光纖跳線生產技術工藝流程

光纖跳線生產技術工藝流程光纖跳線生產技術工藝流程20230108日穿散件作業指導書預備工作〔物料盒/膠護套/止動環/卡環/膠紙〕。檢查散件及上道工位移交半成品。操作方法認真確認全部材料是否和生產任務相符。六條一批穿上全部散件。將散件用膠紙固定在光纜上，預留局部為0.6-0.75m。具體作好作業記錄。留意事項所穿散件方向不行穿反。散件不行多穿或少穿。固定的散件必需在光纜上保持整齊。粘合劑的配制作業指導書作業名范圍353ND使用的機器和工具稱量杯、電子秤、竹簽、紙巾、超聲波清洗機。預備把稱量杯清潔干凈待用。把稱量杯放在電子秤上，再把電子秤回零。353ND操作步驟353ND10：1杯。用竹簽在稱量杯按順時針方向均勻攪拌5分鐘，使其充分。完全分別掉。留意事項2光纖插入和加熱固化作業指導書作業名光纖插入和加熱固化使用范圍適用于各種光纖活動連接器。使用的機器和工具〕、剪刀、小粘紙、米勒刀、酒精、擦試紙、紙巾、掛鉤和適當工具。預備是合格，確認以前方可進展以下操作。翻開拷爐電源，檢查時間和溫度是否符合要求。操作步驟把光纖活動連接器按10條一組剝纖。然后用擦拭紙蘸去少量酒精清潔光纖外表。檢查清潔后的光纖外表是否干凈。〕在垂直的兩個方向撥動光纖，如光纖裂，應重剝纖并檢查。將已清潔干凈的光纖從已吸好膠的插芯的尾部插入。插入時，用0.91mm，以確認是否斷纖。部的粘合擠修整成錐形，并在插芯頂部的光纖處點上膠。定好，把夾盤放上烤爐進展固化。色，用適當工具輕觸后表現肯定硬度。如不符合要求，應適當延長時間，直到合格為止。符合要求后旋開螺絲。取下夾盤。用適當工具把插芯頂部伸出的光纖折斷，撕去小粘紙，把插芯從夾盤上取出，然后把光纜掛上掛鉤，送到下一工序。正確填寫操作傳票。溫度和時間的掌握每周用熱電偶溫度計監測并記錄每臺烤爐的最高溫度，檢測時用高溫度。檢測時放下烤爐防護蓋以免外界影響溫度。如不符合要求，應相應增減烤爐的溫度掌握旋扭，再次檢測，使其符合要求。烤爐的時間旋鈕設定為30分鐘左右，可依據閱歷在正負5分鐘內留意事項后重做插入。加熱固化時，烤爐兩邊的螺絲不能擰得太緊，以免固化后卸不下來。留意光纖外表涂覆層是否清洗干凈，否則影響粘合劑插芯的強度。肯定要保持插芯外表和烤爐清潔，隨時處理殘留膠跡。操作傳票烤爐溫度時間記錄表FC使用機器和工具精工研磨機一套，PC磨盤假設干，掛鉤、六角螺絲扳手、超聲波清洗機、*、研磨油、純潔水、拋磨液、研磨紙和紙巾。預備翻開研磨機電源，啟動研磨機空轉3分鐘左右。看機器上研磨紙是否要更換。如要更換，應撕去舊研磨紙后在研紙。需保證研磨紙上確定清潔。把適量經過過濾的水倒進超聲波清洗機里面。研磨操作步驟分粗中細三道工序粗磨：研磨前先將光攬掛在滑桿上的掛鉤上，然后用手拿住裝好插芯1上的水，再用*吹掉夾具上的紙纖維。4〕，再把裝上插芯1。在機器進展第一道研磨的同時，用紙和純潔水清潔下一道研磨*吹干〔注：在連續研磨時，可利用機器研磨的時間做其他工作〕。中磨：用手拿住完成第一道研磨的插芯夾具的兩邊凸出局部，用超聲*吹掉夾具上的紙纖維。4〕，再把完成第一1。所用的研磨紙，并用*吹干。細磨：用手拿住完成其次道研磨的插芯夾具的兩邊凸出局部，研磨的具體時間參考附表1或2〔細磨主要使插芯端面光滑無劃痕〕。UPC1*吹掉夾具上的紙纖維。上機進展研磨〔50db〕。留意事項：12加壓力要做相應的轉變。造成插芯磨出來回有很多劃痕。或彎曲光纜。切記手不能拿住光纜進展清洗。磨盤底座一般在三個月內肯定要更換潤滑油。插精工研磨機電源時應先確認其電壓是110伏或220伏。留意研磨紙與研磨液的搭配使用。端面檢查作業指導書端面檢查適用范圍全部連接器的端面檢查使用的機器工具和材料〔含監視器〕一臺，刀片、干預玻璃片、夾子、臺燈、掛鉤、酒精、紙巾和*。預備開啟端面檢查儀、監視器電源。必要時適當調整監視器屏幕亮度。和*，待用。操作步驟檢驗插芯柱面是否有殘留膠，假設有，要先用刀片刮除干凈。把被檢插芯用擦拭紙蘸酒精擦干凈后，插入檢查儀中心的小孔，調整顯微鏡的縱向距離直到在監視器屏幕里清楚地看到放大200倍的插芯端面。推斷研磨好的插芯端面是否合格。在屏幕上觀看放大的端面，滿足以下幾條就可以判定端面是合格的：插芯端面中心的光纖上及光纖四周沒有劃痕、麻點、氣泡和色斑。通光，纖芯消滅亮點。根本重合。而且沒有損傷插芯端面局部，干預條紋又規章，不偏心，這種狀況下在FC/PC里面，就可以算是合格。假設假設在監視器屏幕上看到插芯端面有大而密的麻點或是很多〔視麻點或劃痕的輕重打算返磨的程序〕。1/4，這說明纖芯的端面已經崩裂，要考慮報廢插芯。假設在監視器屏幕上看到插芯端面有直而且長的劃痕，則說明〔視劃痕的輕重打算返磨的程序〕。且中心的第一個干預環已全部偏離纖芯，則說明這個插芯的球面沒有磨好，可能是裝夾是不垂直，需返回去重裝上夾具，從粗磨開頭重磨。不合格品處理依據《不合格品掌握程序》進展。檢查后應馬上填寫《操作傳票》。留意事項端面檢查時插芯應和光攬保持垂直狀態。清洗插芯時肯定要用擦拭紙加無水酒精，進展清洗干凈。端面檢查儀的電源應為220V。終檢如是終檢，合格品要盡快戴上防塵帽，且防塵帽肯定要戴牢。相關文件《不合格品掌握程序》記錄《操作傳票》FC作業名FC適用范圍FC使用機器和工具卡緊機、剪刀、尖嘴鉗、刀片、螺紋膠、方座和酒精預備將所需用物品放在桌上待用。預備好需用的框套、墊圈、螺帽和保護帽擺在桌面上，待用。檢查卡緊機的壓力表指針是否到達4kg/cm，否則需調整氣壓。操作步驟將框套插入方座內，套上墊圈，再用螺帽旋入方座固定〔稱〕。去掉粘在光纜和卡普隆線的粘紙，但橡膠帽套前的粘紙暫不撕去，待需裝配橡膠帽套時再撕去。在離插芯尾部約3mm6-8mm皮破開以便組裝。組裝時，把彈簧和止動環套到插芯的尾部，然后在止動環的螺紋〔適量〕螺紋膠，將止動環的螺紋旋入方座組件內框套的螺紋，直到插芯到位為止。將卡普隆線和光纜外皮從止動環的尾部拉出，把卡普隆線均勻地90°再卡緊一次。再套上卡環，用卡緊機的六方卡座卡緊。推動至止動環的卡槽里，旋下方座，套上保護帽。填寫操作傳票，送往測試。留意事項在操作中肯定要留神，拉出卡普隆線，以防過分彎曲折斷光纖。在操作步驟5.4時，肯定要將止動環的螺紋旋入方座組件內框套5.6光纜。插芯肯定要推到位，插芯前兩邊槽口，肯定要卡到內框套兩邊定位銷。卡普隆線肯定要卡到止動環的滾花局部。插入損耗測試作業指導書目的正確測試插入損耗范圍〔FDDI〕。使用工具無水酒精、酒精瓶、擦拭紙、鑷子、刀片、棉簽和*〔測尾纖用：米勒刀、寶石刀或光纖切割刀、127插芯〕〔FC/APCJDS〕操作步驟〔以“781RL-13/15“光源，光功率計為例〕開啟光源和光功率計〔儀器面板上的“POWER“開關向左扭動90度〕。用測試連接器〔MASTER〕光源和光功率計的探測器進展“CHANNEL“鍵〔回損〕，再按上排其次個鍵進展回零。參考數據。將光功率計的探測器上的測試連接器頭卸下來后，裝上測試適配器。用一根校準連接器〔SUB-MASTER〕測試適配器和光功率耗。從這個值可以看出測試連接器的測試連接頭是否正常。將被測試連接頭的兩個連接頭用酒精擦凈后，分別跟探測器和測試連接器連接，得出的dB值就是該連接頭的插入損耗和回損。調換兩個被測試連接頭的連接頭，可得出另一個頭的插入損耗和回損。表上記錄這兩個值。求，可用鑷子將卡環取出選取最正確的點后套上復測合格后按4.6.1進展標識〔卡緊構造除外〕。假設找不到點，應按《不合格品掌握程序》進展標識處理。留意事項對接時沒有雜質，否則會影響檢測的準確性。≤0.02dB。當天的校準值與前一天的校準值相比較，差值必需≤0.02dB，全部的校準值必需≤0.05dB，假設校對不符合以上要求，馬上與車間負責人聯系或按《測試基準體系治理規定》進展處理。測試連接器如需更換，必需在《插入損耗基準校對記錄》表中注明。dBm消滅問題要準時處理。FC-XX測試。〔XX-被測連接器連接頭型號〕測試連接器〔MASTER〕接光源處必需是FC/PC型連接頭。光源與光功率計所使用的波長必需全都。測試適配器的陶瓷管方向和適配器的使用方向應保持全都。假設被測試連接器屬于多芯纜制成品，全部連接頭經測試后必需掌握程序》進展標識處理。每天測試完畢后，要記住關閉光源和光功率計，給測試連接器的連接頭和探測器蓋上防塵帽。相關文件《不合格品掌握程序》包裝作業指導書使用范圍設備和工具剪刀、直尺、刀片、錘子和封口機等包裝要求填寫數據要求書寫吊牌及不干膠前，要校對生產任務單，確定后按吊牌上的出空格。同一批次同一型號的產品，不能消滅零號，重號和超出總數的編號。3.22.0、∮3.0∮2.0、∮3.0光纜肯定要理順來盤繞，不能有穿插現象，盤繞內徑在11-13cm之間，連接頭必需對稱分布〔尾纖二扎線應對稱〕。松緊應適中，扎線頭不能太長〔1-1.5cm〕。同一邊。照物〕，如轉接跳線，一樣的連接頭擺放方向還應全都。的連接3-4cm假設用紙板加塑料袋時，連接頭應朝向紙板開口處，如轉接跳線，一樣的連接頭擺放方向還應全都，紙板開口與袋口方向還應全都。3.3∮0.9光纜肯定要理順來盤繞，不能有穿插現象，盤繞內徑在6-7cm之間，連接頭必需對稱分布。用美紋膠在螺帽或外框套上貼牢。還應全都。防水纜包裝要求40cm25cm。裝膜繞一圈，在防水接頭及連接2-3中性包裝要求3.2-3.4，只是不用吊牌。吸塑盒包裝時，不干膠數據帖于吸塑盒里面中間。用袋包裝時，不干膠帖于袋的中下方〔約12cm處〕。用紙板夾時，數據直接填在紙板上。留意事項：多芯纜包裝依據樣板包裝。1研磨紙進展研磨研磨步驟研磨紙(Hray)研磨液初磨809研磨油或純潔水1-1040〞11-1550〞16-2055〞21-301′中磨803研磨油或純潔水1-1050″11-20