預拌混凝土企業(yè)試驗室管理

1、預拌混凝土企業(yè)試驗室管理0 引言談到預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量控制，大家自然會想到試驗室。試驗室的重要性就體現(xiàn)在它是企業(yè)質(zhì)量管理的核心部門，原材料進廠檢驗、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制、混凝土出廠檢驗、不合格品處置、質(zhì)量保證資料的出具整理、歸檔乃至技術(shù)創(chuàng)新都與試驗室休戚相關(guān)。從目前來看， 預拌混凝土企業(yè)的組織機構(gòu)設置和職能分工幾乎都是擔負著上述職責，因此也就成為企業(yè)質(zhì)量管理過程中當之無愧的核心機構(gòu)。管理好試驗室，在很大程度上也就抓好了技術(shù)、質(zhì)量管理環(huán)節(jié)的絕大部分。1 儀器、設備管理1.1 試驗儀器、設備管理在混凝土生產(chǎn)企業(yè)，主要的設備除生產(chǎn)設備以外，幾乎都集中在實驗室。這些儀器和設備應滿足質(zhì)量控制的需要并保持

2、正常的技術(shù)狀態(tài)，測量的能力和精度滿足規(guī)范和標準的要求。這些儀器和設備實際上也就是質(zhì)量管理體系（GB/T 19001） 中的監(jiān)視和測量裝置。為確保混凝土在生產(chǎn)過程中質(zhì)量符合企業(yè)的控制標準，所有的監(jiān)視和測量裝置就要為混凝土生產(chǎn)的原材料質(zhì)量、過程控制盒成品檢驗提供依據(jù)。這些裝置的購買應形成申請和審批手續(xù)，并對其性價比進行評審，進廠后有關(guān)部門和人員進行驗收，并經(jīng)檢定機構(gòu)檢定合格（或符合試驗和檢驗規(guī)范、標準的要求，檢定機構(gòu)出具的證明文件包括檢定證書和測試報告，檢定證書上有檢定依據(jù)，并判定結(jié)論，而測試報告中則僅有測試條件和測試數(shù)據(jù)，沒有結(jié)論。這就要求企業(yè)比照標準中要求的裝置需具備的性能，確定經(jīng)測試的裝置是

3、否滿足使用要求，否則，僅憑測試報告不能證明裝置的可用）。除定期檢定之外，日常的維護也必不可少。首先，不同儀器、設備之間不能產(chǎn)生干擾，否則。維護就無從談起了，比如： 分析天平和振實臺毗鄰，沸煮箱與負壓篩析儀同室等類似情況是現(xiàn)實存在而不應該發(fā)生的。在此之外，就是對儀器、設備的保養(yǎng)、維護等工作。每臺裝置都有自己的操作使用方法和標準，違章操作是堅決不允許的。壓力機及時補充液壓油，試塊碎屑的及時清理。抗折機螺旋輸送桿潤滑油脂的保持，觸電開關(guān)保護膠墊磨損程度的關(guān)注和更換。抗?jié)B儀注水孔的苫蓋保護，避免堵孔。凈漿和膠砂攪拌機用后對葉片的清洗和涂抹油脂。混凝土養(yǎng)護裝置中壓縮機散熱片的除塵，噴頭清洗和沉淀池的清潔

4、等。工完場清和清掃裝置臺面就自不必說了。裝置的維修是隨著工作時間的增加而引起的磨損逐漸增多，維修勢必影響正常工作的開展首先應該選擇有檢修能力的單位，在盡可能短的時間內(nèi)修理完畢，若故障較大，還需重新檢定。 維修應形成記錄，歸入裝置的檔案袋當中。在維修期間，可選擇有相應檢測資質(zhì)的試驗室進行檢驗，以保證數(shù)據(jù)及時準確出具，不影響生產(chǎn)和服務的正常進行1.2 生產(chǎn)設備的計量管理這里的生產(chǎn)設備主要指攪拌樓的配料秤，因大多數(shù)計量管理工作都歸于試驗室的計量員管理， 因此在這里一并敘述。配料秤的管理主要包括計量檢定機構(gòu)（一般為計量檢定和計量科學研究院）的周期型檢定，自驗校核以及生產(chǎn)過程中的計量抽查三方面的內(nèi)容。這

5、三方面的內(nèi)容是因人員和周期不同來作以區(qū)分，而對于計量本身來說，就是與基準的比對。首先要有準確是砝碼，然后對于零點、對應砝碼質(zhì)量的示值進行比對，偏差在允許的范圍內(nèi)即可。一般檢定機構(gòu)的檢定周期為一年，自檢校驗為一個月，而生產(chǎn)中的抽查則是每天隨機。上述的計量為靜態(tài)計量，在生產(chǎn)過程中的一個重要的計量計量過程是動態(tài)計量，也就是落差值的設定與校核。靜態(tài)計量準確之后，調(diào)整適宜的落差值即可滿足動態(tài)計量的要求。其次，屬于生產(chǎn)輔助計量設備的地磅。一般量程不小于150t ，對它的計量，應注意的是標準砝碼的放置位置至少應包括磅秤的中心和四個端點。2 人員管理2.1 人員結(jié)構(gòu)試驗室的人員組成大致可分為管理人員和操作人員

6、。管理人員包括試驗室主任、質(zhì)量負責人、 技術(shù)負責人。操作人員則覆蓋原材料檢驗、混凝土生產(chǎn)過程控制和質(zhì)量保證資料提供等全過程。一般對于生產(chǎn)能力在日產(chǎn) 2000m3混凝土左右的攪拌站來說，人員不彳#少于8人。管理人員的素質(zhì)要求較高，有多年從事混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制的經(jīng)驗，能夠處理應急事件，準確判斷混凝土的質(zhì)量問題和成因并有能力予以緩解或消除。操作人員則需要高中或中專以上學歷，懂得儀器的基本常識，會數(shù)學計算和數(shù)據(jù)修約，可進行日常過程中權(quán)限內(nèi)的調(diào)整。2.2 人員培訓及考核試驗室的人員大部分應具有上崗證，該證件由技術(shù)監(jiān)督局或行業(yè)協(xié)會頒發(fā)。該證件的擁有， 表明相應人員已經(jīng)過基本知識的培訓和考核，并具有一定的能

7、力，符合上崗操作的要求。 但是僅此是不夠的，企業(yè)內(nèi)部的培訓和考核更為重要。各企業(yè)的管理模式和運行機制不盡相同， 但筆者認為全員培訓和考核有助于提高人員專業(yè)技術(shù)水平和工作績效。管理人員參加公司級考核，操作人員參加部門考核。在考核表中規(guī)定并細化每個人的重要工作點，以具體分值的形勢來體現(xiàn)，獎金與考核成績掛鉤，以督促員工達到公司的整體管理需要。培訓和考核的內(nèi)容基本一致，并且應每月組織，主要內(nèi)容包括法律法規(guī)、規(guī)章制度、專業(yè)知識、實際操作等，涵蓋管理與實際作業(yè)兩個范疇。培訓與考核的方式可以靈活，書面答卷、專題討論、操作比對、勞動競賽等，以達到不斷提高員工素質(zhì)為目的。每次的培訓和考核，均應形成記錄，可以以內(nèi)

8、部上崗的形式，記錄每次的培訓和考核結(jié)果。2.3 人員崗位輪換培養(yǎng)一專多能的員工對于試驗室的工作開展是非常有利的，首先。 每個試驗室的員工必須至少精通一項技能，在此基礎(chǔ)上，定期進行崗位輪換，讓所有的員工熟悉每一個崗位的工作，包括原材料檢驗、配合比設計與試拌、混凝土質(zhì)量檢驗、質(zhì)量保證資料整理、發(fā)放、歸檔等各個專業(yè)。這樣的管理，可以提高員工作效率，各個崗位的值班人員可以隨時進行補位，不至于因某崗位的空缺或滯后而影響試驗室整體的工作績效。另外， 這也是培養(yǎng)人才和使用人才的較好的舉措，哪一名員工也不愿天天重復操作對于自己來說沒有任何難度的事情，崗位輪換后將調(diào)節(jié)單調(diào)的工作內(nèi)容，涉獵面更為廣闊，面對的新鮮事

9、物增多，難度提高，具有一定的挑戰(zhàn)性，提高他們的興趣。3 原材料檢驗管理原材料的質(zhì)量直接影響到混凝土質(zhì)量的優(yōu)劣，對進場原材料的檢驗原則就是依據(jù)標準、實事求是，檢驗的頻次要求為至少一批一檢。對于原材料檢驗的管理，首先應規(guī)定程序原材料試驗檢驗控制程序， 一般為材料進場抽樣委托見證取樣檢驗結(jié)果反饋， 材料不同，但是檢驗的程序是一樣的，稍有不同的是有些材料的全部指標能夠短時間內(nèi)檢驗完畢，有些材料的檢驗周期則很長，比如:砂石料的粒徑經(jīng)過篩分馬上就可獲得結(jié)果，磨細礦渣的活性指數(shù)要7d 和 28d 后才可獲得，而比表面積是可以很快試驗完畢的，至少部分指標經(jīng)過檢驗合格才允許進場。在對原材料的檢驗方面，對于混凝土

10、生產(chǎn)企業(yè)而言，最為重要的兩種原材料當屬水泥和外加劑，因為在膠凝材料中，水泥是最重要，而外加劑的總量很小，但是在混凝土中發(fā)揮的作用卻不可小覷，往往很質(zhì)量問題都是由于水泥和外加劑引起的，水泥的品質(zhì)檢驗包括安定性、強度、與外加劑的適應性以及溫度。外加劑的檢驗包括減水率、含固量、與膠凝材料的適應性。適應性的檢驗有必要觀察新拌、0.5h和1h的狀態(tài)。水泥強度的檢驗，對于長期較穩(wěn)定地大量使用的水泥來說，做水泥快速檢驗試驗，積累24h 與 3d 和 28d 強度數(shù)據(jù)，擬合函數(shù)關(guān)系是一種較好的預控水泥質(zhì)量的手段4 生產(chǎn)過程質(zhì)量控制這個環(huán)節(jié)是生產(chǎn)過程的核心，控制水平的高低直接關(guān)系到混凝土的質(zhì)量，是檢混凝土企業(yè)質(zhì)

11、量人員素質(zhì)水平的標志。4.1 開盤鑒定試驗室的質(zhì)檢人員應根據(jù)當天使用的原材料的情況，去攪拌樓控制室組織開盤，需要確認的數(shù)據(jù)包括：配合比錄入準確無誤、各原料倉號與要求的品牌規(guī)格等一致，按照當時檢測的骨料含水率調(diào)整用水量，實測坍落度和擴展度，觀察黏聚性、保水性、和易性等性能，考慮經(jīng)時損失，確定生產(chǎn)配合比。在調(diào)整權(quán)限范圍內(nèi)，可適當增減用水量、外加劑用量和調(diào)整砂率。需要注意的是所有的調(diào)整均應形成記錄，便于追溯。同時，抽查記錄計量情況，確認計量準確，若有材料超差，需立即進行處置。4.2 坍落度控制混凝土的質(zhì)量監(jiān)控實際上都是預控，就是因為混凝土質(zhì)量判定的滯后性。為保證出廠的混凝土的合格，從拌合物的出機狀態(tài)

12、來控制生產(chǎn)，保證 28d 的強度等指標，坍落度就是至關(guān)重要的一個技術(shù)參數(shù)。大機生產(chǎn)的混凝土執(zhí)行試驗室出具的配合比，在材料無較大波動時，出機狀態(tài)應與試驗室內(nèi)小機試配的基本一致，也就是配合比的重現(xiàn)性。否則， 可以判定生產(chǎn)過程存在明顯異常。在測試坍落度的過程中，還可以表征混凝土拌合物的其它一些情況，如：泌水、離析、黏聚性、流動性、凝結(jié)時間、經(jīng)時損失等。坍落度的測度方法執(zhí)行普通混凝土拌合物性能試驗方法標準，檢測的頻次應靈活掌握，一般來說，在材料比較穩(wěn)定的情況下， 當天使用的配合比不應少于一次，同一配合比則100 盤左右檢測一次即可。若材料質(zhì)量波動較大，骨料含水率變化較大，或者生產(chǎn)設備等不正常時，則必須

13、增加檢測次數(shù)。4.3 配合比調(diào)整生產(chǎn)過程中配合比的調(diào)整是過程控制環(huán)節(jié)當中比較關(guān)鍵的工作。首先， 應規(guī)定企業(yè)各級別人員的生產(chǎn)配合比調(diào)整權(quán)限。在主任工程師及試驗室主任的授權(quán)下，質(zhì)檢人員按照調(diào)整的標準范圍權(quán)限內(nèi)對生產(chǎn)過程中的諸多情況進行處置。主要就包括如下5 個方面， 并明確調(diào)整 方法。4.3.1 配合比調(diào)整的對象一般來說，混凝土配合比中的所有原材料都是可調(diào)整的對象，就當前來說，主要包括水泥、摻合料、骨料、外加劑和水。對于大多數(shù)的混凝土生產(chǎn)企業(yè)來說，對水和骨料進行調(diào)整的居多。對膠凝材料- 水泥和摻和料進行調(diào)整要慎重，影響混凝土質(zhì)量幅度較大。4.3.2 配合比調(diào)整的程序?qū)ε浜媳冗M行調(diào)整，應規(guī)范化，應確

14、定程序。基本包括確認基準配合比不能滿足技術(shù)要求、 分析原因并確定影響因素、按照規(guī)定的方法進行調(diào)整、調(diào)整后技術(shù)參數(shù)的確認以及驗證。一般的情況下，按照每天實測的骨料含水率，扣除含水，即可開盤正式生產(chǎn)。但往往生產(chǎn)中影響因素很多，這樣一次開盤成功的概率很低。骨料含水不準確、石粉或含泥量變化、粒徑變化、 水泥溫度、摻合料需水比變化、外加批次差異、膠凝材料與外加劑的適應性變化等一個或多個因素均可導致配合比必須進行調(diào)整。分析原因時必須能夠準確判斷可能的影響因 素，對常見的問題歸納如下（一）坍落度偏大可能引起的原因：骨料含水測試值偏小用水量偏大摻合料需水比降低外加劑減水率增大外加劑用量偏大（二）坍落度偏小可能

15、引起的原因：骨料含水率測試值偏大用水量偏小摻合料需水比增大外加劑減水率降低外加劑用量偏小骨料單粒徑或不連續(xù)砂率過低骨料單粒徑或不連續(xù)砂率過低原材料溫度過高水泥中存在硬（三）離析引起的原因：用水量過大外加劑超量摻加（四）泌水引起的原因：用水量過大外加劑超量摻加水泥偏粗或級配不合理膠凝材料與外加劑適應性不良（五）坍落度經(jīng)時損失過大：外加劑緩凝組分用量不足石膏骨料中石粉或含泥量過高調(diào)整的方法通過原因分析即可確定，當出現(xiàn)膠凝材料與外加劑的適應性不良的情況時，為保證生產(chǎn)的連續(xù)性，首先應減少外加劑的用量，提高膠凝材料用量。直至調(diào)整后的坍落度、黏聚性、和易性等性能滿足要求，立即制作試件，包括早期和標準養(yǎng)護齡

16、期，并跟蹤結(jié)構(gòu)實體的質(zhì)量，這進一步調(diào)整配合比積累數(shù)據(jù)。5 混凝土出廠檢驗混凝土的出廠檢驗同其他商品有不同之處，原因還是在于混凝土為半成品，在出廠時無法最終判定結(jié)果。因此，也被不少的企業(yè)所忽視或者故意躲避。不能確定出廠的標準，到達澆筑地點的質(zhì)量狀況就更無從談起。出廠檢驗包括的內(nèi)容不應少于如下三項：首先是質(zhì)量保證資料應齊全并準確。在無錫地區(qū)來說，包括混凝土出廠質(zhì)量證明書、配合比通知單及使用說明書。其次是發(fā)貨單，作為每車混凝土的標識，工程名稱、施工部位、混凝土的標記、用量、 交貨地點等基本信息齊全，與所生產(chǎn)的混凝土對應。再者就是混凝土的技術(shù)指標滿足顧客的要求，考慮了經(jīng)時損失的出廠坍落度、和易性、保水

17、性、黏聚性以及實際裝載方量的確認。在管理這部分內(nèi)容時，留下工作痕跡是很重要的。比如質(zhì)量保證資料隨第一車帶走，應先由司機簽收，再由客戶簽認回執(zhí)。每車出廠過磅的方量稱重系統(tǒng)應具有保存功能，便于產(chǎn)生虧方糾紛時追溯。6 . 不合格品處置由于混凝土特殊的性質(zhì)，它的不合格判定應包括兩部分：一是新拌混凝土不合格，二是硬化后混凝土的不合格。后者將給工程實體造成損失，對其處置不作為試驗室管理的主要工作。重點是前者，硬化之前的處置，也就是預控階段發(fā)生的不合格。常見的不合格包括坍落度偏大或偏小，也就是控制試驗室管理的主要工作。常見的不合格包括塌落度偏大或偏小，不能滿足施工性能要求，甚至離席、泌水等。 對不合格品的處

18、置原則是在保證質(zhì)量的前提下，盡量減少損失。針對不合格品的情況，采取不同的處置措施。一般的處置方法為：塌落度大時，增加砂漿量。泌水的情況復雜，前期泌水，可增加干料，并提高砂率。后期泌水，則要首先更換外加劑，若水泥的品質(zhì)較差，則考慮更換水泥。離析的混凝土應廢棄。因此待時間長，混凝土的流動性能明顯減弱時，應廢棄。當然，降低等級使用也是一種處置辦法。原材料的不合格發(fā)生的更為普遍，大多為骨料。經(jīng)目測不合格的可立即退貨。已卸入料場的應立即標識、隔離，并盡快清除出場。對于粉劑和液體來說，也就是水泥，摻合料和外加劑不合格應立即清除出倉。所有的不合格品處置都應記錄和跟蹤驗證，對原材料的供應商還應進行評價，其中重

19、要的參考依據(jù)就是不合格發(fā)生的情況。7 技術(shù)、質(zhì)量保證資料管理7.1 技術(shù)資料管理技術(shù)資料主要包括標準規(guī)范、技術(shù)參考資料、外來文件、企業(yè)內(nèi)部技術(shù)文件等。技術(shù)資料管理的目的是為了技術(shù)活動提供準確依據(jù)，妥善保存，便于查詢。分類明確，標識要清析，資料和檔案盒內(nèi)應附目錄，實物與目錄一一對應。借閱應登記，數(shù)量較少時，應復制以滿足使用需要。7.1.1 標準規(guī)范管理技術(shù)資料中最為重要的就是標準和規(guī)范。對于混凝土的生產(chǎn)企業(yè)來說，技術(shù)活動、質(zhì)量管理的依據(jù)就是企業(yè)、地方、行業(yè)、國家的有關(guān)標準和規(guī)范規(guī)定。大部分上包括兩類：一是關(guān)于原材料的標準規(guī)范，二是關(guān)于混凝土的標準規(guī)范。凡是在生產(chǎn)和試驗過程中涉及到的標準都應收集齊

20、全，一般無特殊要求的混凝土生產(chǎn)，以預拌混凝土標準為核心收集即可。因此， 有效版本標準和規(guī)范的收集顯得十分重要，試驗室的檢驗和試驗執(zhí)行的標準不能錯誤，否則， 所謂的工作都是徒勞的。收集新版本的標準規(guī)范的途徑有很多，諸如行業(yè)主管部門提供、網(wǎng)絡、期刊、雜志、書店、培訓機構(gòu)等。及時收集到之后，應在新版本實施開始后，剔除作廢版本，對于作版本的處理，應執(zhí)行企業(yè)的文件控制程序，做標識或另行保存等，不得與在用有效版本混淆。7.1.2 技術(shù)參考資料管理供技術(shù)參考的資料大多數(shù)為文獻資料，書籍、雜志、 報刊和電子版的技術(shù)資料。這部分資料不屬于標準、規(guī)范類，只作為輔助試驗室技術(shù)人員工作的材料，拓寬知識面和幫助理解運用

21、標準規(guī)范。對此的管理不必嚴格，保證完好，需要時借用即可。7.1.3 外來文件管理這里說的外來文件主要是指客戶和原材料供應商提供的技術(shù)文件或技術(shù)資料。客戶提供的大部分是對于混凝土及原材料的技術(shù)要求，大多以聯(lián)系函或技術(shù)交底的形勢體現(xiàn)。這是混凝土企業(yè)設計配合比和生產(chǎn)過程質(zhì)量控制的重要參考依據(jù)。原材料供應商提供的大多為產(chǎn)品說明書和應用案例之類，供混凝土企業(yè)在使用該產(chǎn)品時參考。這部分文件收到之后，應馬上傳遞到有關(guān)人員，并將該資料作為配合比設計的附件，與配合比設計的原始文件一同裝訂保存。7.1.4 企業(yè)內(nèi)部技術(shù)文件管理內(nèi)部技術(shù)文件是指導試驗室工作的作業(yè)性技術(shù)文件。一般包括配合比設計文件、冬期施工生產(chǎn)方案，專項技術(shù)方案等。內(nèi)部技術(shù)文件是企業(yè)技術(shù)管理的要求，以書面文件的形勢體現(xiàn)，重點在于試驗室人員的執(zhí)行和落實，因此，傳遞到責任人和具體操作者是關(guān)鍵。文件傳遞到試驗室后，應組織有關(guān)人員將文件的要求傳達，否則， 很容易發(fā)生實際作業(yè)與要求背離的情況。7.2 質(zhì)量保證資料管理質(zhì)量保證資料的管理、歸檔應便于檢索并準確。主要包括兩大類：原材料和混凝土性能 兩類。原材料的進場檢驗委托單、出廠檢驗報告及合格證、進廠檢驗記錄和報