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文檔簡介

UDC

中華人民共和國國家標準

GBT510822015

工業建筑涂裝設計規范

Codeforcoatingdesignofindustrial專用construction

人人文庫

20150121發布20150901實施

中華人民共和國住房和城鄉建設部

聯合發布

中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局

中華人民共和國國家標準

工業建筑涂裝設計規范

Codeforcoatingdesignofindustrialconstruction

GB/T51082-2015

主編部門:中國工程建設標準化協會化工分會

批準部門:中華人民共和國住房和城鄉建設部專用

施行日期年月日

:201591

人人文庫

中國計劃出版社

北京

2015

中華人民共和國國家標準

工業建筑涂裝設計規范專用

GB/T51082-2015

中國計劃出版社出版

網址

:www.jhpress.com

地址北京市西城區木樨地北里甲號國宏大廈座層

:11C3

郵政編碼電話發行部

:100038:(010)63906433()

新華書店北京發行所發行

三河富華印刷包裝有限公司印刷

印張千字

850mm×1168mm1/322.561

年月第版年月第次印刷

人人文庫201571201571

統一書號

:1580242·673

定價元

:15.00

版權所有侵權必究

侵權舉報電話

:(010)63906404

如有印裝質量問題,請寄本社出版部調換

中華人民共和國住房和城鄉建設部公告

第號

725

住房城鄉建設部關于發布國家標準

《工業建筑涂裝設計規范》的公告

現批準工業建筑涂裝設計規范為國家標準專用編號為

《》,GB/T

自年月日起實施

51082—2015,201591。

本規范由我部標準定額研究所組織中國計劃出版社出版

發行。

中華人民共和國住房和城鄉建設部

年月日

2015121

人人文庫

前言

本規范是根據住房城鄉建設部關于印發年工程建設

《〈2009

標準規范制訂修訂計劃的通知建標號的要求由

、〉》(〔2009〕88),

中國石油和化工勘察設計協會和中國寰球工程公司會同有關單位

共同編制完成的。

本規范在編制過程中,編制組進行了廣泛的工程材料調查、涂

料性能測試和試驗,認真總結了我國工程建設的經驗,參考了有關

國際標準和國內先進標準,并在廣泛征求意見的基礎上,最后經審

查定稿專用

本規范共分章和個附錄主要技術內容包括總則術語

63,:、、

基本規定、防火涂裝、防腐蝕涂裝、潔凈涂裝等。

本規范由住房城鄉建設部負責管理,由中國工程建設標準化

協會化工分會負責日常管理,由中國寰球工程公司負責具體技術

內容的解釋。在執行過程中,請各單位結合工程實際總結經驗,將

意見或建議寄送中國寰球工程公司國家標準《工業建筑涂裝設計

規范》管理組(地址:北京市朝陽區來廣營高科技產業園創達二路

號郵政編碼以便今后

1,:100012,E-mail:xiongwei@hqcec.com),

修訂時參考人人文庫。

本規范主編單位、參編單位、參加單位、主要起草人和主要審

查人:

主編單位:中國石油和化工勘察設計協會

中國寰球工程公司

參編單位:中國成達工程有限公司

中國石化洛陽石油化工工程公司

中國石化上海工程有限公司

·1·

中冶建筑研究總院有限公司

公安部四川消防研究所

中國石油工程建設公司華東設計分公司

臨海市龍嶺化工廠

中國恩菲工程技術有限公司

宜興市中電節能工程有限公司

佐敦涂料(張家港)有限公司

江蘇金陵特種涂料有限公司

無錫市太湖防腐材料有限公司

南通天和樹脂有限公司

華東理工大學華昌聚合物有限公司

正臣新材料科技(上海)有限公司

張家港順昌化工有限公司專用

參加單位:北京金隅涂料有限責任公司

阿克蘇諾貝爾防護涂料(蘇州)有限公司

主要起草人熊威何進源林蘭鄭洪忠顧繼紅

王良偉嵇轉平王東林管頡錢計興

王香國殷學文雷浩劉冬梅白云龍

卞直兵劉嘉東殷樹君顧新馬勇

顧素娟馮有富

主要審查人彭小潔王志彤王炯張新立丁穎新

陳京賈桂敬趙冬梅葉建華張維秀

人人文庫華衛東

·2·

目次

總則

1…………………(1)

術語

2…………………(2)

基本規定

3…………………(3)

基層表面處理

3.1……………(3)

涂層構造和涂料使用要求

3.2………………(5)

防火涂裝

4…………………專用(6)

一般規定

4.1………………(6)

防火涂裝保護范圍和構件的耐火極限

4.2……(7)

防火保護涂料及保護層厚度

4.3……………(7)

防火保護涂層構造

4.4………(8)

防腐蝕涂裝

5………………(9)

腐蝕性等級

5.1……………(9)

防腐涂層使用年限和厚度

5.2………………(11)

防腐涂料的選擇和涂層配套

5.3……………(15)

潔凈涂裝

6…………………(20)

一般規定

6.1人人文庫………………(20)

潔凈地面涂裝

6.2……………(20)

潔凈墻面頂棚涂裝

6.3、……(21)

潔凈涂料的選擇和涂層配套

6.4……………(21)

附錄非膨脹厚涂型防火涂層厚度計算方法

A()

和防火涂層配套

……(22)

附錄防腐蝕涂裝涂層配套

B………………(25)

附錄潔凈涂裝涂層配套

C…………………(37)

·1·

本規范用詞說明

………………(39)

引用標準名錄

…………………(40)

附條文說明

:…………………(41)

專用

人人文庫

·2·

Contents

1Generalprovisions………(1)

2Terms……………………(2)

3Basicrequirements………(3)

3.1Basesurfacetreatment…………………(3)

3.2Coatingstructureandpaintingrequirements………………(5)

4Fireprotectioncoating…………………(6)

4.1Generalrequirements……專用(6)

4.2Thescopeoffireprotectioncoatingandfireprotection

limitofmembers………(7)

4.3Fireprotectionmaterialsandthicknessofprotective

layer……………………(7)

4.4Structuralfireprotectioncoating…………(8)

5Corrosionprotectioncoating……………(9)

5.1Corrosivegrade…………(9)

5.2Servicelifeandthicknessofprotectivelayer………………(11)

5.3Paintselectionandmatching……………(15)

6Cleancoatin人人文庫g……………(20)

6.1Generalrequirements……(20)

6.2Cleaningfloorpainting…………………(20)

6.3Cleaningwalls,ceilingpainting…………(21)

6.4Cleancoatingselectionandmatching……(21)

AppendixAFireproofpaintcoatingthicknesscalculation

methodandfireprotectionpaintingsystem…(22)

AppendixBCorrosionprotectionpaintingsystem………(25)

·3·

AppendixCCleancoatingmatching……(37)

Explanationofwordinginthiscode………(39)

Listofquotedstandards……(40)

Addition:Explanationofprovisions………(41)

專用

人人文庫

·4·

總則

為使工業建筑涂裝設計做到安全可靠技術先進經濟合

1.0.1、、

理,制定本規范。

本規范適用于新建改建擴建的工業建構筑物防火防

1.0.2、、()、

腐蝕、潔凈的涂裝設計。

工業建筑涂裝設計應根據生產和使用過程中的環境條件

1.0.3

和要求,采取相應的防護措施。對危及人身安全和維修困難的部

位以及重要的承重結構和構件應加強防護。

工業建筑涂裝設計除應符合本規范的規定外專用尚應符合國

1.0.4,

家現行有關標準的規定。

人人文庫

·1·

術語

涂裝

2.0.1coating

在建(構)筑物的構件表面采用涂料進行防護。

相容性

2.0.2compatibility

不同涂裝材料之間結合不產生負面的物理、化學變化的性能。

涂層配套

2.0.3paintsystem

具有相容性的各類涂層間的組合。

水泥基基層

2.0.4cement-basedgrassroots

以水泥為主要膠凝材料的混凝土面層和水泥砂漿面層專用

人人文庫

·2·

基本規定

基層表面處理

3.1

碳鋼基層涂裝前應符合現行國家標準涂覆涂料前鋼材表

3.1.1《

面處理表面清潔度的目視評定第部分未涂覆過的鋼材表

1:

面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級》

和涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視

GB/T8923.1《

評定第部分已涂覆過的鋼材表面局部清除原有涂層后的處

2:

理等級的有關規定

》GB/T8923.2。

碳鋼表面的除銹等級應根據涂料品種專用施工條件構件的

3.1.2,、、

重要程度按表確定

3.1.2。

表碳鋼表面的除銹等級

3.1.2

底層涂料或金屬涂層品種一般構件重要構件

丙烯酸類醇酸類涂料或

、St2St3Sa2

氯化橡膠類聚氯乙烯含氟螢丹涂

料環氧類聚氨酯類高氯化聚乙烯1或

、、、St3Sa22St3

類、氟樹脂改性聚氯乙烯涂料

各類富鋅底涂料、乙烯磷化底涂料、

乙烯基脂類涂料人人文庫Sa22

噴鍍金屬層

Sa3

注表中所列涂料品種系指直接與碳鋼基層接觸的底涂料或噴鍍金屬層的

:1

品種。

新建工程和不易維修的重要構件除銹等級不宜低于1

2,Sa22。

拋丸或噴砂除銹的碳鋼表面粗糙度要求為

340μm~70μm。

工廠制作的金屬構配件可采用級除銹

4Be。

采用化學轉化方法除銹時基層除銹等級應按其產品檢測報告確定

5,。

·3·

已經處理的碳鋼表面應采取保護措施避免污染當受到

3.1.3,。

污染時,應重新進行表面處理。

經處理的碳鋼基層宜在之內涂刷底層涂料當鋼材構

3.1.44h。

件存放在廠房內時不應超過當空氣相對濕度大于時

,16h;75%,

應縮短間隔時間。

鋼結構涂裝時其表面溫度應至少比露點溫度高

3.1.5,3℃。

涂層與涂層的重涂施工應有適當間隔時間間隔時間應按

3.1.6,

產品說明書的要求確定。

涂裝地面的混凝土強度等級不宜低于無地下室的

3.1.7C25。

首層地面其基層應設置防潮層。

水泥基基層表面應平整堅固密實當不平整且必須找平

3.1.8、、;

時,宜采用聚合物水泥砂漿找平,找平后的完成面不得有起砂、脫

殼裂縫蜂窩麻面等現象專用

、、。

水泥基基層涂裝前應干燥清潔混凝土基層應養護充分

3.1.9、,,

在深度的厚度層內含水率不宜大于

20mm,6%。

水泥基基層表面不應有油污或其他污染物否則應進行

3.1.10,

處理當采用醇酸類等不耐堿的涂料時水泥基基層的值不

。,pH

宜大于

8。

使用聚合物水泥基材料進行涂裝時底材應充分潤濕但

3.1.11,

無積水存在施工環境溫度宜為以上

,5℃。

鋁合金和鍍鋅基層的表面應清潔無塵無油污

3.1.12、、。

木材基層的表面宜刨光且無塵無油污無樹脂含水率

3.1.13,、、,

不應大于人人文庫當基層表面被油脂污染時可先用砂紙磨光再

15%。,,

用汽油等溶劑洗凈。

塑料基層在涂裝前應做表面脫脂或表面粗化處理

3.1.14。

在舊有涂層上進行涂裝前若為同類涂料應鏟除松動部

3.1.15,,

分,可保留堅實涂層,并應做表面粗化處理。當涂裝與原涂層不同

的涂料時,應先證實兩種涂料間的相容性,若不相容,應徹底清除

舊涂層。

·4·

涂層構造和涂料使用要求

3.2

防腐蝕涂層構造可由底涂層中間涂層面涂層或底涂層

3.2.1、、、

面涂層組成。涂層間應相互結合良好,具有相容性。

鋼結構在腐蝕環境下防火涂層應按下列順序涂裝

3.2.2,:

先在構件表面涂覆防腐蝕底涂料及防腐蝕中間層涂料

1;

待防腐涂層干燥固化后再涂刷防火涂層

2;

防火涂層干燥固化后再涂刷防腐蝕面層涂料

3。

膨脹型防火涂層表面的防護面涂層厚度不應大于

3.2.3100μm。

對高溫高濕環境中的結構構件宜加強防護并應避免構

3.2.4、,,

件表面結露。

涂裝結束后涂層應自然養護干燥后方可使用化學反應

3.2.5,。

類涂料形成的涂層常溫養護時間不應少于專用

,7d。

人人文庫

·5·

防火涂裝

一般規定

4.1

生產和儲存物品場所的火災危險性分類應符合現行國家

4.1.1

標準建筑設計防火規范和石油化工企業設計防火規

《》GB50016《

范的有關規定建構筑物的耐火等級和構件的耐火

》GB50160;()

極限應按現行國家標準建筑設計防火規范和石油化

《》GB50016《

工企業設計防火規范及相關專業規范的有關規定執

》GB50160

行;建(構)筑物裝修材料的燃燒性能等級應符合現行國家標準《建

筑內部裝修設計防火規范的有關規定專用當構配件耐火

》GB50222;

極限需要采用防火涂層進行提高時,應符合本章的規定。

構件的防火保護涂裝應根據使用環境材料性能和耐火極

4.1.2、

限等要求選用防火涂料。

防火涂料的選用應符合下列規定

4.1.3:

防火涂料不應含有石棉和甲醛不宜采用苯類溶劑在施

1,。

工干燥后不應有刺激性氣味,火災發生時不應產生濃煙和危害生

命安全的氣體;

防火涂料應符合國家現行有關標準的技術規定

2;

防火涂料應與防腐蝕涂料具有相容性

3;

膨脹型防火人人文庫涂料與基層的粘結強度不應低于

40.15MPa,

非膨脹型防火涂料與基層的粘結強度不應低于

0.04MPa;

防火涂料應與使用環境相適應

5。

石油化工烴類及其他易燃易爆產品在生產儲存和使用過

4.1.4、

程中的建(構)筑物采用的防火涂料,應按現行行業標準《構件用防

火保護材料快速升溫耐火試驗方法的試驗方法進

》GA/T714

行試驗;其他火災類別環境采用的防火涂料應按現行國家標準《建

·6·

筑構件耐火試驗方法第部分通用要求中適

1:》GB/T9978.1

用于建筑纖維類火災的試驗方法進行試驗。

室內裸露鋼結構或薄壁型鋼結構宜選用膨脹型薄涂型

4.1.5()

鋼結構防火涂料。

室內隱蔽鋼結構宜選用非膨脹型厚涂型鋼結構防火

4.1.6()

涂料。

室外鋼結構或室內潮濕部位應選用戶外型鋼結構防火

4.1.7

涂料。

預應力鋼筋混凝土構件和其他混凝土構件應采用混凝土

4.1.8

結構的防火涂料,其技術性能應符合現行國家標準《混凝土結構防

火涂料的有關規定

》GB28375。

防火涂層的耐火極限不應小于構件要求的耐火極限

4.1.9專用。

防火涂裝保護范圍和構件的耐火極限

4.2

建筑物的耐火等級及其構件的耐火極限應符合現行國家

4.2.1

標準建筑設計防火規范的有關規定

《》GB50016。

室外鋼結構和易燃易爆液氣體設備支撐結構的耐火極

4.2.2、()

限及保護范圍應符合現行國家標準《石油化工企業設計防火規范》

和現行行業標準石油化工鋼結構防火保護技術規范

GB50160《》

的有關規定

SH/T3137。

防火保護涂料及保護層厚度

4.3

防人人文庫火涂料分為膨脹型和非膨脹型名稱代號及涂層厚度

4.3.1,、

和適用范圍應符合現行國家標準鋼結構防火涂料

《》GB14907、

混凝土結構防火涂料和飾面型防火涂料

《》GB28375《》GB12441

的有關規定。

構件采用膨脹型防火涂料保護時防火保護層厚度可根據

4.3.2,

標準耐火試驗檢測數據,并應考慮其老化作用對耐火時間的影響

確定。

·7·

構件采用非膨脹型防火涂料保護時防火保護層厚度可根

4.3.3,

據標準耐火試驗檢測數據按本規范附錄的計算方法確定

,A。

采用膨脹型防火涂料或非膨脹型防火涂料實施保護時構

4.3.4,

件的防火涂料涂層厚度、耐火時間的設計和驗收均應采用國家檢

驗測試部門的防火保護系統耐火性能評估報告數據作為依據。

防火保護涂層構造

4.4

鋼結構采用膨脹型防火涂層的配套體系應包含防腐蝕底

4.4.1,

涂層、防腐蝕中間涂層、防火涂層和防腐蝕面涂層。在弱、微腐蝕

環境下,如防火涂層能夠滿足耐久性要求,可不設防腐蝕面涂層。

當鋼結構采用非膨脹型防火涂層時其配套體系應包含防

4.4.2,

腐蝕底涂層、防腐蝕中間涂層、防火涂層,在強專用、中腐蝕環境下,尚

應設置防腐蝕面涂層。

非膨脹型防火涂層有下列情況之一時應在構件表面設置

4.4.3,

拉結鍍鋅鋼絲網:

厚度大于

120mm;

表面尺寸大于

2500mm×500mm;

粘結強度小于

30.05MPa。

非膨脹型防火涂層設置拉結鍍鋅鋼絲網時規格宜采用絲

4.4.4,

徑網孔涂層

0.5mm~1.5mm、20mm×20mm~50mm×50mm;

拐角可做成直角或半徑為的圓弧形

10mm。

預應力混凝土構件應采用預應力混凝土樓板防火涂層在

4.4.5人人文庫;

強、中腐蝕環境下,尚應設置防腐蝕面涂層。

鋼結構和鋼筋混凝土構件的防火涂層構造應根據耐火極

4.4.6,

限、使用條件、涂層性能等綜合確定。防火涂層的配套可按本規范

表選用

A.0.2。

木材塑料等可燃性裝飾材料需要提高其耐火性能時宜

4.4.7、,

采用飾面型防火涂料進行保護;飾面型防火涂料的技術性能應符

合現行國家標準飾面型防火涂料的有關規定

《》GB12441。

·8·

防腐蝕涂裝

腐蝕性等級

5.1

介質對建筑材料的腐蝕性等級可分為強腐蝕中腐蝕弱

5.1.1、、

腐蝕和微腐蝕共個等級

,4。

以介質含量環境相對濕度作為腐蝕條件時氣態介質常

5.1.2、,

溫時對配筋混凝土和碳鋼的腐蝕性等級應按表確定

5.1.2。

表氣態介質對建筑材料的腐蝕性等級

5.1.2

配筋混凝土碳鋼

介質含量

介質名稱環境相對濕度專用環境相對濕度

(%)(%)

(mg/m3)

>7560~75<60>7560~75<60

強中弱強中中

>1.0

氯中弱微中中弱

0.1~1.0

弱微微弱弱弱

<0.1*

強強中強強中

>1.0

氯化氫中中弱強中弱

0.1~1.0

弱弱微弱弱弱

<0.1*

強中弱強中中

>5.0

氮氧化物中弱微中中弱

人人文庫0.1~5.0

弱微微弱弱弱

<0.1*

強中弱強中中

>5.0

硫化氫中弱微中中弱

0.1~5.0

弱微微弱弱弱

<0.1*

中弱微強中中

氟化氫>

弱微微弱弱弱

<1*

·9·

續表

5.1.2

配筋混凝土碳鋼

介質含量

介質名稱環境相對濕度環境相對濕度

(%)(%)

(mg/m3)

>7560~75<60>7560~75<60

強中弱強中中

>10.0

二氧化硫中弱微中中弱

0.5~10.0

弱微微弱弱弱

<0.5*

經常作用強強中強強中

硫酸酸霧

偶爾作用中弱弱強中中

經常作用強強中強強中

醋酸酸霧

偶爾作用中弱弱強中中

二氧化碳中弱微專用中弱弱

>2000

氨弱弱微中中弱

>20

堿霧偶爾作用弱弱微弱弱弱

注表中表示在露天環境下鋼結構的腐蝕性等級為中

:1*“”。

多種介質同時作用時腐蝕性等級應取最高者

2,。

以厚度損失值作為腐蝕條件時氣態介質對碳鋼的腐

5.1.3,

蝕性等級應按表確定

5.1.3。

表氣態介質對碳鋼的腐蝕性等級

5.1.3

無保護的碳鋼在氣態介質暴露年后的厚度損失值介質對碳鋼的腐蝕性等級

1(μm)

人人文庫強腐蝕

80~200

中腐蝕

50~80

弱腐蝕

25~50

微腐蝕

<25

降水年均值小于的地區酸雨對配筋混凝土和碳

5.1.4pH5.0,

鋼的腐蝕性等級宜按中腐蝕降水年均值大于或等于的

。pH5.0

·01·

地區,酸雨對配筋混凝土和普通碳鋼的腐蝕性等級宜按弱腐蝕。

離漲潮海岸線距離小于的地區氣態介質對碳鋼的

5.1.51km,

腐蝕性等級宜按中腐蝕,對配筋混凝土的腐蝕性等級宜按弱腐蝕。

離漲潮海岸線距離為的地區氣態介質對碳鋼的腐

1km~10km,

蝕性等級宜按弱腐蝕。

氣態介質腐蝕性等級的綜合評定應取本規范第

5.1.6,5.1.2

條第條的最高者

~5.1.5。

液態介質固態介質和地下水土對建筑材料的腐蝕性等

5.1.7、、

級應按現行國家標準工業建筑防腐蝕設計規范的有

,《》GB50046

關規定確定。

防腐涂層使用年限和厚度

5.2專用

建筑構配件表面防腐蝕涂層的使用年限宜分為

5.2.1,2a~5a、

和大于共個年限

5a~10a、10a~15a15a,4。

涂層的使用年限應根據建筑構配件的重要性維修難易程

5.2.2、

度以及建設工程要求等因素綜合確定并不宜低于表的

,5.2.2

要求。

表建筑構配件涂層的使用年限

5.2.2(a)

涂層使用年限

構配件名稱

宜用可用

一般構配件

人人文庫2~55~10

重要的構配件

5~1010~15

特殊要求的構件

10~15>15

鋼構件的防腐蝕涂層厚度應根據介質的腐蝕特性腐

5.2.3,、

蝕性等級、涂層使用年限、所處環境以及涂料品種等因素綜合確

定在氣態介質作用下鋼構件的涂層厚度應符合表的

。,5.2.3

規定。

·11·

表鋼構件涂層的最小厚度

5.2.3(μm)

涂層使用年限強腐蝕中腐蝕弱腐蝕微腐蝕

(a)

10~15280240200160

5~10240200160120

2~520016012080

注涂料的品種應符合本規范第節的規定

:15.3。

室外工程的涂層厚度宜增加

220μm~40μm。

聚氯乙烯螢丹涂層聚氯乙烯含氟螢丹涂層高氯化聚乙烯含氟螢丹涂層

3、、

和氟樹脂改性聚氯乙烯涂層可按本規范附錄的規定執行

,B。

在腐蝕環境中鋼結構的布置和選型應有利于提高結

5.2.4,

構自身的抗腐蝕能力,能有效地避免腐蝕性介質在構件表面的

集聚或便于及時清除。當輕型鋼結構用于腐蝕環境時專用,應加強

防護。

彩涂壓型鋼板屋面和墻面的使用年限弱腐蝕環境時宜為

5.2.5,

中腐蝕環境時宜為強腐蝕環境時應經論證評估

5a~10a,2a~5a,

后方可使用。

混凝土構件的涂層厚度應根據介質的腐蝕特性腐蝕性

5.2.6,、

等級、使用年限以及室內外環境等條件綜合確定。在氣態介質作

用下混凝土構件的涂層厚度應符合表的規定

,5.2.6。

表混凝土構件涂層的最小厚度

5.2.6

涂層使用

強腐蝕中腐蝕弱腐蝕微腐蝕

年限人人文庫

(a)

防腐蝕涂層

1.

厚度

80μm;

防腐蝕涂層防腐蝕涂層防腐蝕涂層聚合物水泥

2.

10~15厚度厚度厚度漿涂層厚度

200μm160μm120μm400μm;

內外墻涂料

3.

厚度

60μm

·21·

續表

5.2.6

涂層使用

強腐蝕中腐蝕弱腐蝕微腐蝕

年限

(a)

防腐蝕涂

1.

層厚度

80μm;內外墻涂料

聚合物水1.

防腐蝕涂層防腐蝕涂層2.厚度

泥漿涂層厚度60μm;

5~10厚度厚度不做表面

160μm120μm2.

400μm;防護

內外墻涂

3.

料厚度

60μm

防腐蝕涂

1.

層厚度

80μm;內外墻涂內外墻涂料

聚合物水1.1.

防腐蝕涂層2.料厚度厚度

泥漿涂層厚度60μm;60μm;

2~5厚度不做專用表面不做表面

120μm2.2.

400μm;防護防護

內外墻涂

3.

料厚度

60μm

注表中有多種防護措施時可根據腐蝕性介質和作用程度以及構件的重要性

:1,

等因素選用其中的一種。

涂料的品種應符合本規范第節的規定

25.3。

室外工程的涂層厚度宜增加

320μm~40μm。

混凝土表面不平處宜采用聚合物水泥砂漿局部找平

4。

涂層地面應根據腐蝕性介質的類別及作用情況防護層使

5.2.7,

用年限和使用過程中對面層材料耐腐蝕性能、物理力學性能的要

求,結合施工、維修等條件綜合確定,并應符合下列要求:

涂層地面宜用于室內環境人人文庫

1;

無運輸工具作用的地面可采用防腐蝕耐磨涂層或樹脂自

流平涂層,有小型運輸工具作用的地面宜在涂層下設玻璃鋼隔離

層或樹脂砂漿層;

有機樹脂涂層地面不應用于有明火作用的部位

3;

涂層地面構造可按本規范表的規定選用

4B.0.3。

鋼筋混凝土池槽的涂層襯里及厚度可按表的規定采用

5.2.8,5.2.8。

·31·

表鋼筋混凝土池槽的涂層襯里及最小厚度

5.2.8

腐蝕性側壁和池底

鋼筋混凝土頂蓋的底面

等級儲槽污水處理池類

樹脂玻璃鱗片膠

1.

底層為樹脂玻璃泥

1.2mm;

鱗片膠泥或樹聚氯乙烯含氟螢

2mm2.

脂玻璃鋼面層丹膠泥

不宜采用涂層襯2mm,2mm;

為樹脂玻璃鱗片涂底層為樹脂玻璃

里當必須采用涂料3.

;料鱗片膠泥或樹脂

層與樹脂玻璃鋼或與280μm;1mm

強腐蝕底層為聚氯乙烯玻璃鋼面層為樹

樹脂砂漿復合構造的2.1mm,

含氟螢丹膠泥脂玻璃鱗片涂料

襯里時應經評估2mm280μm;

,或氯乙烯含氟螢丹玻底層為聚氯乙烯

確定4.

璃鋼面層為聚含氟螢丹膠泥或

2mm,1mm

氯乙烯含氟螢丹涂專用聚氯乙烯含氟螢丹玻璃

料鋼面層為聚氯乙

200μm1mm,

烯含氟螢丹涂料

200μm

樹脂玻璃鱗片膠

1.

2mm;

底層為樹脂玻璃聚氯乙烯含氟螢

1.2.

鱗片膠泥或樹丹膠泥

2mm2mm;

脂玻璃鋼面層底層為樹脂玻璃

2mm,3.

為樹脂玻璃鱗片涂鱗片膠泥或樹

1mm樹脂玻璃鱗片涂

料脂玻璃鋼面層1.

280μm;1mm,料

底層為聚氯乙烯為樹脂玻璃鱗片涂280μm;

中腐蝕2.聚氯乙烯含氟螢

含人人文庫氟螢丹膠泥料2.

2mm280μm;丹涂料

或聚氯乙烯含氟螢丹底層為聚氯乙烯200μm;

4.聚脲

玻璃鋼面層為含氟螢丹膠泥3.1mm

2mm,1mm

聚氯乙烯含氟螢丹涂或聚氯乙烯含氟螢丹

料玻璃鋼面層為

200μm;1mm,

聚脲聚氯乙烯含氟螢丹涂

3.3mm

200μm;

聚脲

5.2mm

·41·

續表

5.2.8

腐蝕性側壁和池底

鋼筋混凝土頂蓋的底面

等級儲槽污水處理池類

樹脂玻璃鱗片膠

1.

2mm;

聚氯乙烯含氟螢

2.

丹膠泥

2mm;

底層為樹脂玻璃

3.樹脂玻璃鱗片涂

鱗片膠泥或樹1.

1mm料防腐蝕涂料

脂玻璃鋼面層280μm;1.200μm;

1mm,聚氯乙烯含氟螢聚氯乙烯含氟螢

為樹脂玻璃鱗片涂2.2.

弱腐蝕丹涂料丹涂料

料200μm;120μm;

280μm;聚脲聚合物水泥漿涂

底層為聚氯乙烯3.1mm;3.

4.聚合物水泥漿涂層

含氟螢丹膠泥4.700μm

1mm層專用

或聚氯乙烯含氟螢丹1mm

玻璃鋼面層為

1mm,

聚氯乙烯含氟螢丹涂

200μm;

聚脲

5.2mm

注樹脂的品種應根據腐蝕性介質室內外環境和使用年限等條件綜合確定

:1、,

可選用環氧、不飽和聚酯、乙烯基酯和呋喃樹脂等。

本表所列防護構造的設計使用年限宜為

210a~15a。

事故池的涂層襯里及最小厚度應根據介質情況綜合確定

3、。

砌體結構表面的涂層厚度可按本規范表的規定

5.2.9,5.2.6

確定。

砌體結構表面不平整人人文庫需要局部找平時宜采用聚合物水

5.2.10,,

泥砂漿。

防腐涂料的選擇和涂層配套

5.3

防腐蝕涂料品種的選擇應根據涂裝基層材料室內外環

5.3.1,、

境、腐蝕性介質及腐蝕性等級、使用年限以及經濟條件等因素綜合

確定。

·51·

在不能停產的工業建筑物或通風不良的施工環境中應選

5.3.2,

用揮發性有機化合物含量低的環保型涂料。

防腐涂層與鋼鐵基層的附著力拉開法不宜低于

5.3.3()5MPa,

涂層與混凝土基層的附著力拉開法不宜低于當涂層

()1.5MPa。

厚度不大于時涂層與基層的附著力也可采用劃格法進行

240μm,

測定其附著力劃格法宜為級不得低于級

,()0,1。

防腐蝕面涂料的漆膜應致密對環境介質應具有耐腐蝕

5.3.4,

性,當用于室外時尚應具有優良的耐候性。面涂料品種的選擇宜

符合表的規定

5.3.4。

表面涂料品種的選擇

5.3.4

面涂料種類

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