金域•咸陽14#商業樓及附屬地下車庫工程施工組織設計

金域咸陽商業樓工程雨季施工方案金域·咸陽14#商業樓及附屬地下車庫工程 編制： 審核：批準：陜西建工第七建設集團有限公司2018年3月金域咸陽14#商業樓及附屬地下車庫工程施工組織設計第一章編制說明一、綜合說明本施工組織設計是根據現有施工圖紙，結合我公司情況，對本工程施工提供完整的綱領性技術策劃文件。通過項目經理部的研究分析，對整個工程的施工進行了策劃部署，在綜合考慮了各方面因素的基礎上，選擇優化施工方案，編制了本工程的施工組織設計，以使本工程的施工組織設計具有科學性、實施指導性和可操作性，以保證按期、優質、高效、安全地完成本工程的建設任務。二、編制依據本工程施工組織設計編制的依據是：1、本工程施工圖；2、國家和上級單位以及公司有關安全生產，文明施工的政策法令性文件和法規、規定；3、施工現場的自然條件和具體情況。（現場地理環境、水文地質、氣象環境、交通運輸、供水供電等）；4、建設部頒發的《建設工程現場管理規定》；5、我公司建立的企業標準及ISO9001質量體系文件標準；6、現行建筑裝飾、安裝工程施工的有關規程、規范、驗收標準及中華人民共和國國家行業標準：《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-2002；《建筑地基基礎工程施工規范》GB5104-2015；《建筑結構荷載規范》GB50009-2012；《建筑抗震設計規范》GB50011-2010（2016年版）；《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2013；《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2015；《混凝土結構工程施工規范》GB50666-2011；《混凝土結構設計規范》GB50010-2010；《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖16G1011-3》；《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖12G101-4》；《混凝土強度檢驗評定標準》GB50107-2010；《混凝土外加劑應用技術規范》GB50119-2013；《清水混凝土應用技術規程》JGJ169-2009；《混凝土泵送施工技術規程》JGJ/T10-2011；《人民防空地下室設計規范》GB50038-2005；《防空地下室結構設計》07FG01~05(合訂本)；《砌體結構工程施工規范》GB50924-2014；《砌體結構工程質量驗收規范》GB50203-2011；《屋面工程質量驗收規范》GB50207-2012；《建筑地面工程施工質量驗收規范》GB50209-2010；《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46－2005；《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18-2012；《鋼筋機械連接技術規程》JGJ107-2010；《地下防水工程質量驗收規范》GB50208-2011；《地下防水工程技術規范》GB50108-2008；《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》GB50210-2001；《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242－2002；《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243－2002；《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-2013；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2011；《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規程》JGJ231-2010；《工程測量規范》GB50026-2007；《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-2016；《建筑機械使用安全技術規范》JGJ33—2012；陜西省09系列建筑圖集。三、編制原則本工程施工組織設計編制遵循以下基本原則：1、保證重點，統籌安排，遵守承諾和設計規定與相關設計答疑會議紀要。2、依據本工程項目的內容，本著“適用、安全、經濟、合理、先進”的原則，科學地安排施工程序，合理組織施工，確保各項施工活動相互促進，緊密銜接，加快施工進度，縮短工期。3、采用先進的施工技術，合理選擇施工方案，保持公司質量體系并使之有效運行，確保安全生產和提高工程質量。4、充分挖掘和利用機械設備潛力，提高機械化程度，減輕勞動強度和提高勞動生產率。5、堅持統一計劃的原則，認真做好綜合平衡、切合實際、留有余地；堅持施工工序，注意施工的連續性和均衡性。工程概況第一節工程概況一、工程名稱、地點及現場情況工程名稱：金域咸陽14#商業樓及附屬地下車庫工程工程地點：陜西省咸陽市秦都區玉泉東路和泉南二路西南角建設單位：咸陽經緯置業有限公司設計單位：中科院建筑設計研究院有限公司監理單位：陜西百威建設監理有限公司施工單位：陜西建工第七建設集團有限公司本工程地上部分為商業樓，地下1層，地上5層，地下部分為核6級常6級甲類二等人員掩蔽所，建筑面積為7431.32平方米，建筑結構類型屬于框架墻結構，框架抗震等級二級，抗震設防烈度8度，結構安全等級二級，結構設計使用年限50年，一層層高為6.8m，2-4層層高為4.3m，5層層高為4.34m，建筑高度地上為23.6米，地下室埋置深度為-7.3米，基礎形式為梁筏基礎，筏板厚600mm。正負零相當于絕對標高396.450m。二、本工程的設計特點與施工難點1、本項目具有工程量大、工期緊、結構復雜、質量要求高等特點，且所需設備、材料、勞動力數量多，必須在短時間內迅速集中，現場施工場地非常狹小，加重了我方在施工安排上的壓力，因此本工程對施工單位的工程管理、施工能力和技術能力都是一個極大的考驗。對施工工期、文明安全施工、環境保護以及組織交通運輸和材料設備進出場，均要求十分嚴格。2、本工程功能齊全，很多專業工序需要立體交叉作業、穿插配合施工，因而需要網絡計劃等先進管理手段對整個工程的施工進行統籌計劃，并會同建設單位加強對現場的管理和調度，監理單位加強對材料、工藝的監督。3、本工程其質量的好壞、服務水平的高低、施工進度的快慢都直接影響著我公司施工隊伍的形象和聲譽，因此，作為施工單位我們將對本工程的施工進行嚴密的組織和統籌，將對施工的計劃、組織、管理進行科學的設計、合理的安排，并對本工程的施工到保修的全過程負責到底，確保為用戶提供最佳的服務和一流產品。4、本工程如何通過嚴格的程序和過程控制，實施“過程精品”，把該工程建造成為一流的工程，實現本工程“合格工程”的質量目標，使業主完全滿意，是本工程的核心任務。第二節施工目標一、項目的總目標合理安排資源，積極應用新技術、新工藝，提高效率，降低成本、高質量完成本工程的施工任務，達到優質、低耗、高效，為業主節省投資。二、質量目標該工程的施工將嚴格按照國家現行的施工規程、操作規程和工程質量檢驗評定標準的要求執行。嚴格要求、精心施工，確保工程按期達到“合格”的質量標準，工程質量一次驗收合格率100％；達到國家現行技術標準合格要求。三、施工工期目標該工程的總工期目標為180天。計劃開工日期時間為：2018年3月20日開工，交工日期為：2018年9月15日。四、按招標要求進度實施如果合同簽訂后我方將積極做好施工準備工作，搞好設備材料的采購預定，隨時等候進場通知。保證在接到進場通知后180天內完成施工。五、安全、文明施工、環境保護目標本工程嚴格執行《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-2016、《建筑機械使用安全技術規范》JGJ33—2012、《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46－2005、陜西省關于建筑施工現場安全管理文件及規范的要求，采取有效措施，做到文明施工、安全施工。杜絕重大傷亡施工事故的發生。實現安全生產“六無”指標，創建陜西省文明工地。加強保護措施，封閉施工。采用環保材料，將本工程建成一個綠色環保型工程。六、資料管理目標確保工程技術資料從項目開始至結束與工程建設同步，并做到完整、準確，達到有關規定的要求，符合有關規范要求。七、優質服務目標我們本著“顧客是上帝”的目標，提供最優質、最細致、最方便的服務，我們的目標是使業主放心、稱心、順心。我們將本著認真主動負責的態度，向本工程提供工程施工方案、施工技術、從經濟角度出發為業主提供優化方案以及工程細化設計，施工中工期與工程配合方案等服務，發揮我司的綜合優勢，全力協調好與其他施工單位的關系，盡量減輕業主與監理的負擔，讓業主與監理滿意。八、項目管理總體思路--項目經理負責制項目經理在工程項目施工中處于中心地位，協助業主、監理工程師對工程項目施工負有全面管理責任，包括質量、安全、進度等各方面，執行國家和地方政府的有關法律、法規和政策，嚴格執行公司及現場的各項管理制度。對項目施工進行有效的控制，執行有關技術規范和標準，積極推廣應用新技術，確保工程質量和工期，成本、實現安全、文明施工、努力提高經濟效益。組織編制和實施工程施工組織設計、工程施工計劃以及技術、質量、降低成本、安全等各項管理措施；落實施工項目的質量管理體系文件，進行內部質量分工；組織工程質量的定期檢查、評議、整理及質量評定。堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，正確處理進度和質量關系。定期召開項目管理例會，及時組織不合格的質量分析，對質量事故及不合格品按“四不放過”的原則進行分析，及時向業主、監理工程師、公司工程總監反饋各種質量信息;負責組織協調業主、總包、監理和其它施工單位的關系。在公司法定代表人授權范圍內,行使以下管理權力:指揮工程項目建設的生產經營活動,調配和管理進入工程項目的人力、資金、物資、電動工具和等生產要素；項目經理在承擔工程項目施工過程中，應當接受業主、監理工程師、總包單位、公司領導和上級有關部門的工作檢查。十二、項目實施總體部署在充分考慮到工程實施進度需求和與其相關的其他需求，根據我公司實施工程的經驗，對本項目工程實施進度提出本項目階段劃分及進度安排如下：A、施工準備階段（2018.3.10-2018.3.26）工程實地勘測；技術方案論證；施工技術交底；材料和設備采購、檢測；B、主體結構施工階段（2018.3.27-2018.6.5）鋼筋工程施工；模板工程施工；混凝土工程施工；內、外架工程施工；管線預埋、預留施工；工程隱蔽資料收集整理；C、二次結構、裝修階段（2018.5.23-2018.8.24）砌體結構施工；裝飾裝修工程施工；D、調試驗收階段（2018.8.25-2018.9.15）系統調試；竣工資料整理及交付；自檢及整改；竣工驗收，交付使用；施工總平面布置第一節施工部署一、主要施工方法的確定本工程由14#商業樓及三期車庫組成，建筑面積7154m2，建筑規模較大，工期要求特別緊，因此必須從全方位進行總策劃，滿足安全、文明、優質、高速施工需要。（一）施工段的劃分本工程根據進度要求，將14#樓主體和二期車庫工程分為兩個施工段，組織流水施工。（二）基礎施工安排土方開挖：本工程施工用地為原廠區用地，根據現場條件及據業主相關要求，14#樓基坑開挖將全部進行支護，本工程開挖深度約8.0m，地質報告顯示基坑周邊土層很不理想，為此施工中按1：0.5的坡度進行放坡，以保證施工安全，基坑施工難度加大。因場地按1：0.5放坡后，基坑占用地面積過大，且加上車庫占地，基礎施工時設備及料場很難置，在進場施工前建設單位因工期較緊等原因對14#樓及車庫均進行不同程度開挖，14#地基處理形式為3:7灰土換填，本次施工計劃材料分批進場。（三）主要施工方法在基礎施工階段，因現場條件限制，場地小且不能硬化，加之基礎筏板厚度0.5m，砼工作量較大，為保證施工質量、加快進度，基礎及以上結構構件砼均統一采用商品砼。本工程鋼筋直徑20圓及以上采用套筒連接，直徑20以下采用對焊接頭或搭接接頭。本工程所有模板除圓柱子采用定型鋼模板外其余構件均采用全新鏡面竹膠板，根據使用情況隨時進行更新。施工機械的配置：14#單層面積約1400㎡，單層面積較大，為此配置一臺臂長56m的塔吊，該塔吊起重能力大，可滿足在樓間進行模板吊裝、鋼筋運輸能力。每個施工段各配置一套鋼筋機械和木工機械。本工程主體施工外圍護架采用落地式雙排腳手架和懸挑式外架，隨樓層逐拆逐搭。裝飾裝修階段，外裝修采用吊欄，1至3層均用落地式雙排腳手架,4層以上采用懸挑式腳手架。二、施工準備工作（一）施工準備工作計劃表序號項目完成時間1標后施工組織設計進場10天內2工程材料需用表進場10天內3工程構配件需用表進場10天內4各種施工方案施工前10天5精品工程策劃施工前10天6安全生產保證策劃施工前10天7施工臨時用電方案施工前10天8施工圖紙會審現場確定時間9勞動力準備施工前10天10施工機械準備施工前10天11臨時設施修建進場后15天內l2材料、設備采供計劃施工前l0天13技術交底、培訓施工前l0天（二）工程技術準備工作1、會同建設單位搞好現場劃分與布置工作，詳細復核有關紅線點，布設現場臨時用電線路、臨時用水管線和其它臨時設施。2、組織現場技術人員、施工人員、預算人員認真學習圖紙，充分了解設計意圖，全面熟悉和掌握施工圖紙的全部內容，檢查各專業之間的預埋件、預埋洞位置的尺寸是否統一或遺漏，提出改進設計便于施工的合理化建議。3、研究圖紙，制訂施工測量、各分部分項工程施工方案和質量控制方法，制定質量通病預防措施，制定施工工藝標準。4、根據工程特點配備測量、計量工具、材料試驗器具，并做好檢修和鑒定工作。5、做好特殊工種的上崗認證、考核和測試工作。6、向施工班組做好技術交底工作，技術交底的程序為：項目主任工程師→工長→班組長→工人，并以書面形式將安全技術交底連同施工任務書一同下達到班組。（三）生產準備工作1、摸清工程場地情況，了解施工場地地形地貌、鄰近建筑物、運輸道路、地下管網等，調查清楚地面和地下設施和障礙物以及相互關系。對周邊建筑物和設施進行安全評估。2、進行施工翻樣，提出材料、設備、構配件需用計劃預算人員和施工技術人員，作好施工預算及分部工程工料分析，主要構配件及時統計，編制計劃，提出加工定貨數量、規格及需用日期。（四）施工現場準備工作1、清除現場障礙物清除掉施工現場堆放的土堆，對場內需永久保存的設施和周邊建筑物進行必要的保護，如加固和防護。2、設置測量控制網按照給定的控制坐標和水準點，按建筑物總平面和發包方的要求，引測到現場。在基坑周邊設置控制基線、水平基準點，并可靠保護。3、修建現場圍墻和大門根據施工場地界線位置、場地外道路情況確定主次出入口位置，依據公司對圍墻等臨時設施的基本要求、以及創建文明工地對圍墻的強制性規定，修建圍墻和大門。4、修建臨時生產設施和道路生產性臨時設施包括現場施工配電和動力照明設施、施工用水和排水設施以及施工道路等，修建前應充分勘察現場，繪制各階段施工總平圖，按圖修建配電室、機具庫、材料庫。6、修建臨時性辦公和生活設施按施工總平面圖布置要求在施工現場修建臨時性辦公室、休息室、職工食堂、宿舍。7、設置觀測點對邊坡支護、周邊建筑物和設施進行安全監測，設置控制點，對周邊建筑和設施進行沉降觀測并做好記錄，防止發生意外。（五）施工機械、物資及人員準備1、作好設備調配，對進場施工機械、運輸車輛和各種輔助設備進行維修保養、試運轉，并按時運至現場并按施工平面圖要求進行就位；2、準備好圍墻修建、臨時設施修建所用的各種物料和施工工具，并按施工平面圖要求進行堆放。3、簽定勞務合同、物資采供合同，根據施工進度要求提前進場。4、按照施工需要和發包方的特定要求，組織并配備施工所需要的各專業技術人員、管理人員、技術工人和現場保衛與各類后勤保障人員，建立起運行有效的現場管理機構和組織體系。（六）現場協調1、協助建設單位辦理市規劃局有關工程建設開工的批準文件，辦理施工許可證。2、向市規劃局申報對工程定位放線進行復核驗線。3、與建筑工程質量與安全檢測單位簽訂周邊建筑物安全評估和監測協議。4、與施工現場指定的工程師、監理工程師進行業務溝通，申報施工方案和深化設計方案并接收工程指令。5、及時了解建設單位前期現場施工準備情況和基坑開挖進展情況，做好隨時進場進行開工的各項施工準備工作。四、勞動力組織與配備對作業層的勞務管理實行優化組合，彈性作息，獎優罰劣的辦法，推行合理有效的激勵措施，實行物質鼓勵與勞動競賽相結合，加強工地的政治、思想工作，以人為本，千方百計調動工人的生產積極性，以保證工程快速順利進行。勞務由土建施工隊、裝飾裝修施工隊兩個基本隊伍組成。土建施工隊在施工準備階段開始分批進入現場，裝飾裝修隊在主體施工完后進入現場，按指定時間入場并由項目部生產副經理負責協調場地利用，機械使用，工序穿插等事宜。五、物資、機械準備由專人組織，主材及地材等均應根據實際情況做好計劃，分批分段按網絡圖計劃時間提前進場，并做好材料的儲備工作。編制各項材料計劃標，對各種材料的入庫、保管和出庫制定完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。生產部門及時配合、委托有關構件采購加工事宜，為施工按時完成創造好的物質條件。對混凝土結構構件所需的模板、竹膠板、腳手架、扣件等材料按所需規格、數量充足供應、做好各種機械設備的進場準備，及時組織機具設備的安裝調試運轉，施工中所需的各種機具均需齊備完好。項目部生產組根據施工平面圖和《主要施工機械需用量計劃表》，提出機械、設備需用量計劃，審批后報分公司生產科。生產科根據需用計劃聯系落實機械設備。組織各種經檢修后的機械進場，生產組根據總平面圖布置就位。第二節施工總平面布置圖一、施工現場平面布置條件1、施工現場平整，交通便利。2、現場水源已經引至工地，解決施工用水。3、業主已在現場引入電源，提供施工所需用電容量。二、施工現場平面布置意圖和思路1、考慮到施工場地狹窄，除施工需要必須在施工現場設置的臨時設施以外，盡量減少現場臨時設施修建量。2、施工總平面布置要分階段實施，逐步完善。3、基坑施工平面布置為第一階段，該階段回基坑占用面積大，除必須的生產性設施外，其他設施暫不布置，當二層以下主體結構施工完以后，要及時進行回填，硬化施工現場，為臨建布置作好準備。4、施工總平面布置時，引入企業形象設計的理念，做到既滿足施工的需要，又要起到美化施工環境、宣傳企業形象的目的。施工腳手架搭設完成后，統一用綠色密目安全網全封閉圍擋。主體施工至三層以上時，在建筑物最高位置四面張掛橫式條幅，進行公司的宣傳。當主體施工完畢后，張掛公司大型廣告布一塊，并著公司司徽，同時可根據業主及監理需要張掛宣傳。5、現場辦公區、施工區形成明顯分開。同時隨著施工的進展，當局部場地和通行道路進行調整時要采用活動護攔予以隔離。三、布置依據1、施工現場的實際現狀及甲方對現場的具體安排；2、《建筑施工安全檢查標準》及《陜西省文明工地檢查（驗收）表》。3、公司的企業標識系統（CI）。四、施工總平面布置圖詳見附圖。第三節施工現場臨時用電1現場條件a、業主在開工前已向電力部門申請，電源引至施工現場，在小區配電房內接入，容量500KVA。b、根據現場施工特點和施工現場平面布置圖的要求，設置一個一級總配電箱，主要負責塔吊、兩套鋼筋及木工機械、一臺電梯和樓層配電以及照明用電。2總用電量計算S=1.1×(K1×ΣP1/COSφ+K2ΣS1+K3ΣS2)S——供電設備總需要容量P1—電動機額定功率S1—電焊機容量S2—施工照明容量COSφ電動機平均動率因數取0.75K1?K2?K3——需用系數K1=0.6，K2=0.6，K3=0.8由上述各參數求得∑P1=214.4KW∑S1=154KW∑S2=30KVWP=1.1×（0.6×214÷0.75+154×0.6+30×0.8）=316.36KVA3．導線的選用總電流：I=316.36×1000÷（1.73×380×0.75）=420A；根據線路長期工作制下的載流量，該線路選用聚氯乙烯絕緣銅芯線BV3×120+2×70，架空至一級配電箱。由一級配電箱到二級配電箱及由二級配電箱至開關箱間的電纜配置詳臨時用電專項施工方案。4．配電箱與開關箱設置（1）動力配電箱與照明配電箱宜分別設置，如果全部設置在同一配電箱內，動力和照明應分路設置。（2）開關箱應由末級分配電箱配電。（3）總配電箱設在靠近電源的地區，分配電箱與開關的距離不得超過30m，開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過3m。（4）配電箱，開關箱應裝設在干燥，通風及常溫場所，不得裝設在有嚴重瓦斯、煙氣、蒸氣、液體及其它有害介質中，不得裝設在易受外來固體物撞擊，強烈振動，液體浸濺及燃熱源烘烤的場所，否則必須作特殊防護處理。（5）配電箱、開關箱周圍應有足夠二人同時工作的空間和通道，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，不得有灌木、雜草。（6）開關箱應采用鐵板或優質絕緣材料制作，鐵皮厚度應大于1.5mm。（7）配電箱開關箱裝設應端正、牢固，移動式配電箱、開關箱的下底與地面的垂直距離應大于1.3mm，小于1.5mm。移動式分配電箱開關箱的下底與地面垂直距離大于0.6mm、小于1.5mm。（8）配電箱內的電器應首先安裝在金屬或非木質的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱箱體內。金屬板與配電箱應作電氣連接。（9）配電箱開關箱內的開關電器（含桿座）應按其規定的位置連拉，緊固在電氣安裝板上，不得歪斜和松動。（10）配電箱內的工作零線應通過接線端子板連接，并應與保護零線接線端子板分設。（11）配電箱、開關箱內的連接線應采用絕緣導線，接頭不得松動，不得有外露帶電部分。（12）配電箱，開關箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內電器，不應帶電。金屬底座，外殼等必須保護接零，保護零線應通過接線端子板連接。（13）配電箱、開關箱必須防雨、防塵。5．電器裝置的選擇（1）配電箱、開關箱內的電器必須可靠完好，不準使用破損，不合格的電器。（2）總配電箱裝設帶容斷器式總隔離開關和分路漏電保護器，若漏電保護器同時具備過負載和短路保護功能，則可不設分路熔斷器或分路開頭，總開關電器的額定值，動作額定值應與分路電器的額定值，動作額定值相適應。（3）總配電箱裝設電壓表，總電流表，總電度表及其儀表。（4）分配電箱裝設帶容斷器式總隔離開關和分路隔離開關，總開關電器的額定值，動作額定值應與分路動作額定值相適應。（5）每臺用電設備應有各自專用的開關箱，必須實行“一機一閘、一漏”制，嚴禁用同一開關電器直接控制一臺及二臺以上設備（含插座）。（6）開關電器必須能在任何情況下都可以使用電器設備實行電源隔離。（7）開關箱中必須裝設漏電保護器，漏電保護器的裝設應符合有關規定。（8）漏電保護器的選擇應符合國際GB6829-86《漏電電源動作保護器》的要求，開關箱內的漏電保護器其額定漏電動作電流不大于30mA，額定漏電動作時間應小于0.1S。使用于潮濕和有腐蝕介質場所的漏電保護器采用防油型產品，其額定漏電動作應不大于15mA。（9）漏電保護器應裝設在本電箱電源隔離開關的負荷側和開關箱電源隔離開關的負荷側。（10）總配電箱和開關箱中兩級漏電保護器的額定動作電流和額定漏電動作時間應作合理配合，使它具有分級保護的功能。（11）漏電保護器必須按產品說明書安裝，使用、擱置已久重新使用和連續使用一個月的漏電保護器，應認真檢查，發現問題及時修理或更換。6．配電線路（1）電纜干線應用埋地敷設，并應避免機械損傷和介質腐蝕。（2）電纜在室外直接埋地敷設深度應不小于0.6m，并應在電纜上下各均勻鋪設不小于50mm厚的細砂然后覆蓋磚等硬質保護層。（3）電纜接頭應牢固可靠，并應做絕緣包扎，保持絕緣強度，不得承受拉力。7．接地與防雷（1）施工現場專用的中性點直接接地線路中必須采用TN-S接零保護系統。電氣設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接，專用保護零線（簡稱保護零線）應由工作接地線、配電室的零線或第一級漏電保護器電源側的零線引同，具有專用保護線的中性點直接接地系統示意圖（2）當施工現場與外電線路共同用同一供電系統時，電氣設備應根據當地要求作保護接零，或作保護接地，不得一部分設備保護接零，另一部分設備作保護接地。（3）作防雷接地的電氣設備，必須同時作重復接地。同一臺電氣設備的重復接地與防雷接地可使用同一接地體，接地電阻應符合重復接地電阻的要求。施工現場的電氣設備和避雷裝置可利用自然接地體，但應保證電氣連（4）施工現場起重機應安裝防雷裝置。8．對專業人員的要求（1）安裝維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工等級同工程的難易程度和技術復雜性適應。（2）各類用電人員應做到：a、掌握安全用電基本知識和所用設備的性能。檢查電氣裝置和保護設備是否完好，嚴禁設備帶“病”運轉。b、使用前必須按規定穿戴和配備好相應的勞動防護用品。c、停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱。d、負責保護所用設備的負荷線，保護零線和開關箱。發現問題及時報告解決。e、搬遷或振動用電設備，必須經電工切斷電源并作妥善處理后進行。9建立健全安全技術檔案（1）施工現場臨時用電，必須建立安全技術檔案，其內容應包括：a、臨時用電施工組織設計的全部資料；b、修改臨時用電施工組織設計的資料；c、技術交底資料；d、電氣設備的設置、檢查憑單和調試記錄；e、臨時用電工程檢查驗收記錄；f、接地電阻測定記錄；g、定期檢（復）查表h、電工維修工作記錄。（2）安全技術檔案應由主管該現場的電氣技術負責人建立與管理。其中《電工維修記錄》可指定電工代管，并與臨時用電工程拆除后統一歸檔。

（3）臨時用電工程的定期檢查時間：施工現場項目部每月一次，分公司每季一次。（4）檢查工作應按分部、分項工程進行，對不安全因素，必須及時處理并應履行復查驗收手續。項目經理部人員組成一、我公司本著“總部服務控制,項目全面負責”的原則,依據《建設工程項目管理規范》對本工程實施管理,對施工項目的計劃、組織、控制、協調全過程受控管理，通過高質量的管理實現本工程各項目標。（1）項目班子素質高：選派一名有同類工程施工經驗的項目經理，以確保該工程的各項目標的實現。選派一名工程師擔任本工程的項目技術負責人，充分發揮技術保障作用。選派一名生產經理，確保主體結構優質、高速的完成，為后續工程的插入創造條件。選派一名工程師擔任安裝經理，確保安裝工程優質、高速的完成，為裝飾工程及專業分包工程的插入創造條件。（2）總承包管理力量強：項目部設置項目分包工程管理部，在項目經（3）公司選派兩名質量員，代表公司對本工程的質量進行全過程監控，質量員有權對一切影響工程質量的行為給予制止，必要時停工整頓，確保本工程質量目標的實現。機構設置詳見《項目組織機構體系圖》。（4）公司選派兩名安全員，代表公司對本工程的安全進行全過程監控，安全員有權對一切影響施工過程中的人的不安全行為、物的不安全狀態給予制止，必要時停工整頓，確保本工程安全目標的實現。二、項目部人員名單及主要人員簡歷項目部組成人員名單序號職務姓名學歷職稱/執業資格備注1項目經理劉曉鋒大學一級建造師2項目副經理燕欣大學助理工程師3技術負責人任朋波大學工程師4施工員王建衛大學助理工程師5施工員楊虎勞大學上崗證6技術員王飛龍大學上崗證7質量員畢合世大學上崗證9安全員羅偉大學上崗證10安全員費富昌大學上崗證11試驗資料員楊永飛大學上崗證12材料員王田科大學上崗證13造價員李鵬超大學上崗證三、職責項目經理部是代表公司法人履行施工合同、完成施工任務的施工現場派出機構，其中心任務是對施工項目進行組織協調，進行技術質量管理，努力實現施工項目的各項技術經濟指標。項目經理部設技術質量股、生產安全股、材料設備股、經營股四個職能部門，配備各類管理人員，從施工計劃安排、施工現場綜合布置、施工工序銜接、組織協調、質量控制監督、經濟管理、施工現場場容各方面進行控制，并對制定的各項計劃目標和措施組織實施。1、項目經理職責(1)代表企業實施施工管理。認真貫徹執行國家和地方的有關法律、法規、方針、政策和房屋建筑強制性標準，執行企業的規章制度，維護企業的合法權益。(2)“項目管理目標責任書”規定的任務。(3)組織編制項目管理實施規劃。(4)對項目施工的各項資源和生產要素進行優化配置和動態管理。(5)建立健全項目質量管理體系、職業健康與安全體系，并組織實施。(6)在授權范圍內，負責與企業管理層、勞務作業層、各協作單位、工程發包人、分包人和監理工程師等的協調，解決項目中出現的各類問題。(7)按“項目管理目標責任書”的要求，處理項目經理部、與國家、企業、分包單位以及職工之間的利益分配。(8)進行現場文明施工管理，發現和處理突發事件。(9)參與工程的中間驗收、竣工驗收，準備結算資料和分析總結，接受審計。(10)協助企業進行項目的檢查、考核、鑒定與評獎申報。(11)處理項目部的善后工作。2、技術負責人職責①負責貫徹執行國家的技術法規、標準和上級的技術文件、制度以及施工項目的技術管理制度。負責圖紙會審和項目質量計劃的編制。②組織有關人員熟悉圖紙及招標文件等技術文件，對圖紙及施工中出現的問題，及時與設計單位、建設單位及監理部門協商解決，并及時辦理文字洽商手續。組織施工方案的編制，待上級審批后向有關人員貫徹落實，并定期檢查施工方案的實施情況。③檢查工程技術檔案資料的管理情況。監督檢查施工記錄、材料試驗記錄及施工試驗記錄，看是否符合規范及有關規定，對可能出現的問題及時采取解決措施。④組織好接到工程后的第一次設計交底，并做好對各專業交叉較多、設計要求較高的復雜部位的交底。⑤工程竣工后，組織項目技術人員繪制竣工圖，編寫施工總結報告。⑥監督隱、預檢的實施和執行情況，要求此項工作按部位及時、真實、認真的完成。⑦處理項目工程質量缺陷，發生質量事故應以書面形式及時在公司總工程師領導下具體處理本工程質量問題。⑧開展新技術推廣工作。針對施工項目中所涉及到的新工藝、新技術、新材料、根據設計要求和使用功能要求，認真研究，反復推敲，必要時應放實樣或模擬試驗，掌握新工藝、新技術、新材料的做法，解決施工技術難題。⑨組織開展技術培訓、學習，總結交流技術經驗。對于技術要求復雜的項目，應組織參觀學習和技術培訓，并編制工藝流程。3、項目副經理職責①項目副經理向項目經理匯報工作，并接受公司生產副經理的監督。②對項目部的施工過程、生產安全、材料設備負主要管理責任。③組織項目部施工組織設計的編制，參與工程質量策劃，參與工程回訪，審核項目施工計劃。④分管生產股、材料設備股。⑤負責對分包單位的協調管理工作。4、工長職責①認真編制生產計劃和施工方案，組織落實施工工藝、質量及安全技術措施。②參加圖紙會審、隱蔽工程驗收、技術復核、設計變更簽證、中間驗收竣工結算等，督促技術資料整理歸檔。③切實做好操作班組任務交底和技術交底，檢查把關混凝土、砂漿級配及其它成品、半成品的制作成本、質量，力求降低消耗。④定期召開班組質量、安全動態分析會，貫徹落實三級安全教育和季節性的施工措施和“誰施工誰負責安全”的原則。⑤組織腳手架、提升架、電氣及機械設備等的安全技術驗收，落實保養措施。⑤協調各工種的銜接及各職能人員的管理，保證施工項目按質按期交付使用。⑥參加半月一次的安全檢查并做好整改工作。5、質檢員職責②及時進行隱蔽工程驗收和復核，同時按質量評定要求，評定分項、分部工程質量等級、做到項目齊全、真實、準確。③對不符合要求的分項及時指導返工，做到不合格部位不隱蔽、不漏檢并重新評定質量等級。④組織管轄區域內的質量互查，按細則實施獎罰。⑥負責監督對砂漿、混凝土試塊的及時制作、養護、送檢、并負責其它原材料的復試送檢。6、安全員職責①貫徹安全生產的各項規定，并模范遵守。②參與施工組織設計中安全技術措施的制訂及審查。③經常深入施工現場檢查、監督、指導各項安全規定的落實，消除事故隱患，分析安全動態，不斷改進安全管理和安全技術措施。定期向項目經理匯報安全生產具體情況。④負責對職工進行安全生產的三級教育，做好施工中的安全技術交底和平時的宣傳工作。會同有關部門搞好特殊工種工人的技術培訓和考核工作。⑤正確行使安全否決權，做到獎罰分明，處事公正，同時做好各級職能部門對本工程安全檢查的配合工作。⑥負責對現場安全設施的檢查與驗收，指導維護工作。⑦督促有關部門按規定及時發放職工勞動防護用品，并指導合理使用。⑧參與企業工傷事故的調查和處理，及時總結經驗教訓，防止事故的重復發生。7、材料員職責①遵紀守法，拒腐、抵歪風。②及時了解市場信息，要做到四勤“眼、耳、嘴、腿勤”，材料要三比一算“比質量、比價格、比運距、算材料的價格”。③根據工程進度、材料計劃、及時進足施工材料的數量。④配合質量員對進場材料進行檢查驗收，杜絕以次充好的劣質建材進場用于工程。⑤及時提交有關的材料質量證明書。⑥根據安全措施所需的安全材料，編制安全材料供應計劃，并及時提供；負責進場材料的安全性能并符合部頒標準。8、資料員職責①根據規范和當地建設主管部門要求，向有關人員進行交底，并落實任務。②及時收集本工程的技術資料，分門別類整理歸檔。③協助班組、質量員做好混凝土、砂漿試塊按齡期試壓，督促做好原材料試驗報告。④及時督促并配合質量員、班組長，做好分項、分部工程的質量評定記錄等。⑤認真做好隱檢記錄，簽證應及時，必須與工程進度同步。所有技術資料必須及時、正確、真實、齊全、并在施工和今后維修中起指導作用。⑥負責項目部技術資料、安全資料的檢查和指導，要求相關人員及時、有效的記錄資料。施工進度計劃第一節、工期進度計劃一、施工進度計劃根據本工程招標文件、施工合同要求及本工程施工特點，運用四級進度管理進行有效控制，即總進度計劃管理，階段性進度計劃管理，月進度計劃管理，周進度計劃管理。并以周計劃作為實施性計劃，在確保周計劃按時完成的前提下，在施工中依進度計劃開展檢查，糾偏，優化調整保證完成月計劃，階段性計劃，直至總進度計劃的順利完成。根據本工程實際情況和我公司的承諾，特制定如下進度目標：1、總工期：我司保證在180天內完成全部合同施工內容交付業主使用。2、主要形象進度目標為基礎施工20天；主體結構工程65天；屋面工程30天；裝修、分包項目55天；收尾及清理，竣工驗收10天。具體施工進度計劃表詳見附圖。二、施工進度計劃的實施1、項目的施工進度計劃應通過編制年、月、周施工進度計劃實現。2、年、月、周施工進度計劃應逐級落實，最終通過施工任務書由班組實施。3、在施工進度計劃實施的過程中應進行下列工作：(1)跟蹤計劃的實施進行監督，當發現進度計劃執行受到干擾時，應采取調度措施。(2)在計劃圖上進行實際進度記錄，并跟蹤記載每個施工過程的開始日期、完成日期，記錄每日完成數量、施工現場發生的情況、干擾因素的排除情況。(3)執行施工合同中對進度、開工及延期開工、暫停施工、工期延誤、工程竣工的承諾。(4)跟蹤形象進度對工程量、總產值、耗用的人工、材料和機械臺班等的數量進行統計與分析，編制統計報表。(5)落實控制進度措施應具體到執行人、目標、任務、檢查方法和考核辦法。(6)處理進度索賠。4、分包人應根據項目施工進度計劃編制分包工程施工進度計劃并組織實施。項目經理部應將分包工程施工進度計劃納入項目進度控制范疇，并協助分包人解決項目進度控制中的相關問題。5、在進度控制中，應確保資源供應進度計劃的實現。當出現下列情況時，應采取措施處理：(1)當發現資源供應出現中斷或供應時間不能滿足要求時。(2)由于工程變更引起資源需求的數量變更和品種變化時，應及時調整資源供應計劃。(3)當發包人提供的資源供應進度發生變化不能滿足施工進度要求時，應督促發包人執行原計劃，并對造成的工期延誤及經濟損失進行索賠。第二節、進度控制目標1、進度控制目標熟知整個系統工程，掌握所有工作量之后，編排周計劃、月計劃、總計劃等對整個施工過程進行控制，保證總工期在180天內完成。2、進度控制體系a、建立施工項目計劃系統，對整個工程實行進度計劃控制。首先編制各個施工項目的進度計劃，作業計劃，計劃編制的對象由大到小，計劃的內容從粗到細。編制時從總體到局部，逐層進行控制目標分解，以保證計劃控制目標落實。b、建立項目進度實施組織系統，保證施工項目進度計劃的實施。此系統由項目經理及包括勞動力組織、施工材料設備調配、采購運輸、資金能源各職能部門及各專業施工班組共同組成，共同按照計劃規定的目標去落實，完成各自的責任和任務，保障計劃的完成。c、建立項目進度的檢查控制系統。即在從項目經理到各職能部門，各施工班組設有一個專門的部門或人員進行檢查、匯報、統計整理實際進度資料，并與計劃進度進行比較分析。通過比較分析，找出影響施工進度的原因和因素，采取及時、有效的措施進行補救和調整下一分項進度的計劃。d、施工進度計劃的實施與檢查（1）計劃任務以施工任務書的方式下到施工班組，以保證實施。施工任務書有明確的計劃目標，具體的施工任務及技術措施、質量要求、獎懲條款等內容，使施工班組保證按作業計劃時間完成規定的任務。（2）做好施工進度記錄，填好施工進度統計表，為施工進度檢查分析提供準確信息。（3）做好施工中的調度工作，對影響施工進度的各種因素，進行分析，制訂措施，協調各方面關系，加強薄弱環節，實現動態控制，保證各班組完成作業計劃。（4）跟蹤檢查施工實際進度，并按計劃控制的工作項目進行統計，形成與計劃進度具有可比性的資料，相同的量度和形象進度，與計劃進度形成比較，得出實際進度與計劃進度差量比。（5）根據比較結果，找出進度偏差的因素或原因，采取切實有效的方法進行挽救或計劃調整。第三節、進度保證措施確保工期的主要措施：（1）迅速會審圖紙，熟悉技術資料，解決存在的問題；（2）編制各單項施工點的施工方案、施工進度計劃，嚴格計劃管理，使工地作業計劃與班組任務得以實現；（3）編制整體工程施工方案、施工總進度計劃，并以月計劃為重點，嚴格計劃管理，使各施工點的作業計劃與整體施工計劃相銜接，并得以實現。（4）明確材料、設備到貨期，嚴把材料質量關，杜絕使用不合格材料引起的返工；（5）做好從項目部到工地生產班組的工程任務技術交底工作，弄清施工圖紙，技術資料，工藝流程；交代技術關鍵部分的施工順序，質量措施，從而縮短工期；（6）及時辦理各種中間驗收資料為順利竣工打下基礎；（7）必須搞好與協作單位的配合關系，顧全大局，服從業主及監理決策，齊心協力，力爭早日完成任務。第四節、進度控制措施我公司對總工期的保證承諾是180天。工期監控管理是一項重要的核心工作，在組織形式上以項目經理為主控，以專業工長為監控人，督導各部門管理人員協同工作。一、總施工進度計劃的分解和細劃我們編制了總體進度計劃，確定了總工期，各專業工種（班組）的進度程序、作業區域和作業任務，必須按總體計劃為依據進行分解來進一步詳盡的編制各樓層的施工進度計劃和周進度作業計劃。使項目部管理人員及班組長從概念上，從心中明確具體的施工任務有多少工作方面在哪里，多長時間完成。避免不顧大局，班組之間工作面、阻礙多個關聯工種的展開而停止不前。從而做到用近期小目標保遠期大目標，用小計劃保大計劃。二、施工進度計劃的跟蹤檢查、分析和調整措施1、各專業工長根據進度作業周計劃檢查班組的施工任務完成情況，提前、滯后的原因所在；分析進度偏差對工期和后續工作的影響程度。2、提出解決方案措施調整原計劃。一般情況下，進度往往滯后。在技術上采取的加快進度的措施有：①改進施工工藝②采用更先進的施工機械；在組織上可采取的措施有：①增加作業面②加班加點③增加作業人數和機具設備。3、項目經理和各專業工長平時努力發現各專業進度的滯后現象，要做前瞻性的工作，從而及時協調專業班組間的施工配合，保證工程施工的基本戰術——流水作業順利實施。三、圖紙變更和技術方案的跟進工作在施工進展中因種種原因發生變更，技術負責人的工作一定要跟上。對于業主和設計方的變更意見，特別是變更意圖，盡快形式變更文件，交底到專業工長。對圖紙不清楚的地方或設計誤差，要及早審圖，確定做法，不能等工人前來反映“不知怎么做”才去看圖。施工工藝切實可行，必要時補充相關圖紙繪制施工節點大樣。這方面造成誤工的幾率很高，技術工作盡可能做到不影響施工的進度。四、保證現場足夠的勞動力投入根據以往的施工經驗，繁忙的施工現場，某專業工種的勞動力不是一般較難判斷和發現對進度的影響時間長。專業工長必須每日檢查專業班組的作業人數計劃在施工作業面是否有人干活。有的施工班組不顧及工期和任務量，違背當初的承諾，他們怕窩工，怕干完成沒活干，往往以較少的人數，攬大活，吃不下去，就慢點拖。發現此現象，要采取果斷措施，調整施工班組，確保總工期的實現。五、保證材料的及時供應材料部要嚴格執行材料進場計劃，努力了解施工現場的材料使用儲存狀況。特別是特異材料和委托加工的半成品，一定要及時組織到位，避免停工待料的發生。采購部主管根據材料種類應對材料員進行明確分工，各負其責。六、保證工序搭接的及時性1．上道工序完畢后，要及時報驗，并同時做好下道工序的施工準備工作。2、在施工中要做好主體結構、二次結構和后期裝飾裝修的搭接配合，保證各工序及接口工藝的及時、準備、配合完好。施工方案第一節施工工藝流程一、±0.000以下結構施工工藝:軸線復測→混凝土墊層→底板防水→混凝土保護層→基礎筏板鋼筋、模板→墻、柱插筋→基礎筏板混凝土→養護→地下室墻、頂板→地下室外墻防水→地下室內外回填土。二、±0.000以上主體結構施工工藝抄平放線→內外架搭設→支梁板柱模板→綁扎梁板柱鋼筋→澆筑砼→砼養護三、裝飾裝修工程施工工藝填充墻砌體→屋面工程→門窗框安裝→外墻保溫→外墻涂料、干掛石材→內墻面粉刷→薄層灰施工→公用部分樓地面→室內電梯安裝→調試及初驗→竣工驗收。第二節工程施工測量一、坐標點的引入進入施工現場后，根據測繪院在施工現場確定的本工程的定位點，對樁位及定位軸線進行投測，測設出各軸線方向控制點，重新建立軸線控制網，埋設外控基準點(端部帶刻痕鋼柱)，埋深0.5米，并澆筑混凝土穩固，作為施工軸線的投測點。二、工程軸線的定位采用內控和外控相結合方式，以內控為主、外控校核手段，力爭施工放線誤差最小的目標。針對結構實際情況，±0.000以下采用外控法，±0.000以上平面采用內控法。1、內控基準點制作：采用100mm×100mm×3mm鋼板制作，鋼針刻畫十字絲，鋼板通過錨爪與結構鋼筋焊牢，在各層樓板的內控基準點正上方相應位置預留150mm×150mm的孔洞（通視孔），用激光鉛垂儀和經緯儀配合將控制點逐層投遞到樓層。2、內控點的布設：根據本工程平面特點，該樓呈一字型，在每個單元中部沒有遮擋的地方設一個十字控制線，十字線外側設四個放線孔，四個單元共16個測量孔，可以滿足平面測量的需要。3、軸線投測方法：將JC-100激光鉛垂儀架設在底板的內控基準點上，接收靶放在投測樓層面的相應預留洞口，將最小光斑的激光束投測到接收靶的“十”字交叉點處，將經緯儀架設在接收靶上，依次投測出主軸線。三、高程投測由甲方給定的標高基準點在擬建建筑物25米外且能投視到擬建工程的穩定建筑物或構筑物上建立高程控制網，向擬建工程進行引測。出±0.000后將其引入到主體外圍墻面之上，對工程標高實施控制。具體方法為：將規劃高程網點引三個水準點至現場周圍原有建筑物上，編號BMl、BM2、BM3，每間隔一定時間連測一次，以做相互驗校。檢測后的數據做出分析，以保證水準點使用的準確性。現場高程根據一個基準點BM1進行投測，另外兩點校核。待施工到首層后，在首層平面易于向上傳遞標高的位置設三個高程標準點通過往返檢測合格后（誤差在±3mm內為合格），標注“▽”，紅油漆標記建筑標高。選擇首層一個“▽”為標高基準點用檢測合格的鋼尺向上傳遞并用“▽”為標高基準，用檢定合格的鋼尺向上傳遞，并用“▽”作好標記，然后使用S3水準儀往返檢測由另兩個基準點傳遞到施工的標高基準點是否合格（誤差在±3mm內為合格），合格后，方可在該層施測，每層的墻、柱模板拆除后，采用水準儀和鋼卷尺在墻、柱上放出該樓層的建筑50cm線。在結構施工到一定高度后，應重新引測相應的結構標高以保證高層建筑的標高控制要求。四、工程放線根據投測的軸線，按照圖紙設計進行控制網加密，使用經鑒定合格的鋼卷尺測量、墨斗彈放出軸線、墻、暗柱邊線及20cm控制檢查線，對測設的軸線，采用紅油漆做出標記。五、沉降觀測根據設計要求，本工程進行沉降觀測，及時準確反映該工程的實際沉降量及測量工作的整體性，在施工初按圖紙要求埋設沉降觀測基準點。基準點設置在工程影響范圍外地質條件良好便于引測的地方。沉降觀測的測量將由業主委托有資質的測量單位進行，我司負責觀測資料的收集整理工作。第三節土方工程一、土方開挖本工程土方開挖深度約8.5m。必須分層開挖,由專人負責清槽。根據地質報告，優先采用自然放坡，為確保基坑安全，放坡按1：0.5進行。本工程土方開挖由建設單位指定隊伍，施工中應加強管理，確保開挖按坡比一次成功。為防止坑底擾動，基坑挖好后應盡量減少暴露時間，及時進行下一道工序的施工。基坑開挖至設計標高后，應及時進行坑底普探，查清持力層土質情況，并將普探結果及時報送監理和設計、勘察單位。基坑開挖至設計標高時通知勘察和設計單位、監理單位、建設單位共同驗槽，發現有不符合設計要求的持力層時，應由設計和勘察單位提出處理意見，并形成地基驗槽記錄，地基處理完成后按要求做靜載試驗，各項數據合格后方可進行基礎施工，載荷試驗應由建設單位委托相應資質單位進行。回填土施工本工程基礎為梁筏基礎，根據設計要求基礎地基為1000mm厚3:7灰土回填，分層壓實，壓實系數不小于0.97。地下室外墻回填土為3:7灰土回填。1)材料要求土可采用優質黃土及有機質含量不大的粘性土。表面耕植土不能采用。土應過篩，粒徑不宜大于15mm。2)施工要點①施工前應將回填處的雜物、積水、淤泥清除干凈，待干燥后再鋪土。②回填土施工時，應適當控制其含水量，含水率控制在18.5%左右,以用手緊握土料成團，兩指輕捏能碎為宜，如土料水分過多或不足時，可以晾干或灑水潤濕。用卡車或四輪拖拉機運至工地。鋪土應分層進行，每層鋪土厚度控制在250mm。③每層的夯實遍數，應根據設計要求的干密度在現場實驗確定。經實驗達到壓實系數后方可鋪下一層。擊實系數應≥0.97。④分段施工，上下相鄰兩層土的接縫間距不得小于50cm，接縫處的土層應充分夯實。第四節鋼筋工程鋼筋工程是保證結構安全的主要工序，也是主體質量控制的重點。一、施工部署：施工準備凡進場施工用鋼材必須有出廠質量證明書和檢驗報告單，并按規定見證取樣，送檢試驗，試驗合格才能用于工程上。對于抗震設防要求的一、二級鋼筋混凝土結構，當設計對其縱向受力鋼筋的強度無具體要求時，檢驗所得的強度實測值應符合規定：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值比強度標準值的比值不應大于1.3,且鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不應小于9%。當進行鋼筋代換時，除應符合設計要求的構件承載力、最大力下的總伸長率、裂縫寬度驗算以及抗震規定外，尚應滿足最小配筋率、鋼筋間距、保護層厚度、鋼筋錨固長度、接頭面積百分率及搭接長度等構造要求。吊鉤、吊環應采用HPB300級鋼筋制做；受力預埋件的錨筋應采用HPB300級、HRB335級或HRB400級鋼筋，均嚴禁采用冷加工鋼筋。鋼材：未注明者均為Q235碳素結構鋼、B級。抗震設計時混合結構中的鋼材的屈服強度實測值與抗拉強度實測值的比值不應大于0.85；伸長率不應小于20%；應有良好的焊接性和合格的沖擊韌性。根據工程進度和施工圖要求設定專人翻樣制作料單，安排專門管理人員負責鋼筋制作、堆放、管理工作，做好對制作工人的書面技術交底。鋼筋加工機械操作先空載，試運轉正常后才能投入使用，鋼筋表面應保持潔凈，有污泥時，在使用前認真清除干凈。制作完畢的鋼筋統一用木制料牌標識，料牌上標明規格、數量、綁扎部位，并堆碼整齊。鋼筋加工前應認真按設計要求編制鋼筋料單，并報監督單位審核，加工按審核后的料單進行，加工的鋼筋應是抽樣合格的無損傷、無裂縫、無嚴重銹蝕的鋼筋。箍筋必須作135°彎鉤，直鉤長度大于10d。鋼筋工程總體要求：鋼筋制作和安裝是保證整體結構質量的重要環節，縱向受拉鋼筋最小錨固及搭接長度：（剪力墻柱、暗柱內主筋的連接優先采用機械連接）。施工工藝（1）、鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮繡使用前必須清理干凈，可結合冷拉工藝除銹。（2）、鋼筋調直，用機械調直。經調直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面傷痕不應使鋼筋截面減小5%。采用冷拉方法調直的鋼筋的冷拉率：HPB300級鋼筋冷拉率不宜小于4%。HRB335級鋼筋冷拉率不宜小于1%。、箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。當設計無具體要求時，用HPB300級鋼筋或冷拉低碳鋼絲制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長度對一般結構不宜小于箍筋直徑的5倍，對有抗震要求的不應小于箍筋的10倍。鋼筋下料長度應根據構件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長度等規定綜合考慮。直鋼筋下料長度=構件長度–保護層厚度+彎鉤增加長度彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度–彎曲調整值+彎鉤增加程度箍筋下料長度=箍筋內周長+箍筋調整值+彎鉤增加長度（5）、鋼筋焊接參照本節焊接工程內容有關規定。質量標準：鋼筋的品種和質量，焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設計要求和有關標準的規定。檢查方法：檢查出廠質量證明書和試驗報告。冷拉、冷拔鋼筋的機械性能必須符合設計要求和施工規范的規定。檢查方法：檢查出廠質量證明書、試驗報告的冷拉記錄．鋼筋的表面應保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹經除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規格使用。 檢查方法：觀察檢查。鋼筋的規格、形狀、數量、錨固長度、接頭位置必須符合設計要求和規范。檢查方法：觀察和尺量檢查。鋼筋對焊和焊接接頭焊接制品的機械性能必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規定。 檢查方法：檢查焊接試件試驗報告。勞動力及機具部署鋼筋采用場內加工。材料進場、報驗、制作、運輸責任到人，落實到位。考慮到各樓棟施工順序因鋼筋工程量較大，擬進場2套鋼筋加工設備，兩班加工作業班組，加工班組人員為30人，現場劃分為四個施工段，綁扎作業班組擬進場80人。擬投入施工機具如下表。序號機具名稱單位數量用途1鋼筋切斷機臺2鋼筋切斷2砂輪切斷機臺2鋼筋切割3鋼筋彎曲機臺2鋼筋成型4鋼筋調直機臺1鋼筋成型7直螺紋套絲機臺2鋼筋連接8鋼筋鉤把80鋼筋綁扎9力矩扳手把30鋼筋連接10鋼絲刷把40鋼筋清理12斷綁絲鍘刀臺4斷綁扎絲二、鋼筋工程本工程采用HPB300熱軋I級光圓鋼筋、HRB335II級螺紋鋼筋、HRB400=3\*ROMANIII級螺紋鋼筋。考慮咸陽地區實際情況，現擬對鋼筋直徑d≥20mm的受力鋼筋采用直螺紋機械連接，其余情況采用焊接或者綁扎搭接連接。施工過程中強調過程控制，對鋼筋分項施工的全過程進行全面檢查，檢查的重點在于：進場檢驗、鋼筋加工、鋼筋焊接、綁扎、錨固、接頭、抗震規定、鋼筋到位、保護層、審圖把關等方面。進場檢驗鋼筋原材料進場時，施工和監理單位必須進行進場復驗，核查產品合格證和出廠檢驗報告，每捆（盤）鋼筋必須有標牌，在保證設計規格及力學性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結疤、折疊、油漬及漆污等，鋼筋端頭保證平直，無彎曲。進場鋼筋由項目物資部牽頭組織驗收，并按有關規定進行見證取樣檢測。（1）熱軋帶肋鋼筋：以同一類別、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態、同一進場日期的鋼筋，每60t為一批（不足60t亦按一驗收批計算），取一組鋼筋試件做拉伸、彎曲及重量偏差試驗，第一次取樣試驗不合格時，一律按退場處理，只有合格后方可使用。如果鋼筋在加工或施工過程中發生脆斷和焊接不良，以及機械性能不正常時，需對原批鋼筋進行化學分析。根據工程使用的工程量，取樣次數以實際發生量，按照規范進場時即可取樣送檢。（2）冷軋帶肋鋼筋：以同一牌號、同一規格、同一生產工藝、同一交貨狀態的鋼筋組成一批，每批不大于50t，每批鋼筋應有出場合格證，每盤或每捆均有標牌。每批抽取5%（但不少于5盤或5捆）進行外行尺寸、表面質量和重量偏差檢查，檢查結果應符合現行國家標準（GB13788—2000、GB/T2975—1998、GB/T2101—89）的規定，如其中有一盤或一捆不合格則應對該批鋼筋逐盤或逐捆檢查。對鋼筋的力學性能和工藝性能應逐盤進行檢驗，檢查結果如有一項不符合規定，則該盤鋼筋不合格。鋼筋加工（1）鋼筋除銹先制定防銹措施，鋼筋堆放場地鋪碎石，并做好防雨、排水措施，用4根15×15木方捆成一組，用來擱置鋼筋（不能及時使用的鋼筋應進行覆蓋）。表面生有老銹的鋼筋禁止使用，鋼筋表面生有水銹的在下料前先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響其與混凝土的粘結效果。（2）鋼筋調直采用卷揚機調直鋼筋，其調直冷拉率：HPB300鋼筋不宜大于4%，冷拉過程應通過計算嚴格控制冷拉力值，嚴禁超拉。經過調直工藝后，鋼筋應平直，無局部曲折。HRB335（II級）及以上鋼筋不得進行冷拉。（3）鋼筋切斷鋼筋切斷時根據其直徑、鋼筋級別及鋼筋端頭加工形式等因素確定分別使用砂輪切割機和鋼筋切斷機下料，切斷時要將同規格鋼筋根據不同長度長短搭配，統籌排料，先下長料，后下短料，減少短頭，減少損耗。斷料時長料不得使用短尺丈量，防止產生累積誤差，工作臺上應標出尺寸刻度線并設置控制斷料尺寸用的擋板，切斷過程中，如發現鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重彎頭等必須切除，硬度與鋼種不符時，必須及時通知技術人員。鋼筋斷口有馬蹄形或起彎現象時，必須重新切斷。（4）鋼筋彎曲成型1）受力鋼筋=1\*GB3①HPB300級鋼筋末端應作180°彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；=2\*GB3②HRB335、HRB400級鋼筋末端需作135°彎鉤時，彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；=3\*GB3③鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍；2）箍筋、拉鉤本工程梁、柱、剪力墻結構有抗震要求，梁、柱封閉箍筋及剪力墻拉筋作135°彎折，彎折的彎后平直部分長度不應小于10d，且不小于75mm；拉鉤要求同箍筋，在現場綁扎后手工彎成135°彎鉤仍需保證平直段10d。梁、柱、剪力墻箍筋和拉筋的彎鉤構造如圖4-1所示。要求加工廠在每種箍筋加工前，先做一樣品，尺寸、彎曲直徑等檢查合格后，再成批加工。彎曲成型采用鋼筋彎曲機和手動彎曲工具配合進行，彎曲后鋼筋平面上不得有翹曲不平現象，彎曲點處不得有裂紋。HRB335、HRB400級鋼筋不能反復彎折，只能一次成型。3）鋼筋加工的允許偏差鋼筋加工的允許偏差表項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內凈尺寸±5機械連接本工程對于直徑d≥20mm的水平受力鋼筋采用直螺紋套筒連接，接頭選用剝肋滾壓直螺紋接頭，所用的連接套筒采用45#優質碳素結構鋼，加工尺寸精準，質量可靠，確保鋼筋的連接質量和工程進度。直螺紋絲頭加工1）工藝流程鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質量檢驗→帶帽保護→絲頭質量抽檢→存放待用2）操作要點鋼筋端面平頭：采用砂輪切割機平頭嚴禁氣割，保證鋼筋端面與母材軸線方向垂直。剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。剝肋滾絲頭加工尺寸符合下表的規定。絲頭加工長度為標準型套筒長度的1/2，其公差為+2P（P為螺距）。剝肋滾絲頭加工尺寸（mm）規格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長度完整絲扣圈數1816.9±0.2M19×2.527.5≥72018.8±0.2M21×2.530≥82220.8±0.2M23×2.532.5≥92523.7±0.2M26×335≥92826.6±0.2M29×340≥103220.5±0.2M33×345≥11絲頭質量檢驗：操作工人根據上表的要求檢查絲頭加工質量，每加工10個絲頭用通、止環規檢查一次。絲頭質量抽檢：經自檢合格的絲頭，應由質檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班內生產的絲頭為一個驗收批，隨機抽樣10%，且不得少于10個。當合格率小于95%時，應加倍抽檢，復檢中合格率仍小于95%時，應對全部鋼筋絲頭逐個進行檢驗，切去不合格絲頭，查明原因，并重新加工螺紋。帶帽保護：用專用的鋼筋絲頭塑料保護帽進行保護，防止螺紋被磕碰或被污物污染。存放待用：按規格型號及類型進行分類碼放。直螺紋套筒現場連接施工連接鋼筋時，鋼筋規格和套筒規格必須一致，鋼筋和套筒絲扣應干凈、完好無損；為便于現場施工，套筒連接鋼筋大部分采用預埋接頭，連接套筒的位置、規格和數量應符合設計要求。帶連接套筒的鋼筋在鋼筋加工區出廠時應固定牢靠，套筒的外露端應有保護蓋；直螺紋接頭應使用扭力扳手進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應符合表4-5的規定。扭力扳手的精度為±5%。直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑（mm）16~1820~2225283236~40擰緊力矩（N·m）100200250280320350經擰緊后的滾壓直螺紋接頭應做出標記，單邊外露絲扣長度不應超過2P。接頭質量檢驗工藝檢驗：正式施工前,按同批鋼筋、同種機械連接形式的接頭試件不少于3根做抗拉強度試驗。同時對應截取接頭試件的鋼筋母材，進行抗拉強度試驗。現場檢驗：接頭的現場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下,采用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個試件作單向拉伸試驗。在現場連續檢驗10個驗收批,全部抗拉強度試件一次抽樣均合格時,驗收批接頭數量可擴大一倍。鋼筋的錨固和搭接鋼筋綁扎前，鋼筋作業人員、現場工長、技術員、質量檢查員應全面熟悉圖紙，并對照圖紙及配料單檢查鋼筋品種、規格、尺寸及使用部位，全部符合要求后，才進行鋼筋的綁扎施工。本工程對直徑d＜14mm的鋼筋連接統一采用綁扎搭接。板底筋不得在跨中搭接，板面筋不得在支座搭接。梁類、板類及墻類構件在位于同一連接區段內的受拉鋼筋綁扎搭接接頭面積不宜大于25%；柱類構件在位于同一連接區段內的受拉鋼筋搭接接頭面積不宜大于50%。粗、細鋼筋搭接時,按粗鋼筋截面積計算接頭面積百分率,按細鋼筋直徑計算搭接長度。框架梁、柱受力鋼筋的連接接頭應避開梁端、柱端箍筋加密區范圍。當無法避開時，應采用機械連接接頭。板的邊支座和中間支座板頂標高不同時，上部負筋在連梁、框架梁、次梁及剪力墻內的錨固應滿足受拉鋼筋最小錨固長度La,下部筋不小于5d,且不小于1/2梁寬。板負筋不得踩蹋，澆筑板混凝土前，應隨手將板負筋拉回原位，以免降低板抗彎承載力。井字梁交叉處，跨度較小方向梁中的縱向受力鋼筋均放于另一方向梁中縱向受力鋼筋的下排。HPB300、HRB335、HRB400鋼筋其錨固長度按照如下方式執行，縱向受力鋼筋的最小錨固及搭接長度如表4-2所示。受拉鋼筋抗震錨固長度LaEC20C25C30C35C40HPB30045d39d35d32d29dHRB335d≤2544d38d34d31d29dd＞2549d42d38d34d32dHRB400d≤2553d46d41d37d34dd＞2558d51d45d41d38d注：1.在任何情況下，受拉鋼筋的錨固長度不得小于250mm。2.HPB300鋼筋為受拉時,其末端應彎成180度彎鉤，彎鉤平直段長度不小于3d。其余鋼筋搭接長度按表4-6所示：縱向受拉鋼筋綁扎搭接長度LlE、Ll縱向受拉鋼筋綁扎搭接長度LlE、Ll注：當不同直徑的鋼筋搭接時，其LlE=Ll值按較小的直徑計算；在任何情況下Ll不得小于300mm；式中為搭接長度修正系數抗震LlE=Ll縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（%）≤25501001.21.41.6梁、柱、剪力墻鋼筋布置要求梁、柱、剪力墻制圖規則及標準構造大樣涉及HRB500鋼筋其構造要求按《混凝土結構施工平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖》16G101-1-3或設計圖紙另行規定。梁門窗洞口頂不到梁，且相差小于過梁高時做法大樣梁、柱、剪力墻制圖規則及標準構造大樣涉及鋼筋其構造要求按《混凝土結構施工平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖》16G101-1（1-3）。所有懸挑構件及跨度大于8m的梁板,必須待混凝土強度達到100%后,方能拆除底模和支撐。現澆梁、板跨度≥4米時，當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。梁上預留套管時應采取加強措施。套管直徑大于200時另詳。門窗洞頂頂不到梁底時，需加過梁，荷載等級2級，若門窗緊靠柱，則應在相應標高照過梁要求預留插筋，過梁改為現澆。柱柱凈高與柱截面長邊之比不大于4的柱(包括因砌體填充墻等形成的柱凈高與截面高度之比不大于4的柱)均應沿全高按加密區要求加密箍筋。柱凈高與柱截面長邊尺寸之比不大于4時柱箍筋應全高加密。柱內箍筋的組合形式詳柱配筋圖，當采用拉筋時，拉筋應緊靠柱縱筋并鉤住封閉箍筋。凡柱與圈梁、過梁連接處，均應按建筑圖中墻位置及門洞高度，預留拉結筋。凡柱與砌體填充墻連接處，均應按建筑圖中墻的位置，在柱內預留插筋，伸出柱邊35d。當框架柱或剪力墻邊墻垛長度<200時,可采用素混凝土澆筑。圖中特別注明者除外。剪力墻洞口補強措施當洞口尺寸≤300mm時，鋼筋繞過洞口不斷開；當洞口尺寸＞300mm時，按下圖1、2要求補強。當洞口尺寸＞800mm時，如相關圖中洞口兩側未單獨設置暗柱，則按下圖3要求補強設計。圖1剪力墻矩形洞口補強鋼筋構造圖2剪力墻圓形洞口補強鋼圖3剪力墻洞口補強鋼筋構造板平面圖中四邊支承的雙向板及單向板，下部配筋短跨方向的放于下排。板上的孔洞應預留，當孔洞尺寸≤300mm時，將板內鋼筋繞過洞邊，不得切斷；當孔洞尺寸>300，且洞邊未設邊梁時,應在孔洞邊配置附加鋼筋，其每側面積不小于孔洞寬度內被切斷板筋的1/2且不少于每邊上下各2C12，伸過洞邊40d。圖4板上開洞加強示意對衛生間、凸出屋面的樓梯間及砌體女兒墻等部位，在砌筑砌體前，現澆樓面時用素混凝土沿四周（門洞除外）上翻≥150，寬同墻厚。現澆板內埋設暗管時,管外徑不得大于板厚的1/3,管壁至板上下邊緣凈距應不小于25mm。多管并行和有交叉管線處管上下宜附加鋼筋網片A6@150。對于板塊兩個方向尺寸分別大于4500mmX6000mm的樓、屋面板為防止板面及四角在溫度應力作用下產生裂縫，此類板在上部跨中及四角設置構造加強鋼筋。現場鋼筋安裝要點基礎鋼筋本工程基礎采用筏板梁基礎，基礎筏板厚度500mm，可采用鋼筋馬凳支撐體系。馬凳采用直徑為14mm的HRB400的鋼筋，高度為40mm，間距為1000mm。基礎鋼筋綁扎之前，根據結構底板鋼筋網的間距，先在防水保護層表面彈出黑色墨線，放出墻、柱位置線和后澆帶的位置邊線。為了醒目便于日后定位插筋方便，在各邊線每隔2.0m劃上紅色油漆三角。墻柱拐角處各劃一個紅三角。為了保證基礎底板鋼筋位置正確、順直，保證縱橫向均為一條線，綁扎前，在防水保護層上每兩個鋼筋間距彈上一道醒目的墨線，按線布筋。按照墻、柱在底板上的位置線進行墻、柱插筋綁扎。柱鋼筋柱筋按要求設置后，在其底板上口設一道限位箍，保證柱鋼筋不偏位。鋼筋連接完后，要用線墜校正其垂直度，無誤后再綁扎箍筋。先上、中、下各綁一道并放上柱定位筋，第一道距砼結構面為+15cm，第三道距梁底30cm，定位筋直徑采用Φ18。柱子鋼筋的箍筋綁扎，相鄰綁扎點成八字形，并且綁扣的多余綁絲必須朝向構件內部。剪力墻鋼筋鋼筋綁扎前,用鋼絲刷將污染的鋼筋清理干凈，及時彈出墻體內外邊線及控制線。砼工根據墻體內外邊線用扁鏟剔鑿并將浮漿、石渣清理干凈。校正甩槎筋位置，根據已彈好的墻內外邊線，對保護層偏大或偏小的鋼筋按1：6打彎對鋼筋進行校正，對鋼筋間距偏差超過±5mm的也要進行校正。水平鋼筋搭接接頭錯開50%，錯開凈距離≥500。暗柱及附墻柱鋼筋綁扎完后，較正垂直度并用鋼管架將暗柱固定后再綁扎墻筋。綁墻水平筋時，按1200mm間距放上墻豎向梯子筋根據豎向梯子筋綁扎水平筋，第一道水平筋距砼地面不大于50mm，墻立筋與水平筋相交點均要用鉛絲綁成八字扣綁扎。墻筋綁扎完后，綁扎連梁鋼筋；連梁主筋的高度為洞口的結構高度+25mm，要求根據結構50線進行量測確保洞口高度準確。連梁位置如有水電預留洞，要求對連梁進行補強。梁、板筋根據設計要求，次梁上下主筋應置于主梁上下主筋之上；縱向框架梁的上部主筋應置于橫向框架梁上部主筋之上；當兩者梁高相同時縱向框架梁的下部主筋應置于橫向框架梁下部主筋之上；當梁與柱或墻側平時，梁該側主筋應置于柱或墻豎向縱筋之內。箍筋開口朝上且沿受力鋼筋方向相互錯開并按設計要求加密，主次梁相交處，主梁筋在下，次梁筋在上。梁筋綁扎完成后，必須