義安煤礦的調查報告

1、.wd.wd.wd.義安煤礦的調查報告近年來我校領導為了適應集團公司生產、安全工作的需要。非常重視了解集團公司的新技術、新工藝、新設備，更好的服務集團公司的安全、生產需要。8月中下旬，學校組織我們七個教師對義安煤礦進展考察學習，我們重點學習義安先進開采技術、機械設備和先進管理經歷。下面我就這次學習的情況向各位領導匯報如下：義安煤礦的 基本概況：1、地理位置正村井田位于新安縣正村鄉和倉頭鎮境內, 距新安縣約15km。隴海鐵路在井田以南15km處通過，鄭州潼關公路也在井田以南15km處通過。新安煤礦鐵路專用線距本井田約5km。由新安縣城至正村鄉往北至北冶的公路由井田內通過，正村鄉至石寺、倉頭的鄉級

2、公路從井田西北部通過。區內交通方便。井田長約6.3km，寬約5.5km，面積28.7km2。本區屬低山丘陵地區，地勢起伏較大，山脈走向大致由西南向北東方向延伸。井田中部地勢較高，且較為平坦，北西、南東兩側地勢較低，溝谷發育，地形較為復雜。海拔標高一般+300400m，區內最高點位于井田東部的鷹巢嶺，最高海拔標高+488.60m，最低點為井田北部刁溝一帶，海拔標高+253.10m，相對高差235.50m。礦井服務年限根據礦井可采儲量，當生產能力為0.9Mt/a時，服務年限為74.5年，當生產能力為1.2Mt/a時，礦井服務年限為55.8年。本井田位于新安井田深部，開采的二1煤層埋藏深度在550m

3、950m，埋藏深不具備斜井開拓條件，故本井田采用立井開拓方式。2、通風系統礦井通風方式初期采用中央并列式，設中央風井，即由副井進風，中央風井回風。二水平通風考慮了兩個方案，一是采用中央并列通風方式，即仍由副井進風，中央風井回風；二是采用中央分列式通風方式，在井田深部打一回風立井，由副井進風，回風井回風。經分析比較，采用中央并列式通風方式，需增加回風巷道，后期通風阻力大，通風較困難，井田深部沒有安全出口。故后期深部二水平通風推薦中央分列式通風方式，在井田深部邊界附近，北岳村以南150m左右處，布置南風井。3、采區劃分及開采順序全井田共劃分10個采區，其中一水平4個采區2個上山采區，2個下山采區，

4、二水平6個采區3個上山采區，3個下山采區。采區開采順序按照先近后遠的原那么，一般為前進式開采。4、主要運輸方式選擇本井田走向長度較短，井底車場 基本位于井田中部，兩翼運輸長大巷運輸中，使用運輸距離也在不斷加長，因此井下主運輸采用膠帶運輸方式。輔助運輸采用軌道運輸方式，本礦井為煤與瓦斯突出礦井，采用蓄電池電機車牽引1噸固定礦車運輸。5、主運輸設備礦井初期東西兩翼開采，煤炭運輸主要采用膠帶輸送機運輸方式。綜采工作面和炮采工作面的煤分別通過兩條順槽膠帶輸送機運至東西翼大巷膠帶輸送機落入井底煤倉。1上倉斜巷膠帶輸送機上倉斜巷選用一條B1200mm的NT型鋼繩芯阻燃膠帶輸送機。膠帶機帶強1000N/mm

5、，運輸能力1200t/h，帶速3.15m/s，傾角01430，斜長259m，采用防爆電機，電機功率N400kW，單滾筒驅動，擔負上倉斜巷煤的運輸。2西翼大巷膠帶輸送機西翼大巷初期選用兩條B1200mm的NT型鋼繩芯阻燃膠帶輸送機搭接，擔負西翼大巷煤的運輸。其中一條膠帶輸送機帶強800N/mm，運輸能力1000t/h，帶速2.5m/s，傾角0，長度902m；電機功率N355kW。另一條膠帶輸送機帶強800N/mm，運輸能力1000t/h；帶速2.5m/s，傾角05.5，長度619m，電機功率N355kW，單滾筒驅動，均采用防爆電機。3東翼大巷膠帶輸送機東翼大巷初期選用一條B1200mm的NT型鋼

6、繩芯阻燃膠帶輸送機擔負東翼大巷煤的運輸。膠帶機帶強1000N/mm，運輸能力1000t/h，帶速2.5m/s，傾角04，長度503m，采用防爆電機，電機功率N250kW。4運輸順槽膠帶輸送機設備A、綜采工作面順槽膠帶輸送機綜采工作面順槽選用一條B1000mm的DSJ型可伸縮阻燃膠帶PVG帶輸送機擔負綜采工作面順槽煤的運輸。膠帶機帶強800N/mm，運輸能力800t/h，帶速2.5m/s，傾角0-450，斜長592m，采用防爆電機，電機功率N1602kW,采用雙滾筒驅動。B、炮采工作面順槽膠帶輸送機炮采工作面順槽選用一條B800mm的DSJ型可伸縮阻燃膠帶PVG帶輸送機擔負炮采工作面順槽煤的運輸

7、。膠帶機帶強800N/mm，運輸能力300t/h，帶速2.5m/s，傾角0-420，斜長799m，采用防爆電機，電機功率N275kW，采用雙滾筒驅動。二、義安煤礦好的做法：1、企業文化和學習型企業工作上很有特色。學習創新、不斷改革的意識很強，他們學習先進的管理理念和方法，結合自己的實際情況，把以往的思想政治工作、雙目標考核等全部納入到企業文化和學習型企業的活動中去，專門制定了?*煤礦關于開展企業文化和學習型企業活動的實施方法?，通過學習促進員工素質素養的提高，通過企業文化凝聚人心，推動企業安康的開展。2、是實行閉合管理，強化責任落實。在“o型管理模式中，“0”從象形角度代表一種閉合曲線，特指日

8、常工作從制訂方案、分解落實、監視檢查、整改完善、達標升級、總結考評的閉合管理循環，強化了管理過程的科學嚴謹性，減少或杜絕了日常管理的空檔，突出了各環節的責任落實。年初，為了確保完成集團公司下達的利潤和成本指標，他們建設了縱橫覆蓋、相互制約的責任目標考核體系，做到月初有方案、月中有檢查、月末有分析，責任到位，獎懲兌現，千斤重擔大家挑，人人肩上有指標。層層傳遞壓力，人人發揮潛力，使經濟運行質量步步走高。3、先進設備提升、采礦、通風設備和高素質的員工隊伍，領導干部的創新精神和危機意識和團隊精神。4、高度重視防突工作，實現抽采達標一防突管理始終把防突工作作為安全管理的重中之重，堅持“加強預測，超前防范

9、，消除顯現，杜絕突出的原那么：提出了“防突服務生產、生產服從防突的工作思路：實現由“局部治理向“區域治理轉變、由“過程治理向“超前治理轉變、由“措施型向“工程型轉變。 1、保護層開采 在11采區局部可采的二2煤層中布置了義煤第一個保護層開采11052工作面，通過開采上部二2煤層，使采空區巖體應力降低，透氣性增大，對下部的主采二1煤層進展卸壓，并在二1煤層以下10米掘進底板預抽巷，由保護層工作面上下巷及底板巖巷向二1煤層施工穿層鉆孔，實現二1煤層的區域性保護開采。11052工作面傾向長度180m，走向長度1100m。二1煤層與二2煤層平均層間距為11.125.3m，平均16.7m。目前，1105

10、2工作面膠帶順槽已施工550米、11052工作面軌道順槽已施工74米。2、底板預抽巷水力沖孔 在YX001軌道順槽、YX002膠帶順槽、YX003軌道順槽、FX005膠帶順槽施工底板預抽巷。在底板預抽巷內施工網格式抽放鉆孔，同時進展水力沖孔，利用高壓水對鉆孔周圍的煤體進展破碎、沖出，增強煤體的透氣性、提高抽放瓦斯量，對煤巷掘進進展區域防突。 底板預抽巷布置在二1煤層底板以下8m，巷幫與巷幫平距1m。在底板預抽巷施工穿層水力沖孔鉆孔對工作面軌道膠帶順槽煤巷進展消突，水力沖鉆孔終孔間距9m，在預抽煤層條帶寬度方向布置5個，且有1個鉆孔布置在預掘煤巷工作面中部；每個鉆孔沖出煤量不得小于見煤長度每米1

11、噸煤，且單孔沖出煤量不得小于5t。 YX001軌道順槽底板預抽巷已施工完畢并完成了水力沖工作；YX002膠帶順槽底板預抽巷已施工500米，正在進展水力沖孔工作；瓦斯抽采濃度由沖孔前的缺乏45%到沖孔后的4050%以上，單孔瓦斯抽放濃度和抽采量增大1020倍。 3、水力壓裂2009年8月份以來，在FD003工作面、YX001膠帶順槽、YX003軌道順槽聯絡巷揭煤點進展水力壓裂，通過把高壓驅動水流擠入煤中原有的和壓裂后出現的裂縫內，抑制最小主應力和煤巖體的破裂壓力，擴寬并伸展這些裂縫，進而在煤層中產生更多的次生裂縫與裂隙，從而增加了煤層的透氣性，減小瓦斯的突出不安全。FD003工作面6號壓裂孔，注

12、水壓力24 MPa，壓入水量33.5m3，在壓裂過程出現響煤炮，支架變形、頂板裂縫等現象，在壓裂孔兩側間距4米布置抽放觀察孔9個，最大抽放濃度達63%，平均濃度17.3%，與一般本煤層抽放鉆孔平均濃度3.8%相比，增大4.5倍。YX001膠帶順槽掘進期間，在巷道內施工本煤層水力壓裂孔16個，其中13號壓裂孔自6月11日壓裂成功至今，瓦斯抽放濃度始終保持在80%以上，單孔累計抽放純瓦斯量1.9萬立方米。 4、網格抽放FD003工作面、FX002工作面回采前實施網格抽放。在工作面沿傾向方向每隔150米施工一條預抽巷，在工作面軌道、膠帶順槽相向施工平行鉆孔，在預抽巷兩側、沿傾向方向施工抽放鉆孔，使預

13、抽巷抽放鉆孔與軌道、膠帶順槽內本煤層鉆孔相互交織，形成網格狀抽放鉆孔，進展抽放，對工作面回采進展區域治理。 已在FX002工作面施工2條預抽巷、FD003工作面施工3條預抽巷。通過在FX002預抽巷及軌道、膠帶順槽施工抽放鉆孔，鉆孔間距2米，通過采用網格抽放，單孔抽放濃度由0.9%提高到18%，增大20倍，單孔日抽放量達151m3，工作面預抽率到達38%以上，實現了采煤工作面瓦斯區域治理達標。 5、煤巷條帶預抽2009年8月份以來，義安礦對開場施工的YX001膠帶順槽、FD003軌道順槽、11采區軌道上山等煤巷，采用條帶預抽區域防突措施，在巷道內每隔40米，施工對口鉆場，在鉆場內施工深孔抽放鉆

14、孔，鉆孔控制前方60米、巷道兩側各15米，進展抽放后，待瓦斯含量降到8m3/t以下時，每5m進展區域驗證后向前掘進，施工40米，確保煤巷區域防突措施的執行。目前，已施工條帶預抽鉆孔635個，孔深計4.5萬m。 6、煤層深孔注水 在搞好區域防突的同時，在采煤工作面及煤巷掘進正頭開展深孔注水工作，注水壓力515Mpa，采煤工作面注水孔間距10米、孔深60米，單孔注水量50m3左右；掘進工作面注水孔設計3個、孔深40米，單孔注水量10 m3左右，降塵率為60%，并緊接掘進工作面進展深孔注水。 二抽放管理義安礦地面瓦斯抽放泵站安裝2臺2BEC-67抽放泵、井下抽放泵站安裝2臺SK-120抽放泵，安裝5

15、00mm主抽放管路和250mm、400分支抽放管路共計18000m；在FD003工作面煤層頂板20m施工高位鉆場，高位鉆孔孔深234m，控制二1煤層頂板上25m，鉆孔終孔間距6m，控制FD003軌道順槽內側30m。高位鉆孔施工完畢之后，立即連管抽放。通過觀察，對高位鉆孔濃度及流量進展測定，FD003工作面高位鉆孔平均抽放濃度達30%以上。利用地面泵站對本煤層鉆孔、網格鉆孔、水力沖孔鉆孔、水力壓裂鉆孔、煤巷掘進區域順層鉆孔進展抽放，保證孔口抽放負壓不低于13Kpa；利用井下泵站對采煤工作面上隅角、高位鉆孔進展抽放；實現了分源抽放，滿足礦井抽放要求，系統運行安全、穩定、可靠。 目前日瓦斯抽放量穩定

16、在1.5萬m3左右，7月份瓦斯總抽放量45.29萬m3，礦井抽放瓦斯率38.5%三瓦斯利用情況由于我礦煤層透氣差，解吸速度快，抽放瓦斯濃度為3-5%，平均為4%，不可直接用于發電和民用，經屢次考察論證，我們與山東勝動燃氣發電工程設計咨詢簽定合同，投資736萬元，購置VAM60.00-型乏風氧化設備一臺，現工程正在建設中，預計9月底可投入使用，界時將完畢我礦抽出的瓦斯放空的歷史。我礦安全監控系統采用了先進的KJ70N型監控系統，監控系統穩定、靈敏、可靠。地面設立專門的監控機房，配備工業計算機、工業電視、工業大屏、打印機、UPS電源等設備，監控系統1用1備，確保了監控系統穩定運行。監測機房配備專人

17、值班，實時觀察數據變化，具體分析數據并作出瓦斯預測預報，每天送瓦斯報表報請領導批示，及時向有關領導匯報瓦斯異常情況。 四、 加強監測監控，確保安全監測系統正常運行井下安裝了瓦斯、溫度、一氧化碳、風門開閉等10類傳感器230個，由井下值班人員24h巡檢，發現問題能及時處理。每周對井下瓦斯監測設備進展一次瓦斯探頭斷電試驗，對井下監測系統進展運行試驗。確保礦井正常穩定運行，為礦井安全生產提供安全保障。 五、 加強制度建設，強化現場管理，建設瓦斯綜合治理管理新機制一是堅持每周一次防突例會、每月一次瓦斯綜合治理專題會，建設完善瓦斯綜合治理專項投入保障機制，實行風險抵押金制度，健全了公司各級防突責任制、瓦

18、斯綜合治理專項投入保障機制、瓦斯治理和防突工作管理制度、瓦斯綜合治理示范化礦井建設標準等一系列規章制度，為瓦斯綜合治理工作提供保障。 二是成立了瓦斯綜合治理領導小組，建設了雙防科、通風區、抽放隊、注水隊、監測隊，一通三防從業人員達400多人。三是形成了“瓦斯綜合治理治理措施落實消突評價采掘作業的瓦斯綜合治理工作程序。四是把瓦斯治理工作由制度措施完善向加強現場管理轉移，實現了“四個到位，即防突措施制定到位、措施孔施工到位、專職人員現場監視到位、管理人員現場抽查到位。作為“雙突礦井，我們始終堅信“沒有抽不出的瓦斯，只有打不到位的鉆孔。為切實將防突措施落實到位，確保鉆孔深度和鉆孔質量，完善?監鉆管理

19、方法?的同時，對鉆孔施工過程中匯報、監視、記錄、處分等作出了祥細的規定，并要求所有中層干部全員參與，現場跟班，嚴格檢查鉆孔深度和回撤鉆桿數量，抽查率到達50%以上。 五是建設瓦斯預警機制，要求工作面出現瓦斯異常、地質構造等特殊情況時，進展重點監控，并采取特別的防突措施，嚴防事故發生，確保安全生產。六是嚴格責任落實，堅持“瓦斯超限就是事故，嚴格責任追究。 三、考察團的幾點體會：文化是企業開展的核心，沒有文化的企業，將是一盤散沙。煤礦企業管理的實踐也證明，單純靠制度約束人，是企業管理的初級階段，人本管理是企業開展方向，而用新觀念和理性思維的先進文化去引導人、啟發人，才是現代企業管理的最高形式。文化對企業的開展、員工的成長有很大的促進作用，平庸的企業文化損害企業原有的業務，良好的企業文化，凝聚現有的員工，卓越的企業文化促進企業的開展，因此塑造員工要有先進的文化理念。培育先進的文化理念要始終與“兩個務必精神嚴密結合，引導職工自覺地發揚腳踏實地、真抓實干的作風，結實樹立艱辛奮斗的思想，磨練艱辛奮斗的意志，用先進的文化理念鼓舞人、吸引人、凝聚人。增強執行力，在落實上下功夫，打造執行力團隊。執行力的強弱是企業開展的關鍵，微軟總裁比爾蓋