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文檔簡介

工貿企業安全生產標準化等級劃分與評定I前言 I1范圍 12規范性引用文件 3術語和定義 24原則 25等級評定 35.1等級劃分 35.2評定分值計算 35.3評定程序 3附錄A(規范性)工貿企業安全生產標準化等級評定計分表通用部分 5附錄B(規范性)工貿企業安全生產標準化等級評定計分表現場管理部分 附錄C(資料性)自評報告式樣 附錄D(資料性)評審報告式樣 參考文獻 本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別這些專利的責任。本文件由吉林省誠信安全技術評價有限公司提出。本文件由吉林省應急管理廳歸口并組織實施。本文件起草單位:吉林省誠信安全技術評價有限公司、鄭州大學、長春黃金設計院有限公司、吉林卓創新材料有限公司、長春建筑學院公共藝術學院、吉林省元麟安全科技有限公司。本文件主要起草人:羅廣波、宋智慧、劉佳、韓桂洪、韓建秋、唐思琪、楊威、梁法剛、聶乃峰、鄭澈、董鐵權、郜冶、周宇、郭曉瑞、羅信斌、徐鵬、張德平、孫紅、劉陽。1本文件適用于工貿企業中的冶金(煉鐵)、有色(銅、鎳冶煉)、機械、紡織和輕工(食品制造業)僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本GB/T3787手持電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規程GB3836.1爆炸性環境第1部分:設備通用要求GB4053.1固定式鋼梯及平臺安全要求第1部分:鋼直梯GB4053.2固定式鋼梯及平臺安全要求第2部分:鋼斜梯GB4053.3固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分:工業防護欄桿及鋼平臺GB/T4208外殼防護等級(IP代碼)GB/T5226.1機械電氣安全機械電氣設備第1部分:通用技術條件GB6067.1起重機械安全規程第1部分:總則GB6067.5起重機械安全規程第5部分:橋式和門式起重機GB7231工業管道的基本識別色、識別符號和安全標識GB/T8196機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置的設計與制造一般要求GB/T16754機械安全急停功能設計原則GB/T19671機械安全雙手操縱裝置設計和選擇原則GB/T20041.1電纜管理用導管系統第1部分:通用要求GB/T23821機械安全防止上下肢觸及危險區的安全距離GB/T29639生產經營單位生產安全事故應GB/T33000企業安全生產標準化基本規范GB50016建筑設計防火規范(2018年版)GB50028城鎮燃氣設計規范(2020年版)GB50033建筑采光設計標準2GB50057建筑物防雷設計規范GB50058爆炸危險環境電力裝置設計規范GB50168電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收標準GB50205鋼結構工程施工質量驗收標準GB50320糧食平房倉設計規范GB50322糧食鋼板筒倉設計規范GB/T50493石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計標準GB51309消防應急照明和疏散指示系統技術標準GB55037建筑防火通用規范已通過安全生產標準化等級評定,在所獲得的評定等級有效期期滿前再次實施的評4.2開展全員安全生產標準化工作,應遵循“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,落實企業安4.3以安全風險管理、隱患排查治理為基礎,以全員安全生產責任制為核心,建立安全生預防和減少事故的發生,保障人身安全健康,保證生產經營活動的持續、穩35等級評定5.1等級劃分5.1.1安全生產標準化評定等級分為一級(由國家級應急管理部門組織)、二級、三級,一級為最高。5.1.2安全生產標準化等級滿分設為1000分,得分換算成百分制。5.1.3等級劃分見表1。表1安全生產標準化等級劃分表二級≥75分申請評定前三年內未發生人員死亡的生產安全事故。直接經濟損失不超過1000萬元≥60分申請評定前三年內未發生人員死亡的生產安全事5.2.1.2評定包括通用部分和現場管理部分,通用部分結合評定行業選擇對應的現場管理部分合并使用,通用部分評定計分表見附錄A,現場管理部分評定計分表(按行業分類)見附錄B。評定指標共計1000分,最終標準化得分換算成百分制(其中,不參與評定內容為本評定單元未涉及的條款)。換算計算見公式1。M—總分值(百分制);5.3評定程序5.3.1自評5.3.1.1應根據安全生產標準化等級評定計分表(見附錄A和附錄B)進行自評,并形成自評報告5.3.1.2自評分值達到相應分值后可申請安全生產標準化等級初次評定或期滿評定。4a)企業概況;b)企業生產安全事故情況(本自評年度內);c)企業安全生產標準化工作取得成效;d)自評打分表及整改完成情況;e)企業主要負責人承諾書(申請定級的企業提交)。應包括評審組預備會議、首次會議、現場分組評審、評審組內部會議、末次會議,評審完成后形成評審報告(見附錄D)。評審報告應報送定級部門,由定級部門確認等級。(規范性)工貿企業安全生產標準化等級評定計分表通用部分工貿企業安全生產標準化等級評定計分表通用部分詳見表A.1。表A.1一級二級實際職責目標目標的制定與發布3無該項制度的,不得分;針對性不強的,扣2分;核等任一環節內容的,每項扣2分;未能明確相應環節的責任部門或責任人相應責任的,每項扣2分。3核5全獎懲考核細則未有效運行的,不得分。23責組織機構和人員全生產管理機構,或配備相應的專職或兼職員,建立健全從管理機構到基層班組的管理網絡。當設置治安保衛機構,配備專職治安保衛人員。55扣3分;未跟蹤上次會議工作要求的落實情況的或未制訂新的工作要求的,扣3分;有未完成項且無整改措施5表A.1工貿企業安全生產標準化等級評定計分表通用部分(續)一級二級自評/評審責核。要求橫向到邊、縱向到底、不留死角。5部門第一責任人的不得分;未以文件形式發布生效不得分;每缺一個部門、崗位的責任制的,扣2分;責企業主要負責人應按照安全生產法律法規賦予的職責,全面負責安全生產工作,并履行安全生產義務。3的不得分;主要負責人的安全生產職責不明確的,不得各級人員應熟練掌握本崗位的安全生產職責。4未掌握崗位安全生產職責的,每人次扣2分。全員參與勵約束機制,鼓勵從業人員積極建言獻策,營造自下而上、自上而下全員重視安全生產的良好氛圍,不斷改進和提升安4未提供相關記錄每項扣2分。安全生產安全生產費用建立安全生產費用提取和使用管理制度。3無該項制度的,不得分;操作性不強的扣2分。制定并實施包含以下方面的安全生產費用的使用計劃:設施設備支出;隊伍建設、應急預案制修訂與應急演練支出;運維和網絡安全支出;4.安全生產檢查、評估評價(不含新建、改建、擴建項目安全評價)和咨詢及標準化建設支出;隱患的獎勵支出;6.配備和更新現場作業人員安全防護用品支出;廣應用支出;8.安全設施及特種設備檢測檢驗、檢定校準支出;9.安全生產責任保險支出;10.與安全生產直接相關的其他支出。5超范圍使用的,每次扣2分。表一級二級實際職責安全生產安全生產費用用使用臺賬。33保障受傷害員工享受工傷保險待遇。4設為準則,并教育、引導全體人員貫徹執行。二級企業應初步形成安全文化體系。5安全生產設安全生產信息化管理1.建立安全生產隱患排查治理信息系統。2.建立危險源信息庫,對危險源實施監控。5小計2.制度識別別規范與其他要求的管理制度。2一次進行更新。55核。5表A.1工貿企業安全生產標準化等級評定計分表通用部分(續)一級二級實際2.制度規章制度的規章制度的5安全操作全855表一級二級實際2.制度分。5555小計3.教育培訓教育培訓教育培訓管理制度5定的,扣2分;培訓要求不符合有關規定的,每項扣2分。劃的編制5未按計劃進行培訓的,每次扣2分;培訓過程記錄不完整的,每缺一項扣2分;未進行效果評估,每次扣表A.1工貿企業安全生產標準化等級評定計分表通用部分(續)一級二級實際3.教育培訓人員教育培訓安全生產管理人員教育培訓育培訓55員教育培訓1.從事特種作業的人員應取得特種作業操作資格證育培訓小計5.安全患排查識23表一級二級自評/評審患排查識企業風險評價的內容應包括:2.作業過程。3.事故及潛在的緊急情況。4.所有進入作業場所人員的活動。5.原材料、產品的運輸和使用過程。6.作業場所的設施、設備、車輛、安全防護用品。7.丟棄、廢棄、拆除與處置。8.企業周圍環境。8未提供危險性作業活動清單和設備設施清單的,扣2分;風險評價內容每缺少一項,扣4分。安全風險辨識范圍應覆蓋本企業的所有活動及區3估1.風險矩陣法(LS);2.工作危害分析(JHA);3.安全檢查表分析(SCL);4.預危險性分析(PHA);5.危險與可操作性分析(HAZOP);6.失效模式與影響分析(FMEA);7.故障樹分析(FTA);8.事件樹分析(ETA);9.作業條件危險性分析(LEC)等方法。5未提供危險性作業活動清單的,扣3分、每缺一項定的風險評價方法,每人次扣2分。企業在選擇風險控制措施時:1.應考慮:可行性;安全性;可靠性。2.應包括:工程技術措施;管理措施;培訓教育措施;5企業應根據安全風險評估結果及生產經營狀況等,確5企業應將安全風險評估結果及所采取的控制措施告知5手冊或風險評價報告不得分。上表A.1工貿企業安全生產標準化等級評定計分表通用部分(續)一級二級實際5.安全患排查23源辨識和2登記建檔與53532隱患排查隱患排查23552排查范圍與范圍每缺少一類的,扣5分。表A.1工貿企業安全生產標準化等級評定計分表通用部分(續)一級二級實際5.安全患排查隱患排查排查范圍與定的,扣10分;方案內容不全的,每缺一隱患治理2小計6.應急織23扣2分。5未建立隊伍或指定專兼職人員的,不得分。5企業應按GB/T29639的要求編制生產安全事故應急35表A.1工貿企業安全生產標準化等級評定計分表通用部分(續)一級二級實際6.應急2應急設施、裝備、物資555應急救援信息系統建設55估5小計7.事故事故報告3表一級二級實際7.事故護2企業事故分級5未制定分級標準的,扣2分;告5育3管5企業內部管理的,不得分。析企業應按照GB6441、GB/T15499的有關規定和國2分。小計改進績效評定自評記錄自評組織占表A.1工貿企業安全生產標準化等級評定計分表通用部分(續)一級二級自評/評審改進改進次評審)安全標準化體系未有效運行的,不得準化運行過程不清楚,每人次扣2分。評審/自評組主要成員:(規范性)工貿企業安全生產標準化等級評定計分表現場管理部分工貿企業安全生產標準化等級評定計分表現場管理部分【第1部分冶金(煉鐵)企業】詳見表B.1。表B.1工貿企業安全生產標準化等級評定計分表現場管理部分【第1一級二級自評/評審建立新、改、擴建工程“安全三同時”管理制2無該項制度的,不得分;制度不符合有關規定的,程同時設計、同時施工、同時投入生產和使4報安全生產監督管理部門備案。2無資質單位編制的,不得分;未備案的,不得分;區常年最小頻率風向的上風側,廠區邊緣距離居民區應大于風向的下風側100m以外。2的,不得分;高爐區與居民區的相對位置不符合規定風口平臺和出鐵場的下部,其門窗應避開鐵口、渣口。2爐前休息室、浴室和更衣室設在風口平臺或出鐵場下部的,或其門窗正對鐵口、渣口的,不得分。道上方設置值班室。2廠房的照明,應符合GB/T50033和GB50034的規定。2未進行照度測量的,不得分;天然采光和人工照明不符合要求的,每項扣1分。2二力容器的有關規定。合要求的,扣1分。表力容器的有關規定。合要求的,扣1分。一級二級實際22有一處不符合要求的,扣1分。2置的,不得分。3電氣設備(特別是手持式電動工具)的金屬外殼和電線的3間距,應遵循GB50016、GB533未按GB50057的規定設置防雷設施的,每項扣12花的安全儀表的,不得分。2項扣一分。2有產塵設備和塵源點未封閉的,扣1分;沒有設除塵系統的,扣1分;除塵設施的開停未與工藝設備聯鎖的,扣1分;收集的粉塵運輸不密閉的,扣22分。2表一級二級實際末端應掛牌標明介質名稱。23民共和國應急管理部令第10號)重大事故隱患起重機應標明起重噸位,并應設有下列安全裝置:2.緩沖器;3.防碰撞裝置;4.超載限制器;5.連鎖保護裝置;6.軌道端部止擋;7.定位裝置;8.其他:零位保護、安全鉤、掃軌板、電氣安全裝置等;護裝置;22應設有集中監視和顯示的火警信號。23高爐風口及以上平臺,應設固定式一氧化碳監測報警裝33設備設施應符合有關法律法規、標準規范要求。3一級二級實際22的,每次(項)扣1分。6設施的,每處扣1分;安全設備設施檢(維)修記錄歸照明器材;2.潮濕地區,應采用防水性照明器材;3選用照明器材不符合要求的,每項扣1分。33道口、有物體碰撞墜落危險地區及供電(滑)線的1.爐頂應至少設置兩個直徑不小于0.6m、位置相對的人2.應保證裝料設備的加工、安裝精度,不應泄漏煤氣;3.爐頂放散閥,應能在中控室或卷揚機室操作;33表B.1工貿企業安全生產標準化等級評定計分表現場管理部分【第1部分冶金(煉鐵)企業】(續一級二級實際無料鐘爐頂溫度應低于350℃,水冷齒輪箱溫度應不高于33333爐溫和爐渣堿度失橫的,不得分。333333水沖渣的高爐無單獨水沖渣溝的,扣1分。322上一級二級實際2222器,才能引入值班室;好記錄;2222222表一級二級實際33除、報廢22未進行驗收的(含其安全設備設施),每項扣1分;41.危險區域動火作業;2.進入受限空間作業;3.能源介質作業;4.高處作業;5.大型吊裝作業;6.交叉作業;6制44出一級二級實際制1.檢修作業區域設明顯的標志和燈光信號;2.檢修作業區上空有高壓線路時,應架設防護網;4不符合規定的,每處扣1分。吊車的滑線應安裝通電指示燈或采用其他標識帶電的措44應設在地溝入口;手持式的不應高于12V。23無防止斷電的安全措施的,每臺扣1分。3卷揚機室應設與中控室(高爐值班室)和上料操作室聯系3絡方式不滿足要求的,扣1分。33高爐爐頂壓力不斷增高又無法控制時,應按照制定的預333表一級二級自評/評審制高爐突然斷風,應按緊急休風程序休風,同時出凈爐內的渣和鐵。3高爐斷風,未按程序休風并出凈爐內渣、鐵的,扣1分。高爐應有事故供水設施。3高爐沒有事故供水設施的,扣1分。高爐生產系統(包括鼓風機)突然停電時,應按緊急休風程序處理。3高爐生產系統停電時,未按緊急休風程序處理的,扣1分。人員進入高爐爐缸作業前,應拆除所有直吹管,有效切斷煤氣、氧氣、氮氣等危險氣源,并認真做好監護、檢測和通風措施。3的,扣1分;沒有監護、檢測和通風措施的,扣1全措施。3噴吹煤粉一般規定:1.噴吹無煙煤時,煤粉制備系統、噴吹系統及制粉間、噴吹間內的設備、容器、管道和廠房,均應采取安全防護措施;滅火還應符合有關規定。按有關規定進行設計;泄爆孔的朝向應不致危害人員及設3.操作值班室應與用氮設備及管路嚴格分開。4.在噴吹過程中,控制噴吹煤粉的閥門(包括調節型閥門和切斷閥門)一旦失靈,應能自動停止向高時報警。5.檢修制粉和噴吹系統時,應將系統中的殘煤吹掃干應使用防爆型照明燈具。檢修作業過程中,規定辦理動火許可證,確認安全措施到位后方可進行檢3噴吹無煙煤,系統監測和防護措施不到位的,扣1止向高爐噴吹煤粉或報警的,扣1分。煙煤及混合煤噴吹系統管理要求:1.煙煤制粉系統應采用惰化氣體做干燥介質,且應設氧含量和一氧化碳濃度在線監測裝置,并實現超限報警和自動惰化。2.輸粉和噴吹系統的供氣管道,均應設置逆止閥;輸粉和噴吹管道,應有供應壓縮空氣的旁通設施,并能與氮氣管路互換。標等事故報警,還應設置防止和消除事故的裝置。3煙煤制粉系統不采用惰化氣體做干燥介質的,扣1的供氣管道,未設逆止閥的,扣1分;輸粉和噴吹管道無供應壓縮空氣的旁通設施的,扣1分;旁通設施與氮氣管路不能互換的,扣1分;煙煤噴吹系統無氣控裝置的,扣1分;無超溫、超壓或含氧超標等事故報警的,扣1分;無防正和消除事故的裝置的,扣1氧煤噴吹管理要求:1.用以噴吹的氧氣管道閥門及測氧儀器儀表,應靈敏可靠,并制定專門的氧煤噴吹安全措施。2.氧煤槍供氧系統應具有自動轉換或充氮保護功能。3發現氧氣管道閥門及測氧儀器儀表不符合要求扣1分;未制定專門的氧煤噴吹安全措施的,扣1分;分;檢測、報警裝置不能正常工作的,扣1分;未使用防爆電器的,扣1分。出一級二級實際制33出鐵(渣)時,不事先做好準備工作的,扣1分;3維護鐵口和渣口作業未點燃煤氣的,扣1分。3333333一級二級實際程控制3理出警告;2.在不安全的速度下操作;3.使用不安全的設備或不安全地使用設備;4.處于不安全的位置或不安全的操作姿勢;5.工作在運行中或有危險的設備上;933333分。44?一級二級實際1.拉閘斷電,并采取開關箱加鎖等措施;2.驗電、放電;3.各相短路接地;4.懸掛“禁止合閘,有人作業”的標示牌4有一處不符合要求的,扣1分。4煤氣管道未設置大于煤氣最大設計壓力的水封和44444有一處不符合要求的,扣2分。4無該項制度的,不得分。GB2894和GB2893規定的安全警示標志444一級二級實際警示標志和安全防護4無標志的,每處扣1分;無防護措施的,每處扣144444444設備臺賬4一級二級自評/評審器缺陷;外表面無腐蝕,無異常結霜、結露等;隔熱層無破損、通暢;排放(疏水、排污)裝置完好。4.支承或者支座無損壞,基礎無下沉、傾斜、開裂,緊固5.壓力表指示靈敏,刻度清晰,在刻度盤上畫出指示工作壓力的紅線;安全閥每年檢驗一次,記錄齊全,且鉛封完整;色和不同幾何形狀的標志,還應有表明開、閉狀態的標志。4體有缺陷的,不得分;連接元件不符合要求的,每處扣或不能正常工作的,每處扣2分;未提供在有效期檢測志的,扣2分;有超壓、超溫、超量等現象的,每處扣2分。工業氣瓶1.對購入氣瓶入庫和發放實行登記制度,登記內容包括氣瓶類型、編號、檢驗周期、外觀檢查、入出庫日期、領用單位、2.在檢驗周期內使用。常用氣瓶的檢驗周期為:一般氣瓶(氧氣、乙炔)每3年檢驗一次;惰性氣體(氮氣)每5年檢驗一次;超過30年的應標記正確、明顯;瓶閥、瓶帽、防震圈等安全附件齊全、完好。4.氣瓶立放時應有可靠的防傾倒裝置或措5.氧氣瓶、乙炔氣瓶應分庫存放,并存放在氣瓶專用庫中,過20瓶應有防火防爆措施;超過20瓶以上,應設置二級瓶庫。10m;可燃與助燃氣體氣瓶距離大于5m;高處動火作業時,可燃、助燃氣瓶與動火點垂直投影點距離大于5止陽光直射措施,通風良好,保持干燥;可檢測報警裝置,與事故通風裝置聯鎖且室內外有電氣開關。9.空、實瓶應分開放置,保持1.5m以上記;存放整齊,瓶帽齊全。立放時妥善固定,臥放時頭朝一個4處扣2分。表一級二級實際 (吊機、吊車、吊具等)4場(廠)內輛4電梯4?一級二級鍋爐)匹配合理;油、氣、煤粉爐防爆式裝置完好;各類管道無泄符合機械安全要求。人員每月一次的鍋爐特種設備檢查記錄、事件事故記錄。5.燃煤鍋爐燃燒設備應方便調節、燃燒效率高、且有利于環境保護。6.燃油鍋爐房室內油箱的總容量,重油不超過5m3、輕柴油不超過1m3,室內油箱及附屬設施應設置在單獨的房間7.燃用液化石油氣的鍋爐間和有液化石油氣管道穿越的室內地面處,未設有能通向室外的管溝(井)或地道等設水制備、監測和控制、化驗和檢修、鍋爐房管道、保溫和防腐蝕以及土建、電氣、供暖通風和給水排水應符合GB50041的有關規定。8證、定期檢驗合格證)的,不得分;安全附件完好,安全閥、水位表、壓力表不齊全、靈敏、可靠的,每項扣式裝置不符合規定的,每項扣2分;管道泄漏,保溫層破損,管道構架不牢固的,每項扣2分;輔機設備不符合機械安全要求的,每項扣2分;未提供安全工作記錄的,每項扣1分;燃油、燃氣鍋爐未設置全自動運行要求和具有可靠的燃燒安全保護裝置的,扣2分;燃煤鍋爐燃燒設備不方便于調節的,扣2分;室內油箱的總容直通室外通氣管的,扣2分;通氣管上未設置阻火器和防雨設施的,扣2分;油箱上采用玻璃管式油位表管,其上未裝設手動和自動緊急排油閥的且未設置于安全和便于操作的地點的,扣2分;燃用液化石油氣的鍋通向室外的管溝(井)或地道等設施的,扣2分;鍋爐水制備、監測和控制、化驗和檢修、鍋爐房管道、保溫和防腐蝕以及土建、電氣、供暖通風和給水排水未按GB50041有關規定設置的,每項扣2分。工貿企業安全生產標準化等級評定計分表現場管理部分(第2部分有色銅、鎳煉鐵(火法)企業)詳見表B.2。表B.2一級二級實際4322點防火部位必須通過消防設計審查及公安消防部門竣工驗52液壓站、地下潤滑站、地下加壓站等要害部門,其出入口應不少于兩個(室內面積小于6m2而無人值班的,可設一個),242Ы表B.2工貿企業安全生產標準化等級評定計分表現場管理部分【第2部分有色銅、鎳煉鐵(火法)企業】(續)一級二級實際22生產場所必須根據易燃、易爆物質的物理及化學性質,合理設計滅火系統、報警系統及選擇滅火設備類型(如非水333廠區內的建構筑物,應按GB50057的規定設置防雷設施,供電整流設備、動力配電設備、計算機設備、油罐等均3未按GB50057的規定設置防雷設施的,每處扣133不符合要求的,每處扣1分,扣完為止。廠房的照明,應符合GB50033和GB50034的規定;2424一級二級自評/評審次扣2分;檢修完畢未及時恢復安全裝置的,每處扣2分;未提供檢維修記錄的,扣2分;未經企業安全生產2進行驗收的(含其安全設備設施),每項扣1分;使用不符合要求的,每項扣1分。按規定對達到報廢標準的設備設施進行報廢或拆除。2未按規定進行的,不得分;涉及到危險物品的生產交底的,扣1分;資料保存不完整齊全的,每項扣1分。4未制定拆除計劃或方案的,扣2分;方案或計劃中需拆除的容器、設備和管道,應先清洗干凈,分析、驗收合格后方可進行拆除作業;屬于特種設備的,按《特種設備安全監察條例》(中華人民共和國國務院中華人民共和國國務院令549號修正)的有關規定執4未經清洗、分析、驗收進行拆除作業的,不得分。報廢的容器、設備和管道內存有危險化學品的,應清洗干凈,分析、驗收合格后,方可報廢處置;屬于特種設備的,定執行。4未經清洗、分析、驗收便報廢的,不得分。涉及危險作業的,應滿足危險作業安全管理要4危險作業未履行審批手續和監護作業的,不得分。安全設施的臺賬。2無臺賬或檢維修計劃的,不得分;資料不齊全的,按檢維修計劃定期對安全設備設施進行檢修。6的,每項扣1分;檢維修方案未包含作業危險分析和控制措施的,每項扣1分;未對檢修人員進行安全教育和施工現場安全交底的,每次扣1分;失修的,每處扣1扣2分;安全設備設施檢維修記錄歸檔不規范及時的,每處扣2分;檢修完畢后未按程序試車的,每項扣1分。出表B.2工貿企業安全生產標準化等級評定計分表現場管理部分【第2部分有色銅、鎳煉鐵(火法)企業】(續)一級二級實際242422患的,除本分值扣完后加扣6分。2未設有可靠的隔熱層的,每處扣1分。2未按規定試壓合格就使用的,每臺扣2分。244工作場所應設而未設應急照明的,每處扣14一級二級自評/評審管理部門登記;登記標志應當置于或者附著于該特種設備的顯著位置。6建立特種設備安全技術檔案。4全的,扣2分。4未對特種設備進行檢查和日常維護保養的,每臺扣2分。44部聯系點管理機制。4未實行領導干部聯系點管理機制的,不得分。聯系人對所負責的關鍵裝置、重點部位負有安全監督與加基層班組安全活動、安全檢查、督促治理事故隱患、安全工作指示等。6聯系人未履行責任,未到聯系點進行安全活動不得分;活動的頻次、內容不滿足制度要求的,每次扣2分。建立關鍵裝置、重點部位檔案,建立企業、管理部門、基層單位及班組監控機制,明確各級組織、各專業的職定期進行監督檢查,并形成記錄。6未建立檔案的,不得分;未定期檢查的,不得分;(火法)專用設備(一):冶煉用爐1.加入各冶煉爐的原料、燃輔料應有專用廠房或倉庫,置設施;出現緊急情況應有風冷或其它應急度監測報警。3.帶有水冷件、余熱回收的冶煉爐,應設置流量、溫度報警裝置;其參數應上傳至自動控制系統;爐內的安全設施(如:切斷閥、水冷閘板、泄流口等4.各冶煉爐應安裝收塵及SO?煙氣收集處理系統,操作平壁、設備、操作室等,應有隔熱、防撞擊設施。1.無防雨、防潮措施的,不得分;不滿足要求4.無收塵及SO煙氣收集處理系統裝置的,不得分;表B.2工貿企業安全生產標準化等級評定計分表現場管理部分【第2部分有色銅、鎳煉鐵(火法)企業】(一級二級自評/評審法)設施、專用設備(一):冶煉用爐(續)6.應設置熔體泄漏后能夠存放熔體的安全設施,如安全坑、擋火墻、隔離帶等;并儲備一定數量的應急處置物如滅火器、沙袋、防火服等。7.所有預警預測檢測數據應傳輸至冶煉爐自動控制系置,不同強化火法精煉技術配置要求:(1)(2)使用還原劑自動噴吹技術的應設置相應的還原劑重量、置燃料流量、氧濃度及流量、壓力檢測、火有聯鎖控制裝置;所有預警預測檢測數據應傳輸至冶煉爐自動控制系統。9.銅冶煉用爐窯冷卻水系統須配備應急備用泵。(1)澆鑄陽極板前,確保溜槽、中間包、澆包、銅模干燥;(2)澆鑄過程中必須有相應的模溫控制設施,確保在澆鑄位全控制設施;(4)應設置蒸汽收集及排氣裝作室應有相應的防銅水噴濺進入室內的設施,如操作室窗戶使用夾膠玻璃或鐵絲網;(6)澆鑄系統配置有液壓站的應與檢測裝置。11.固定式銅冶煉爐的排放口應配置堵口裝置。12.直接噴入冶煉爐熔體中的壓縮空氣必須設置汽水分離設備。13.余熱鍋爐與銅熔煉用爐間應有安全聯鎖裝置;余熱鍋爐不正常信號(水流量低、汽包液位低)反饋給銅熔煉用爐自動化控制系統,保證銅熔煉用爐實現自動停14.硫酸系統風機與銅熔煉用爐間應有安全聯鎖裝置。15.工業自動化控制系統設置UPS供電,并實現雙回路供16.余熱鍋爐或汽化冷卻裝置安全附件、監測控制設施完電,并根據重要工藝參數(流量、溫度、壓力等)實施可靠施、應急處置物資不滿足要求的,每處扣17.未配置監測裝置的,不得分;參數控制缺失每處扣1分;工藝控制參數未傳輸至冶煉爐自動控制系統的,每處扣2分。8.無應急電源或應急發電裝置的,不得分;無緊急警預測檢測數據如工藝用風的流量、壓力與爐子傾動角度未傳輸至冶煉爐自動控制系統的,每處扣19.無應急用泵或非完好狀態的,不得分。10.未設置的,不得分;措施不全的,每處扣1分。12.無汽水分離裝置的,不得分;汽水分離不完全15.未實現雙回路的,不得分。16.無備用裝置的,不得分;未實現安全連鎖控制的,不得分;未配備備用泵,泵未實現雙回路供電的,不得分;無可靠的安全自啟聯鎖的,每處扣1分。表B.2一級二級法)設施、1.電解土建設施及構建筑物應做防腐處理。2.導電母排應設絕緣設施。3.電解車間槽面和濃酸儲存處應設置應急沖洗裝置。4.在濃酸儲存處應設置防泄漏設施。急停電時電解液的存放;需設置應急泵類設施。面需配置防止酸霧超標設施。7.在機組操作臺、面板及機組上應設置緊急停止裝置。8.不銹鋼陰極電解槽面生產專用吊車應設置接液盤。應設聯鎖裝置。10.機組設備配有冷卻裝置的需配置監測報警裝置。安全裝置如安全欄、安全門、安全繩等能正常使13.電解液循環系統應設置酸霧排空裝置。4.無防泄漏設施的,不得分。5.無存放設施的,扣2分;無應急泵類設施的,扣2分;不滿足要求的每處扣1分。止酸霧超標設施的,扣2分;不滿足要求的,每處扣分。1.需防爆區域配置容易產生火花的設備(照明燈具、電磁閥、電氣控制箱等)應有防爆裝置或接地裝置。2.使用氣體燃料應安裝泄漏檢測的裝置。5.檢查煤粉噴吹設備時,應配備銅質檢測工6.根據使用燃料的特點,設立溫度、CO濃度、CO?濃度、7.煤粉倉罐應設充惰性氣體設施。5.不使用銅質工具的,不得分。7.無充惰氣設施的,不得分。表B.2工貿企業安全生產標準化等級評定計分表現場管理部分【第2部分有色銅、鎳煉鐵(火法)企業】(續)一級二級實際法)設施、分。9.未達到要求的,每處扣1分。專用設備(五):空壓站-風機房5.頂(側)吹爐爐前環保風機應采用DCS系統控制。3.無緊急復位的手動操作裝置的,扣3分。5.未采用DCS系統控制的,不得分。表B.2一級二級自評/評審法)設施、3.供電、整流機組必須設置自動噴淋消防系電量保護裝置。的,不得分;二次回路交直流電源未設置浪涌吸收裝置的,每處扣2分。3.未設置自動噴淋消防系統的,不得分。法)設施、1.加入各冶煉爐的原料、燃輔料應有專用廠房或倉庫,廠房或倉庫設施應有防雨、防潮設施。2.干燥窯、鎳熔煉頂吹爐、沉降電爐、轉爐、閃爍爐必須采用DCS系統控制。3.頂吹爐、沉降電爐、閃爍爐等配料系統原料輸送機必須設置緊急復位操作系統。溫度過高的緊急情況應有冷卻應急處置設施。5.頂吹爐、閃爍爐爐渣排放口必須設置緊急排渣設施,并采取及時有效的防爆措施。水流量、溫度報警裝置;其參數應上傳至自動控制系統;應有防止冷卻水大量進入爐內的安全設施(如:正回閥、快速7.各冶煉爐應安裝集煙裝置,操作平臺必須設立安全防護設施。備、電氣設備、配電系統、壓力容器、起重機械的安全防護裝置、信號裝置、警報裝置、安全連鎖裝置、限位裝置等必須齊全、有效。結構和墻壁、設備、操作室等,應有隔熱、防撞擊設施。10.應設置熔體泄漏后能夠存放熔體的安全設施,如安全坑、擋火墻、隔離帶等;并儲備一定數量的應急處置物資,如滅火器、沙袋、防火服等。11.頂吹爐等進行富氧熔煉的爐子,氧氣輸送管道必須設置有效的防靜電措施。12.產生或使用有毒有害氣體的場所,按規定設置氣體泄漏檢測、報警裝置。13.鍋爐、干燥窯、收塵設備設施等的排煙系統應設置泄1.無防雨、防潮設施的,不得分;不滿足要求2.未采用DCS系統控制的,不得分。3.無復位操作系統的,不得分。要求的,每處扣1分。6.無報警裝置、防水進入爐內的設施的,不得分;7.無集煙裝置的,不得分;不滿足要求的,每處扣1分。8.不符合規定的,每處扣5分;本分值扣完后再加扣20分。11.氧氣輸送管道未設置防靜電措施的,不得12.有一處未設置的,不得分。13.未設泄爆門的,每處扣2分;泄爆門設置不合出一級二級自評/評審法)設施、1.鎳濕法精煉整流機組及動力變配電系統的電、操控設備應有安全連鎖、快停、急停等本質安全設計與裝置;整流機組及動力變配電設備應按設計規范要求設置繼電保護裝置2.電解土建設施及構建筑物應做防腐處理。4.導電母排應設絕緣設施。5.電解車間槽面和酸液儲存池旁應設置應急沖洗裝置。6.在濃酸儲存處應設置防泄漏設施。急停電時電解液的存放,需設置應急泵類設施。面需配置防止酸霧超標設施。9.出裝槽行車與電解槽槽面應設絕緣裝置。10.出裝槽專用吊車應設置接液盤。11.電解槽面通風系統與硅整流應設聯鎖裝置。12.洗滌機組應設置酸霧排放裝置。積水的,扣1分;未設置防止液外流措施的,不得分。扣1分。6.無防泄漏設施的,不得分。7.無存放設施的,扣3分;無應急泵類設施的,扣3分;不滿足要求的,每處扣1分。止酸霧超標設施的,扣2分;不滿足要求的,每項扣111.無聯鎖裝置的,不得分;聯鎖裝置不滿足要求的,扣3分。12.無收集裝置的,不得分。1.防爆區域照明燈具、電磁閥、電氣控制箱等應有防爆3.煤氣站必須設置煤氣02含量在線監測。警器、超敏度氣體報警器。5.使用氣體燃料的熔錫爐灶應安裝泄漏檢測的裝置和防靜電裝置。存粉煤、煤氣的罐體應設置泄爆閥,泄爆孔的朝向,不應存在泄瀑時危及人員和設備的可能性。1.無防爆裝置或接地裝置的,不得分;不能滿足要施的,不得分。3.煤氣站未設置02含量在線監測的,不得器、超敏度氣體報警器的,不得分。要求的,每處扣1分。表B.2一級二級自評/評審法)設施、7.燃料燃燒器和輸送管道之間,應設有逆止閥、自動切斷閥或防回火裝置。8.檢查煤粉噴吹設備時,應配備銅質檢測工具。9.根據使用燃料的特點,設立溫度、CO濃度、CO濃度、0.濃度等檢測設備,應有除塵降燥設施,并配置報警裝置。11.燃氣站、油站及粉煤儲存區應設有煙霧火災自動報警筑設施。12.采用煤氣燃燒的冶煉爐,應滿足以下要求:(1)工作場所應配備固定式和便攜式CO監測設備;(制系統;(3)煤氣使用點必須有煤氣應急防護用品。7.無逆止閥和自動切斷閥的,不得分;不能滿足要8.不使用銅質工具的,不得分。扣1分。10.無充惰氣設施的,不得分。門間隔等建筑設施的,不得分;不能滿足要求的,每處12.未達到要求的,每處扣1分。1.所有產生煙氣及粉塵的系統,必須采用在線監測進行實時監控;并設置可靠的凈化或收塵系統。2.產生粉塵、煙氣的設備和輸送裝置均應設置密閉罩殼。3.除塵設施的開停,應與工藝設備一致;收集的粉塵應采用密閉運輸方式,避兔二次揚塵產生。5.處理含易燃、易爆介質的除塵器應安裝易燃、易爆氣6.布袋收塵器高壓供電系統應具備安全連鎖裝置;進入布袋收塵器內部作業前應監測有毒有害氣體是否排凈,作業人員應配置便攜式氣體檢測儀。7.氣力輸送系統中的貯氣包、吹灰機或罐車,均應設有安全閥、減壓閥和壓力表。1.未采用在線監測和設凈化或收塵系統的,每處扣2.未設置密閉罩殼的,不得分???分。4.無隔音和調溫措施的,不得分;不能滿足要求的,5.無檢測裝置、聯鎖報警控制系統、防爆裝置不得分,不能滿足要求的,每處扣2分。6.無安全聯鎖裝置的,不得分;不能滿足要求的,扣1分。專用設備(五):空壓站-風機房2.空壓機需配備相應的安全閥、排污閥。3.35kW以上的風機必須設置緊急復位操作系統。4.2051kW、800kW、671kW風機必須設置動裝置。5.頂吹爐爐前環保風機應采用DCS系統控制。6.風機、空壓機現場需設有隔音降噪設施。7.2051kW、800kW、671kW風機必須設有喘振報警功4.無測量裝置的,不得分;不能滿足要求的,每處扣5.未采用DCS系統控制的,不得分。求的,每處扣1分。7.風機未設有喘振報警的,不得分;控制系統無防喘出表B.2工貿企業安全生產標準化等級評定計分表現場管理部分【第2部分有色銅、鎳煉鐵(火法)企業】(續)一級二級實際法)設施、3.供電、整流機組必須設置自動噴淋消防系統。4.不符合要求的,每處扣2分。特種設備臺賬日期、制造單位、檢測有效日期、報告編號等內日期、報告編號等內容。4漏孔通暢;排放(疏水、排污)裝置完好;8.運行期間無超壓、超溫、超量等現象。8表B.2工貿企業安全生產標準化等級評定計分表現場管理部分【第2部分有色銅、鎳煉鐵(火法)企業】(一級二級自評/評審特種1.對購入氣瓶入庫和發放實行登記制度,登記內容包括氣瓶類型、編號、檢驗周期、外觀檢查、入出庫日期、領用單位、管理責任人。2.在檢驗周期內使用。檢驗一次;惰性氣體(氮氣)每5年檢驗一次;超過30年的應按報廢處理。環標記正確、明顯;瓶閥、瓶帽、防震圈等安全附件齊全、5.氧氣瓶、乙炔氣瓶應分庫存放,并存放在氣瓶專用庫6.同一作業點氣瓶放置不超過5瓶;若超過5瓶,但不超過20瓶應有防火防爆措施;超過20瓶以10m;可燃與助燃氣體氣瓶距離大于5m;高處動火作業時,可燃、助燃氣瓶與動火點垂直投影點距離大于5m。防止陽光直射措施,通風良好,保持干燥;可燃氣瓶庫應有9.空、實瓶應分開放置,保持1.5m以一個方向,庫內應設置足量消防器材。4備(吊機、吊車、吊具1.吊具應有專人管理,在其安全系數允許范圍內使用;吊索具的安全系數和報廢標準,應符合GB6067.1、6067.5的有關規定(非特種設備除外)。2.吊運物行走的安全路線,不應跨越有人操作的固定崗位或經常有人停留的場所,且不應隨意越過主體設備。3.構成特種設備的應提供在有效期內檢測報護記錄。5.吊鉤防脫裝置應完好。6.升降機的門應進行電氣聯鎖。4出一級二級自評/評審特種內專用機動車輛1.安裝廠內機動車輛牌照并粘貼安全檢驗合格標志。2.技術資料和檔案、臺賬齊全,無遺漏。3.進行日常檢查、保養和維護,保證正常的安全狀態。4.每年檢驗一次,檢驗數據齊全有效。4要求的,每處扣2分。電梯1.應在檢驗有效期內使用,并將檢測合格證張貼于轎廂內顯著位置。意事項、警告標記。3.應提供電梯操作維修工操作資格證書或委托具有資質4.應提供電梯每半月維保記錄。5.電梯機房內應配備松閘扳手及盤車手輪,并懸掛于電梯主機側面的墻壁上,便于電梯出現突發故障時取用。4未提供在有效期檢測報告的,不得分;未張貼檢測合格標志的,扣2分;未張貼使用安全注意事項、警告或委托具有資質單位操作維修工聘用的協議或證明扣2分;未提供電梯維保記錄的,扣2分;電梯機房內未配備松閘扳手及盤車手輪的,扣2分。鍋爐)匹配合理;油、氣、煤粉爐防爆式裝置完好;各類管道無泄2.應提供鍋爐、壓力管道和安全附件在有效期檢測報告。3.應有鍋爐及附屬設備的運行記錄、交接班記錄、水處理設備運行及水質化驗記錄、設備檢修保養記錄、設備管理人員每月一次的鍋爐特種設備檢查記錄、事件事故記錄。燒安全保護裝置。5.燃煤鍋爐燃燒設備應方便調節、燃燒效率高、且有利于環境保護。6.燃油鍋爐房室內油箱的總容量,重油不超過5m3、輕柴油不超過1m3,室內油箱及附屬設施應設置在單獨的房間內;室內油箱應采用閉式油箱;油箱上應設直通室外通氣管,通氣管上應設置阻火器和防雨設施;油箱上不應采用玻璃管式油位表;室內油箱應裝設排放至室外貯油罐的緊急排放管,其上應并列裝設手動和自動緊急排油閥;排油閥裝置于安全7.燃用液化石油氣的鍋爐間和有液化石油氣管道穿越的室內地面處,未設有能通向室外的管溝(井)或地道等設8.其余鍋爐煙風系統、鍋爐給水設備和水處理、供熱熱水制備、監測和控制、化驗和檢修、鍋爐房管道、保溫和防腐蝕以及土建、電氣、供暖通風和給水排水應符合GB50041的有關規定。8式裝置不符合規定的,每項扣2分;管道泄漏,保溫層的,每項扣1分;燃油、燃氣鍋爐未設置全自動運行要直通室外通氣管的,扣2分;通氣管上未設置阻火器和防雨設施的,扣2分;油箱上采用玻璃管式油位表管,其上未裝設手動和自動緊急排油閥的且未設置于安通向室外的管溝(井)或地道等設施的,扣2分;鍋爐50041有關規定設置的,每項扣2分。一級二級實際安全件實行定置管理并符合安全衛生要求。4規程進行操作。4現場發現違反安全操作規程的,每人次扣5分;4理,按規定存放、搬運和使用。81.危險區域動火作業;2.進入受限空間作業;3.高處作業;4.大型吊裝作業;5.臨時用電作業;6.斷路作業;7.動土作業;相應的控制措施。51.拉閘斷電,并采取開關箱加鎖等措施;2.驗電、放電;3.各相短路接地;55發現一次“三違”現象的,每次扣5分。出一級二級自評/評審要害崗位及電氣、機械等設備,應實行操作牌制度。8崗位達標1.建立班組安全活動管理制度,開展崗位達標活動,明確崗位達標的內容和要求。2.從業人員應熟練掌握本崗位安全職責、安全生產操作急處置措施。故分析等工作,并做好記錄。崗位職責的,按人扣分(每人扣2分);部門沒有安全理5扣2分。安全生產管理協議,明確規定雙方的安全生產責任和義項扣5分;未執行協議的,每項扣5分。行監測。甲方應統一協調管理同一作業區域內的多個相關方的交叉作業。全績效監測的,每次扣2分;甲方未進行有效統一協調警示標志4未建立管理臺賬的,不得分;賬物不符的,每處扣應根GB50414、GB50016、GB50058等規定,結合生產實際,確定具體的危險場所和危險部位;在有較大危險因素的作業場所和設備設施上,設置明顯的、符合GB2894的安全警示標志,進行危險提示、警示,告知危險的種類、后果及應急措施等;并嚴格管理其區域內的作業。6不符合要求的,每處扣2分。44不符合要求的,每處扣2分。和警示標志。4不符合要求的,每處扣2分。表B.2工貿企業安全生產標準化等級評定計分表現場管理部分【第2部分有色銅、鎳煉鐵(火法)企業】(續)一級二級自評/評審警示標志安全噴淋或洗滌設施。4設備裸露的轉動或快速移動部分,應設有結構可靠的安4不符合要求的,每處扣2分。期檢測。4分;未定期檢測的,不得分。評審/自評組主要成員:-工貿企業安全生產標準化等級評定計分表現場管理部分(第3部分機械企業)詳見表B.3。表B.3工貿企業安全生產標準化等級評定計分表現場管理部分(第3部分機械企業)一級二級實際墻、防火門、泄壓面積等均應符合GB50016不符合規定的,每項扣3分。4.安全設施投資應納入建設項目概算。查驗收報告和安全設施運行狀況,一項不符合扣0.5分。55施進行檢修或維護保養。表B.3一級二級自評/評審廢按規定對不符合要求的設備設施進行報廢或拆5物品的生產設備設施的拆除,無危險物品處置方案的,不得分;未執行作業許可的,不得分;未進行作業前的安全、技術交底的,不得分;資料保存不完整的,每項1.機械設備應運行平穩,產生振動的設備應有主動隔振裝置,傳動結構和運動部件的暴露部位應有安全防護裝3.其他機械設備應符合有關法律法規、標準規范要防護罩、蓋、欄應完整可靠;各聯鎖、緊停、控制裝置靈敏符合要求。6不符合規定的,每項扣2分。1.生產裝置開車前應組織檢查,進行安全條件確認并制2.在工藝裝置上可能引起火災、爆炸的部位設置溫度、壓力等檢測儀表,聲和/或光報警和安全聯鎖裝置等設施。3.泵、壓縮機、導熱油爐的設置應符合相關的要求。5.確定監控的參數,設置相應的儀表及自動控制系統;火災危險程度較高、安全生產影響較突出的工藝,應設置與安全完整性等級評估結果相適應的安全儀表系統等安全防護2.架空敷設或外露的管道應有與輸送介質相一致的識別色,其基本識別色、識別符號和安全標識應符合GB7231的相關規定。置走向標識;輸送助燃、易燃、易爆介質的管8不符合規定的,每項扣2分。凹Ю表B.3工貿企業安全生產標準化等級評定計分表現場管理部分(第3部分機械企業)(續)一級二級自評/評審金屬切削及穩定性均應符合GB/T8196、GB/T23821的5.設備上未加防護罩的旋轉部位的楔、銷、鍵不應突出表面3mm,且無毛刺或棱角。6.每臺設備應配備清除切屑的專用工具。不符合規定的,每項扣2分。沖、剪、1.離合器動作應靈敏、可靠,且無連沖;剛性離合器的轉鍵、鍵柄和直鍵無裂紋或無松動;牽引電磁鐵觸頭無粘連,中間繼電器觸點應接觸可靠,無連車現象。和離合器動作協調、準確。3.急停裝置應符合GB/T16754的相關規定,大型沖壓4.凡距操作者站立面2m以下的設備外露旋轉部件均應設置齊全、可靠的防護罩,其安全距離應符合GB/T23821的相關規定。5.外露在工作臺外部的腳踏開關、腳踏桿均應設置合理、可靠的防護罩。6.電氣設備的絕緣、屏護、防護間距應符合GB/T5226.1的相關規定;PE線應連接可靠,線徑截面及安裝方式應符合相關規定。7.壓力機、封閉式沖壓線及折彎機均應配置一種以上的操作者配備雙手操作裝置,其安裝、使用的(如安全栓等),該裝置應與主傳動電機或滑塊行程的控制系統聯鎖。裝置。不符合規定的,每項扣2分。表B.3一級二級實際工業梯臺、移動平臺1.金屬結構件的焊接應符合GB50205的相關規定;且3.鋼直梯的結構應符合GB4053.1的相關規定。4.鋼斜梯的結構應符合符合GB4053.2的相關規定。5.工業防護欄桿及鋼平臺的結構應符合GB4053.3的相(如鑄鐵等)制成的升降臺承載構件的安全系數應大于5;工力構件的焊縫應符合GB50205的相關規定;且無11.升降車和行駛速度大于4km/h的自行式升降臺應設13.操作按鈕設置合理,顯示準確、清晰。出表B.3工貿企業安全生產標準化等級評定計分表現場管理部分(第3部分機械企業)(續)一級二級自評/評審方向上都不小于1m。3.按GB50016和GB50140規定的數量和種類配備消防設施和消防器材,且靈敏可靠。4.照明燈具完好率100%。防火保護措施;不應使用碘鎢燈和超過60W以上的白熾燈等高溫照明燈具。電熱器具和電視機、電冰箱等家用電器。堆裝區域線,每個堆垛面積不大于150m;倉庫內主通道的寬度不小于2m。10.倉庫不應設置員工宿舍;其需設置辦公室時,耐火等級應為一、二級,且門、窗應直通倉庫外。不符合規定的,每項扣2分。3836.1的有關規定。GB50058的有關規定執行。的要求。在爆炸性粉塵環境內,應盡量減少插座和局部照明與垂直面的角度不大于60°。9不符合規定的,每項扣3分。表B.3一級二級自評/評審準GB50016的有關規定,應采用不發房連通處采用防火材料密封。9不符合規定的,每項扣3分。1.大型或有爆炸危險的試驗臺站應單獨建設,其余應設報聯鎖裝置及通訊錄音設備齊全可靠。6.各種保護裝置、聯鎖、信號裝置靈活可靠。7.高低壓母線排、電纜、控制線路符合電氣安裝規程。9.試驗用的儀器儀表符合國家技術標準,經檢驗合格,11.嚴禁利用保護性接地系統做大電流放電回路。12.獨立高壓試驗站應加設防雷裝置。不符合規定的,每項扣1分。1.污水處理的輸水、輸泥和輸氣管線的布置應使管渠長度短、損失小、流行通暢、不易堵塞和便于清2.寒冷地區污水處理構筑物應有保溫防凍措施。理構筑物還應設置避雷設施。間、地下式泵房和地下式污水廠箱體以及其他易產生有毒有害氣體的密閉房間或空間應按現行國家標準關規定執行,即設置甲烷、硫化氫和氯氣的可燃氣體/有毒氣體探測器。6不符合規定的,每項扣1分。?表B.3一級二級備施。6.污水處理系統防爆型電氣設備的級別和組別不應低于該爆炸性氣體環境內爆炸性氣體混合物的級別和組別確定,應符合現行國家標準GB50058的有關規定。6不符合規定的,每項扣1分。敷設方式等。2.應有配電室、變壓器室、電容室、發電機室平面布置電保護、接地電阻、安全工具的試驗報告和測試數據。4.位置不應在危險源的正上方或正下方,地勢不應低洼,現場無漏雨、無積水。5.變配電間的門應向外開啟,通向高壓配電室門應為雙向開啟門。6.配電室的門、窗關閉應密合;與室外相通的門、窗、洞、通風孔應設防止鼠、蛇類小動物進入的網罩,防護等級室外露天相通的通風孔應采取防止雨、雪飄入的措施。7.油浸式變壓器應設有100%變壓器油量的儲油池或排油設施。8.配電裝置中電氣設備的網狀遮攔高度應大于1.7m,網孔應小于40mm×40mm,用欄柵門應裝鎖。柵狀遮欄高度應大于1.2m,其最低欄桿至地面凈距應小于200mm;所有屏護遮欄裝置應安裝牢固,PE線連接可靠。9.高壓配電室、電容器室、控制室應隔離,電纜通道用防火材料封堵。高壓配電室應配備絕緣工具并定期檢測。10.配電室應設置備用照明、疏散照明和疏散指示標志,應符合現行國家標準GB51309的有關規定。11.保存完整規定存檔期限內的工作票、操作票。12.廠區電纜橋架宜采用托盤式,且過廠區道路橋架或管架應設置限高警示標識;生產車間的電纜橋架按工藝要求且宜高出地面2.2m設置。不符合規定的,每項扣2分。固定式低壓電氣線路1.電氣線路和電纜線路應有檢測或檢查記錄。2.線路布線安裝應符合電氣線路安裝規程。4.線路保護裝置齊全可靠,裝有能滿足線6不符合規定的,每項扣1分。表B.3一級二級實際固定式低壓電氣線路6動力照明箱、柜4臨時用電7.設置的剩余電流動作保護裝置(熔斷器)同時具備短5表B.3工貿企業安全生產標準化等級評定計分表現場管理部分(第3部分機械企業)(續)一級二級實際電氣通用3不符合規定的,每項扣1分??諌簷C2不符合規定的,每項扣1分。手持電動工具5不符合規定的,每項扣1分。表B.3一級二級自評/評審其他專用設施(裝械手)2.機械手應具有靈便的動作能力和高精度的定位能3.檢測與控制系統應實時監測和反饋控制。行。5.工作臺結構和布局應合理。解決方案。7.安全防護系統(安全光幕、安全門、急停按鈕)應完備。7不符合規定的,每項扣1分。日期、制造單位、檢測有效日期、報告編號等內容。日期、報告編號等內容。2未提供特種設備臺賬和安全附件臺賬的,不得分;漏孔通暢;排放(疏水、排污)裝置完好;象。固件齊全、完好;接地裝置完好,符合要求。整;壓力表和安全閥均在檢驗周期內使用。色和不同幾何形狀的標志,還應有表明開、閉狀態的標志。8.運行期間無超壓、超溫、超量等現象。體有缺陷的,不得分;連接元件不符合要求的,每處扣或不能正常工作的,每處扣2分;未提供在有效期檢測志的,扣2分;有超壓、超溫、超量等現象的,每處扣2分。1.對購入氣瓶入庫和發放實行登記制度,登記內容包括氣瓶類型、編號、檢驗周期、外觀檢查、入出庫日期、領用2.在檢驗周期內使用。檢驗一次;惰性氣體(氮氣)每5年檢驗一次;超過30年的應按報廢處理。8處扣2分。?表B.3工貿企業安全生產標準化等級評定計分表現場管理部分(第3部分機械企業)(續)一級二級實際超過20瓶應有防火防爆措施;超過20瓶一個方向,庫內應設置足量消防器材。8備(吊機、吊車、吊具場(廠)內專用機8表B.3一級二級電梯1.應在檢驗有效期內使用,并將檢測合格證張貼于轎相內顯著位置。意事項、警告標記。3.應提供電梯操作維修工操作資格證書或委托具有資質單位操作維修工聘用的協議或證明。4.應提供電梯每半月維保記錄。5.電梯機房內應配備松閘扳手及盤車手輪,并懸掛于電梯主機側面的墻壁上,便于電梯出現突發故障時取用。8未提供在有效期檢測報告的,不得分;未張貼檢測合格標志的,扣2分;未張貼使用安全注意事項、警告或委托具有資質單位操作維修工聘用的協議或證明扣2分;未提供電梯維保記錄的,扣2分;電梯機房內未配備松閘扳手及盤車手輪的,扣2分。鍋爐)1.鍋爐與輔機鍋爐應滿足:“三證”齊全;安全閥、水位表、壓力表齊全、靈敏、可靠,排污裝置無泄漏;按規定合理設置報警和連鎖保護裝置;給水設備完好,匹配合理;油、氣、煤粉爐防爆式裝置完好;各類管道無泄漏,保溫層完好無損,管道構架牢固可靠;其他輔機設備應符合機械安全要求。2.應提供鍋爐、壓力管道和安全附件在有效期檢測報告。3.應有鍋爐及附屬設備的運行記錄、交接班記錄、水處理設備運行及水質化驗記錄、設備檢修保養記錄、設備管理人員每月一次的鍋爐特種設備檢查記錄、事件事故記錄。4.燃油、燃氣鍋爐應有全自動運行要求和具有可靠的燃5.燃煤鍋爐燃燒設備應方便調節、燃燒效率高、且有利內;室內油箱應采用閉式油箱;油箱上應設直通室外通氣管,通氣管上應設置阻火器和防雨設施;油箱上不應采用玻璃管式油位表;室內油箱應裝設排放至室外貯油罐的緊急排放管,其上應并列裝設手動和自動緊急排油閥;排油閥裝置于安全和便于操作的地點。7.燃用液化石油氣的鍋爐間和有液化石油氣管道穿越的8.其余鍋爐煙風系統、鍋爐給水設備和水處理、供熱熱水制備、監測和控制、化驗和檢修、鍋爐房管道、保溫和防腐蝕以及土建、電氣、供暖通風和給水排水應符合GB50041的有關規定。5全閥、水位表、壓力表不齊全、靈敏、可靠的,每項扣式裝置不符合規定的,每項扣2分;管道泄漏,保溫層合機械安全要求的,每項扣2分;未提供安全工作記錄的,每項扣1分;燃油、燃氣鍋爐未設置全自動運行要量超量的,扣2分;室內油箱未采用閉式油箱,未設置直通室外通氣管的,扣2分;通氣管上未設置阻火器和防雨設施的,扣2分;油箱上采用玻璃管式油位表管,其上未裝設手動和自動緊急排油閥的且未設置于安通向室外的管溝(井)或地道等設施的,扣2分;鍋爐50041有關規定設置的,每項扣2分。件作業現場應實行定置管理,保持作業環境整潔。4作業現場未設定置線或標識的,扣2分。作業現場應配備相應的安全防護用品(具)及消防設施與器材,按照有關規定設置應急照明、安全通道,并確保安全通道暢通。4作業現場沒有按規范配置安全防護用品(具)的,扣2分;安全通道有障礙的,扣2分。?В表B.3工貿企業安全生產標準化等級評定計分表現場管理部分(第3部分機械企業)(續)一級二級自評/評審件應禁止與生產無關人員進入生產操作現場。8等本質安全設計與裝置。易燃易爆場所未設置安全聯鎖裝置的,不得分。作業場所應劃出人員行走的安全路線,其寬度一般不小于1.5m。下列工作場所應設置應急照明:主要通道及主要出入口、通道樓梯、變配電室、中控室、消防泵房和按規范設置相應的應急照明的,每一處扣2分。建立至少包括下列危險作業的作業安全管理制度,明確責任部門、人員、許可范圍、審批程序、許可簽發人員等。1.危險區域動火作業;2.進入受限空間作業;3.高處作業;4.大型吊裝作業;5.臨時用電作業;6.斷路作業;7.動土作業;8.盲板抽堵作業。理1.企業應依據國家和行業的法律、法規、規章、規程和或工藝安全作業指導書。2.企業的從亞人員應能得到有效的崗位安全技術操作規權人批準,并定期進行評審或修訂。其它小項未按要求做到的,每項扣3分。生產過程控制:1.企業應建立交接班制度并做好交接班記錄;發現潛在的或已發生的危及作業人員安全的狀況,應及時處理并在交接班時交代清楚,并做好記錄。器材及消防設施,進入作業現場前,應按規定使用個體防護裝備;作業前應先檢查作業場所和設備、設施的安全狀發現異常及時處理。3.作業活動的負責人應嚴格按照作業文件的規定組織和違章作業,作業人員在進行危險作業時,應持相應的作業許可證作業。4.生產作業必須落實安全防護措施。作業活動監護人員中不得擅離職守。每小項未按要求做到的,每項扣2.5分。表B.3一級二級自評/評審理對生產作業過程中人的不安全行為進行管理,并制定相應的控制措施。需要規范的作業行為主要包2.設備開機前按規定進行檢查,確認無誤后方可操等可能直接接觸運轉部位的操作。后再恢復工作狀態。5.作業完成時按規定進行停機操作,關閉電源,清理崗電氣、高速運轉機械等設備,應實行操作牌制5未執行的,不得分;未掛操作牌作業的,每處扣25未執行的,不得分;未上鎖掛牌的,每處扣2分。備,并監督、教育從業人員按照使用規則佩戴、使無配備標準的,不得分;配備標準不符合有關規定的,不得分;未及時發放的,不得分;購買、使用不合崗位達標1.建立班組安全活動管理制度,開展崗位達標活動,明2.從業人員應熟練掌握本崗位安全職責、安全生產操作規程、安全風險及管控措施、防護用品使用、自救互救及應急處置措施。故分析等工作,并做好記錄。崗位職責的,按人扣分(每人扣2分);部門沒有安全建立有關承包商、供應商等相關方的管理制243對相關方施工期間進行安全檢查,并保留檢58表B.3工貿企業安全生產標準化等級評定計分表現場管理部分(第3部分機械企業)(續)一級二級警示標志2無該項制度的,不得分;制度不符合有關規定的,1.企業應建立警示標識管理臺賬及維護保養記錄。2.在存在較大危險因素的作業場所或有關設備上,按照GB2893及企業內部規定,設置安全警示標志5未建立警示標識管理臺賬及維護保養記錄的在檢維修、施工、吊裝等作業現場設置警戒區域,廠區內的坑、溝、池、井、陡坡等設置安全蓋板或護欄5不符合要求的,每處扣1分。評審/自評單位:評審/自評組主要成員:工貿企業安全生產標準化等級評定計分表現場管理部分(第4部分紡織企業)詳見表B.4。表一級二級實際5的要求。5不符合規定的,每項扣1分;構成重大隱患444表B.4工貿企業安全生產標準化等級評定計分表現場管理部分(第4部分紡織企業)(續)一級二級實際除、報廢334設備運行8表B.4一級二級自評/評審1.前紡工序的抓棉機、棉箱混棉機、成卷機、梳棉機等所有機械打手、軋點、旋轉等危險部位必須有完整、有效、時,其機械、電氣應無法啟動。安全警示標志齊全、醒操作開關按鈕應有明顯的中文“開、關”標棉紡專用生產設備的鏈輪、鏈條、齒輪、電動機、皮帶輪,等安全附件,必須齊全、有效,定期檢測,合格使用。蒸汽管道、箱體、排氣裝置應當采取隔熱防燙措施。5.漿紗和漿紗烘箱設備內及潮濕處的電氣裝置、工作照明等必須采用安全電壓及防水、防潮燈具。電壓;結經機應當采用保護接地措施。點部位必須具有完整、牢固、有效的安全防護裝防飛梭保護裝置,斷經、換棱、軋梭自停裝置必須靈敏、有8不符合規定的,每項扣1分。1.軋車退漿、履帶汽蒸機、繩狀機、絲光機、開軋烘、8不符合規定的,每項扣1分。表B.4工貿企業安全生產標準化等級評定計分表現場管理部分(第4部分紡織企業)(續)一級二級自評/評審3.燒毛機、預烘機、培烘機、拉幅定型機(整理、絲光、預烘、圓網預烘以及烘箱、烘房,雕刻花筒涂蠟等以燃氣、用鋼筋混凝土材料或者防酸堿耐腐蝕的材料。存管口必須防腐、加蓋、上鎖,安全標志應齊全、醒目。7.印染及整理車間應當設置排水、防水措施,地面應具線應當使用線槽或者線管架空設置。電氣設備、裝置和移動電具等應當具有防水、防潮、防觸電和漏電保護裝置,并有效接地。8不符合規定的,每項扣1分。四、化纖專用生產設備1.酯化、聚合等專用設備中,各反應釜或者酯交換塔必須做到管道完整無泄漏;安全閥和壓力表應當齊全可靠、定當有明顯的安全標志;室內應當設置熱感應報警裝置或者煙2.轉鼓、回轉干燥機以及充填干燥機等專用設備的蒸汽3.短絲紡絲機等專用設備中,聯苯箱體以及直(彎)管8不符合規定的,每處扣1分。表B.4一級二級自評/評審四、化纖專用生產設備合設計要求的防爆裝置,二硫化碳管道、排毒風管、開關、火花的材料制成,嚴禁使用金屬制成的工具。5.二硫化碳貯罐必須

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