20007沈陽職業院校技能大賽中職學生組電氣安裝與維修比賽規程含樣題

PAGEPAGE52020年沈陽職業院校技能大賽中職學生組“電氣安裝與維修”賽項規程一、賽項名稱賽項編號：ZZXS-20007賽項名稱：電氣安裝與維修賽項組別：中職學生組賽項歸屬產業：加工制造二、競賽目的通過競賽，檢驗和展示中職院校電氣安裝與維修等相關專業的教學改革成果以及學生的通用技術與職業能力，引領和促進中職院校與本賽項相關專業的教學改革，激發和調動行業企業關注和參與教學改革的主動性和積極性，推動提升中職院校的人才培養水平。三、競賽內容（一）競賽內容（1）按競賽任務書給定的電氣施工圖完成配用電裝置、照明裝置安裝。（2）按競賽任務書給定的某系統電氣施工圖，完成控制電路的連接、相關元器件的參數設置，并調試該電氣控制系統達到技術要求。（二）實際操作競賽項目比重項目名稱器件的安裝線管的敷設線槽的敷設橋架的敷設電源配電線路的安裝照明線路的安裝配分比重%512151569項目名稱電氣控制箱外接線電氣控制線路的安裝設備功能與調試職業素養配分比重%515810（三）完成競賽時間電氣安裝與維修項目實際操作比賽時間為4小時。四、競賽方式（一）參賽方式：團體賽（二）競賽隊伍組成：每支參賽隊由2名參賽選手組成，性別不限。（三）組織機構：在沈陽職業院校技能大賽辦的指導下，成立2020年沈陽市職業院校“電氣安裝與維修（中職組）”賽項專家組、裁判組、仲裁組和監督組等工作機構。（四）競賽采取單場次，由大賽辦按照競賽日程組織各領隊參加公開抽簽，確定各參賽隊抽簽順序號。（五）賽場的賽位統一編制賽位號，參賽隊比賽前60分鐘到賽項指定地點接受檢錄，進場前30分鐘抽簽決定賽位號，抽簽結束后，隨即按照抽取的賽位號進場，然后在對應的賽位上完成競賽規定的競賽任務。賽位號由參賽選手抽取，抽取賽位號的步驟：1.抽簽由賽場工作人員主持；2.參賽選手按二級加密要求抽取賽位號，并在賽位記錄單上簽名確認；3.抽簽結果由賽項辦公室密封后統一保管，在評分結束后開封統計成績。五、競賽流程（一）競賽日程安排見表1表1競賽日程安排表日期時間內容地點第一天9:00～14:00選手、裁判報到14:00～15:00召開領隊會及賽前說明會15:00～16:00抽取抽簽順序號16:00～17：30選手熟悉賽場第二天7:00～7:45開賽式7:45～8:45選手身份驗證、檢錄、選手按抽簽順序號抽取參賽號、賽位號、進場8:50～9:00分發競賽比賽任務書、選手閱讀比賽任務書并做比賽準備工作9:00～13:00比賽13:30～19:30裁判與評分賽位的選手共同評定比賽成績，未評分賽位選手在指定地點等待。六、競賽試題為保證競賽公平、公開、公正，本賽項將根據賽項內容建立題庫,比賽時在從題庫中隨機抽取試題比賽，抽取后現場開封發放。比賽完成后，試題進行封閉回收。七、競賽規則（一）組隊規則1.參賽選手資格：參賽選手須為2020年度中等職業學校全日制在籍學生，性別不限，年齡不超過21周歲（當年），年齡計算截止時間為2020年10月1日。五年制高職學生報名參賽的，只接受一至三年級（含三年級）學生參加比賽。2.本賽項為2人團體賽，同一學校報名參賽隊原則上不超過2支；每隊選手可配有2名指導老師。3.隊員變更：參賽選手和指導老師報名獲得確認后不得隨意更換，如因故需要變更參賽選手或指導老師，須由參賽校于賽項開賽10個工作日之前出具書面說明，經賽區大賽辦同意并核實后方可予以更換。（二）熟悉場地規則1.賽區大賽辦安排抽取抽簽順序號后，各參賽隊統一有序的熟悉場地，熟悉場進時限定在指定區域，不允許進入比賽區。2.熟悉場地時嚴禁與現場工作人員進行交流，不發表沒有根據以及有損大賽整體形象的言論。3.熟悉場地嚴格遵守大賽各種制度，嚴禁擁擠，喧嘩，以免發生意外事故。（三）入場規則1.參賽選手按賽區規定的時間準時到達賽場檢錄區集合。2.檢錄裁判將對各參賽選手的身份進行核對。參賽選手須提供參賽證、身份證、經學校注冊的學生證，證件上的姓名、年齡、相貌特征應與參賽證一致。3.技術裁判檢驗參賽選手的工具、量具及書寫物品，檢查合格后進入賽場抽簽區。4.在比賽開始30分鐘后不得入場，遲到的選手必須在賽場記錄表相關欄目中說明到場時間，遲到原因并簽賽位號確認。（四）賽場規則1.選手進入賽場后，必須聽從現場裁判的統一布置和指揮。2.分發比賽任務書后的10分鐘，選手可分析比賽任務，擺放工具、清點檢查器材，不可使用工具進行比賽任務的操作。3.現場裁判宣布比賽開始，參賽選手才能進行動手完成競賽比賽任務的操作。4.比賽過程中，參賽選手必須嚴格遵守安全操作規程，確保人身和設備安全，并接受現場裁判和技術人員的監督和警示。5.比賽過程中若有任務書字跡不清問題，可示意現場裁判，由現場裁判解決。若認為比賽設備或元器件有問題需更換或耗材需要補充，應在賽場記錄表的相應欄目填寫更換設備或元器件、耗材名稱、規格與型號、更換原因、更換時間等并簽賽位號確認后，由現場裁判和技術人員予以更換。更換后經現場裁判和技術人員檢驗并將結果記錄在賽場記錄表的相應欄目中并由選手簽名確認。6.需要通電檢查或調試電氣安裝與維修設備時，應先報告現場裁判或技術人員，獲允許并派人監護后，才能通電檢查或調試。7.經現場裁判和技術人員檢驗，確因設備、元器件故障或損壞而更換設備或元器件者，從報告現場裁判到完成更換之間的用時，為比賽補時時間。8.比賽過程中選手不得隨意離開賽位，不得與其他參賽選手和人員交流。因故終止比賽或提前完成比賽任務需要離場，應報告現場裁判，在賽場記錄表的相應欄目填寫離場時間、離場原因并由現場裁判簽名和選手簽賽位號確認。9.比賽過程中，嚴重違反賽場記錄影響他人比賽者，違反操作規程不聽勸告者，越界影響他人者，有意損壞賽場設備或設施者，經現場裁判報告裁判長，經賽區大賽辦同意后，由裁判長宣布取消其比賽資格。（五）離場規則1.在比賽結束前15分鐘，裁判長提示一次比賽剩余時間。2.比賽結束信號給出，由裁判長宣布終止比賽。3.裁判長宣布終止比賽時，選手應停止競賽任務的操作。競賽任務書、圖紙、賽場記錄表等整齊擺放在工作臺上，不能帶出賽場；工具、萬用表、試題作答的文具等，保持現狀，不需整理。4.裁判長宣布終止比賽后，現場裁判組織、監督選手退出賽位，站在賽位邊的過道上。裁判長宣布離場時，現場裁判指揮選手統一離開賽場。5.全部選手離場后，需要補時的選手重新進入賽位，現場裁判宣布補時操作開始后，補時選手開始操作?，F場裁判宣布補時時間到，選手應停止操作，離開賽場。6.選手離場后，到指定的休息場所用餐、等待評定比賽成績。7.評分裁判叫到賽位號的選手，進入賽場，與評分裁判一起評定功能部分成績。選手應配合評分裁判，操作電氣設備的相關部件，實現電氣安裝的功能。8.完成功能成績評定的選手，應按電氣安裝職業崗位的要求，清理賽位上的工具、整理賽位及其周邊的清潔，使之符合職業規范。（六）.比賽成績評定（1）過程評分由現場裁判依據評分表，對參賽選手的操作規范、職業素養、賽場表現等進行評分。（2）結果評分由評分裁判依據評分表，對參賽選手組裝和調試的電氣安裝設備各部件的位置、安裝工藝、實現功能等進行評分表。（3）違規扣分選手有下列情形，需從比賽成績中扣分：◆在完成比賽任務的過程中，因操作不當損壞比賽設備，不影響他人比賽，從比賽成績中扣5分；影響他人比賽，從比賽成績中扣10分。◆在調試過程中出現電路短路，使本賽位熔斷器熔體熔斷，從比賽成績中扣3分；使分支支路斷路器跳閘，從比賽成績中扣5分；使總斷路器跳閘，從比賽成績中扣10分?！舾鼡Q的元器件經現場裁判和技術人員檢驗為正常時，扣2分/個、次。八、競賽環境（一）每個賽位配備電氣安裝與維修比賽平臺1套，工作臺1張，器材存儲柜一個，比賽平臺配套的電源模塊一套。提供導線線頭等廢棄物的垃圾桶1個。（二）每個賽位標示賽位號，賽位的空間大小不小于長×寬（米）=3×3m。九、技術平臺（一）專業知識及技能要求1.設備與器材的安裝在YL—156A設備操作平臺上，根據競賽要求，完成設備、器材及線路的安裝，使其符合安裝工藝規范。2.電路安裝按照電氣系統圖、室內照明及弱電控制電路圖、動力電路圖及電氣控制原理圖，安裝平面示意圖等要求，完成電路安裝，使其符合操作流程和工藝規范并實現其功能。3.可編程控制器（PLC）及其應用根據競賽比賽任務書的要求及PLC硬件接線圖，調試電氣控制設備，使其符合控制要求。4.觸摸屏的使用按要求使用觸摸屏頁面中的部件、設置相關的參數，配合PLC調試設備，實現對電氣設備的控制與監控。5.變頻器的使用根據電路圖，連接變頻器電路，設置變頻器的參數，配合PLC調試設備，實現對電氣設備中三相異步電動機的控制。6.按任務要求安裝步進或伺服電動機模塊，并設置步進、伺服驅動器有關參數，完成對步進電動機或伺服電動機的控制。（二）技術規范1.圖形符號（1）《電氣設備用圖形符號（GB-T5465.2-2008）》（2）《電氣簡圖用圖形符號（GB-T4728-2005）》2.技術規范（1）《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范》（GB50254-1996）（2）《建筑電氣工程施工質量驗收規范》（GB50303-2002）（3）《智能建筑設計標準》（GB/T50314）（4）《智能建筑工程質量驗收規范》（GB50339）（5）《智能建筑工程施工規范》（GB50606）十、技術平臺（一）設備與器材電氣安裝與維修使用YL—156A電氣安裝與維修實訓考核裝置，該裝置配置及大賽使用的相關器材如下：1.電源配電箱序號名稱規格/型號單位數量備注（說明）1三相四線有功電度表DT864-4只11.5A（6A）2熔斷器式隔離器HG1-32/30F套13極，32A（含熔體20A））3漏電型空氣開關DZ47LE-32/D10只13P+NDZ47LE-32/D16只13P+N4空氣開關DZ47-63/D20只13PDZ47-63/D25只13P5漏電型空氣開關DZ47LE-32/C20只11P+N6導軌C45條1長度：210mm7指示燈AD58B-22D220V只3紅、綠、黃各1只8接線端子排TBC-20條111節/條9配電箱箱體450mm×220mm×520mm只1含接地排、接零排2.照明配電箱序號名稱規格/型號單位數量備注（說明）1漏電型空氣開關DZ47LE-32/C16只21P+NDZ47LE-32/C10只21P+N2空氣開關DZ47-63/C32只12PDZ47-63/C10只11PDZ47-63/C6只11P3配電箱箱體PZ30-15只1含接地排、接零排3.照明套件序號名稱規格/型號單位數量備注（說明）1日光燈組件20W套1長度65cm左右2螺口節能燈9W～13W只13螺口平燈頭E27只14塑料圓臺YM-2只14寸，材料:PVC52開86型只2雙聯開關61開86型只2雙聯開關7五孔插座86型（10A）只28空調插座86型（16A）只19分線盒面板86型只210明裝底盒86型只586×86×3086加深型只286×86×4011自攻螺絲Φ3×15只2安裝螺口平燈頭12螺絲Φ3×20只20固定開關、插座等面板4.電氣控制箱序號名稱規格/型號單位數量備注（說明）1塑殼開關NM1-63S/330020A只13極2接觸器CJX2-0910/220V只53輔助觸頭F4-22只54PLC主機臺達DVP32ES200T臺1自選匯川H2U-1616MT5輸出擴展模塊臺達DVP16XN211R臺1自選匯川H2U-0016ERN6變頻器臺達VFD007EL43A臺1自選匯川MD280NT0.77時間繼電器ST3PFAC250V只1ST3PA-AAC220V只18熱繼電器NR2-25（獨立安裝）只30.4A(調節范圍0.25~0.4A)2只，0.63A(調節范圍0.4~0.63A)1只9溫度控制器E5CC-RS2ASM-800只1OMRON10接線端子排TB-1512條311開關電源YL-061（24V/1A）只1觸摸屏用12觸摸屏TPC7062K只17寸彩色屏（昆侖通態）13控制箱箱體500mm×240mm×700mm只1含接地排、接零排14按鈕LA68B-EA35/45只11啟動停止各5只（紅、綠），配急停按鈕1只15指示燈AD58B-22D220V只5紅5只16選擇開關LA68B-ED33只23檔開關LA68B-ED25只22擋開關17數據線RS232C/RS422通訊電纜條1長2000mmUSB下載線條1觸摸屏用5.電機序號名稱規格/型號單位數量備注（說明）1三相交流異步電動機YS5024(Y-△)只1參見電機底板清單2三相交流異步電動機YS5024(Y-△)帶離心開關只13三相交流異步電動機（雙速40W）YS502/4雙速電機只14它勵直流電動機DC110V/50W只15電機單元支架330mm×205mm×65mm套2左、右各二只6開關電源YL-012(24V/5V/2A/2A)只1步進驅動器用7兩相混合式步進電機驅動器SH-20403只1電機42BYGH5403(AA)8交流伺服電機驅動器ASD-A0421-AB只1臺達伺服電機ECMA-C30604PS6.傳感器模塊序號名稱規格/型號單位數量備注（說明）1行程開關YBLX-ME/8104只42電容式傳感器ODR-D05NK只13電感式傳感器OBM-D04NK只14光電式傳感器JG-3D-30NK只17.線路器材序號名稱規格/型號單位數量備注（說明）1PVC線管Φ16A型根33米Φ20A型根23米2PVC壁疏Φ16只20Φ20只203U型平頭管卡Φ16只30Φ20只304PVC平線槽20×10A型根22米/根或3米/根39×19A型根260×40A型根25PVC線槽終端頭20×10只239×19只260×40只26行線槽25×30根22米/根7絕緣導線RV1.5mm2盤2紅、雙色各1盤RV0.75mm2盤3黑色2盤、藍色1盤BV2.5mm2盤5黃、綠、紅、藍、雙色各1盤BV1.5mm2盤3紅、藍、雙色各1盤8五芯電纜RV5*0.75mm2米69U型絕緣端子SVΦ1.5—4只200紅色SVΦ1.5—5只50藍色10管形絕緣端子E7508（0.75mm2）只300黑色11纏繞帶Φ10包110米/包12扎帶3×100mm根10013異型號碼管1.5mm2米414電纜保護軟管外徑Φ20米415保護軟管接頭配外徑Φ20軟管只616自攻螺絲Φ6×15只200安裝螺絲，配平墊、彈墊若干Φ6×25只6017螺絲（帶帽）M4*20套4帶2只平墊、1只彈墊（安裝變頻器用）18接地排5位110×15條3專用（外接地干線）19塑料扣只2020塑料絕緣膠布盤121護線圈配Φ30的孔個8配電箱及電氣箱用配Φ25的孔個8照明配電箱用配Φ8的孔個2日光燈開孔用22金屬橋架（帶蓋）橋架150×30×500根4500mm/根250×30×300根4300mm/根350×30×200根4200mm/根450×30×150根4150mm/根附件1水平90°彎100×100×30mm只4附件2水平45°彎100×100×30mm只4附件3水平三通150×100×30mm只2附件4橋架帶孔封頭（端面）孔徑Φ23只4附件5水平四通150×150×30mm只1附件6垂直等徑下彎通（陰角）100×100×30mm只2附件7垂直等徑上彎通（陽角）100×100×30mm只2附件8線槽支架（托臂）1只5附件9線槽支架（托臂）2只12附件10角鋼立柱（橋架吊桿）100×260×20mm只8附件11垂直等徑右上彎通只2附件12垂直等徑左上彎通只2附件13垂直等徑右下彎通只1附件14垂直等徑左下彎通只1附件15上邊垂直等徑三通只2附件16連接板10×20×100mm只36附件17垂直等徑變向彎通只3附件18連接螺絲（專用）套150M5×10，帶自鎖螺帽1只附件19銅制接地螺絲（專用）套60M5×15，帶帽1只、平墊2只附件20橋架蓋板安裝卡只1008.其他序號名稱規格/型號單位數量備注（說明）1YL-156A電氣安裝與維修實訓考核裝置臺架2006mm×1003mm×2410mm組12元件存放柜900mm×450mm×2000mm個1四門玻璃柜3可移動工作臺930mm×740mm×860mm輛1帶重載自鎖腳輪4臺虎鉗100mm臺15安全標志牌套17鋁合金梯1.5米個1（二）賽場提供的工具器材1.工作臺、臺虎鉗、插座；2.安全帽；（三）選手自帶工具1.連接電路的工具：螺絲刀（含電動螺絲刀）、剝線鉗、電工鉗、尖咀鉗、開孔器等；2.電路和元件檢查工具：萬用表；3.設備及器材安裝工具：活動扳手，內、外六角扳手，鋼直尺、高度尺，水平尺，角度尺等；4.試題作答工具：圓珠筆或簽字筆（禁止使用紅色圓珠筆和簽字筆）、HB和B型鉛筆、三角尺等。十一、成績評定（一）評分文件評分表根據電氣安裝與維修評分標準，由命題專家在擬定比賽任務書時擬定，裁判根據評分表對選手的比賽成績進行評定。電氣安裝與維修評分標準一級評價項目二級評價項目配分三級評價項目評價標準扣分得分（一）器件安裝電源配電箱、照明供電箱和電氣控制箱、電動機等模塊安裝5安裝位置⑴安裝位置尺寸與圖紙要求誤差大于5mm小于等于10mm,扣0.2分/處,大于10mm，小于20mm或箱體傾斜者，扣0.5分/處；⑵箱體安裝方位不正確或安裝尺寸誤差大于20mm，扣1分/處；安裝工藝⑶安裝不牢固，扣0.5分/處。⑷器件安裝方位不正確或安裝尺寸誤差大于20mm，扣1分/處；⑸電動機、傳感器模塊放置不到位扣0.3分/處。燈具、開關、插座安裝安裝位置⑹安裝位置尺寸與圖紙要求誤差大于5mm小于等于10mm,扣0.2分/處,大于10mm小于20mm或固定傾斜者，扣0.5分/處；⑺器件安裝方位不正確或安裝尺寸誤差大于20mm，扣1分/處；安裝工藝⑻安裝不牢固，扣0.5分/處；⑼開關、插座方向安裝錯誤扣0.5分/處。（二）線管敷設工藝線管布線安裝位置⑴不按圖紙的位置布線，扣0.5分/處；⑵線管安裝位置尺寸與圖紙要求誤差大于5mm小于等于10mm,扣0.2分/處,大于10mm或固定傾斜者，扣0.5分/處；安裝工藝⑶線路不牢固、松動，扣0.2分/處；⑷線管未壓入管卡中，扣0.1分/處。線管固定安裝位置同上安裝工藝⑸直線兩端、轉彎處兩端、入盒（箱、槽）前端不裝管卡固定，扣0.5分/處；⑹轉彎處兩端管卡不對稱，或管卡位置與規定不符者，扣0.2分/處；⑺線管直接進盒、箱、槽前的固定管卡位置與規定不符者，扣0.2分/處；⑻線管作鴨脖子彎進盒（箱）前的固定管卡位置與規定不符者，扣0.2分/處；⑼直線段固定管卡間距不合理、不一致者，扣0.2分/處。（注：直線端、轉彎端和入盒（箱）前端固定點三者位置有沖突時，評測標準的次序為：①轉彎點②入盒、箱、槽點③直線點。）線管線路工藝12安裝位置同上安裝工藝⑽直角轉彎的偏差角度大于5°，扣0.5分/處；⑾線管的彎曲處有折皺、凹穴或裂縫、裂紋，管的彎曲處彎扁的長度大于規定處，扣0.5分/處；⑿線管入槽時未用連接件，扣0.5分/處，連接松動者，扣0.2分/處；⒀線管的彎曲半徑超出規定范圍者,扣0.5分/處。線管進盒（箱）工藝安裝位置⒁線管進盒時，線管中心位置和盒的中心位置的偏差大于±5mm，扣0.2分/處；安裝工藝⒂不作鴨脖子導致線管斜伸進盒（箱），扣0.8分/處，鴨脖子彎轉彎處不符合要求，扣0.2分/處；⒃線管進盒（箱）未用連接件，扣0.5分/處；連接件松動，扣0.5分/處；⒄同一位置，多個線管入同一個箱體時，鴨脖子彎位置不一致或形狀不統一，扣0.2分/處。（三）PVC線槽敷設工藝PVC線槽布線15安裝位置安裝與固定工藝⑴槽線路不按圖紙要求的位置或方向布線，扣1分/處；⑵線槽安裝位置與圖紙尺寸誤差大于2mm小于等于5mm,扣0.2分/處,大于5mm，扣0.5分/處；⑶線槽不平整，或歪斜、或松動，扣0.5分/處；⑷槽未上蓋，扣0.5分/處，未蓋好,扣0.2分/處；⑸線的末端未作封堵者，或線路不干凈，殘留施工臨時標志、痕跡者，扣0.2分/處。⑹線槽接縫（含直線、轉彎、折角和三通）間隙大于0.5mm小于或等于1mm，扣0.3分/處，大于1mm小于2mm，扣0.6分/處，大于2mm扣1分/處；⑺平面轉彎、內角、外角、T形不按規定方法安裝者，扣0.5分/處；⑻任意轉折角的角度偏離圖紙要求5°以上者，扣0.5分/處；⑼異徑線槽作三通連接時（無配件），小線槽的底槽未插入大線槽的底槽中，扣0.5分/處，雖伸入未壓緊，伸入長度不合適，或大線槽與大線槽之間的拼接縫隙大于1mm者，扣0.2分/處。PVC線槽固定工藝要求⑽彎角(或折角)兩端、三通連接的三端、進盒（箱）處，直線槽兩端、進線槽處無固定點，扣0.2分/個；⑾過柱時，柱上的每個直線段缺少固定點，扣0.2分/個。⑿固定點不呈一直線，或各固定點間距不一致者，或固定點位置與規定不符者，扣0.2分/處；PVC線槽進盒（箱）工藝⒀彎角(或折角)兩端、三通連接的三端、進盒（箱）處，直線槽兩端、進線槽處無固定點，扣0.2分/個；⒁過柱時，柱上的每個直線段缺少固定點，扣0.2分/個。行線槽敷設安裝位置⒂安裝位置與圖紙尺寸誤差大于2mm小于等于5mm,扣0.2分/處,大于5mm，扣0.5分/處。安裝工藝⒃行線槽走向或長度不符合圖紙要求者,扣0.5分/處；⒄蓋板不蓋,扣0.5分/處，未蓋好,扣0.2分/處；⒅線槽固定不牢固,扣0.5分/處；⒆一個槽孔出線多于2根，扣0.2分/處；（四）金屬橋架敷設工藝金屬橋架組裝15安裝位置⑴不按圖紙要求的位置或方向布線扣1分/處，橋架段選用不正確，扣0.5分/處；⑵安裝位置尺寸與圖紙要求誤差大于5mm小于等于10mm,扣0.2分/處,大于10mm或固定傾斜者，扣0.5分/處；安裝工藝⑶少用橋架連接片，扣0.5分/處，連接處少安裝螺絲，扣0.3分/處，線路歪斜或松動，扣0.3分/處；⑷橋架未上蓋板，扣0.5分/處，蓋板兩側未放卡扣，扣0.2分/處；⑸橋架的末端未作封堵者，扣0.5分/處，封堵頭固定不牢固，扣0.2分/處。金屬橋架固定安裝位置⑹支撐件未固定在橋架靠墻側，扣0.3分/處；安裝工藝⑺在可以固定的情況下，橋架轉彎處兩端缺少支撐件固定的，扣0.5分/處。⑻在可以固定的情況下，直線段兩端缺少支撐件固定的，扣0.5分/處。⑼橋架固定支撐件選用不正確，扣0.5分/處，固定支撐件少用安裝螺絲，扣0.3分/處。金屬橋架線路工藝工藝要求⑽轉彎未使用圖紙要求的連接件連接，或連接件選用不正確，扣0.5分/處。⑾固定連接件的螺絲固定不符合要求，扣0.2分/處。橋架進盒（箱）引線工藝工藝要求⑿橋架入箱過渡線不穿塑料波紋管者，扣1分/處，所選用波紋管管徑不符合要求，扣0.5分/處；⒀橋架入箱過渡線管兩端未用接頭固定，扣0.5分/處，未固定牢固，扣0.2分/處；⒁橋架入箱過渡線長度不合理，扣0.5分/處。橋架接地工藝要求⒂橋架連接處未作接地線跨接，1處扣0.5分。⒃橋架接地線不用銅螺絲壓接，扣0.2分/處，少用銅墊片扣0.1分/處；⒄接地線未按規范選擇顏色和線徑，或未按規范要求做線，或連接接頭不符合規范，扣0.1分/處⒅橋架未與接地干線相接，扣0.2分/處。（五）電源配電箱接線與控制箱內器件、配線與接線要求6器件選擇、接線配線要求⑴斷路器未按圖紙要求選配扣0.3分/處。⑵相線、零線、接地線、指示燈接線不按圖紙線徑要求配線和分色，扣0.3分/處。⑶箱內電器不按圖紙要求接線，每錯接（或漏接）扣0.5分/處。引入與引出線接線的正確性⑷引入線（電纜）接錯扣0.5分（含外接插頭與地線）；⑸引入線中的零線（或接地線）進箱未直接接零線排（或接地線排）扣0.5分/處；工藝要求⑹引入線外部未固定扣0.5分，固定不規范扣0.2分；⑺引入線或引出線接線不留余量，扣0.2分/處；余量不合理，扣0.1分/處。指示燈接線工藝要求⑻指示燈未按圖紙要求接線扣0.2分/處；⑼指示燈線未套纏繞管（或捆扎）扣0.5分，纏繞或捆扎不規范扣0.2分/處；⑽指示燈線余量不足或過長扣0.1分/處；⑾指示燈接線有羊尾巴現象或外露銅絲過長扣0.2分/處。箱內布線工藝要求⑿未能做到橫平豎直、無交叉、集中歸邊走線、貼面走線扣0.3分/處；⒀線路凌亂視情況扣0.5~1分。接線端工藝要求⒁接線端有露銅、或引出部分懸空過長，或排列不整齊，扣0.2分/處；⒂1個接線端接線超過2根，扣0.2分/處；⒃端子壓接不牢，扣0.2分/處；⒄端子不按圖紙編碼，或編碼與圖紙不符，扣0.1分/處。通電檢測效果顯示⒅輸出電壓不正常，扣1分；⒆電源指示燈不亮扣0.2分/處。（六）照明線路接線與控制照明供電箱內接線工藝要求⑴不按圖紙要求，每錯接（漏接）扣0.5分/處；⑵接線端露銅、端子接線超過2根，線端壓接松動，扣0.2分/處；⑶地線未接地線排或應接接零排的零線未接零線排扣0.3分/處；⑷引入線或引出線接線不留余量，扣0.2分/處，余量不合理，扣0.1分/處。照明供電箱內布線9工藝要求⑸相線、零線、接地線不按圖紙線徑要求配線和分色，扣0.5分/處；⑹線路未按橫平豎直走線，或走向選擇不正確,線路凌亂扣0.3分/處。照明供電箱外布線工藝要求⑺開關、插座、燈內接線不留余量扣0.2分/處，余量不合理扣0.1分/處；⑻接線端頭露銅過長或接觸不良扣0.2分/處；⑼導線線徑和顏色選擇不正確扣0.3分/處；⑽導線不進線槽，線槽、線管內導線有絞線、或折疊現象扣0.3分/處；⑾漏接或錯接線扣0.5分/處。通電測試效果顯示⑿由于未能上電，沒有進行測試，扣2分；⒀通電后燈不發光，扣0.5分/處；⒁通電后開關不起控制作用，或不符合圖紙控制要求，扣0.5分/處；⒂通電后輸出電壓及插座電壓不正常，扣0.5分/處。（七）電氣控制箱內接線箱內電器接線15工藝要求⑴未按圖紙要求正確選擇開關、按鈕或指示燈，扣0.3分/處；⑵箱內電器不按圖紙要求接線，每錯接（漏接）扣0.5分/處；⑶觸摸屏與PLC的通訊線未接，扣1分，連接了，連接線沒有固定或捆扎，扣0.2~0.3分。引入與引出線工藝要求⑷引入線中的零線（或地線）進箱未直接接零線排（或接地線排）扣0.3分/處；⑸引入線或引出線接線不留余量，扣0.2分/處，余量不合理，扣0.1分/束；⑹引入線或引出線接線沒有分類集中或排列不整齊，扣0.2分/處。箱內配線布線工藝要求⑺相線、零線、接地線、二次控制線不按圖紙線徑要求配線和分色，扣0.3分/處。工藝要求⑻導線沒入線槽，扣0.1分/根；⑼線槽引出線凌亂，導線沒有對準線槽孔入槽，扣0.1分/處；⑽連接導線不整齊，扣0.2分/處；⑾接控制箱面板部分連接導線的集中處沒有捆扎（或纏繞）扣0.1分/處，所有連接導線的集中處無纏繞管扣0.5分、纏繞成束的導線未固定，扣0.2分/處。接線端工藝要求⑿接線端無壓接線耳，或有露銅現象，扣0.2分/處；⒀1個接線端接線超過2根，扣0.2分/處；⒁接線端引出部分懸空過長，或排列不整齊，扣0.2分/處；⒂端子壓接不牢，扣0.1分/處；⒃端子未套號碼管扣0.1分/處；套了號碼管，但沒按圖紙編碼、編碼與圖紙不符或編號看不清，扣0.05分/處。（八）電氣控制線路箱外接線電動機接線5工藝要求⑴未按圖紙要求正確選擇電動機，扣0.3分/處；⑵不按圖紙要求接線，每錯接（漏接）扣0.5分/處；⑶電動機未作接地保護，扣0.3分/處。傳感器接線工藝要求⑷未按圖紙和控制說明文件要求正確選擇傳感器（或行程開關），扣0.3分/處；⑸按圖紙要求接線，每錯接（漏接）扣0.5分/處。布線工藝要求⑹配線與分色未按圖紙或規范要求，扣0.3分/處；⑺線路不整齊，長短不一，扣0.2分/處；⑻線路沒有按要求放線（未穿管或未進線槽）扣0.5分/處；⑼電動機線路外露部分沒用纏繞管纏繞扣0.2分/處接線端工藝要求⑽接線端無壓接線耳，或有露銅現象，扣0.2分/處；⑾接線端引出部分懸空過長，或排列不整齊，扣0.2分/處；⑿接線端子壓接不牢，扣0.1分/處；端子未套號碼管扣0.1分/處；套了號碼管，但沒按圖紙編碼、編碼與圖紙不符或編號看不清，扣0.05分/處。（九）電氣控制設備參數設置與功能參數設置8工藝要求⑴時間繼電器、熱繼電器、步進或伺服驅動器參數設置不正確扣0.3分/處；⑵頻器參數設置不正確扣0.3分/處。功能調試工藝要求與效果顯示⑶上電后不會根據設備控制過程要求進行操作，扣0.1分/處；⑷備啟動后，在操作正確的情況下，不能按控制說明文件要求，完成正常調試或運行過程，每一問題環節扣0.3分；⑸設備啟動后，不能實現停止控制扣0.3分；⑹設備啟動后，不能實現急?？刂瓶?.3分；⑺設備啟動后，不能按控制說明文件要求實現故障指示或故障停機，扣0.3分/處；⑻觸摸屏與PLC之間不能進行通訊，扣0.5分；⑼設備不能啟動，無法通電檢測，扣完此項全部分值十職業與安全意識安全施工10工藝要求⑴不穿工作服、絕緣鞋扣2分；⑶登高作業時，不按安全要求使用人字梯，1次扣0.5分；⑷不按安全要求進行帶電或停電檢修（調試），視情節嚴重情況扣1-5分；⑸不按安全要求使用電動工具扣2分；⑹不按安全要求使用工具作業扣2分；⑺穿線時不注意保護導線，扣1分；⑼不掛安全標志牌，扣0.5分/次；⑽沒有固定的線槽或明盒上開孔或開槽，扣0.5分/次文明施工要求⑾作業過程中工具與器材擺放凌亂，視情況扣0.5-2分；⑿作業過程中產生的棄物不按規定處置，扣0.2分/次；⒁不在規定的工作范圍內作業，影響到其他人施工扣2分；⒂工結束將工具等物品遺留在設備內或器件上，扣0.5分/個。（二）成績審核與產生1.評分小組應統計各個賽位在該評分項目中的得分。并由評分小組組長進行審核。2.評分小組組長應對項目成績進行復查。在準確、沒有錯誤時，提交裁判長。3.裁判長統計各個賽位各個評分項目的得分，產生每個賽位的總分（競賽成績）。4.為保障成績評判的準確性，監督組將對賽項總成績排名前30%的所有參賽隊伍（選手）的成績進行復核；對其余成績進行抽檢復核，抽檢覆蓋率不得低于15%。如發現成績錯誤以書面方式及時告知裁判長，由裁判長更正成績并簽字確認。復核、抽檢錯誤率超過5%的，裁判組將對所有成績進行復核。5.最終成績：最終成績經復核無誤，由裁判長、監督人員和仲裁人員簽字確認后公布。為對總分在30%前的成績進行復查。6.復核無誤后，由加密裁判在監督員的監督下解密。（三）名次排列根據競賽成績高低排列比賽名次，競賽成績高的名次在前；競賽成績相同，完成競賽任務時間少的，名次在前；競賽成績相同，完成競賽任務時間相同，名次并列。十二、獎項設定本賽項以賽項實際參賽隊（團體賽）或參賽選手（個人賽）總數為基數，一、二、三等獎獲獎比例分別為10%、20%、30%（小數點后四舍五入）。十三、賽項安全賽事安全是技能競賽一切工作順利開展的先決條件，是賽事籌備和運行工作必須考慮的核心問題。大賽辦采取切實有效措施保證大賽期間參賽選手、指導教師、裁判員、工作人員及觀眾的人身安全。（一）比賽環境大賽辦須在賽前組織專人對比賽現場、住宿場所和交通保障進行考察，并對安全工作提出明確要求。賽場的布置，賽場內的器材、設備，應符合國家有關安全規定。如有必要，也可進行賽場仿真模擬測試，以發現可能出現的問題。承辦單位賽前須按照大賽辦要求排除安全隱患。賽場周圍要設立警戒線，防止無關人員進入發生意外事件。比賽現場內應參照相關職業崗位的要求為選手提供必要的勞動保護。在具有危險性的操作環節，裁判員要嚴防選手出現錯誤操作。承辦單位應提供保證應急預案實施的條件。對于比賽內容涉及高空作業、可能有墜物、大用電量、易發生火災等情況的賽項，必須明確制度和預案，并配備急救人員與設施。大賽辦須會同承辦單位制定開放賽場和體驗區的人員疏導方案。賽場環境中存在人員密集、車流人流交錯的區域，除了設置齊全的指示標志外，須增加引導人員，并開辟備用通道。大賽期間，承辦單位須在賽場管理的關鍵崗位，增加力量，建立安全管理日志。參賽選手進入賽位、賽事裁判工作人員進入工作場所，嚴禁攜帶通訊、照相攝錄設備，禁止攜帶記錄用具。如確有需要，由賽場統一配置、統一管理。賽項可根據需要配置安檢設備對進入賽場重要部位的人員進行安檢。（二）處罰措施1.因參賽隊伍原因造成重大安全事故的，取消其獲獎資格。2.參賽隊伍有發生重大安全事故隱患，經賽場工作人員提示、警告無效的，可取消其繼續比賽的資格。3.賽事工作人員違規的，按照相應的制度追究責任。情節惡劣并造成重大安全事故的，由司法機關追究相應法律責任。十四、競賽須知（一）參賽隊須知1.參賽隊名稱統一使用規定的地區代表隊名稱，不使用學?；蚱渌M織、團體名稱。2.參賽隊員在報名獲得審核確認后，原則上不再更換，如籌備過程中，隊員因故不能參賽，所在省教育主管部門需出具書面說明并按相關規定補充人員并接受審核；競賽開始后，參賽隊不得更換參賽隊員，允許隊員缺席比賽。3.參賽隊按照大賽賽程安排憑大賽辦頒發的參賽證和有效身份證件參加比賽及相關活動。4.各參賽隊按競賽大賽辦統一安排參加比賽前熟悉場地環境的活動。5.各參賽隊按大賽辦統一要求，準時參加賽前領隊會，領隊會上舉行抽簽儀式。6.各參賽隊要注意飲食衛生，防止食物中毒。7.各參賽隊在比賽期間，應保證所有參賽選手的安全，防止交通事故和其它意外事故的發生，為參賽選手購買人身意外保險。8.各參賽隊要發揚良好道德風尚，聽從指揮，服從裁判，不弄虛作假。（二）指導老師須知1.各指導老師要發揚良好道德風尚，聽從指揮，服從裁判，不弄虛作假。指導老師經報名、審核后確定，一經確定不得更換。2.對申訴的仲裁結果，領隊和指導老師應帶頭服從和執行，還應說服選手服從和執行。3.指導老師應認真研究和掌握本賽項比賽的技術規則和賽場要求，指導選手做好賽前的一切準備工作。4.領隊和指導老師應在賽后做好技術總結和工作總結。（三）參賽選手須知1.參賽選手應遵守比賽規則，尊重裁判和賽場工作人員，自覺遵守賽場秩序，服從大賽辦的領導和裁判的管理。2.參賽選手應佩戴參賽證，帶齊身份證、注冊的學生證、維修電工證。在賽場的著裝，應符合職業要求。在賽場的表現，應體現自己良好的職業習慣和職業素養。3.進入賽場前須將手機等通訊工具交賽場相關人員保管，不能帶入賽場。未經檢驗的工具、電子儲存器件和其他不允許帶入賽場物品，一律不能進入賽場。4.比賽過程中不準互相交談，不得大聲喧嘩；不得有影響其他選手比賽的行為，不準有旁窺、夾帶等作弊行為。5.參賽選手在比賽的過程中，應遵守安全操作規程，文明的操作。通電調試設備時，應經現場裁判許可，在技術人員監護下進行。6.需要更換元器件、補充耗材時，應向現場裁判報告，并在賽場記錄表上填寫更換元器件、耗材名稱、規格和型號和數量，更換原因，核實從報告到更換（補充）完成的時間并簽賽位號確認，以便補時。更換的元器件或補充的耗材，現場裁判和技術人員檢驗后，若與填寫的更換原因不符，將從比賽成績中扣分。7.連接電路、檢查設備不能帶電操作；通電調試設備前，應先檢查電路，確定正確無誤后，才能在裁判或技術人員批準后通電。調試設備過程中，因電路問題或操作不當，引起跳閘或熔體熔斷，要酌情扣分。8.安裝調試過程，工具使用、操作方法要符合規范。因工具選擇和使用不當，造成設備、器材、工具損壞、工傷事故或影響他人比賽，要酌情扣分。9.比賽過程中需要去洗手間，應報告現場裁判，由裁判或賽場工作人員陪同離開賽場。10.完成比賽任務后，需要在比賽結束前離開賽場，需向現場裁判示意，在賽場記錄上填寫離場時間并簽賽位號確認后，方可離開賽場到指定區域等候評分，離開賽場后不可再次進入。未完成比賽任務，因病或其他原因需要終止比賽離開賽場，需經裁判長同意，在賽場記錄表的相應欄目填寫離場原因、離場時間并簽賽位號確認后，方可離開；離開后，不能再次進入賽場。11.裁判長發出停止比賽的指令，選手（包括需要補時的選手）應立即停止操作進入通道，在現場裁判的指揮下離開賽場到達指定的區域等候評分。需要補時的選手在離場后，由現場裁判召喚進場補時。12.賽場工作人員叫到賽位號、在等待評分的選手，應迅速進入賽場，與評分裁判一道完成比賽成績評定。在評分過程中，選手應配合評分裁判，按要求進行設備的操作；可與裁判溝通，解釋設備運行中的問題；不可與裁判爭辯、爭分，影響評分。13.如對裁判員的執裁有異議，可在2小時內由領隊向大賽仲裁委員會以書面形式提出申述。14.遇突發事件，立即報告裁判和賽場工作人員，按賽場裁判和工作人員的指令行動。（四）工作人員須知1.工作人員必須服從大賽辦統一指揮，佩戴工作人員標識，認真履行職責，做好服務賽場、服務選手的工作。2.工作人員按照分工準時上崗，不得擅自離崗，應認真履行各自的工作職責，保證競賽工作的順利進行。3.工作人員應在規定的區域內工作，未經許可，不得擅自進入競賽場地。如需進場，需經過裁判長同意，核準證件，有裁判跟隨入場。4.如遇突發事件，須及時向裁判長報告，同時做好疏導工作，避免重大事故發生，確保競賽圓滿成功。5.競賽期間，工作人員不得干涉及個人工作職責之外的事宜，不得利用工作之便，弄虛作假、徇私舞弊。如有上述現象或因工作不負責任的情況，造成競賽程序無法繼續進行，由大賽辦視情節輕重，給予通報批評或停止工作，并通知其所在單位做出相應處理。6.做好賽場記錄，并簽名承擔自己的責任。（五）裁判員須知1.裁判員執裁前應參加培訓，了解比賽任務及其要求、考核的知識與技能，認真學習評分標準，理解評分表各評價內容和標準。不參加培訓的裁判員，取消執裁資格。2.裁判員執裁期間，統一著裝并佩戴裁判員標識，舉止文明禮貌，接受參賽人員的監督。3.遵守執裁紀律，履行裁判職責，執行競賽規則，信守裁判承諾書的各項承諾。服從大賽辦和裁判長的領導。按照分工開展工作，始終堅守工作崗位，不得擅自離崗。4.裁判員有維護賽場秩序、執行賽場紀律的責任，也有保證參賽選手安全的責任。時刻注意參賽選手操作安全的問題，制止違反安全操作的行為，防止安全事故的出現。5.裁判員不得有任何影響參賽選手比賽的行為，不得向參賽選手暗示或解答與競賽有關的問題，不得指導、幫助選手完成比賽任務。6.公平公正的對待每一位參賽選手，不能有親近與疏遠、熱情與冷淡差別。7.選手有檢查設備、更換元器件或零件、補充耗材的要求時應予以滿足。對更換的元器件要與賽場技術人員一道進行檢測，判斷選手更換的元器件的情況；檢查設備或更換元器件應在賽場記錄表上記錄更換元器件或補充耗材的名稱與型號、要求更換到更換完畢的用時、要求更換的原因、對更換的元器件檢測結果，并要求參賽選手簽賽位號確認。8.賽場中選手出現的所有問題如：違反賽場紀律、違反安全操作規程、提前離開賽場等，都應在賽場記錄表上記錄，并要求學生簽賽位號確認。9.裁判員在工作期間經裁判長同意，可以對賽位進行拍照記錄。10.嚴格執行競賽項目評分標準，做到公平、公正、真實、準確，杜絕隨意打分；對評分表的理解和寬嚴尺度把握有分歧時，請示裁判長解決。嚴禁利用工作之便，弄虛作假、徇私舞弊。11.競賽期間，因裁判人員工作不負責任，造成競賽程序無法繼續進行或評判結果不真實的情況，由大賽辦視情節輕重，給予通報批評或停止裁判資格，并通知其所在單位做出相應處理。十五、申訴與仲裁本賽項在比賽過程中若出現有失公正或有關人員違規等現象，代表隊領隊可在比賽結束后2小時之內向仲裁組提出申訴。賽項仲裁工作組在接到申訴后的2小時內組織復議，并及時反饋復議結果。十六、競賽觀摩賽項全程錄像。本賽況在賽后將制作大賽制作優秀選手采訪、優秀指導教師采訪、裁判專家點評和企業人士采訪視頻資料。十七、競賽直播本賽項競賽過程采用全程攝錄的形式直播，對比賽過程、手工評卷等過程進行全程實況轉播。十八、資源轉化為實現大賽資源共享，以賽促教，實現教學改革成果深化，本賽項制定了具體的賽項成果轉化方案：1.專業教學資源包組織企業和專家更新專業教學資源包，系統的梳理本專業的培養目標、崗位需求、課程體系、核心知識點及歷年競賽考核內容與要點，并結合技術發展趨勢對未來的競賽內容設置進行權威預測。2.師資培訓結合全國骨干教師國家級培訓和省市級培訓需求，計劃舉辦相關項目師資培訓班。3.資源庫建設依托2020年沈陽職業院校技能大賽，將比賽試題、比賽現場視照片等資源統一整理，添加到本專業資源庫建設中，為廣大職業院校師生提供在線學習交流的平臺。2020年沈陽職業院校技能大賽中職學生組電氣安裝與維修賽項樣題工作任務書2020·9請按要求在4個小時內完成以下工作任務：一、根據施工單安排的工作任務及給定的技術資料，完成配用電裝置和照明裝置的安裝。二、根據施工單提供的××設備電氣控制原理圖，完成控制電路的連接、相關元件的參數設置，并按××設備電氣控制說明書調試該設備的電氣控制系統使其達到控制要求。請注意下列事項：一、在完成工作任務的全過程中，嚴格遵守電氣安裝和電氣維修的安全操作規程。二、電氣安裝中，線路安裝參照《建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB50303-2002）》驗收，低壓電器安裝參照《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范（GB50254-96）》驗收。三、不得擅自更改施工圖紙中的安裝尺寸和技術要求，若出現現場設備無法滿足安裝尺寸者，須經設計人員（賽場評委）同意后方可修改，同時在施工單的“施工圖更改記錄”欄填寫變更事項，評委簽字后生效。四、在“施工單”、“電氣安裝施工記錄”、“賽場記錄表”上填寫你的工位號?！痢凉ぷ鏖g電氣安裝工程施工單施工單編號N0.DQAZYWX2020發單日期：2020年月日工程名稱××工作間電氣安裝工程工位號施工日期2020.施工內容1．按《供配電系統圖》和材料清單選擇器材，完成電源配電箱和照明配電箱內部指定器件的安裝和配電線路的安裝；2．按《電氣設備和器件安裝位置示意圖》、《照明布線示意圖》和《動力布線示意圖》在墻面和頂棚安裝電氣設備與器件、線槽、線管、橋架和相關附件；3．按《供配電系統圖》和《照明平面圖1、2》完成配用電線路、照明控制線路和燈具、開關及插座的安裝；4．按《××設備電氣控制原理圖》和《電氣控制箱面板元件布局圖》選擇所需的元器件并連接電路，電氣控制箱與外部器件的連接線路按《動力布線示意圖》布線；5．檢測安裝線路，根據《××設備電氣控制說明書》設置相關元器件的參數，并完成照明和電氣控制部分的功能調試。施工技術資料圖001:供配電系統圖圖002:照明平面圖1圖003:照明平面圖2圖004:電氣設備和器件安裝位置示意圖圖005：照明布線示意圖圖006：動力布線示意圖圖007：××設備電氣控制原理圖圖008：電氣控制箱面板元件布局圖施工要求1．按《電氣安全工作規程》進行施工；2．按《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范》要求安裝電氣元件和控制電路；3．按《建筑電氣工程施工質量驗收規范》中的驗收標準安裝電氣線路；4．實現各項功能。備注施工圖更改記錄：注：選手在“工位號”欄填寫工位號。某三軸鉆孔機電氣控制說明書某三軸鉆孔機的主軸旋轉由一臺型號為YS5021的三相異步電動機M1（星三角）拖動；主軸的左右移動由三相異步電動機M2的正、反轉拖動；主軸進給電機是一臺型號為YS5024、帶離心開關的三相異步電動機M3通過變頻器拖動其正、反轉，多速運行；工件移動平臺由伺服電動機M4的正反轉拖動。其電氣控制原理圖如圖008所示，設備通過電氣控制箱的按鈕、指示燈及觸摸屏對設備運行進行監視和控制。所有電動機順時針方向為正轉。該設備的控制要求如下：1.狀態選擇設備有調試和加工運行兩種模式，兩種模式由電氣控制箱面板上的兩擋轉換開關SA1來選擇，SA1在左位時為調試模式，在右位時為加工運行模式，選擇好模式后按下啟動按鈕進行調試。2.調試模式 設備上電后，將轉換開關SA1置于左位時，設備進入設備調試模式，可分別對電動機M1、M2、M3、M4進行調試和檢查。主軸電動機M1調試：在相應的選擇框內，按下啟動按鈕主軸開始工作，按下停止鍵后主軸停止工作。M2電機調試：在相應的選擇框內，第一次按下正轉按鈕時電機開始正轉，第二次按下正轉按鈕時，電機停止工作；反轉類同。其他電動機調試：在相應的選擇框內，選擇好方向和速度，按下啟動按鈕電動機開始工作，按下停止按鈕電動機停止工作。調試過程是必要的，請先調試所有電機的運行方向和速度，檢查無誤后再進入加工運行模式。3.加工模式設備上電后，將SA1置于右位時，設備進入加工運行模式。設備初始位置：主軸位于左側上方。當設備處于初始位置時，按下控制箱上的啟動按鈕SB1或觸摸屏上的“啟動”按鍵，控制箱上的HL1運行指示燈長亮，設備啟動。在傳感器S1檢測到工作臺上有工件后，開始進入加工過程，即：三相異步電動機M2正轉帶動主軸向右移動；當限位開關SQ2檢測到主軸右移到位后停止，然后主軸電機M1(星三角）啟動，接著變頻電動機M3以20Hz的頻率正轉拖動主軸向下移動進行鉆孔加工；到達下限位SQ4后，電動機M3以50HZ的頻率反轉拖動主軸向上運動，同時伺服電機M4工作，將加工好的工件移出加工區域，到達上限位SQ3時，M1、M3停止工作，同時電動機M2反轉帶動主軸向左移動；回到原點后，一次加工任務結束，以后由此依次循環。當按下停止按鈕時。4．保護、停止和報警在加工作過程中，若按下停止按鈕SB2或觸摸屏上的“停止”按鍵時，當前加工過程繼續，待加工結束后，設備停止，HL1及觸摸屏上的“運行指示”燈將以1HZ的頻率閃爍。當遇到緊急情況按下急停按鈕SB3、電動機過載熱繼電器FR1或FR2動作時，設備將立即停止工作，同時，HL2以1Hz的頻率閃爍，觸摸屏上相應的報警指示燈顯示；排除故障或松開急停開關后方可重新啟動。觸摸屏界面如下： 第一頁 主界面第二頁 調試界面第三頁 運行界面參數設置變頻器及伺服驅動器的參數請參考下表自行設置臺達變頻器參數參數號參數含義設定值00.02恢復出廠值901.00最高操作頻率10001.07輸出上限頻率10001.09加速時間1101.10減速時間1102.00頻率指令來源1002.01運轉指令來源1104.05多功能輸入MI3104.06多功能輸入MI4204.07多功能輸入MI5305.00多段速12005.01多段速25005.02多段速370匯川變頻器參數參數號參數含義設定值FP-01參數初始化1F0-00命令源選擇1F0-01頻率源選擇4F0-04最大頻率100F0-06上限頻率100F0-09加速時間11F0-10減速時間11F2-00DI1端子功能1F2-01DI2端子功能2F2-02DI3端子功能13F2-03DI4端子功能14F2-04DI5端子功能15F8-02多段速120F8-03多段速250F8-04多段速370臺達伺服驅動器參數參數號參數含義設定值P2-08恢復出廠值10P1-00脈沖輸入形式2P1-01控制模式0P1-44齒輪比分子10P1-45齒輪比分母12020電氣安裝與維修技能競賽配分表一級評價項目二級評價項目配分三級評價項目評價標準扣分得分（一）器件安裝電源配電箱、照明供電箱和電氣控制箱、電動機等模塊安裝5安裝位置⑴安裝位置尺寸與圖紙要求誤差大于5mm小于等于10mm,扣0.2分/處,大于10mm，小于20mm或箱體傾斜者，扣0.5分/處；⑵箱體安裝方位不正確或安裝尺寸誤差大于20mm，扣1分/處；安裝工藝⑶安裝不牢固，扣0.5分/處。⑷器件安裝方位不正確或安裝尺寸誤差大于20mm，扣1分/處；⑸電動機、傳感器模塊放置不到位扣0.3分/處。燈具、開關、插座安裝安裝位置⑹安裝位置尺寸與圖紙要求誤差大于5mm小于等于10mm,扣0.2分/處,大于10mm小于20mm或固定傾斜者，扣0.5分/處；⑺器件安裝方位不正確或安裝尺寸誤差大于20mm，扣1分/處；安裝工藝⑻安裝不牢固，扣0.5分/處；⑼開關、插座方向安裝錯誤扣0.5分/處。（二）線管敷設工藝線管布線安裝位置⑴不按圖紙的位置布線，扣0.5分/處；⑵線管安裝位置尺寸與圖紙要求誤差大于5mm小于等于10mm,扣0.2分/處,大于10mm或固定傾斜者，扣0.5分/處；安裝工藝⑶線路不牢固、松動，扣0.2分/處；⑷線管未壓入管卡中，扣0.1分/處。線管固定安裝位置同上安裝工藝⑸直線兩端、轉彎處兩端、入盒（箱、槽）前端不裝管卡固定，扣0.5分/處；⑹轉彎處兩端管卡不對稱，或管卡位置與規定不符者，扣0.2分/處；⑺線管直接進盒、箱、槽前的固定管卡位置與規定不符者，扣0.2分/處；⑻線管作鴨脖子彎進盒（箱）前的固定管卡位置與規定不符者，扣0.2分/處；⑼直線段固定管卡間距不合理、不一致者，扣0.2分/處。（注：直線端、轉彎端和入盒（箱）前端固定點三者位置有沖突時，評測標準的次序為：①轉彎點②入盒、箱、槽點③直線點。）線管線路工藝12安裝位置同上安裝工藝⑽直角轉彎的偏差角度大于5°，扣0.5分/處；⑾線管的彎曲處有折皺、凹穴或裂縫、裂紋，管的彎曲處彎扁的長度大于規定處，扣0.5分/處；⑿線管入槽時未用連接件，扣0.5分/處，連接松動者，扣0.2分/處；⒀線管的彎曲半徑超出規定范圍者,扣0.5分/處。線管進盒（箱）工藝安裝位置⒁線管進盒時，線管中心位置和盒的中心位置的偏差大于±5mm，扣0.2分/處；安裝工藝⒂不作鴨脖子導致線管斜伸進盒（箱），扣0.8分/處，鴨脖子彎轉彎處不符合要求，扣0.2分/處；⒃線管進盒（箱）未用連接件，扣0.5分/處；連接件松動，扣0.5分/處；⒄同一位置，多個線管入同一個箱體時，鴨脖子彎位置不一致或形狀不統一，扣0.2分/處。（三）PVC線槽敷設工藝PVC線槽布線15安裝位置安裝與固定工藝⑴槽線路不按圖紙要求的位置或方向布線，扣1分/處；⑵線槽安裝位置與圖紙尺寸誤差大于2mm小于等于5mm,扣0.2分/處,大于5mm，扣0.5分/處；⑶線槽不平整，或歪斜、或松動，扣0.5分/處；⑷槽未上蓋，扣0.5分/處，未蓋好,扣0.2分/處；⑸線的末端未作封堵者，或線路不干凈，殘留施工臨時標志、痕跡者，扣0.2分/處。⑹線槽接縫（含直線、轉彎、折角和三通）間隙大于0.5mm小于或等于1mm，扣0.3分/處，大于1mm小于2mm，扣0.6分/處，大于2mm扣1分/處；⑺平面轉彎、內角、外角、T形不按規定方法安裝者，扣0.5分/處；⑻任意轉折角的角度偏離圖紙要求5°以上者，扣0.5分/處；⑼異徑線槽作三通連接時（無配件），小線槽的底槽未插入大線槽的底槽中，扣0.5分/處，雖伸入未壓緊，伸入長度不合適，或大線槽與大線槽之間的拼接縫隙大于1mm者，扣0.2分/處。PVC線槽固定工藝要求⑽彎角(或折角)兩端、三通連接的三端、進盒（箱）處，直線槽兩端、進線槽處無固定點，扣0.2分/個；⑾過柱時，柱上的每個直線段缺少固定點，扣0.2分/個。⑿固定點不呈一直線，或各固定點間距不一致者，或固定點位置與規定不符者，扣0.2分/處；PVC線槽進盒（箱）工藝⒀彎角(或折角)兩端、三通連接的三端、進盒（箱）處，直線槽兩端、進線槽處無固定點，扣0.2分/個；⒁過柱時，柱上的每個直線段缺少固定點，扣0.2分/個。行線槽敷設安裝位置⒂安裝位置與圖紙尺寸誤差大于2mm小于等于5mm,扣0.2分/處,大于5mm，扣0.5分/處。安裝工藝⒃行線槽走向或長度不符合圖紙要求者,扣0.5分/處；⒄蓋板不蓋,扣0.5分/處，未蓋好,扣0.2分/處；⒅線槽固定不牢固,扣0.5分/處；⒆一個槽孔出線多于2根，扣0.2分/處；（四）金屬橋架敷設工藝金屬橋架組裝15安裝位置⑴不按圖紙要求的位置或方向布線扣1分/處，橋架段選用不正確，扣0.5分/處；⑵安裝位置尺寸與圖紙要求誤差大于5mm小于等于10mm,扣0.2分/處,大于10mm或固定傾斜者，扣0.5分/處；安裝工藝⑶少用橋架連接片，扣0.5分/處，連接處少安裝螺絲，扣0.3分/處，線路歪斜或松動，扣0.3分/處；⑷橋架未上蓋板，扣0.5分/處，蓋板兩側未放卡扣，扣0.2分/處；⑸橋架的末端未作封堵者，扣0.5分/處，封堵頭固定不牢固，扣0.2分/處。金屬橋架固定安裝位置⑹支撐件未固定在橋架靠墻側，扣0.3分/處；安裝工藝⑺在可以固定的情況下，橋架轉彎處兩端缺少支撐件固定的，扣0.5分/處。⑻在可以固定的情況下，直線段兩端缺少支撐件固定的，扣0.5分/處。⑼橋架固定支撐件選用不正確，扣0.5分/處，固定支撐件少用安裝螺絲，扣0.3分/處。金屬橋架線路工藝工藝要求⑽轉彎未使用圖紙要求的連接件連接，或連接件選用不正確，扣0.5分/處。⑾固定連接件的螺絲固定不符合要求，扣0.2分/處。橋架進盒（箱）引線工藝工藝要求⑿橋架入箱過渡線不穿塑料波紋管者，扣1分/處，所選用波紋管管徑不符合要求，扣0.5分/處；⒀橋架入箱過渡線管兩端未用接頭固定，扣0.5分/處，未固定牢固，扣0.2分/處；⒁橋架入箱過渡線長度不合理，扣0.5分/處。橋架接地工藝要求⒂橋架連接處未作接地線跨接，1處扣0.5分。⒃橋架接地線不用銅螺絲壓接，扣0.2分/處，少用銅墊片扣0.1分/處；⒄接地線未按規范選擇顏色和線徑，或未按規范要求做線，或連接接頭不符合規范，扣0.1分/處⒅橋架未與接地干線相接，扣0.2分/處。（五）電源配電箱接線與控制箱內器件、配線與接線要求6器件選擇、接線配線要求⑴斷路器未按圖紙要求選配扣0.3分/處。⑵相線、零線、接地線、指示燈接線不按圖紙線徑要求配線和分色，扣0.3分/處。⑶箱內電器不按圖紙要求接線，每錯接（或漏接）扣0.5分/處。引入與引出線接線的正確性⑷引入線（電纜）接錯扣0.5分（含外接插頭與地線）；⑸引入線中的零線（或接地線）進箱未直接接零線排（或接地線排）扣0.5分/處；工藝要求⑹引入線外部未固定扣0.5分，固定不規范扣0.2分；⑺引入線或引出線接線不留余量，扣0.2分/處；余量不合理，扣0.1分/處。指示燈接線工藝要求⑻指示燈未按圖紙要求接線扣0.2分/處；⑼指示燈線未套纏繞管（或捆扎）扣0.5分，纏繞或捆扎不規范扣0.2分/處；⑽指示燈線余量不足或過長扣0.1分/處；⑾指示燈接線有羊尾巴現象或外露銅絲過長扣0.2分/處。箱內布線工藝要求⑿未能做到橫平豎直、無交叉、集中歸邊走線、貼面走線扣0.3分/處；⒀線路凌亂視情況扣0.5~1分。接線端工藝要求⒁接線端有露銅、或引出部分懸空過長，或排列不整齊，扣0.2分/處；⒂1個接線端接線超過2根，扣0.2分/處；⒃端子壓接不牢，扣0.2分/處；⒄端子不按圖紙編碼，或編碼與圖紙不符，扣0.1分/處。通電檢測效果顯示⒅輸出電壓不正常，扣1分；⒆電源指示燈不亮扣0.2分/處。（六）照明線路接線與控制照明供電箱內接線工藝要求⑴不按圖紙要求，每錯接（漏接）扣0.5分/處；⑵接線端露銅、端子接線超過2根，線端壓接松動，扣0.2分/處；⑶地線未接地線排或應接接零排的零線未接零線排扣0.3分/處；⑷引入線或引出線接線不留余量，扣0.2分/處，余量不合理，扣0.1分/處。照明供電箱內布線9工藝要求⑸相線、零線、接地線不按圖紙線徑要求配線和分色，扣0.5分/處；⑹線路未按橫平豎直走線，或走向選擇不正確,線路凌亂扣0.3分/處。照明供電箱外布線工藝要求⑺開關、插座、燈內接線不留余量扣0.2分/處，余量不合理扣0.1分/處；⑻接線端頭露銅過長或接觸不良扣0.2分/處；⑼導線線徑和顏色選擇不正確扣0.3分/處；⑽導線不進線槽，線槽、線管內導線有絞線、或折疊現象扣0.3分/處；⑾漏接或錯接線扣0.5分/處。通電測試效果顯示⑿由于未能上電，沒有進行測試，扣2分；⒀通電后燈不發光，扣0.5分/處；⒁通電后開關不起控制作用，或不符合圖紙控制要求，扣0.5分/處；⒂通電后輸出電壓及插座電壓不正常，扣0.5分/處。（七）電氣控制箱內接線箱內電器接線15工藝要求⑴未按圖紙要求正確選擇開關、按鈕或指示燈，扣0.3分/處；⑵箱內電器不按圖紙要求接線，每錯接（漏接）扣0.5分/處；⑶觸摸屏與PLC的通訊線未接，扣1分，連接了，連接線沒有固定或捆扎，扣0.2~0.3分。引入與引出線工藝要求⑷引入線中的零線（或地線）進箱未直接接零線排（或接地線排）扣0.3分/處；⑸引入線或引出線接線不留余量，扣0.2分/處，余量不合理，扣0.1分/束；⑹引入線或引出線接線沒有分類集中或排列不整齊，扣0.2分/處。箱內配線布線工藝要求⑺相線、零線、接地線、二次控制線不按圖紙線徑要求配線和分色，扣0.3分/處。工藝要求⑻導線沒入線槽，扣0.1分/根；⑼線槽引出線凌亂，導線沒有對準線槽孔入槽，扣0.1分/處；⑽連接導線不整齊，扣0.2分/處；⑾接控制箱面板部分連接導線的集中處沒有捆扎（或纏繞）扣0.1分/處，所有連接導線的集中處無纏繞管扣0.5分、纏繞成束的導線未固定，扣0.2分/處。接線端工藝要求⑿接線端無壓接線耳，或有露銅現象，扣0.2分/處；⒀1個接線端接線超過2根，扣0.2分/處；⒁接線端引出部分懸空過長，或排列不整齊，扣0.2分/處；⒂端子壓接不牢，扣0.1分/處；⒃端子未套號碼管扣0.1分/處；套了號碼管，但沒按圖紙編碼、編碼與圖紙不符或編號看不清，扣0.05分/處。（八）電氣控制線路箱外接線電動機接線5工藝要求⑴未按圖紙要求正確選擇電動機，扣0.3分/處；⑵不按圖紙要求接線，每