yè)班子負責，在土建施工過程中積極配合，嚴格控制安裝質(zhì)量，同時不得隨意損傷建筑結(jié)構(gòu)、鋼筋，土建混凝土搗制時應防止套管的位移及電管的損壞。箱體位置現(xiàn)場與土建商定后由土建留孔。3、成品保護的配合：1）通過業(yè)主與各施工單位協(xié)調(diào)共同搞好成品保護。項目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制成品保護措施，要求各施工單位不得扳動已安裝好的管線、開關(guān)、閥門等。未交工的廁所不得使用，不得隨意取走管堵。易損壞的燈具、衛(wèi)生器具等在土建門窗已安裝后再進行安裝。同時，要求安裝施工時應注意對墻面、吊頂?shù)谋Ｗo，避免污染與損壞。2）本工程成品保護的重點是預埋管的保護，應編制相應的作業(yè)指導書。3）為了保證管井內(nèi)管道施工質(zhì)量與美觀，要求有內(nèi)粉刷要注的管井內(nèi)的管道，待內(nèi)粉刷完畢后施工，施工時不應污染墻面。無內(nèi)粉刷的管井管道安裝完畢后，應臨時封閉，嚴禁作為建筑垃圾、排水通道。第四章：基礎(chǔ)工程施工方案一、土方開挖1、本工程基礎(chǔ)為管樁基礎(chǔ)，上部用承臺連接，副樓為獨立基礎(chǔ)。2、木工程土方開挖采用人工開挖為主，機械開挖為輔。3、本工程室內(nèi)外高差為0.3m4、本基礎(chǔ)場地地質(zhì)條件及周邊環(huán)境較好。在充分分析了本基槽的周邊環(huán)境及地質(zhì)條件的情況下，經(jīng)過反復從經(jīng)濟、安全、工期等方面的比較以及總結(jié)以往的工程經(jīng)驗。5、本工程基礎(chǔ)施工階段降水措施采用明溝和集水井降水沿基坑四周設(shè)300×450排水溝，四角設(shè)400×400×800集水井，其面標高應低于基礎(chǔ)底標高，將水匯于集水井內(nèi)由水泵抽出。基礎(chǔ)施工期間也不要停止降水，保證基礎(chǔ)抗浮穩(wěn)定性。二、墊層施工當基槽開挖至持力層時，及時通知監(jiān)理、勘察及設(shè)計等部門有關(guān)人員到場驗槽，驗收合格，再挖25cm后立即澆筑砼墊層。1.土方機械開挖到近基礎(chǔ)高程，留30cm，以免擾動原狀土。30cm粘土層用人工挖土，基槽修整后抓緊基槽驗收，并隨即立側(cè)模澆筑墊層砼。應對基槽進行保護，并防止基底土反彈、基槽粘土遇水軟化。因此澆砼前如遇下雨應盡可能用塑料布覆蓋，作臨時性防護。2.墊層側(cè)模：采用10cm高槽鋼或大角鋼，用ф25鋼筋打入地面作立楞，間距1-1.5m。三、基礎(chǔ)施工1、基礎(chǔ)模板施工根據(jù)本工程承臺基礎(chǔ)的特點，基礎(chǔ)采用膠合木模板，鋼管和木枋加固支設(shè)的方法。基礎(chǔ)在墊層完成之后根據(jù)墊層上已放出的基礎(chǔ)邊線，用木枋、模板及鋼管加固支設(shè)。2、基礎(chǔ)鋼筋施工本工程基礎(chǔ)鋼筋施工時必須嚴格按照設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。1).柱及基礎(chǔ)主鋼筋連接按設(shè)計要求，受力鋼筋接頭按規(guī)范規(guī)定錯開，接頭在同一斷面（受拉區(qū)）不超過50%，錯開距離大于35d并必須大于50CM。2).柱插筋：按設(shè)計圖紙柱須與基礎(chǔ)鋼筋支架、鋼筋電焊固定穩(wěn)妥，位置準確。柱在基礎(chǔ)面上用箍筋定位，柱插筋按設(shè)計規(guī)定插到板底。柱立筋±0.000以下盡量考慮一個接頭。柱主筋焊接或?qū)附宇^，錯開及錯開距離均按設(shè)計和規(guī)范要求施工。3、基礎(chǔ)砼施工施工時應周密組織。混凝土的拌制，必須注意原材料、外加劑的投料順序，嚴格控制配料量，正確執(zhí)行攪拌制度，特別是控制混凝土的攪拌時間。嚴格實行混凝土澆灌令制度，經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)量和安全負責人檢查各項準備工作，經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗令進行混凝土的澆搗。承臺、基礎(chǔ)梁砼連續(xù)澆筑一次澆搗密實成型，如預留施工縫，應留在梁跨中1/3處。振搗砼時，嚴格按規(guī)范要求進行振搗，禁止現(xiàn)場過振、漏振。砼澆筑時應符合規(guī)定的坍落度，并按規(guī)范要求現(xiàn)場取樣檢驗。混凝土澆搗后由專人負責混凝土的養(yǎng)護工作，技術(shù)質(zhì)量負責人負責監(jiān)督其養(yǎng)護質(zhì)量。1).砼澆搗方法澆搗前準備：先檢查模板的標高，位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計符合。所安裝的支架是否穩(wěn)定，檢查鋼筋與預埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點連接焊縫，是否與設(shè)計符合，并簽署"隱蔽工程驗收單"技術(shù)復核單，并由甲方和監(jiān)理認可，最后由技術(shù)負責人簽發(fā)"澆搗令"，否則，不得為搶進度擅自施工。在混凝土施工階段應掌握天氣的變化情況，特別在雷雨季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更應注意,事先采取措施。以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進行，確保混凝土質(zhì)量。砼澆筑前，應先用水濕潤模板。并將模板內(nèi)的垃圾，雜物，油污清理干凈。施工前，拿出有效措施確保模板鋼筋的偏差和牢固，砼施工中，跟蹤監(jiān)測，及時調(diào)整。2).基礎(chǔ)梁砼振搗采用插入式振搗器，插入式振動器移動間距不宜大于30cm，振搗時間不得小于15秒，延續(xù)時間至振實和表面露漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動器要快插慢拔，振搗時避免碰撞鋼筋埋件、模板。混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性。如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應及時校正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護層。四、土方回填施工方法1、土方施工機具基槽土方回填施工主要機具：推土機、蛙式打夯機等2、土方施工工藝（1）填方施工從基底最低處開始，水平分層整片回填夯實。必須做成斜坡形分段填筑，重疊1m，上下層錯縫距離不大于1m。（2）保證填地含水率在一定范圍內(nèi)且符合設(shè)計要求；干密度檢測值應有90%以上符合設(shè)計要求。3、試驗及質(zhì)量控制措施（1）在回填土前，先送實際填土料到當?shù)鼐哂袡?quán)威性的試驗室做標準擊實試驗，定出回填時控制干容重及含水率的標準。（2）正式回填時嚴格分層夯實，每層虛鋪25Cm厚左右，夯實至20Cm厚左右，然后用環(huán)刀法取樣，測實際干容重，合格后才能往上填一層。每層環(huán)刀取樣記錄所填層次的起始標高及在附圖上標明取樣位置。1）標準實試驗：必須送當?shù)貦z測機構(gòu)做，土料送30KG，若是灰土，加送石灰10KG。2）現(xiàn)場回填土時，分層用環(huán)刀取樣，測其干容重不小于預先控制指標，含水率在最佳含水率的+2%內(nèi)，經(jīng)雙方協(xié)商此項試驗。試驗報告由檢測機構(gòu)簽字蓋章，才能生效。第五章：主體工程施工方案一、施工準備施工前我們將做好前期的技術(shù)準備工作；施工前認真組織圖紙會審及設(shè)計交底工作，做好變更記錄；并在此基礎(chǔ)上做好施工組織設(shè)計的深化設(shè)計，編制各工序、工種的作業(yè)設(shè)計并落實到施工的工長和作業(yè)隊伍及班組。掌握水準點標高，軸線控制點等資料。二、工程測量（一）制定測量方案的基本原則本工程占地面積較大，施工前應以業(yè)主提交的測量控制點為依據(jù)建立適合本工程的測量體系，采用先進測量儀器和測量方法，保證建筑物定位準確，保證軸線、標高正確。1、施工平面控制網(wǎng)的測點根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點在場內(nèi)引測5個控制點樁位，用紅外線測距儀和高精度緯儀定出建筑物的主控軸線，分別做好單位工程軸線控制網(wǎng)，每個單位工程根據(jù)主控軸線彈出其他軸線位置。基礎(chǔ)完畢后，在±0.000結(jié)構(gòu)面進行一次軸線閉合檢查。主樓軸線控制用高精度經(jīng)緯儀向上傳遞，控制點設(shè)置于每個區(qū)域旁邊，平面分別位于各主控制線兩端處，由各樓層邊梁控制點向上傳遞。2、標高控制（1）在首層平面易于向上傳遞標高的位置布設(shè)基本傳遞高程點，用DS2水準儀往返測，測設(shè)合格后，用紅色油漆標記“▽”并在旁邊注建筑標高，以紅“▽”上頂線為標高基準，同一區(qū)域、同一層平面內(nèi)紅“▽”不得小于三個，間距分面均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，且紅“▽”需設(shè)同一水平高度，其誤差控制在±1mm以內(nèi)則認為合格，在施測各層標高時，應后視其中的兩個紅“▽”上頂線以作校核。（2）±0.000以上各層的標高傳遞均利用首層紅“▽”上頂線為標高基準，用檢定合格的鋼卷尺向上引測，并在投測層標記紅“▽”，復檢合格后，方可在該層施測。（二）高程基準點的測設(shè)對水準點的檢測及要求（1）對場內(nèi)設(shè)的水準點，每月定時聯(lián)測一次，以作相互檢校。采用DS2精密水準儀，精度按二等水準技術(shù)指標執(zhí)行。（2）對檢測后的數(shù)據(jù)須采用微機電算，電算成果須作出分析，以保證水準點使用的準確性。（三）控制點的保護控制樁按測量堆積規(guī)定的標準進行埋設(shè)，一般埋設(shè)在堅固地方，樁頂周圍砌筑20cm高的保護臺。三、鋼筋工程（一）鋼筋的檢驗與存放本工程鋼筋形式有I級鋼、II級鋼。1、鋼筋進場應具有出廠證明書或試驗報告單，并需分批作機械性能試驗。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，還應進行鋼筋化學成分分析。嚴禁不合格鋼材用于該工程。2、鋼筋取樣，每批重量不小于60噸。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截支50Cm，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗（包括屈服點、抗拉強度和延伸率），另一根作冷彎試驗。試驗時，如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則應另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項目作第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不進行驗收，不能用在工程上。3、鋼筋運到加工工地后，必須嚴格分批按不同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。4、存放鋼筋場地要進行平整夯實，鋪設(shè)一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地且不宜少于20厘米，以防鋼筋銹蝕和污染。5、鋼筋半成品要分部、分層分段并按構(gòu)件名稱、號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并在明顯標識，標識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。（二）鋼筋制作加工場地及加工機械鋼筋的加工由我公司鋼筋綜合加工廠承擔。并在現(xiàn)場安排所需各種加工機械，鋼筋在現(xiàn)場加工好后，經(jīng)驗收后運至操作場院地綁扎。（三）作業(yè)安排由于鋼筋加工量較大且規(guī)格、型號繁多，必須周密部署，并根據(jù)總控制施工進度計劃，編制詳細的鋼筋加工計劃，各加工計劃除和總進度計劃吻合外，編制詳細的鋼筋加工計劃，各加工計劃除和總進度計劃吻合外，同時要滿足現(xiàn)場實際進度需要。（四）鋼筋加工由專業(yè)人員進行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經(jīng)過技術(shù)負責人審核。現(xiàn)場項目總工審批后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2002）和設(shè)計要求執(zhí)行。制作成型的鋼筋送達現(xiàn)場后，現(xiàn)場建立嚴格的鋼筋、質(zhì)量檢驗制度、安全管理制度，不符合要求的一律退場，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。（五）鋼筋連接1、鋼筋接頭（1）鋼筋連接：1）豎向鋼筋：主體結(jié)構(gòu)柱墻縱向受力鋼筋連接均采用錐螺紋連接。2）框架梁盤：采用焊接或綁扎連接。（2）鋼筋接頭要求受力鋼筋接頭的位置應相應錯開，當采用非焊接的搭接接頭時，從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當采用焊接接頭時，從任一接頭中心至長度鋼筋直徑35D且不小于500mm的范圍內(nèi)。2、鋼筋的錨固長度、搭接長度應符合結(jié)構(gòu)施工總說明的要求。3、鋼筋的現(xiàn)場綁扎現(xiàn)場不能長期堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴格按計劃分批進場，加工成型經(jīng)檢驗合格后，并及時運到需要部位，避免鋼筋在場地內(nèi)長期堆放。4、分項工程工藝流程：（1）柱筋施工工藝流程：套柱箍筋→豎向鋼筋連接→分箍筋間距→距線→綁扎箍筋→避雷接地等焊接。（2）梁筋施工工藝流程：分梁箍筋間距→放箍筋→穿下層框架→梁縱筋及彎起鋼筋→穿上層框架梁縱筋及彎起鋼筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層架立筋→穿次梁上層縱筋并與箍筋固定→按箍筋間距綁扎。（六）質(zhì)量保證鋼筋采購、制作、綁扎各工序遵循本單位完整的質(zhì)保體系，各工序?qū)栏癜凑誌SO9001的程序?qū)嵭校M足圖紙要求和規(guī)范要求。四、模板工程（一）模板設(shè)計的基本原則1、保證模板的平整度及剛度，完成穿墻螺栓的技術(shù)處理，保證砼出模后的整體效果。2、采用定型化、整體化、工具化的模板，提高工效，縮短工期。3、采用組合定型模板，增強模板可變性、適應性和再利用性，減少投資，提高經(jīng)濟效益。本工程模板體系采用工具式模板體系。先進的模板體系是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，因此，結(jié)合本工程特點和以往施工經(jīng)驗，設(shè)計出實用而科學的模板體系，滿足該工程質(zhì)量要求。（二）模板周轉(zhuǎn)材供應及調(diào)配由木工翻樣工作人員進行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板（鋼管、扣件、鋼管）周材需用計劃表，周轉(zhuǎn)材需用計劃表經(jīng)過項目部材料供應負責人工智能審核。由項目部按各單項工程進度分批次進場，統(tǒng)一調(diào)配。現(xiàn)場建立嚴格的周材進場管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。（三）柱子模板本期工程柱子斷面為矩形斷面。采用18mm厚木膠合板配制，橫向50×100木方背楞，堅向采用2×48鋼管背楞，直角扣連角并雙扣件。當柱子截面邊長大于700mm，加12對拉螺桿。采用對拉螺栓固定，以保證砼的施工質(zhì)量，對拉螺栓的安裝間距，水平方向為300mm，垂直方向為900mm。在模板拼縫處采用3mm厚10mm寬的海綿條，以防止漏漿。框架節(jié)點的梁柱接頭的模板施工較復雜，如果按照常規(guī)的支模工藝梁柱接頭部位容易因砼澆搗造成模板位移、跑模等質(zhì)量問題，為保證梁柱接頭施工質(zhì)量，我們采用定型柱頭模板，使模板拼接方便，接縫嚴密，易于加固。（四）框架梁、現(xiàn)澆板模板框架梁、頂板模板擬采用18mm厚木膠合板，表面光潔，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，砼成型質(zhì)量好。采用支撐體系具有多功能、效率高、承載力大，安裝可靠。便于管理等特點。頂板擱柵采用50×100木方，擱柵間距300mm，10×10木方作擱柵托梁，間距1.2m。梁模板采用18mm厚膠合板。梁板模板支撐風下圖。（五）特殊部位模板所有特殊模板都必須先作單位設(shè)計和翻樣圖，翻樣圖以設(shè)計和圖紙會審紀要及修改通知單為依據(jù)。模板工程必須符合GB50204-2002施工驗收規(guī)范，跨度大于4m的梁，按1‰-3‰全長跨度在跨中起拱。1、樓梯模板樓梯模板一般比較復雜，施工前根據(jù)實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模。安裝外側(cè)模和踢腳模板。安裝模板時要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓艜r模板移動。2、模板的拉結(jié)矩形柱邊長70mm的柱縫中設(shè)拉結(jié)筋一道，間距沿柱子豎向按下列要求布置。拉結(jié)筋采用ф10鋼筋制作。（六）預埋和預留孔洞的設(shè)置1、豎向構(gòu)件預埋件的留置采用綁扎固定的方法：用鐵絲將預埋件錨腳與鋼筋架綁扎在一起。為了防止預埋件位移，錨腳按規(guī)范設(shè)計要求預留。2、水平構(gòu)件預埋件的留置（1）梁頂面預埋件采用圓釘固定的方法。（2）板頂面預埋件的留置：采用將預埋件錨腳做成八字形，與樓板鋼筋焊接。用改變錨腳的角度，來調(diào)整預埋件的標高。3、預留孔洞留置（1）梁、墻側(cè)面采用鋼筋焊成的井字架卡住孔模，井字架與鋼筋焊牢。（2）板底面采用在底模上鉆孔，用鐵絲固定在定位木塊上，孔模與定位木塊之間用木楔塞緊。當樓板面上留設(shè)圈套載孔洞時，留孔處留出模板空位，用斜撐將孔模支于孔邊上。（七）模板施工注意事項（1）嚴格控制柱頂標高（誤差不超過正負10mm），模板安裝必須嚴格按模板設(shè)計施工，模板相鄰高差不超過2mm，所有節(jié)點必須逐個檢查是否擰牢卡緊。（2）模板在使用前，均刷脫模劑量，使用后及時清理堆放備用。（3）嚴格控制模板和立柱脫模時間，頂模板待砼強度達到規(guī)范要求方可拆除。（4）模板的裝拆和運輸輕放，嚴禁摔砸，嚴格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過程中必須先將一個網(wǎng)絡的水平支撐及斜撐安裝好，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過程中的穩(wěn)定性。五、腳手架工程(一)、編制依據(jù)1、中國建筑工業(yè)出版社發(fā)行的《建筑施工手冊》第三版。2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001。3、施工現(xiàn)場總平面布置圖。(二)、腳手架搭設(shè)方案根據(jù)工程結(jié)構(gòu)平面及立面形式，由于本工程正負零結(jié)構(gòu)不能進行回填，而主體結(jié)構(gòu)必須進行，故本工程腳手架采取懸挑腳手架，采用扣件式鋼管腳手架，具體搭設(shè)方案如下：1、由四層起采用“工字鋼懸挑+鋼絲繩斜拉”搭設(shè)方案，即四層結(jié)構(gòu)埋設(shè)16工字鋼懸梁和斜拉鋼繩、懸梁上搭投雙排扣件式鋼管腳手架(見附表)。(三)、施工準備1、材料選擇鋼管：采用外徑ф48，壁厚3.5mm的Q235鋼管焊接鋼管。其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T200)中Q235-A級鋼管規(guī)定，有嚴重銹鉵、彎曲、壓扁、裂紋和損傷者禁用，立桿縱向水平的鋼管長度為1.3-1.4m,鋼管應全涂防銹漆。扣件：扣件采用可鍛鐵制作的扣件，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定，扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷，扣件與鋼管要接觸良好，扣件內(nèi)螺栓擰緊扭力矩達65N.M時不得發(fā)生破壞。工字鋼、鋼絲繩及配件：采購正規(guī)有資質(zhì)的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，材料必須符合國家檢驗標準、具備產(chǎn)品合格證。2、施工人員的選擇操作人員必須持證上崗，搭設(shè)前應對操作人員進行安全及技術(shù)交底。(四)、搭設(shè)1、首先在四層現(xiàn)澆板內(nèi)埋設(shè)2Ф16的鋼筋，待砼達到設(shè)計值后進行工字鋼安裝。2、腳手架搭設(shè)前，必須對進場的腳手架配件進行嚴格的檢查，禁止使用規(guī)格質(zhì)量不合格的構(gòu)配件。3、結(jié)構(gòu)施工時，外腳手架為防護架，按施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度應超過施工作業(yè)面1.2m。每搭完一步腳手架后，應按規(guī)定校正步距、縱距、橫距從及立桿有垂直度。4、腳手架應從一角部開始向兩邊交圍搭設(shè)，立桿開始搭設(shè)時應每隔6跨設(shè)置一個拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。當搭設(shè)至有連墻點的構(gòu)造點時，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿后，應立即設(shè)置連墻件。5、立桿：相鄰立桿的接頭位置應錯開布置在不同的步距內(nèi)，與相近大橫桿的距離不宜大于600mm，立桿必須與大橫桿用直角扣件扣緊，不得遺漏和隔步設(shè)置。立桿的垂直偏差應不大于架高的1/300，并同時嚴格控制腳手架絕對偏差。6、大橫桿：大橫桿分布在立桿內(nèi)側(cè)，長度選擇4.0—6.0m鋼管為宜，上、下橫桿的接長位置應錯開布置，有不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于500mm。7、小橫桿：小橫桿貼近立桿布置，長度選擇1.3—1.4m鋼管，搭設(shè)在大橫桿之上并用直角扣件擰緊，在相鄰立桿之間，根據(jù)需要加設(shè)一根或兩根。在任何情況下，均不得拆除作為基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件的小橫桿。8、剪力撐：剪力撐應與腳手架同步搭設(shè)，設(shè)置在外腳手架外側(cè)立面，沿架高連續(xù)布置，斜桿與地面夾角為45°—60°，剪力撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應增加2－4扣結(jié)點。9、卸載鋼絲繩：鋼絲繩采用6×19，ф12.5型號鋼絲繩，嚴格按附圖設(shè)置。鋼絲繩用于拉葫蘆帶緊或采用花欄螺絲進行調(diào)節(jié)，專人控制，保證所有鋼絲繩的受力盡量均勻一致，鋼絲繩繩頭應不少于2個繩夾鎖緊，吊環(huán)鋼筋焊接牢固，并保證其安全可靠性，腳手架卸載點設(shè)兩根小橫桿，分別與立桿和大橫桿直角扣件扣緊，用鋼絲繩將底兜緊。(五)、安全防護本工程腳手架采用全封閉式防護，每個施工層腳手架均設(shè)擋腳板及防護欄桿，外架水平桿、內(nèi)側(cè)立桿與建筑物的間隙必須用腳手架滿鋪，并在腳手架平面上滿掛安全網(wǎng)，內(nèi)側(cè)與樓面預埋件連接牢固，外側(cè)與立桿連接牢固，不留縫隙，現(xiàn)場所有安全通道上方搭設(shè)防護棚，滿鋪腳手板。(六)、避雷措施腳手架避雷針采用ф12鍍鋅圓鋼制作，設(shè)在房屋轉(zhuǎn)角腳手架的立桿上，高度不小于1m并將所有最上層的大橫桿全部接通，形成避雷網(wǎng)絡。接地板采用ф20圓鋼，按腳手架長度不超過50m設(shè)置一個，接地線采用ф8圓鋼，接地線的連接應保證接觸可靠，接地線與接地板的連接采用焊接。(七)、腳手架的安全驗算本工程外挑懸掛腳手架就是將腳手懸掛外挑在主體結(jié)構(gòu)上。根據(jù)腳手架在各結(jié)構(gòu)部位及使用功能最不利因素，為裝修期整體腳手架的驗算。1、腳手架的計算參數(shù)：序號參數(shù)名稱符號單位參數(shù)備注1搭設(shè)高度Hm18每6層懸挑一次2步距hm1.803立桿縱距Lam1.24立桿橫距Lbm1.055鋼材抗壓強度設(shè)計值fcKN/mm20.2056連墻桿豎距hwm6.407連墻桿橫距Lwm3.08作業(yè)層數(shù)n層2裝修施工9擋風面積Anm25.4010迎風面積Awm25.4011基本風壓W風Kw/mm20.3012鋼管截面積Amm248913鋼管截面積抵抗矩Wmm3508014鋼管回轉(zhuǎn)半徑Imm15.8015鋼材的彈性模量EKN/mm220616鋼管慣性矩Imm412.19×10417鋼管每米質(zhì)量Kg/m3.842、荷載計算：2.1單根鋼管作立桿，其允許搭設(shè)高度為：根據(jù)搭設(shè)要求：(1)由h=1.8，H1=2h,b1=1.05m,查《高層建筑施工手冊》：φAf=48.491KN;(2)由b=1.05m,l=1.50m,腳手板鋪設(shè)層數(shù)為6層，查《高層建筑施工手冊》表4-4-5得，NGk2=4.185； (3)由b=1.05,l=1.50m,QK=2.0KM/m2，按n=2操作層同時施工，所以按Qk=4.0KN/m2,查《高層建筑施工手冊》表4-4-6得N(4)由h=1.80m,l=1.50m,查《高層建筑施工手冊》表4-4-4得NGK1=0.442KN；(5)將φAf，NGK2、NQK1、NGK1代入公式，其中KA=0.85H=KAфAf-1.30(1.2NGK2+1.4NФk).h1.2NGK1=0.85×48.491-1.3(1.2×4.185+1.4×8.40)×1.801.2×0.442=65.80m最大允許搭設(shè)高度：Hmax≤H=65.80=39.70m＞18m1+H1+65.80100即：單根鋼管立桿的最大允許搭設(shè)高為39.20大于搭設(shè)方案大于搭設(shè)方案18m，所以單根鋼管立桿搭設(shè)安全。2.2求N值：2.2.1每一步一個縱距腳手架的自重：N，GK1n=18=10步1.8M，GK=NGK1+2×1.8×0.0376+0.014×4=0.4442+0.135+0.056=0.633KHM=1.2(n1×NGK1+n,1×N,GK2+NGK2)+1.4×N0K=1.2(10×0.663+4.185)+1.40×8.40=25KN3、荷載計算2.1恒載的標準值GK公式：GK=HJ(gk1+gk3)+M×La×gk2根據(jù)《建筑施工手冊》第三版查表：由表5-7查得gk1=0.1093KN/m由表5-14查得gk2=0.4112KN/m由表5-15查得gk3=0.1887KN/m計算二層同時裝修施工時的GK值：n1=2當H=18.00GK=18×(0.1093+0.1887)+2×1.50×0.4112=6.598KN當H=6m時GK=6.0×(0.1093+0.1887)+2×1.50×0.4112=3.023KN2.2活載的標準值QK公式：QK=n×La×qk根據(jù)《建筑施工手冊》第三版查表：由表5-16查得：裝修施工時qk=1.8kn/m計算二層同時裝修施工時的QK值m=2QK=2×1.5×1.8=5.4KN2.3軸心受力設(shè)計值M：N=1.2GK+1.4QK當H=18m時，N=1.2×6.598+1.4×5.40=15.478KH當上=6mm時，N=1.20×3.022+1.4×5.40=11.1862.4風荷載的標準值WK：公式：WK=La×ф×WK=0.7×us×uz×WOф=AN/A=1查表5-6得US=1.3фus=1.3《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》表7.2.1中查得UZ=1.13(C類，離地面40m),則有：WK=0.7×1.13×1.30=1.028KN/MWK=1.50×1×1.028=1.542KN/M3、斜拉鋼絲繩卸荷載計算：每根工字鋼設(shè)置一道斜拉點，則每個吊點，所取變荷載P1為：P1=KX×3N/4式中KX為荷載不均勻系數(shù)，由于鋼絲繩拉緊程度不同，以及內(nèi)、外立桿荷載也不等，這些不均勻因素，經(jīng)綜合考慮不均勻系數(shù)KX取值為1.5故：P1=1.50×25×2/63=1.19計算簡圖如圖所示：計算近縱簡化為A點斜拉鋼絲繩的垂直分力與該點作用的荷載P1相等故：TA0=P1×√3.232+1.22=1.067×1.193.23=1.27KN3.1驗算鋼絲繩抗拉強度：公式：PX≤σPgK式中：PX：鋼絲繩的計算拉力，PX=7.54KNPg：鋼絲繩的破斷拉力總和(KN)σ：考慮鋼受力不均勻鋼絲破斷拉力換算系數(shù)，查表得：σ=若采用：3.2驗算鋼絲繩抗拉強度公式：PX≤αpgKPX：鋼絲繩的計算拉力Pg：鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和α：考慮鋼絲受力不均勻的鋼絲破斷拉力換算系數(shù)，查《高層建筑施工手冊》，α=0.85k:鋼絲繩使用的安全系數(shù)查《高層建筑施工手冊》4-4-24，K=6若采用6×19，繩蕊1鋼絲繩：Pg≥KPX=6×1.27=8.96KNα0.85選φ12.5鋼絲繩，Pg=80.10＞8.96KN所以：安全由于選φ12.5鋼絲繩，查《高層建筑施工手冊》表4-4-16適用卡環(huán)為1.4號，其安全荷重14.5KN＞1.27KN所以：安全4、腳手架整體穩(wěn)定驗算：根據(jù)腳手架卸載情況，取兩層為計算單元，連墻桿為三步跨。4.1確定穩(wěn)定系數(shù)i=15.8mm=0.0158mmK=1.155h=1.8u=1.60由公式L0=Kuh=1.155×1.16×1.8＜3.312m則λ=L0/i=3.312/0.958=210查表χ=0.164，νm=1.564.2計算風荷矩MwMw=0.12MKh2=0.12×0.599×1.820.233KN/m4.3驗算穩(wěn)定性公式：N/(χ?A)+(MW)/W≤fc/0.9νmfc/0.9νm=0.205(0.9×1.56)=0.146KN/mm2N.(χ?A)+(MW)/W=2+233=0.0708KN/mm2<0.146KN/mm20.164×4845080所以：安全5、橫向水平桿計算5.1強度計算：最不利荷載組合條件下的計算簡圖，q恒所占比例最小，按下列公式計算：Mmax=1/8×(q活+q恒)b2=1/2qb2q=1.2×(Gk+Gk)+1.4KqQmC式中：Gk：腳手板自重，查《高層建筑施工手冊》表4-4-20，得Gk=0.30KN/m2C：小橫桿間距，C＝0.75mGk：鋼管單位長度自重，查《高層建筑施工手冊》4-4-18得，Gk＝38N/mKQ：施工活荷載不均勻不分布系數(shù)，一般取KQ＝1.2QK：施工荷載標準值，QK＝2000N/m2所以：q＝1.2（300×0.75＋38）+1.4×1.2×2000×0.75＝315+2520＝390N?m驗算抗彎強度：σ＝Mmax/WN≤f式中：WN：小橫桿鋼管凈截面抵抗矩，由鋼管規(guī)格φ4.8×3.5，查《高層建筑施工手冊》WN=5078mm3所以σ＝390000/5078＝76.8N/mm2<205N/mm2由以上計算得知：安全5.2、驗算變形公式：W/b＝5qb3/384EI式中：E、I為鋼管材料彈性模量和鋼管截面慣性矩，查《高層建筑施工手冊》表3-4-17得E＝2.06×105N/mm2，I＝121900mm2W/b＝5×2835×10503/384×2.06×105×121900＝0.17%＝1/588<1/150由以上計算得知：安全6、縱向水平桿驗算：F1為小橫桿與大橫桿交點處支座反力的最大值F1＝bq/2+aq＝1.05×2835/2+0.35×2835＝2480N因為活荷載占90%，因此，可近似按活荷載考慮：Mmax＝0.213FL＝0.213×2480×1.5＝792.36N?mσ＝Mmax/Wn＝79236/5078＝156N/mm2<205N/mm2由以上計算得知：安全6.2、變形計算w/b＝1.615×Fl2/100EI=1.615×2480×15002/100×2.06×105×121900＝1/278<1/150由以上計算得知：滿足要求7、轉(zhuǎn)料平臺的計算轉(zhuǎn)料平臺搭設(shè)寬3米，長3.7米，下部設(shè)4根組鋼管斜三角支撐，每組由2根斜立桿1根橫桿組成，為抵卸活荷載并保證有足夠的安全儲備。上部兩邊另加設(shè)置兩根6×19、φ12.5鋼絲繩斜拉。（理論計算不作考慮）平臺最大受料20KN考慮。7.1立桿安全驗算：平臺荷載q＝20KN/（3.7×4）×1.2×1.4＝2.27KN/m（n＝4為斜立桿數(shù)，1.2為荷載不均勻系數(shù)）R1＝0.375×ql×(3.522×3×)1/2/3＝0.375×2.27×1.85×1.31＝2.06KN<6KN（扣件設(shè)計承載力）由以上計算結(jié)果得知：安全R2＝1.25×ql×(4.762×3.7×)1/2/4＝1.25×2.27×1.85×1.27＝6.67KN<6×2＝12KN使用2個扣件安全查表得γm＝1.5607；μ＝1.85；λ＝μh/ih1=(LCD-0.2)/3＝（3.52-0.2）/3＝1.11mh1=(LCB-0.2)/3＝（4.76-0.2）/3＝1.52m則：λ1＝1.85×1.11/0.0158＝130查表得：Ψ1＝0.371則：λ2＝1.85×1.52/0.0158＝180查表得：Ψ2＝0.216穩(wěn)定驗算：由公式：N/Ψ1A≤fc/0.9γfc/0.9γm＝0.205/0.9×1.5067＝0.146KN/mm2N/Ψ1A＝R1/Ψ1A＝2.465/0.371×489＝0.014KN/mm2≤N/Ψ2A＝R2/Ψ2A＝6.083/0.216×489＝0.058KN/mm2≤由以上計算得知：安全(八)、腳手架的使用及保養(yǎng)1、腳手架搭設(shè)完，應經(jīng)檢查驗收合格后，方能投入使用。2、嚴格控制腳手架上的施工荷載，腳手架上同時進行多層作業(yè)時，各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護柵檔，以防止上層墜物傷及下層作業(yè)人員。3、腳手架施工操作層堆載量應不得大于150KG/m2。不得在腳手架上堆放模板、鋼筋等物件；嚴禁在腳手架上拴拉纜風繩、固定架設(shè)砼輸送泵和泵管、起重設(shè)備等。定期并及時清除腳手架上的建筑垃圾，支模時的支撐禁止與腳手架相連，運轉(zhuǎn)料的平臺嚴禁受力于外架上。4、腳手架作用中應定期查看以下項目：扣件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐等構(gòu)造是否符合要求，扣件螺栓是否松動，腳手架是否變形。5、嚴禁任意拆除桿件和危及架子的作業(yè)。6、檢查扣件是否有松動的同時，應對扣件的旋轉(zhuǎn)面及螺絲絲口上油一次。7、應隨時檢查腳手是否綁扎緊密，否則應及時修復加固，每天檢查一次安全網(wǎng)有無破損和是否固定牢靠，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時修復加固。(九)、腳手架的拆除1、架子拆除時應分劃作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)圍欄或設(shè)定警戒標志，地面設(shè)有專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。2、拆除順序應遵循由上而下、先搭后拆大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，要嚴禁上、下同時拆除作業(yè)，連墻點必須與腳手架同步拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架。3、當腳手拆至下部最后一根立桿的高度應先在適當位置搭設(shè)臨時支撐加固后再拆除連墻件，當腳手架采取段、分立面拆除時，應在暫時不拆除的兩端加設(shè)連墻點和橫向水平支撐。(十)、腳手架的安全管理1、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過國家《特種作業(yè)人員安全技術(shù)管理規(guī)則》考核合格的專業(yè)架子工，上崗人員應定期體驗，體驗和考核合格者持證上崗。2、腳手架搭設(shè)人員應嚴格按損操作規(guī)程施工，高空作業(yè)時，應系安全帶，穿軟底鞋，雨、雪天嚴禁高空作業(yè)。3、腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應按《建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定進行檢查驗收，合格后方準使用。4、六級及六級以上大風、大霧、大雨、大雪應停止腳手架作業(yè)，雨雪后上腳手架作業(yè)，應先清除積雪，并有防滑措施。六、混凝土工程進入施工現(xiàn)場前必須由砼攪拌站先提供有關(guān)混凝土開盤鑒定及相關(guān)資料報告，包括有關(guān)砂、石、水泥及配合比報告，并派遣專職質(zhì)檢員，在現(xiàn)場監(jiān)理工程師的見證下提留砼試件，做好標養(yǎng)及同條件養(yǎng)護工作，現(xiàn)場做砼塌落度試驗。1、砼工程工藝流程圖：模板清理→隱蔽工程驗收→核查模板工程→砼澆筑→砼養(yǎng)護2、砼澆搗的一般要求：（1）砼自吊頭口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時，必須采取措施，用串筒或溜管等。（2）澆筑砼時應分段、分層連續(xù)進行，澆筑層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不50Cm。（3）使用插入式振搗器應快插慢拔，插點均勻排列，逐點一動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30-40Cm）。振搗一層時應插入下層5Cm，以消除兩層間的接縫。表面振搗器的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。（4）澆筑砼時應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時間按手忙腳亂水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般超過2H應按施工縫處理。（5）澆筑砼時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插盤等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應在已澆筑的砼前修正完好。3、柱的砼澆筑：（1）柱澆筑前底部應先填以5-10Cm厚與砼配合比相同減去石子的砂漿，柱砼應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50Cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨地敲打模板。（2）柱高在3m以內(nèi)，可在柱頂直接澆筑，超過3m時，應采取用串桶措施或在模板側(cè)面開門子洞安裝溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴實，并用箍筋箍牢。（3）柱子混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面。在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇1-1.5H，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。（4）澆筑完后，應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。4、梁、板混凝土澆筑本工程梁板砼澆搗將采用泵送的方法，將砼輸送至澆搗部位。（1）梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。（2）與板成整體但高度大于1m的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應留在板底下2-3Cm外。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底及梁幫部位要注意振實，振動時不得觸動鋼筋及預埋件。（3）梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。（4）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長工木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。（5）施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓。施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。（6）施工縫處須待已澆筑混凝土的表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖干凈，先倒入柱內(nèi)水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。5、樓梯混凝土澆筑：（1）樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步表面抹平。（2）施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應留在樓梯段中間1/3的部位，施工縫應垂直于樓梯板留置。6、砼的養(yǎng)護：砼澆筑完畢后，應在12H以內(nèi)用草袋加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保護混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，屋面砼養(yǎng)護采用蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護期一般不小于7晝夜，防水砼養(yǎng)護期不小于14d。7、施工中應注意的質(zhì)量問題：（1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下濁涌出而造成。（2）露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。（3）麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。（4）孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。（5）縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。（6）梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。（三）施工噪音控制根據(jù)《城市區(qū)域環(huán)境噪音標準》，在居民、文教區(qū)的等效聲級為夜間：<40DB晝間：>60DB施工現(xiàn)場噪聲較大的機具為振動棒、空壓機、運輸車和攪拌機等。針對本工程施工期間主要噪音源（振動棒、運輸車和攪拌機），采取如下措施：1、振動棒采用低噪音產(chǎn)品。2、在攪拌場設(shè)臨時簡易廠房，將主要發(fā)聲的攪拌機具放置在廠房內(nèi)。3、教育工人保證施工現(xiàn)場不發(fā)生大的、刺耳的響聲。（四）質(zhì)量控制編制完善的混凝土澆筑施工方案，建立質(zhì)量保證責任制，現(xiàn)場由項目經(jīng)理牽頭，質(zhì)檢部負責實施，現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，精心安排施工。確保混凝土原材料質(zhì)量和澆筑質(zhì)量，并隨時進行混凝土各指標的測試、現(xiàn)場施工工序的監(jiān)督，嚴禁現(xiàn)場違反操作堆積和施工規(guī)范施工。七、砌體工程除注明處，外墻、梯間墻為250厚，地下室及一至三層的內(nèi)墻，客房部分的分戶墻為200厚，客房內(nèi)隔墻為100厚。1、工藝流程：選定合格砌塊運輸和堆存，砌體砌筑前灑水濕潤，砌筑基底處理必要部位掛網(wǎng)分層抹灰成品保護。2、施工要點：（1）砌筑前進行實施排列，不足整塊的可以鋸磚，但不得小于砌塊長度的1/3。最下面用灰磚砌3層，以防勒腳受潮難以抹灰。以上各層應采用不低于M5的混合砂漿，滿鋪滿擠砌筑，上下層十字錯縫，搭接長度不小于塊長的1/3，轉(zhuǎn)角處應相互咬搓。水平灰縫要求不大于15mm，垂直灰縫要求不大于20mm。（2）砌塊與墻柱的相接處，必須預留拉結(jié)筋，以防因收縮而拉裂墻體。拉結(jié)構(gòu)造鋼筋，在砼墻柱內(nèi)預埋，在模板上按設(shè)計要求間距打眼預埋拉結(jié)筋，預埋深度和拉結(jié)長度規(guī)范施工，模板拆除后拉結(jié)筋末端發(fā)彎90彎鉤。砌塊端與墻、柱應用砂漿擠嚴塞實。砌筑高度約1.25m時，宜停歇24H后再繼續(xù)砌筑，使砌塊陰干成型以防收縮裂縫。（3）砌體墻頂與樓板或梁底應加1層小磚斜砌。小磚與樓板之間抹粘結(jié)砂漿（普通砂漿加107膠）。再用小木楔將紅磚與樓板底（或梁底）楔牢，并用粘結(jié)砂漿將縫隙塞實抹平。（4）砌塊與門框連結(jié)，若采用后塞口作法，每邊砌3塊預埋木磚或預埋鐵件的混凝土塊。安裝門框時先在門框上鉆出釘孔，再用釘子穿過門框與混凝土塊內(nèi)的木磚釘牢。采用先立口，應預先將砸扁帽的釘子釘在門框上，每側(cè)邊3個，待砌筑高度超過釘子時再往砌塊里釘。砌塊和門框外側(cè)須用粘結(jié)砂漿擠壓密實。門窗過梁可采用粘土燒結(jié)紅磚拱過梁或用鋼筋混凝土梁帶。廁所等部位墻身底部應砌500mm厚灰砂漿。（5）抹灰前將砌塊墻面的灰縫隙、孔洞、凹槽填補密實、整平，清除浮灰，并用1：1水泥砂漿拉毛墻面。（6）在砌塊墻身與混凝土梁、柱交接處，門窗洞邊框處和陰角處釘掛10mm×10mm孔眼的玻璃絲布，每邊寬度不小于200mm，在不同砌體交接處每邊100mm寬。將掛網(wǎng)展平，用射釘與梁柱或墻體連接，或與預埋的鋼筋點焊固定。網(wǎng)材搭接做到平整、連續(xù)、牢固，搭接長度不小于100m。（7）對砌體墻身先隔夜淋水2-3次，第二天進行基層處理，基層處理前砌塊含水率應小于35%，處理時先用摻108膠水泥漿涂刷墻面，以保證抹灰層與基層粘結(jié)牢固，隨后進行抹灰，不待墻面干燥凝固后再抹灰。（8）抹灰采用水泥石灰砂漿分層進行。基層處理完畢立即抹底灰，待底灰七八成干后抹面層灰。抹灰應分層壓實，無脫層空鼓。掛網(wǎng)必須置于抹灰層內(nèi)，不得外露，以防生銹腐蝕。衛(wèi)生間的內(nèi)墻采用防水砂漿抹灰。3、質(zhì)量及安全措施（1）樓面堆放砌塊時不準超量，禁止拋擲和撞擊樓板，堆放高度不得超過五皮。（2）砌體內(nèi)不得留腳手架架眼，施工人員必須在牢固的腳手架上操作，不得站在墻體上操作。（3）如遇大風雨，對強度未達到要求，穩(wěn)定性較差的砌體必須加設(shè)臨時支撐保護。（4）施工臨時洞口及門窗洞過梁的支撐應堅固牢靠，待砌筑砂漿達到70%設(shè)計強度標準值以上，方可拆除支撐和模板。（5）大面積抹灰前，修補平用的砂漿應與抹灰手所用材料一致。釘鋼絲網(wǎng)要牢固，必須經(jīng)檢查合格后方可抹灰。（6）各種抹灰砂漿層凝結(jié)前應防止暴曬、雨淋、水沖、撞擊、振動，水泥砂漿應在濕潤條件下養(yǎng)護。第六章：裝修工程主要施工方法裝修工程體現(xiàn)本工程的藝術(shù)形象，因此，裝飾工程的施工十分重要，必須以“樣板開路”為原則，進行實施。一、施工流程及準備工作1、裝修程序先上部后下部，先外墻后內(nèi)墻，先墻面、頂棚后樓地面，最后門窗、燈具安裝：各項裝飾內(nèi)容先做樣板，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理認可通過后，方可按樣板標準施工。2、結(jié)構(gòu)部分完成砼與磚接縫鋼板網(wǎng)釘設(shè)，高出灰餅厚度砼的鑿除(必須達到I0MM厚粉刷層)。3、技術(shù)準備外墻陽角、窗臺、樓梯間控制垂線，水平層樓線，線腳水平線，室內(nèi)樓層水平線的測設(shè)。4、材料準備材料品種、型號、規(guī)格、尺寸、質(zhì)地的選定。二、抹灰工程1、內(nèi)墻抹灰1.1施工準備l、抹灰用水泥采用32.5級普通硅酸鹽水泥，砂用中粗砂并經(jīng)過篩，石灰膏經(jīng)充分熟化。2、作業(yè)條件具備：主體結(jié)構(gòu)工程已驗收。1.2操作要點：l、基層處理：清除墻面上的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，并灑水濕潤。然后用摻水泥量10％的801膠配制1：1的水泥砂漿溶液，用掃帚溶漿用力甩在砌塊墻上，甩，點均勻、有力，在墻上形成“蜂窩”，待結(jié)硬后才進行底層抹灰作業(yè)，以增強底層灰與墻體的附著力。2、找規(guī)矩掛線、貼灰餅：找規(guī)矩時，特別注意陰陽角及墻與地面角的處理，掛線確定抹灰層厚度后，進行貼灰餅。3、墻面沖筋：待灰餅結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下灰餅之間做寬度30—50mm的砂漿帶，并以上下灰餅為準，用壓尺推平。沖筋完成待其稍干后再進行墻面底層抹灰作業(yè)。4、在墻體表面先刷掃摻10％801膠的素水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰，厚度為5mm，待底層灰稍干后再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為7至9mm，若中層灰過厚，則分遍涂抹，然后以沖筋為準，用壓尺刮平找直，用木抹子抹平，中層灰抹完后，全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角，發(fā)現(xiàn)問題及時修補。5、抹罩面灰：待中層灰達7成干后，即開始抹罩面層及防潮層。抹灰時，應及時壓實收光，使面層更為細膩光滑。2、頂棚抹灰2.l操作流程彈水平線→澆水濕潤→刷結(jié)合層→抹底灰、中灰→抹面灰。2.2施工要點l）、彈水平線按抹灰層的厚度在四面墻面上彈出水平線，作為控制抹灰層厚度的基準線，同時也確保頂棚陰角線順直。2）、刷結(jié)合層光滑的砼頂棚需先鑿毛，掃凈浮灰，再澆水濕潤頂棚基層，滿刷一道素水泥漿(內(nèi)摻水重3％～5％的801膠)，并用笤帚拉毛。3）、抹底灰抹底灰的方向應與樓板接縫方向相垂直，并用力抹壓，使砂漿擠入細小縫隙內(nèi)。底灰要抹得薄，不漏抹。4）、抹中灰底灰抹完后，緊跟著抹中灰找平(對砼頂棚應在底灰養(yǎng)護2～3d后再抹)，先抹頂棚四周，再抹人面。5)、抹面灰待中灰干至6～7成時，即可抹面層。面層采用兩道成活，控制灰層厚度不大于3mm：第一道盡量薄，緊跟抹第二道，第二道抹的方向應與第一道垂直，待第二道稍干后，用鐵抹子滿壓一遍，然后再按同一方向抹壓趕光。6)、頂棚灰抹完后，應關(guān)閉門窗，使抹灰層在潮濕空氣中養(yǎng)護。3、外墻抹灰1)、工藝流程：墻面處理→墻面澆水濕潤→粘結(jié)層→找平層→養(yǎng)護→飾面。2)、操作要點(1)外墻按墻中線量出統(tǒng)一尺寸，陰陽角處拉垂線護角，護角粉出45度，并進行兜方，灰餅厚度按護角做平(做出高低兩只灰餅，面層宜控制在8MM)。(2)外墻施工前應清除墻面上外露鐵絲、凸出墻面的砼以及小塊模板等，鑿除超過尺寸部分的砼，外墻面基本滿足施工要求后，先進行墻面隔夜?jié)菜疂駶櫍瑝γ姹仨氂?：1：0.5(水泥：是砂：界面劑)界面處理劑，拌成漿用滾筒進行拉毛，23H后方可進行基層括糙.(3)第一遍為找平粘結(jié)基層作用，粉平拉毛出漿，留第二遍括糙8MM(嚴禁在同一天內(nèi)底糙和面糙同時完成，必須將第一遍全部從屋面括到勒腳)按普通抹灰等級要求驗收，平整度小于4MM，垂直度小于5MM，交有質(zhì)量員驗收通過后，進入下一道工序，施工員協(xié)助班組將墻面彈出層樓線、窗臺垂直線。(4)第二遍括糙目的是要求在第一遍括的基層上抹平拉毛出漿，陰角粉飾時須用陰角尺將陰角拉直，門窗洞口括第一遍糙時要用與洞口相同尺寸的專用塑料貼尺固定好再粉卸貼尺應用鐵板輕輕地往里拍進I0MM，然后將貼尺拿下防止粉好角的砂漿掉落，貼尺拿下應將貼在粉好面用木蟹將洞側(cè)面壓拉密實。按垂直線、水平線嵌塢PVC條子、粉窗臺線、欄板等，粉好后長度、厚度統(tǒng)一，進出相同，窗下口抽30MM圓弧、下嵌滴水線(滴水線用10MM和塑料條子)，坡度相同，外口厚度統(tǒng)一，粉好的線腳有棱有角。外墻面括糙時注意窗臺上下等陰角處粉砂漿必須一次性粉好，不得漏粉和凸出，腳手架等拉結(jié)處四周必須粉平及尺寸正確.墻面粉好后養(yǎng)護不少于3天。三、門窗工程1、木門安裝施工準備：（1）核對進場的門框、門扇的型號、數(shù)量、檢查加工質(zhì)量和出廠合格證。（2）檢驗木材的含水率，靠墻靠地的門框面刷防腐油料。操作要點l、門框的安裝(1)本工程木門安裝采用后塞口，安裝門框前要預先按圖示尺寸彈好中線，并彈出室內(nèi)+50cm水平線，檢查門窗洞口的尺寸、標高、垂直度及木磚數(shù)量，如有問題，應事先修整；(2)門框安裝時先進行垂直度吊線，后用長釘子將門框固定在墻內(nèi)的預埋木磚上，每邊的固定點應不少于三處，其間距應不大于1.0m；(3)在預留門洞口的同時，應留出門框走頭(門框上端頭伸出口外部分)的缺口，在門框調(diào)整就位后，封砌缺口，同時進行框邊嵌縫和立挺固定。(4)后塞口安裝門框時需注意水平線要直，安裝時，橫向須拉通線。當門框的一面鑲貼臉板時，則門框應凸出墻面，凸出的厚度等于抹灰層厚度。2、門扇的安裝(1)安裝前檢查門扇的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否合乎要求，如發(fā)現(xiàn)問題，應事先更換；(2)安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應的扇邊上畫出高低寬窄的線；(3)畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細刨刨至光滑平直，使其合乎設(shè)計尺寸要求；(4)將門扇放入門框中試裝合格后，按門扇高的l／8～1／10，在門框上按鉸鏈(合頁)大小畫線，并剔出鉸鏈槽，槽深一定要與鉸鏈厚度相適應，槽底要平，安裝合頁。2、防火門安裝2.1施工準備1)、防火門：品種、型號應符合設(shè)計要求。生產(chǎn)廠家應具有產(chǎn)品的質(zhì)量認證，并應有產(chǎn)品的出廠合格證，進人施工現(xiàn)場進行質(zhì)量驗收。2)、各種型號的機螺絲、扁鐵壓條，安裝時的預留孔應與防盜預留孔孔徑，間距相吻合，防火門安裝及固定方法應符合設(shè)計要求。3)、焊條牌號應與其焊件要求相符，且應有出廠合格證。4)、主要機具：電焊機、焊把線、錢鍬、大鏟或抹子、托線板、小線、鐵水平、線墜、小水桶、木楔、錘子、螺絲刀等。2.2作業(yè)條件：l)、結(jié)構(gòu)工程已完，且經(jīng)質(zhì)量驗收合格，工種之間已經(jīng)辦好交接手續(xù)。2)、已按圖紙尺寸彈好門中線，并彈好室內(nèi)50cm水平線。3)、門預埋鐵件按其標高位置留好，并經(jīng)檢查符合要求。預留孔內(nèi)清理干凈。4)、門與過梁混凝土之間的連接鐵件位置、數(shù)量，經(jīng)檢查符合要求，對未設(shè)置連接鐵件或位置不準者，應按鋼門的安裝要求補齊。5)、安裝前應檢查防火門型號、尺寸。并對翹曲、開焊、變形等缺陷，進行處理，符合要求后再安裝。6)、經(jīng)過校正或補焊處理后應補刷防銹漆，并保證涂刷均勻。操作工藝1、施工方法(1)劃線找規(guī)矩，按設(shè)計圖紙門安位置、尺寸、標高，以頂層門安裝位置為主，分別找出各層門安裝位置線及標