MSCCirc.913 適用于A類機器處所的固定式局部水基滅火系統認可導則(doc 8)

1、（1999年6月4日）適用于A類機器處所的固定式局部水基滅火系統認可導則1 海安會第71屆會議（1999年5月19日至28日）批準了適用A類機器處所的固定式局部水基滅火系統認可導則。如附件所示。2 要求成員國政府在批準使用于A類機器處所的固定式局部水基滅火系統時，應用本通函附件所列導則。附 件固定式局部水基滅火系統認可導則1 一般規定固定式局部水基滅火系統應能對A類機器處所中SOLAS公約第II-2/7.7條所指定地區發生的局部火災實施抑制，且無需關停主機，撤離人員，切斷風機或密閉該處所。 2 定義 2.1 火的抑制：系指降低火的燃燒熱，通過對火的控制及其從起火處向外擴散以及減少過火面積。2.

2、2 水基滅火介質：混有或不混有能增強滅火能力添加劑的海水或淡水。 3 系統的基本要求3.1 系統應能手動釋放。3.2 滅火系統的啟動不應導致失電或使船舶機動性降性。3.3 系統應通過按本導則附錄所規定的試驗來證明其能實施對火的抑制。3.4 系統應能在風機運轉并向保護處所輸入空氣情況下，實施對火的抑制或通過系統施放時自動切斷風機的空氣供給，以保證滅火介質不被吹散。3.5 系統應能即刻可用，并具有連續供應水基介質至少20min的能力，以抑制或撲滅起火，同時在這期間為主固定式滅火系統的施放作好準備。3.6 系統及其附件應設計成能承受船上通常能遇到的環境溫度變化、振動、濕度、碰撞、沖擊、阻塞和腐蝕的影

3、響。布置在保護處所內的部件應設計成能承受失火期間可能出現的溫度升高的影響，部件應按經的附錄A相關部分規定進行試驗。3.7 系統及其部件應按照本組織認可的國際標準設計和安裝，且其制造和試驗應符合本導則附錄相應規定。3.8 噴嘴的位置、型式和特性應在3.3限定的條件下進行試驗，噴嘴位置的布置應考慮避開可能對滅火系統的噴射構成障礙。3.9 系統動力源的電器元件應至少具有IP54安全等級，要求外部電源的系統應僅由主電源供電。3.10 管路系統的尺寸應通過液力計算確定，以保證獲得系統良好工作性能所必需備的壓力和流量要求。3.11 局部水基滅火系統的供水可由水基主壓力水霧滅火系統提供，只要其能同時為兩個系

4、統提供足夠的水量和壓力。局部水基滅火系統也可作為水基壓力水霧滅火系統的一個分區，只要其滿足SOLAS公約第II-2/10條、本導則以及經MSC/Circ.728修訂的MSC/Circ.668的規定，且系統能與主系統隔離。3.12 系統的設計能力應依據相應于保護面積所要求的最大水量來確定。3.13 操作控制位置應布置在保護處所之內或之外能方便地到達。布置在保護處所內的操作控制位置，應不易被保護區的失火所隔斷。3.14 系統的動力源部件不應布置在保護外。3.15 為保證系統具有要求的流量和壓力，應配置1套能對系統的動作進行試驗的裝置。3.16 如裝置了能自動工作的滅火系統，1張標明使用介質類型及關

5、于自動釋放可能的告示應張貼在該處所每一入口外部。3.17 系統的操作使用說明應張貼在每個操作位置處。3.18 應按制造商的推薦提供系統的備件及操作和維護說明。3.19 噴嘴管路的布置不應防礙進行主機或機器設備日常維護所用通道。對于機艙內裝有行車或其它可移動設備的船舶，噴嘴和管路布置不應防礙這些設備的工作。附 錄固定式局部水基滅火系統試驗方法1 適用范圍本試驗方法用來評估固定局部水基滅火系統的有效性，本試驗方法用來對垂直和水平噴嘴管網的設計標準進行驗證，對最大噴嘴間距，噴嘴至危險區最小和最大距離，除最低和最高工作壓力外的最小噴嘴流量進行評估。2 試樣2.1 制造商除了應提供噴嘴和系統的其它附件外

6、，還應同時提供設計和安裝標準、使用說明、足夠的用來對部件進行判斷的圖紙和技術資料。 每種型式和尺寸噴嘴的流量應在最低和最高噴嘴工作壓力條件下確定。3 著火試驗 試驗基本要求 本節規定的試驗是用來評估使用于局部滅火系統的單個噴嘴和噴嘴網對輕柴油噴射火的滅火能力。 所進行的試驗還用來確定如下設計和安裝標準。.1 噴嘴間最大間距；.2 噴嘴與所保護的著火危險區間的最小和最大間距；.3 在保護的著火危險區外布置噴嘴的必要性；.4 最低和最高工作壓力。 有關試驗的說明 試驗圍閉處所.1 試驗圍閉處所應足夠大并能在著火試驗時提供足量的自然或強制通風，以保證在局部滅火系統啟動前，起火位置處在著火試驗時的氧濃

7、度保持在20%（體積濃度）以上。.2 試驗圍閉處所至少具有100m2面積，其高度至少為5m。 火情.1 試驗火情應由名義熱釋放率為1和6MW的噴射火組成。這些火應由表規定的輕柴油燃燒生成。.2 燃料噴嘴應水平地安裝并直接朝向噴嘴管咀中心。.3 燃料噴嘴應布置在高于地面1m且離試驗圍閉處所墻壁距離至少為4m位置處。 試驗安裝要求.1 局部水基滅火系統應由相同間距垂直向下的噴嘴組成。.2 系統應按要求由22或33噴嘴網組成。.3 噴嘴應裝在試驗圍閉處所天花板下至少1m距離位置處。.4 噴嘴的最大間距應符合制造商提供的系統和安裝手冊要求。噴射火參數 表.1噴射噴嘴寬噴霧角（120-150）全錐形寬噴

8、霧角（80）全錐形公稱油壓8bar油流量0.16/s/s油溫205205名義熱釋放率6MW1MW3.3 試驗項目 系統的滅火能力應通過對最小和最大分隔距離（即，燃料噴嘴與噴水系統管網噴嘴間距離）下試驗來評估。上述距離在制造商的系統和設計安裝手冊中有規定。 每一間隔距離應分別在兩種火情（1和6MW噴射火）條件下進行試驗評估。試驗用水平噴射燃油應按如下位置布置：.1 在噴水器系統管網中心一個噴嘴下方；.2 在噴水器系統管網中心兩個噴嘴之間；.3 在噴水器系統的四個噴嘴之間；.4 在噴水器管網邊緣的一個噴嘴下方；.5 在噴水器管網邊緣的二個噴嘴之間。圖示出了上述火情位置。0 0 (a) (e)0 (

9、b) o 0 (c) (d)0 00：水噴嘴位置 ：燃料噴嘴位置和方向（ ）：試驗編號（符號、標識）圖 燃料噴嘴位置3.4 試驗結果和解釋 局部水基滅火系統應能在從水噴出后5min內將試驗火撲滅。如果出現噴水5min后火勢復燃的情況，認為該試驗失敗。 試驗的結果應按如下規定進行解釋：.1 對于撲滅火3.3.2.1至3.3.2.3火情的噴水系統（采用33噴嘴網），可以認為在外部噴嘴置于保護區外至少為1/4最大噴嘴間距位置處條件下，其能成功地完成試驗協議規定。.2 對于撲滅3.3.2.3至3.3.2.5火情的噴水系統（采用22或33噴嘴網），可以認為能成功地完成試驗協議規定，且可設計成在保護區的邊

10、緣布置外層噴嘴，它并不防礙保護區外部噴嘴的布置。.3 3.4.2.1或3.4.2.2表明的要求均應在最小和最大間距隔距離以及最低和最高工作壓力條件下得以滿足。.4 對于使用單個噴嘴或一排噴嘴即可提供足夠保護的裝置，其有效的噴嘴覆蓋范圍（寬度和長度）定為1/2最大噴嘴間距。4 試驗程序4.1 預燃時間每一次燃油噴射應在噴水系統投入工作前不超過15s時間內點燃。4.2 測量 燃油噴射系統.1 在試驗前，應對燃油噴射系統的燃油流量和壓力進行驗證。.2 在試驗期間，應測定燃油噴射系統的壓力。 起火位置處氧濃度氧濃度的測定應在燃油噴射噴嘴下方100mm位置處進行。 水霧系統壓力和流量應使用適宜的設備測量

11、水霧系統水壓和流量。4.3 滅火系統的運作 應在4.1規定的預燃時間內啟動水霧系統。 滅火后，水霧滅火系統應至少運作1min。 噴水后，5min內應將火撲滅。 滅火后，燃油噴射系統至少再運作15s。4.4 滅火試驗期間的觀察試驗期間，下列觀察項目應予以記錄.1 點火程序開始；.2 試驗開始（點火）；.3 水霧系統啟動時間；.4 火被撲滅時間；.5 水霧系統切斷時間；.6 復燃時間.7 停止向噴油噴嘴供應燃油時間；.8 試驗終止時間。5 試驗報告試驗報告至少應包括下列內容：.1 試驗實驗室名稱和地址；.2 試驗報告發布日期和標識號；.3 委托人姓名和地址；.4 產品制造商或供應商姓名和地址；.5 試驗方法和目的；.6 產品標記；.7 試驗產品的說明； .1 裝配圖；.2 說明書；.3 包括材料和部件的匯編；.4