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文檔簡介
PAGEPAGE58``目錄TOC\o"1-3"\f第一章工程概況 8第1節建筑概況 8第2節結構概況 8第3節施工條件與工程特點 9第二章施工總體部署 9第1節管理目標 9第2節施工組織 10第3節施工規劃 11第三章施工項目管理組織機構建制 12第1節項目部管理組織機構 12第2節現場質量管理組織機構 12第3節項目部的組成與要求 13第4節項目經理常駐現場的保證措施 14第四章施工準備與資源配備 15第1節技術準備 15第2節場內準備 16第3節場外準備 16第4節主要施工機械設備使用計劃表 17第5節主要施工周轉材料使用計劃表 18第6節主要工藝檢測計量器具使用計劃表 19第7節專業施工人員使用計劃 19第五章施工步驟 20第六章施工現場平面布置 21第1節布置原則與標化管理要求 21第2節施工現場用電平面布置 22第3節施工現場用水現場平面布置 24第4節現場主要垂直施工機械布置 25第5節現場生產、生活設施 25第6節施工現場排水、消防通訊平面布置 25第7節施工現場基礎、主體、裝飾階段平面布置圖 26第七章工程測量 27第1節測量儀器與專業人員的配備 27第2節軸線控制 27第3節高程控制 27第4節沉降觀測 28第八章土建主要項目施工方法及技術措施 28第1節基礎土方與墊層施工 281、土方工程 282、墊層施工 30第2節基礎鋼筋綁扎 30第3節基礎砼施工 31第4節 鋼筋工程施工 33第5節模板工程施工 37第6節梁柱節點砼施工 40第7節 磚砌體施工 43第8節裝飾工程施工 44第9節門窗工程施工 50第10節架子工程施工 51第九章工程重點、難點部位技術保證措施 53第1節工程重點、難點部位 53第2節工程重點、難點施工技術措施 53第十章工期計劃與工期保證措施 54第1節工期計劃安排 54第2節施工進度計劃橫道表 55第3節工期保證總體措施 55第4節實施工期計劃過程控制措施 58第十一章確保質量保證措施 59第1節質量保證體系 59第2節分部(項)工程質量實施計劃 60第3節質量保證總體措施 61第4節分部(項)工程質量保證措施 64第5節加強施工質量常見通病防治措施 73第6節成品質量保證措施 80第7節季節(冬、雨、夏)施工質量保證措施 82第十二章質量通病防治方案及施工措施 84第1節墻體裂縫的防治措施 84第2節空心板裂縫的防治措施 91第3節樓地面、外墻及三小間滲漏的防治措施 91第4節屋面滲漏的防治措施 97第5節室內標高和幾何尺寸的控制措施 104第十三章安全生產保證措施 105第1節安全生產管理目標及保證體系 105第2節安全生產制度與教育措施 106第3節安全生產總體管理措施 107第4節安全生產專項技術保證措施 109第5節安全防火標準措施 114第6節現場防火要求 115第7節安全用電保證措施 116第8節建立監控體系 117第十四章文明施工管理目標及保證體系 117第1節文明施工管理目標 117第2節文明施工管理措施 117第3節場容場貌保證措施 118第4節樓層衛生保證措施 119第5節生活衛生保證措施 119第6節環境衛生保證措施 120第7節 防噪聲措施 120第十五章工程施工協調配合 122第1節土建與水電安裝的協調配合 122第2節與專業隊伍的協調配合 123第3節與設計單位的協調配合 124第4節與監理工程師的協調配合 125第5節與業主的配合 125第6節與周邊的協調配合 126第7節協調方式 126第十六章降低工程成本節約資源與優化設計方案 127第1節技術方面 127第2節施工方面 127第3節安全方面 128第4節實行強制式機械管理 128第5節采用獨特的物資供應與管理模式 129第6節利用現代化辦公手段,提高工作效率 129第7節其它方面 129第十七章工程技術資料管理與技術計劃 130第1節工程技術復核計劃 130第2節統計技術運用計劃 130第3節四新技術應用計劃 130第4節QC質量攻關計劃 錯誤!未定義書簽。第5節工程資料管理 131第6節施工期間管理 131第7節本工程必須遵守如下主要規范、標準(輔助) 131第8節竣工移交資料目錄 132第十八章善后服務 132工程保修 132第十九章安裝工程 134第1節安裝工程概況 134第2節安裝工程總體施工部署 134第3節施工平面布置 139第4節主要分項工程施工方法及施工技術 140第5節工程技術管理計劃 146第6節確保質量保證措施 147第7節施工進度計劃與保證措施 151第8節冬雨季、夏季的施工措施 153第9節安全生產施工保證措施 154第10節文明施工保證措施 161第11節施工配合和協調 163第12節工程回訪保修服務 165附圖一:質量保證程序圖 165附圖二:安全施工保證體系圖 166附圖三:鋼筋工程質量程序控制表 167附圖四模板工程質量程序控制表 168附圖五:砼工程質量程序控制表 169附表:工程施工逐日進度計劃表 180第一章工程概況第1節建筑概況江蘇省現代農業科研檢測服務中心行政辦公樓工程為框架結構。本工程總建筑面積為:8983.58平方米,分別為地上6層,局部一層且有地下室和機房層。由南京建筑設計院設計,工程位于泰州火車站北,本工程為二類建筑,耐火等級二級,抗震設防烈度七級。其裝修簡況如下:1、內墻:粉混合砂漿,刷乳膠漆,衛生間貼瓷磚。2、樓地面:搗制鋼筋混凝土樓板樓面。60厚C10號混凝土地面。除衛生間鋪防滑磚以外其余全部鋪地面磚。3、頂棚:除刷乳膠漆以外其余為吊頂頂棚。4、外墻:外墻涂料,水泥砂漿粉刷。5、屋面:聚氨酯防水涂膜屋面,不上人平屋面為聚氨酯防水涂膜。6、門窗:外門為無框玻璃門,內門為夾板門,窗戶為彩鋁中空玻璃窗。第2節結構概況砼強度等級:基礎墊層C15,基礎及地下室為C40,主樓上部結構為C40,圈梁、構造柱、現澆過梁為C20。±0.00以下為小型砌快(C20砼灌實),±0.00以上外墻為:MU7.5KM1;內墻為加汽砼砌快,±0.00以下砂漿為M7.5水泥沙漿、±0.00以上用M5混合砂漿,第3節施工條件與工程特點本工程地處火車站附近,交通不受限制,但合理安排現場尤為重要。本工程是一個科研機構的行政辦公樓工程,質量標準高,要求嚴,要求我們保持嚴謹的科學態度,精心組織,精心施工。工期緊,專業交叉施工多,特別是裝飾階段,必須加強協調配合,相互創造條件,加快施工進度,確保工期。目前施工場地平整,用水、用電已由甲方接通,場內外道路通暢,基本能滿足施工要求。施工總體部署第1節原則要求依據招標文件和工程圖紙,遵循建筑工程施工,保證工程質量、施工進度、安全和文明施工。第2節管理目標1、工期:基礎及地下室確保74天、主體確保123天、裝飾工程114天完成,屋面防水、門窗及水電預埋穿插其內施工,總工期確保在350天內完成任務。2、質量:根據招標文件要求,經我公司具體分析該工程的施工特點,以及我公司的實力,我公司將強化各項施工和技術措施,工程質量確保合格。3、安全:整個施工過程中,完善各項安全規章制度,杜絕重大傷亡事故的發生,輕傷事故頻率不超過5‰,同時做好現場外圍各項安全防護措施,采取全封閉式施工,確保臨街面及其周圍安全。4、現場管理:堅持“標準化”長效管理,建成“省級文明工地”。5、科技應用:積極應用“四新”技術,力爭建成“山東省建筑業科技示范工程”。6、成本管理目標:以優質的管理創造最佳工程效益,最大程度上讓利于業主;實行資源的最優配置,努力提高職工的勞動收入,實現企業利潤指標。第2節施工組織1、實行項目法管理,成立一級項目經理部,由一名項目經理與兩名項目副經理(土建、安裝)和土建、安裝專業項目工程師及有關技術管理人員組成,按照公司服務控制,項目授權管理,專業施工保障,各方通力協作的模式,卓有成效地實施質量方針與目標。2、項目部按施工專業下設兩個施工分部,即土建與安裝工程分部,兩個分部各由一名副經理分管。3、施工人員實行專業化組織,按不同工種,不同施工部位劃分作業班組,使各專業班組人員從事性質相同的工作,提高操作工人的熟練程度和勞動生產率。4、專業班組實行物資消耗,定額計件工資管理,職能科室負責監督其施工方法、質量、進度、安全等,項目經理統籌安排項目的人力,物力的平衡調度。第3節施工規劃1、砼基礎采用薄層澆筑,斜面分層、循序漸進、一次到頂、專人定位振搗的方法施工,屆時協調好交通,環保等工作,確保材料及時到位杜絕冷縫及圖紙、方案之外施工縫的產生。3、結構施工:擬配二臺QTZ40塔吊及二臺施工井架負責材料的垂直輸送,砼采用預拌泵送砼,與廠家提前做好預約工作。鋼筋集中配制,原位綁扎,模板采用膠合板早拆體系。為加快施工進度,塔吊在基礎施工前安裝,以充分發揮機械利用率,此階段機械、勞動力達到高峰,隨著建筑升高,扎實落實安全保證措施,以確保各項目標的實現。4、主體框架結構:初步安排12天左右一層,依據后澆帶劃分成兩個流水作業段。水電預埋工作密切配合,并在此階段提前結束,不得在已成型的建筑物上開孔,打洞。5、裝飾施工:內飾由下而上分段進行,外飾由上而下,此階段裝飾人員,水電和專業安裝人員進場較多,應加強施工工序的協調管理,相互配合,并須提前分階段安排好主體結構驗收,為裝飾施工提供時間。6、零星工程:此階段建筑物工程量基本結束,派人負責成品的保護,同時現場留足夠的人力、物力進行善后工作,工程技術資料亦應著手整理裝訂、送審。7、掃尾竣工:由項目部經理牽頭組織,進行自查自糾,然后會同有關方面進行預檢,整改施工中存在的不足,零星工程繼續進行了手,施工機械、機具及臨設拆離現場,最后配合業主、監理、設計等單位進行全面驗收,報質監站備案。第三章施工項目管理組織機構建制第1節項目部管理組織機構項目經理質量管理領導組長項目經理質量管理領導組長項目副經理質量領導副組長項目副經理質量領導副組長質檢員(土建)質檢員(安裝)施工員預算員測量員技術員安全員機管員計量員材料員資料員試驗員土建各專業班組安裝各專業班組第2節項目部的組成與要求1、本公司早已實行項目法施工,實行公司領導下的項目經理負責制,直接面對項目進行綜合協調、管理。鑒于該工程的重要性,本公司若有幸中標,將該工程列為本公司重點項目,由公司直接組建重點工程項目部。2、先派具有豐富施工管理經驗和綜合協調能力的國家二級資質的項目經理,擔任該工程項目經理、項目副經理,本工程將選派經業主考察確認,均主持過省級、市級質量安全文明工地和優質工程的優秀項目經理、副經理擔任本工程的管理工作。3、挑選思想、技術業務過硬的,并參加過大型項目及類似工程施工、經驗豐富的技術骨干組建項目部,扎扎實實、兢兢業業、認真負責、出色完成該工程施工任務。4、項目部建立高效合理的管理部門,科室齊全,按崗設人,嚴格崗位責任,各司其職,各負其責,項目部將每天召開工程碰頭會以加強內部各方面管理,主動配合和協助業主做好各專業分包隊伍的管理工作,保證工程順利進行。第3節項目經理常駐現場的保證措施1、委派熱愛本責工作,有極強工作責任心且具有豐富的建筑施工經驗的建設部核準的二級資質,并經業主考察確認的項目經理擔任該工程的項目經理,并承諾常駐現場。2、項目經理代表企業法人在工程質量、工期、安全等方面向業主全面負責,并確保工程總目標的實現。3、本工程施工期間,項目經理不再參加其它任何中小型項目的投標工作及不再兼任任何中小項目的項目管理工作,以確保全身心地投入本項目的建設。4、項目經理駐現場,因事外出必須向業主、監理例行請假制度,并安排好現場各項工作,一般情況下不得離開工地,且離開工地必須明確行蹤,保持通訊聯絡,擅離工地,或不履行請假制度等愿接受業主的經濟處罰。5、在工作中,項目經理必須嚴勵自律,同時應加強對項目部施技人員的管理與學習培訓,努力提高項目部的整體素質與管理力度,主動與業主、監理積極配合,確保工程施工的正常運行。6、若本公司有幸中標,將上述內容作為本公司向業主的承諾,及作為項目經理的工作紀律,常駐現場的保證,兢兢業業,扎扎實實,認真負責完成本工程建設。第四章施工準備與資源配備第1節技術準備1、測量放線,根據業主提供的測量坐標控制點進行復核,布設坐標控制網,引測半永久型施工水準點。2、組織學習、熟悉施工圖紙、領會設計意圖,做好圖紙會審準備工作。3、對施技人員和操作工人組織培訓學習,進行分級交底。4、編制施工進度控制實施細則,分解工程進度控制目標,提供門窗安裝、防水、及油漆等專業安裝隊伍的進退場計劃,明確各自責職,確保工期。5、編制工程質量實施細則,確定質量控制點,分解施工質量目標,建立施工質量保證體系,對特殊部位如測量放線等編制作業指導書。6、編制施工成本控制實施細則,分解施工成本控制目標,建成施工成本信息監控體系,編制材料、設備進貨計劃,落實乙供材貨源,提供甲供材料、設備供應計劃。第2節場內準備若有幸中標,在征得業主同意的情況下提前進場,了解周圍環境,以充分做好場內各項準備工作。1、在正式開工前,完成臨時設施的搭設。2、場內平整及施工通道、排水系統在基坑墊層施工前完成。3、鋼筋、木工等中小型機械在開工前現場就位。4、模板、鋼管、門架等周轉材料自備車隊由市內倉庫堆場隨用隨運。5、提前做好大型機械設備保養工作,隨時做好安裝準備工作,及時投入使用。第3節場外準備1、向政府有關部門提交申請報告,領取項目施工許可證與安全許可證。2、與當地衛生、環境、市容、交通、工商、派出所、居委會等部門聯系,辦理有關手續。第4節主要施工機械設備使用計劃表主要施工機械設備使用計劃表(土建)序號設備名稱型號規格數量產地定額功率備注1塔吊QTZ402合肥45KW已有3攪拌機JZ3504揚州11KW已有4砂漿機4泰州6KW已有5對焊機UN1-1001泰州50KW已有6立焊機BX3-3602上海60KW已有7彎曲機GW-401合肥3.5KW已有8切斷機GQ-401合肥5.5KW已有9電焊機AX7-3004泰州5KW已有10平板振動器BP1.55泰州1.1KW已有11插入式振動器ZX50-66泰州1.1KW已有12圓盤鋸2泰州5.5KW已有13平板刨MB903A1泰州2.2KW已有14臺鉆LT-24J1泰州0.75KW已有15井架JK-1.52泰州7.5KW已有16高壓泵BS-1501上海7.5KW已有17汽車10噸4泰州已有18潛水泵QY328泰州2.2KW已有主要施工周轉材料使用計劃表序號名稱規格單位數量1鋼管Ф48×3.5噸按實際需要及時調撥2扣件萬只按實際需要及時調撥3夾板1820×920百張按實際需要及時調撥4安全網6000×3000條按實際需要及時調撥5竹片張按實際需要及時調撥6門架式支撐噸按實際需要及時調撥主要工藝檢測計量器具使用計劃表序號儀器名稱型號數量單位廠家1激光垂準儀DZG61臺蘇光2激光經緯儀J2JD1臺蘇光3自動安平水準儀DSZ32臺北京4水準儀M122臺泰州5鋼卷尺502把泰州6對講機GP686對天津7接受靶4個8L1普通型鋼尺34個祭司9組合檢測工具4套10地磅4臺11鋼卷尺510把12砼抗壓模10組13砂漿試壓6組14鉛垂儀1臺第7節專業施工人員使用計劃根據預算工程量與工期安排,結合以往施工經驗,各專業施工人員使用計劃如下:基礎結構施工工種木工鋼筋工砼工架子工瓦工現場電工合計人數4050206303149±0.00以上主體結構施工工種木工鋼筋工砼工架子工安裝工瓦工現場電工其它合計人數605030152840320246裝修施工階段工種木工抹灰工油漆工架子工現場電工安裝工其它合計人數810040821510183公司根據項目部每月提供的施工形象進度與勞動力使用計劃及時予以補充調整,以確保施工正常進行。第五章施工步驟1.本工程要堅持先地下后地上的原則,為避免施工中重復挖填土方。并將室外地坪填至道路路床底標高。留足房外填土,其他土方均根據業主要求運出場外或處理。2.根據本工程的特點,結構施工階段由下向上進行施工組織,裝飾階段按由上而下的順序組織施工,為加快速度,地下室內粉刷可提前進行。水電安裝平行交叉進行。總的施工流向:施工準備階段→基礎結構施工階段→主體結構施工階段→裝飾裝修、屋面施工階段→工程掃尾、驗收階段→竣工后服務階段。3.本工程按施工段劃分,各施工段主體結構施工按先豎向后水平,先進行柱施工后進行梁板施工,豎向結構按先進行鋼筋綁扎后支模再澆筑混凝土,水平結構先支模后進行鋼筋綁扎再澆筑混凝土。4.裝飾階段施工不再劃分施工段,按照由上而下的順序組織施工,先粗裝修后精裝修,先墻面后地面,先進行安裝預埋后進行面層裝飾,先進行粉刷后進行燈具面板等的安裝,按由里到表的順序進行,避免后鑿,保護好施工成品。5.基礎、主體結構工程順序及穿插施工詳見施工進度計劃表。第六章施工現場平面布置第1節布置原則與標化管理要求1、布置原則:科學、合理、文明、規范:a、職工休息區與施工生產區分開,以便于安全、管理。b、現場滿澆素混凝土硬化,建立有效的排污系統。c、現場分階段(基礎、主體、裝飾)布置,充分合理利用現場每一寸土地。d、充分考慮周邊環境,做好防護、亮化、綠化工作。2、標化管理:科學規范,衛生整潔:a、標化管理由項目經理負責,日常工作由標化負責人與物管員負責實施。b、實行平面圖管理,經項目經理審批后實施:現場劃區包干,材料標識堆放。c、休息、辦公區輪流值班,定時打掃,每周檢查評比。d、生產區掛牌施工,誰做誰清,隨做隨清,工完料凈現場清,以組為單位實行旬查考核。e、施工大門凈化(門前三包),亮化(七牌一圖)以及安全宣傳標語和警告牌,電腦監控,24小時值班,干部職工掛牌上班。f、現場與若干樓層設吸煙室,施工現場禁止吸煙。第2節施工現場用電平面布置1、電源概況:根據機械設備實際使用情況,業主提供的電源已能滿足施工及生活用電量,另自備100KVA柴油發電機組一臺。2、現場線路布置:a、本工程的臨時用電采用TN-S供配電系統,現場臨時用電干線供電采用五芯電纜或絕緣銅導線架空敷設,施工機具采用電纜供電,生活用電采用絕緣塑料三芯護套線供電;供電干線依據施工現場實際情況,全部采用YC系列電纜。b、線路布置,供電干線沿現場圍墻供至各分配電箱,跨越主要通道的干線均埋地60CM以下,外加保護套管。c、凡單機功率在30KW以上的用電設備,均由總配電室直接供電,在該設備3米內設獨立開關箱,并明顯標識。d、現場采用“三級配電三級保護”。即總配電柜—-分配電箱—-移動式開關箱,每級都設漏電保護裝置。e、辦公區職工休息室敷設日光照明、空調、插座三路總線,均單獨控制。f、樓層供電:由分配電箱引出干線,經主樓管道井向樓層供電,每二層設分配電箱壹只,分別向本層及上、下一層供電,各樓層施工時,設移動式開關箱。g、自備100KVA發電機組一臺,置于工程東面現場配電房內,以應急處理現場用電。3、安全技術措施:a、所有臨時施工均采用橡套電纜供電,臨時干線采用五蕊電纜,實行埋地的線纜,套管保護,架空線跨越主要通道時,線纜最低點與地面凈高不小于5M。b、所有施工設備必須進行保護接零。c、在總配電室及分配電箱處保護零線須進行重復接地,按地電阻≤4Ω。d、總配電室的照明不同臨時用電的控制。e、實行“一機一閘一漏”,漏電開關不動作電流動力不大于30MA,照明不大于15MA,動作時間小于0.1S。f、單相或二相用電,堅持保證三相用電平衡的原則,照明干線須采用三相線和工作零線同時引出,均勻負荷等。g、樓梯間及陰暗潮濕場所,采用36V安全電壓供電。h、建立臨時用電的“五大制度”,執行安裝、檢修的“八大措施”等。i、各供電干線、支線,須在控制電器上寫字標識清晰。第3節施工現場用水現場平面布置1、水源概況:業主提供水源已能滿足施工要求。本工程的施工用水在±0.00以下,沿基坑周圍地下敷設ф40水管,送至各用水處。在±0.00以上,利用水池蓄水,并在水池處安裝高壓水泵壹臺,敷設ф40的豎管,通過管道井向樓層供水,施工用水采用橡膠管和給水管連接供水。第4節現場主要垂直施工機械布置設二臺QTZ40塔吊及二臺井架,詳見平面布置圖。塔吊在基礎底板施工前安裝。第5節現場生產、生活設施1、生活設施:按照施工計劃,本工程施工高峰期職工人數在250人左右,經查表并結合現場實際情況,需搭設如下設施:a、職工食堂:250人*0.5M2/人=b、職工宿舍:250人*2.0M2/人=500M2(本工程在當地施工,無須駐外,因此不考慮職工宿舍,僅考慮職工休息室c、施技及監理、業主辦公:70Md、廁所:250人*0.05=12.5M2、生產設施:a、鋼筋加工棚:本工程搭設120M2b、木工棚搭設計100M2第6節施工現場排水、消防通訊平面布置1、排水:a、沿基坑周邊設300寬排水明溝,間隔25M左右設窨井,根據現場自然地勢,經沉淀后就近排入場外排污管中。b、施工大門設汽車沖洗臺與沉淀池,確保運輸車輛潔凈出入。c、生活區地下敷設ф300排污管,經二級沉淀池沉淀后排入場外管網中。d、搭設廁一座,加貼墻地磚與塑扣板吊頂及通風設施,建臨時化糞池一座。2、消防:a、現場設寬5M道路,作為消防與施工材料運輸通道,施工中注意通道暢通,不得占用或堆放任何材料。b、消防用水見本章5-3條。c、木工房、倉庫、腳手架等按規定設置防火器材,下班前切斷施工電源。3、通訊:a、進場后即申請安裝市內電話一部,并將電話號碼呈報業主、監理及相關單位。b、現場調度采用無線電對講機。4、施工現場排水、消防通訊平面布置見附圖:第7節施工現場基礎、主體、裝飾階段平面布置圖現根據業主招標答疑確定—施工界定的范圍進行圍墻封閉圍護。職工宿舍按業主指定地點布置。具體布置見附圖。第七章工程測量第1節測量儀器與專業人員的配備1、專業人員配備:成立測量小組由測量專業工程師任組長,負責制定方案、設定測量路線,負責儀器的操作和維護保養。設專業測量員2名,負責測量工作及數據整理與記錄等。2、測量器具配備(見5-6條)。第2節軸線控制根據現場環境,軸線的引測采用內控與激光經緯儀外投點法相應校核逐層引測,即將經緯儀架設在地面控制點,向±0.00樓面投點,上引軸線。由木工彈出墨線標明,依據控制線再放出建筑各細部點。第3節高程控制依據水準點引測±0.00標高線,選三個角點用鋼卷尺由基點連續量出樓層標高基準點用水準儀抄測并相互校核,不得套層測量,以防止累積誤差。第4節沉降觀測沉降觀測點的設置待后征詢設計人員確定,基準點可利用附近國家控制點或在現場適宜處設置。沉降觀測點埋置按規范規定的要求執行。沉降觀測采用閉合法按三等水準測量要求進行,測量工作定人(專業培訓過的三人小組負責)、定機(經檢定的北京產自動安平水準儀)、定尺(有CMC標識的不銹鋼水準尺)、定期(第一層完成進行第一次測量,以后每完一層測一次、交付后業主自行負責)、定路線(以所定一號點逆時針方向)進行,如在施工階段發生嚴重裂縫或沉降速率突然加大或明顯不均勻沉降時,增加觀測次數或連續觀測,并及時通知業主與設計單位現場研究對策。觀測資料專人保管,每月根據觀測結果繪一份沉降量與時間關系曲線圖——沉降分布曲線圖報送業主、監理方,最終納入工程資料一并存檔。第七章土建主要項目施工方法及技術措施第1節基礎土方與墊層施工1、土方工程1.概況:本工程施工現場準備階段將根據業主提供總平面設計圖紙布置臨時道路,首當其沖先將施工現場場地硬化,用壓路機原土碾壓二遍后,鋪設道碴、碎石等20cm厚,澆C20混凝土。本工程基礎形式設計為鋼筋混凝土承臺基礎,250厚鋼筋砼地下室底板。根據設計要求和地質資料,本方案初步設計基礎挖土四周放坡為1:0.5,每邊坑底放出工作面80cm該工程挖土工作面較大,基礎土方開挖成型后,會同地基勘察部門,設計院,業主等有關部門進行驗槽合格后方可進行下道工序。2.基坑排水:考慮有地下水和施工過程中可能遇雨、砼保養時澆水的情況。基坑施工需采取排水措施。在土方開挖時周邊開挖排水溝,以及在中間均勻布置排水盲溝和集水井相連的排水方法進行降水,設相應磚砌集水井,斷面為800*800MM,排水溝5%坡度,斷面尺寸為500*6003.土方回填:為了確保總體施工工期,基礎分部施工完成后立即進行基礎土方回填工作,回填上的質量控制重點如下:3.1回填土宜優先選取基礎開挖出來的優質粘土或山黃土,所用材料內不得含有機雜質,淤泥。3.2回土前必須將基坑內的積水排除,并將垃圾清理干凈,經驗收合格后方可大面積回土。3.3土方回填嚴格按照《土方與爆破工程施工及驗收規范》技術要求進行。3.4基礎回填:采用蛙式打夯機分層夯實,填方每層鋪土厚度30cm,每層夯實3-4遍,打夯之前對填土初步平整,打夯機依次夯打,均勻分布,不留間隙,回填時在相對兩側同時進行回填與夯實。3.5填土夯實時,要特別注意基礎四角、陰角的回填夯實,不能因為此處不易夯實就忽略施工。3.6回填土每層施工完,用訂制的鋼筋插試,檢查是否符合規范要求。2、墊層施工@@@@@遭受雨水侵濁。施工前及時組織驗槽。3、地下室模板工程施工墊層砼施工完成即進行承臺、基礎梁模板施工,承臺、基礎梁側模采用1/2磚砌筑。地下室砼墻采用木模大板施工,模板體系除了確保有足夠的強度、剛度和穩定性,還必須對砼的側壓力進行驗算,因此墻板模采用Ф10元鋼螺栓對穿拉接,間距@800,螺栓兩斷設止水片。第2節基礎鋼筋綁扎1、鋼筋集中配制,料單經項目工程師審定后方可下料,下料誤差不得超過規范要求,并經質檢員檢驗合格后方可運入坑內。2、采用塔吊進行水平運輸,輔以人工協助。3、鋼筋綁扎:a.底板鋼筋:綁扎底板下皮鋼筋,先將縱向鋼筋按墨線就位,并擱置在1000X1000MM間距的砼墊塊上,然后再就位橫向鋼筋,并綁扎牢固,縱向位置以彈在砼墊層上的墨線控制,橫向鋼筋由長木尺控制。安裝上皮鋼筋:為了確保上皮鋼筋標高及水平位置的準確,采用馬蹄形撐筋間距900來控制。綁扎時先在支架上放橫向鋼筋,由線錘從砼墊層控制點上引,控制點按4000X4000設置,縱向的鋼筋位置由5M長木尺控制。b.固定柱鋼筋:鋼筋宜插至底部,以便插筋在底部固定(根據不同設計要求施工);在插筋位置的外圍,柱承臺面上部鋼筋焊上限位固定;伸出砼面的插筋在柱上套兩個箍筋,并點焊固定,墻伸出部位扎兩道分布筋,同時點焊固定;插筋露出砼面較長時,可設斜撐或剪刀撐或在上部做臨時固定,以保證鋼筋位置準確。c.底板保護層C40細石砼澆筑,厚40MM。e.10≤Φ<22的鋼筋,水平方向采取閃光對焊,豎向采用電渣壓力焊。鋼筋的連接質量必須符合有關規范和標準規定,并進行機械性能試驗。第3節基礎砼施工基礎砼澆筑成立現場指揮辦公室,下面按施工技術、質量與檢測、生產調度、安保維修、物資與后勤等,分別設專人負責,并事先與氣象、市政、交警、供水供電、環保環衛、市容監察及居委會等取得聯系與支持,同時做好詳細周密的技術交底工作,提高操作工人的質量意識,并在一線設立質量人員跟蹤監督,邀請工程監理旁檢測,確保質量信息的及時反饋和問題的及時處理。1、砼供應與驗收:計劃每小時澆筑10-20立方米砼,砼至現場塌落度30-50mm為宜,現場專人每小時測一次。嚴禁在現場擅自加水。2、機械布置:主要材料采用塔吊施工,置于工程南北側。3、勞動力安排:每班26人,振搗6人/班,其中兩人專門負責砼的坡頭,卸料點的振搗,護筋3人/班,養護2人/班,協助周邊指揮3人/班,塔吊與指揮4人,以上人員設兩班制六小時輪班作業。4、施工方法及流向:施工采用斜面分層、薄層澆灌,循序漸進,一次到頂的澆筑方法,流向由工程東端向西漸退循序布料。底板澆筑時要快插慢拔以20-30秒為宜,可現視砼表面呈水平不在顯著下降,不在出現氣泡為準,插點均勻排列,按500呈梅花型布插,上邊一層振搗時插入下邊一層5cm5、質量控制:本工程采取如下措施:a.配備充足的施工機械,保證連續作業,減少砼的暴露面積,不使砼產生裂縫b.振搗采用“行列式”的次序移動,振搗時設專人沿砼流淌方向重點控制斜坡的頭、尾部,即砼的卸料點和坡腳處,防止漏振欠振。c.對砼表面安排瓦工用長木尺括平多余浮漿,初凝前用鐵桶來回滾壓2-3遍,再用木蟹兩遍抹壓,以閉合表面收縮裂縫。d.重視砼的早期保養,在砼進入終凝(約澆筑后4-6h)即開始保溫保濕養護,養護時間不少于14天。主體鋼筋工程施工1、一般規定:1.01鋼筋加工場地要求平整和備有原材料及成型后的堆場,道路通暢,水電消防設施俱全。1.02鋼筋加工棚需按照鋼筋下料、剪切、彎曲、成型等工序。合理布置,以便進行流水作業。1.03安排熟悉機械性能和操作程序的熟練工人使用鋼筋機械,并按流水施工順序將各種操作機械試運轉正常后,才可正式進行操作。1.04根據施工圖紙,鋼筋工長用計算機計算出每種型號鋼筋的規格、數量,并繪出大樣圖,注明各彎起鋼筋的起彎位置、角度等,列出料單,交工人進行配制。1.05鋼筋配料前,應驗看質保書或試驗報告并核對其品種、規格、級別等是否符合設計要求。1.06斷配鋼筋前,應先檢查鋼筋的規格,然后實測其長度,并要考慮搭接,成型時減增長度后的實際需要,做到長短搭配,充分利用,減少剩余的零頭鋼筋。1.07鋼筋綁扎前,尚需認真檢查各種鋼筋半成品的規格,形狀、數量、尺寸、質量是否符合要求,發現問題及時向有關人員反映,及時予以糾正。2、材料要求:2.01進場鋼筋應有出廠質量證明書和試驗報告單。每捆(盤)鋼筋均應有標牌,進場時嚴格驗收。2.02驗收內容包括查對標牌、外觀質量,并按有關標準的規定抽取試樣做力學性能試驗,合格后方可使用。鋼筋在加工中發現脆斷,焊接性能不良或力學性能顯著不止常時,應進行化學成分檢驗或其它專項檢驗。2.03工程中所用電焊條的規格、牌號,必須符合設計要求。2.04鋼筋進場后,必須按不同的品種規格、性能分別堆放,防止銹蝕和污染。2.05成型好的半成品鋼筋,必須逐一掛牌,標明其名稱、規格、數量及使用部位,以免發生差錯,并防止油脂類污染。2.06綁扎用鐵絲,一般用#18一#22,鐵絲表面應無銹蝕。3、鋼筋綁札和安裝:3.01準備工作:3.01.13.01.23.01.33.01.4劃出鋼筋位置線:平板的鋼筋,在模板上劃線;拄的箍筋,在兩根對角線主筋上劃點;梁的箍筋,則在架立筋上劃點,基礎的鋼筋,在兩個方向各取一根鋼筋劃點或在墊層上劃線。3.01.53.01.63.02鋼筋綁扎的方法:3.02.1直徑12mm3.02.23.02.33.03柱鋼筋的綁扎:3.03.03.2豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心,拄中的豎向鋼筋搭接時。角部鋼筋的彎鉤應與模板成3.03.03.04梁與板的鋼筋綁扎:3.04.13.04.2箍筋彎鉤迭合處應沿受力方向錯開設置,其余同柱。3.04.33.04.4板、次梁與主梁交接處,一般板的鋼筋在上,次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下。3.04.5節點處鋼筋穿插十分稠密時,應注意梁的頂面主筋間的凈距應有30mm3.04.6模板內有燈盒、管道、木磚時,除應與有關工種配合安裝,雙方互不影響工作外,還應注意以下凡點:A:樓板內下層受力鋼筋必須放在電線管道的下面;B:雨篷、挑檐、懸挑板等的受力筋,必須放在電線管道的上面;3.05柱子鋼筋在現場綁扎時,應搭設腳手架,在腳手架上進行操作,嚴禁站在下部箍筋上綁扎上部箍筋。綁扎好的柱筋,應用帶有鐵絲的水泥墊塊在中間主筋或箍筋上扎好,以保證鋼筋有足夠厚度的保護層。3.06混凝土保護層:3.06.1為了使受鋼筋有一定厚度的混凝土保護層,在梁板受力鋼筋的下部,梁、柱模板的側面,均應設置水泥墊塊或塑料卡;上下雙層鋼筋時,就在兩層主筋之間設置長鐵凳架立,保證設計間距。3.06.2水泥墊塊宜采用構件同標號水泥配制1:2砂漿制作。3.07安裝和綁扎鋼筋時,不得直接踩在上層鋼筋上或在已安裝或綁扎安裝的鋼筋上面操作,應搭好馬凳。3.08鋼筋綁扎安裝完畢后,應檢查下列內容:3.3.3.3.3.3.第5節主體模板工程施工1、一般規定:1.01模板設計要求:1.01.11.01.21.01.31.01.41.02翻樣、放樣、技術交底:1.02.1翻樣:依據圖紙的要求,以結構圖為主,對照建筑及設備安裝等圖紙。經會審后,按1/10-1/501.02.2放樣:對形狀較復雜的構件應經審圖后,放出較大比例或按實際尺寸直接在現場放出大樣,以解決復雜部位尺寸、構造的處理等問題,有時為了施工方便,可按圖紙要求制作一些大模板來使用。1.02.31.03隔離劑:為增加模板周轉次數及確保質量,不得使用廢機油脫模劑,宜采用皂腳滑生粉脫模劑,一般將模板處理后可確保5次周轉使用。2、操作工藝:2.01基礎模板支模操作應符合下列規定:2.01.12.01.22.02柱模柱,其支模施工應符合下列規定:2.02.12.02.2獨立柱模施工時,應檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確。并及時支撐扛牢。通排柱模板安裝時,應先將兩端柱模板找正吊直,固定后,拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據。柱模除各柱自身固定外還應加設剪刀撐彼此拉牢,也可采用整齊排架式支撐,以免澆灌混凝上時發生偏斜。2.02.3柱模板采用拼裝式,拄腳應預留清掃口,柱子由地面起每隔2m2.02.4使用鋼模板時,柱子可直接加箍固定,各種拄箍間距一般為400-1000mm2.03梁模板:梁模板由梁底模加側模板組成,本工程主要由矩形梁模板。梁底均有支撐系統,本工程采用腳手鋼管和扣件,搭設成滿堂支承架。梁模板施工應符合下列規定:2.03.1梁模板采用側包底的支模法,便于拆除側模以利周轉,保留底模及支撐有待混凝上強度的增長,一般梁底模板設備數量應多于梁側模板數量。2.03.2梁模板全部采用木模板。2.04樓梯模板施工:樓梯側板和踏步側板均采用定型木模,用小角鋼做成的專用加固。第6節主體梁柱節點砼施工本工程采用現場攪拌混凝上,操作中應注意以下內容:
1本工程按設計強度等級要求,由靠近的有資質有關試驗室根據進場材料,經檢驗合格后提供配合比,現場進行攪拌;主體混凝土強度等級為C25。2砼振搗用插入式振動器,分兩個班組同時從西向東進行施工。為保證質量,砼澆灌期間的間隙時間應盡量縮短,并應在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土連續澆灌,混凝土澆筑完畢后加強養護。3柱的混凝土澆灌(混凝土的自由墜落高度不超過2M,可采取在柱身兩側開設門子板送料的方法,控制混凝土自高處傾落的高度,防止混凝土固過高的自由落體而產生分層離析,并注意由兩側門子板輪流灌注混凝土)分層進行,每層厚度不應超過振動棒作用部分長度的1.25倍(約50cm)。4按規范規定在現場抽樣制作砼試塊,每一臺班做二組,一組做好標準養護,另一組再現場同條件養護,填寫好混凝上施工記錄。混凝土的保護工作不容忽視,專人負責實施,特別是在屋(樓)蓋施工過程中,宜在砼構件表面,采用草袋或噴灑M9養護劑的方法來加強砼的養護工作,砼的養護時間及有關要求等均按規定執行。4.1墊層、地面澆筑前,應先打好水平標高樁;按設計要求留置變形縫;模板高度應與混凝土地坪表面標高相同。用平板振動器振搗密實,并刮平,并用水準儀隨做隨時校驗標高。4.2澆灌整板基礎時,先在基槽兩側板上彈出標高線,并在基礎內設水平控制樁以控制標高尺寸,混凝上澆灌一次性澆完,不留施工縫。整板基礎與地下室墻的施工縫留置在板面向上300MM處,并采用鋼板止水帶防水。4.3柱子、墻板A、澆筑一排柱子時的順序應從兩端開始向中間推進,以免固柱子模板吸水膨脹,而產生橫向推力,最后導致柱子發生過大的側向變形。B、柱子應分段澆筑,當柱子混凝土澆筑到接近柱頂時,由于水泥砂漿逐步上浮影響強度,應適當調整用水量。C、墻板砼澆灌由一斷開始循環澆灌,每層澆灌高度不超過400MM,且上下層間隔時間不超過1小時。4.4梁、板A、肋形樓板的梁、板同時澆灌,澆筑方法應根據梁高度分層澆筑成階梯形,當達到板底位置時即可與板的混凝上一起澆灌。
B、澆筑鋼筋砼梁時,下料與振搗應密切配合進行。振搗工作應隨著下料速度向前進行。
C、梁的高度超過400mm時應分層澆灌。
D、當澆灌柱梁及主次梁交叉處的混凝上時,一般鋼筋較密集,特別是上部鋼筋又粗又多,為防止下料困難,該部分可以用同強度等級細石砼澆筑。
E、澆筑樓板時要嚴格控制樓板的厚度,并應隨澆筑、隨振搗、隨攤平。
F、單向板的施工縫留置在沿著平行于板的短邊方向的任何位置,本工程采用預拌泵送砼,不施工縫,只在設計后澆帶處斷開。G、有主、次梁的樓板,宜沿著次梁軸線方向澆筑,施工縫應留置在次梁跨度1/3的范圍內。4.5混凝土澆筑現場“隨做隨清”為了保證梁柱核心區的混凝土質量,施工時先澆柱頭高標號混凝土,伸入梁內400mm,然后再澆筑梁板混凝土,不同強度等級混凝土交接處可用臨時側板條或鋼絲網支擋。對施工縫嚴格控制,不同強度等級混凝土澆筑時間間隔不得超過2小時。磚砌體施工1、一般規定:1.01砌筑工藝流程:1.02砌體施工前應彈好建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線,經現場質量員進行復核,檢查合格方可施工。1.03砌體砌筑前應根據部位,做好砂漿配合比,技術交底及配料的計量準備工作。砌筑前一天應對磚澆水濕潤,濕潤后的磚含水率宜為10%-15%。1.04墻砌筑前,基層表面應清掃干凈,灑水濕潤,砌筑時如遇到標高不一致,應從低處砌起,高度差不準超過1.2M。1.05墻體砌筑應依皮數桿先砌轉角及內外墻交接磚部位。根據部位嚴格按照設計要求使用砂漿及磚的規格,不允許混用或代用。1.06磚砌體砌筑應上下錯縫,內外搭砌,灰縫平直砂漿飽滿,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為8-12MM。每層承重墻的最上一皮磚應用丁字法砌筑。1.07根據皮數桿下面一層的標高,可用拉線或水準儀進行找平檢查,如砌筑第一皮磚的水平縫超過20MM時,應先用細石砼找平,嚴禁在砌筑砂漿中摻填碎石。1.08磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑,對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜搓,實心磚墻的斜搓長度不應小于高度的2/3。如臨時斷處留斜搓確有困難時,除轉角處外,也可留直搓,但必須做成陽搓,并加設拉結筋,框架柱與墻體之間的鋼筋接結筋的數量設置等都要符合現行規范要求。1.09磚墻與構造拄聯結處砌馬牙搓,每一馬牙搓沿高度方向的尺寸不宜超過300mm,磚墻與構造柱之間應沿墻高度設置拉結筋,具體施工一律按現行規范規定進行。1.10構造柱與墻體的連接應符合規范要求。1.11本工程為加強墻體的防水性能,準備采用砌墻時在墻體中加入12號鐵絲的方法,以用來固定外腳手架,取消墻體腳手預留洞。1.12說明:a.對進場的磚、砌塊等外觀質量檢查合格的基礎上,按規定取樣檢驗,做力學強度試驗,合格后方可用于砌筑。b.中砂過篩,剔除草根,砂的含泥量不應超過5%,石灰膏應充分熟化,嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。c.砂漿配料嚴格按試驗室出具的砂漿配合比計量配料。砌體應上下錯縫、內外搭接,不得有通縫,有不足整磚處用普通磚補砌。衛生間等墻跟部位澆筑150高素砼埂,然后砌筑。第8節裝飾工程施工裝飾階段施工管理的重點是工序的合理穿插及工種與水電安裝的協調,相互創造條件,減少干擾。在正式施工前做樣間或樣板塊,待業主等有關人員驗收認可后方可大面積展開施工。嚴格執行本公司的文明施工與成品保護管理辦法的規定,作到一次性成優。水電安裝進度必需服從總控制進度計劃,在統一協調指揮下施工,土建安裝雙方互涼互讓,相互創造條件,相互珍惜已完成品。施工程序:a.外裝修:→清理墻面→拉線貼灰餅→窗安裝→墻面澆水濕潤→刮底糙→粉中層灰木蟹打平→加面層→清理。b.內裝修:內墻管線予埋→清理內墻基層→貼灰餅門窗框安裝→天棚、墻面抹灰→清理樓面→樓地坪找平→樓地面面層→踢腳線→吊平頂→墻面飾面門窗扇安裝→油漆→清理→驗收。一、樓地面工程1、水泥樓地面施工工藝流程:清理基層→彈面層水平線→灑水濕潤→刷素水泥漿→澆砼振搗→三遍壓實整平→15厚水泥砂漿抹光→養護。2、、地面施工前,基土應夯實,碎石墊層要攤鋪均勻,并用蛙式打夯機夯實,夯實程度以夯實不松動為準。3、埋在墊層內的管道、電氣等各種管線均須安裝完畢,并經有關部門驗收。4、面層應做到無空鼓、開裂現象,廚房、衛生間、陽臺比樓面低2cm,廚房間衛生間四周墻下口澆筑120mm高有砼擋水墻,防止滲漏,且無積水、無滲漏、無倒流水現象。5、房間門洞處樓地面沿磚墻方向易出現裂縫,在磚墻部位的樓面沿門洞增鋪450mm寬Ф4鋼筋網片,鋼筋網片置于代平層中部偏上部,增強抗裂能力。6、所有穿過樓層管道,應按設計要求放好帶止水箍的套管,嚴防漏放事后鑿洞。7、面層完成24小時后,每天澆水三次養護,至少連續養護7天,保持足夠的濕潤狀態。8、按要求留置砼試塊二、內外墻及天棚裝飾工程:劃分為外墻、內墻、天棚及油漆等工程項目、施工項目多以外墻刷主導施工過程,要保證質量和技術要求及有工作面的條件下,各施工過程按施工工藝,組織好內外及上下平行立體交叉作業流水施工。水電專業在墻體內的管線應提前鋪設完畢,及時作好隱蔽工程驗收,這樣為室內裝飾創造條件。裝飾工程運輸主要依靠塔吊和井架解決(具體位置見施工平面布置圖)。(一)、室內抹灰工程:1、內墻抹灰工藝流程:清理澆水濕潤→找規矩、做灰餅→設置標筋→陽角做護角→抹底、中層灰→抹面層灰→清理。2、施工方法:(1)室內抹灰前須經設計地面上±0.000和頂面向下20cm處彈出二條四周水平線作為地面、門窗、踢腳線、頂棚抹灰找平及頂棚四周邊陰角順直,粉刷的控制依據,并對基層進行處理,磚墻補好洞,并灑水濕潤,砼構件表面進行拉漿,以增強與面層粘接。(2)內外墻粉刷施工前,應做好樣板間,待檢查符合要求后再大面積施工。(3)室內墻面、柱面的陽角和門洞陽角要用1:2水泥漿護角,護角高度不低于2m,側邊不小于50mm。(4)抹灰的工藝流程一般是按照“先上后下”的原則進行,以便做到減少清理,保護成本。(5)底層抹灰應粉平,使基層粘接牢固,面層應等底層初凝后方可操作,一般隔一天,并和刮尺和木抹子打平整,用鐵抹子壓實。(6)門窗框與墻體間隙填塞密實,表面平整。3、質量要求:(1)抹灰面層不得有爆灰和裂縫,各抹層之間及基底應粘接牢固,不得有脫落、空鼓等缺陷。(2)表面光滑、潔凈,接槎平整,灰線清晰、順直,無缺角。(3)實測質量允許偏差符合下表,合格率在90%以上。分項工程允許偏差值表面平整3陰陽角垂直3陰陽角六檢3立面垂直3(二)、外墻抹灰1、外墻抹灰前的準備工作:外墻腳手眼、支模孔先用半磚從室內帶漿直至墻軸線中,隔一天再用Cl5細石砼從外側分層嵌密實,多孔磚墻體在粉刷前12h至14h澆水濕潤。凸出墻面的砼要鉚鑿平,凹進墻面1cm以內可以不處理,但大子1cm的要用1:3水泥砂漿補嵌密實并刮毛,砼表面脫模后,表面應先進行斬毛自理,斬痕1一3mm,深問距7一10mm。對于陽臺的三個面,三個角應先拉通線檢查,門窗上下及兩側面要進行修正,室外建筑物大角要掛垂直線進行分做大角工作。粉刷所用水泥要有試驗報告,砂采用中砂。砂攪拌采用強制式攪拌,可采用砂漿攪拌機,不得采用下落式砼攪拌機,砂漿機攪拌時間應控制在大于90秒,外墻抹灰以配合比要根據不同粉刷層接圖設計體積比化成重量比,形成書面外墻粉刷配比單下達到具體操作者手中,工地計量器具再重新進行檢驗、校核,以便施工中一機兩磅制貫徹執行。2、外墻抹灰的施工:本工程在上墻抹灰前應事先與甲方積極取得聯系,提前備好外粉表面水刷帶出毛面的所用工具(如羊毛排筆、刷子等)。外墻抹灰的分格縫要用塑料條進行嵌縫處理,嵌縫要連通到角,表面與抹灰表面層相平。同一分格內的抹灰面層要一次完成,不存在接搓。值得注意的是分格條下口木抹子應向上抽拉,否則抹灰面層與木條之同會脫開并形成張口,產生墻面滲漏,抹灰終凝后取出分格條,及時修整碰壞掉角處,分格縫內嵌素水泥漿,嵌縫要求密實順直、飽滿,嵌好后,縫表面比抹灰面凹進3-5mm。對于仰頂、雨蓬下口、陽臺梁下口應做滴水線,寬2cm厚1cm,滴水線必須一次成活,厚薄均勻順直。窗臺做成流水坡度,流水坡度1.5cm,在流水坡度與窗交界處做成角縫(或半圓縫),三角縫為1.5cm,這樣窗臺內外形成1.5-3.0cm的高低差。為增強外墻抹灰層與門窗框之間的防水,門窗框邊抹灰時,四周要嵌5-8mm深的三合板條,待面層終凝后取出膠合板條,將鋁合金密封膠打入槽內。(三)、外墻涂料施工:1、對先抹好砂槳的外墻面、內墻內、天棚應認真檢查有無空鼓裂縫,對空鼓裂縫的面層必剔除鑿補好,并經干燥后方可涂刷。2、刷前應用水濕潤墻面,等無明水后即可進行刷涂,涂料的稠度適宜,不可加稀釋劑。3、刷第一遍涂料時應先上后下,分段進行,刷槎最好用在分格縫條處,涂刷時首尾相接,涂刷方面長短一致,由于涂料干得快,一般先刷窗套后再刷大面,涂刷時厚薄一致,顏色均勻。4、刷第二遍時等第一遍成膜顏色正常手摸不粘方可施工。5、質量要求:嚴禁掉粉、起皮、漏刷和透底,顏色一致。1.5米下視刷應通順、流墜、淺沫、疙瘩不超過3處,輕微少量反堿不超過一處,、門窗潔凈、墻面無污、線條分格順直。第9節門窗工程施工1、彈線找規矩:在最高層找出門窗位置后,以其門窗邊為標準,用經緯儀將其下引并在各層劃線標識,對個別不直的口邊進行剔鑿處理,門窗水平位置以樓層+500的水平為標準往上反,彈線找直,同時每一層保持下皮標高一致。2、確定墻厚方向的安裝位置:根據外墻大樣圖和窗臺板及實際情況均衡確定,保持窗臺板外露寬度的一致。3、進行防腐處理:門窗兩側涂刷橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護膜防止水泥砂漿與鋁窗表面接觸,連接件采用鍍鋅材料或不銹鋼件,否則需進行防腐處理。4、塑鋼窗就位和臨時固定:根據找好的規矩,將塑鋼窗吊直找平,并用木契臨時就位固定。5、與洞口連接固定:采用射釘槍將鐵皮腳與洞口連接固定。6、處理門窗框與墻體的縫隙:按設計要求采用填塞材料,若采用水泥砂漿時外表面前5-8毫米深槽口填嵌縫油膏。7、裝扇:玻璃裁割宜比實際尺寸小3毫米,塞入橡膠條密封,每扇均設限位塊。8、施工前檢查塑鋼窗的規格、型號符合設計要求,五金配件是否配套齊全,進場后入庫存放,堆放整齊,封閉好保護膜后進行安裝,粉刷中及時清刷砂漿等污染,搭拆腳手架時嚴防碰擦,檢查實測誤差不得超標。第10節架子工程施工1、腳手搭設要點:a.腳手搭設順序:基礎平整→立桿→大橫桿、小橫桿、擱柵→剪刀撐→腳手笆→防護欄桿。b.腳手架底步基礎經平整夯實后,采用統長14#槽鋼,腳手架立柱立于槽鋼內,確保腳手架底部均交受力及穩定性。c.腳手架外側500毫米以外必須平整,以確保其周圍的排水暢通。d.首步腳手架步高為1600毫米桿應間隔交叉不同長度的鋼管,將相鄰立柱的對接接頭位于不同高度上,使立柱受荷的薄弱截面錯開。e.腳手架外側,從第二步到第五步,每層均須在外立柱里側設1M高防護欄及外鋪安全笆。五步以上除防護欄外,再掛滿綠色密目安全網。腳手架內側里立桿和框架之間每隔四步鋪設長安全底笆(重疊擱置)。底笆下加兩根擱柵與牽杠用鉛絲扎牢。腳手笆下部設兩根擱柵與橫桿扣牢,腳手笆與擱柵綁扎,每笆扎點不少于四個。f.腳手架和異形柱采用鋼管做硬拉連接,與框架上予埋件用電焊連接,水平方向每三根立桿設置一個連接點,垂直方向每二步設置一個連接點,以保證腳手和主體的整體性,連接件應盡可能設置在立桿與大小橫桿交接處,且必須從第一步橫桿開始設置。g.腳手架外側每隔9M必須設置一道剪刀撐,斜桿與地面夾角為45°-60°之間,自上而下連續設置,搭接長度不少于40cmh.材料搬運、車輛出入口及井處兩側,里外立桿應用根鋼管加固。出入口處,在外側上面搭設安全防護棚。2、腳手架安全技術措施:a.施工人員必須持證上崗,操作前進行有關安全、技術交底,明確施工過程,掌握有關操作規程。b.搭設前,必須對鋼管、扣件等材料進行篩選,有質量問題一律不準使用。c.搭設前,施工人員必須戴好安全帽,佩帶安全帶,穿防滑鞋,袖口、褲口要扎緊。d.施工現場帶電線路通過腳手架,必須有可靠安全措施。e.搭設腳手架隨時按規定做好腳手架與主體結構的拉撐連接,不得用鉛絲攀拉,必須使用埋件形式的鋼性材料。f.遇有惡劣氣候(如風力在六級以上)影響施工安全時,不得進行高空腳手架搭設工作。g.嚴禁在腳手架上超荷堆放磚、模板、鋼管及施工多余的物料等。h.腳手架必須設有可靠的防雷、接地裝置。i.腳手架拆除時,現場必須設有警戒區域,張掛醒目的警示牌,警戒區域內嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續組織施工。地面監護人員必須履行職責,嚴禁高空拋物。第九章工程重點、難點部位技術保證措施第1節工程重點、難點部位1、建筑的綜合管理與文明施工;2、多專業施工單位的協調管理;3、墻體裂縫、樓地面滲漏、外墻及門窗、屋面滲漏、室內標高及幾何尺寸的控制。第2節工程重點、難點施工技術措施針對上述重點、難點,在施工準備上高度重視,周密制定針對措施,工程實施中精心組織、科學管理,以確保質量目標的實現。1、針對工程規模大,文明施工要求高,綜合管理難的特點,挑選優秀項目經理,組建強有力的項目班子,實行管理。詳見本組織設計第三章與明標部分2、針對專業施工隊伍多的特點,實現土建總承建負責制,成立專門的協調辦公室,負責多方協調管理,具體措施詳見本組織設計第十三章。3、針對本工程為框架,填充墻與柱梁間容易產生墻體裂縫、樓地面滲漏、外墻及門窗、屋面滲漏等質量通病、以及對室內標高及幾何尺寸的控制較困難的特點,實現土建總承建負責制,成立質量通病防治小組專門研究和處理并加強預控措施,具體措施詳見本組織設計。第十章工期計劃與工期保證措施第1節工期計劃安排根據工程結構情況、現場施工條件及擬投入的施工實力、機械設備、周轉材料和在保證質量的前提下,快速施工的成熟經驗,本著科學、負責和積極的精神,經過周密考慮決定用320個歷天完成本次招標施工任務。因此在施工中各工序必須緊密配合,及時穿插,其分階段控制計劃如下:基礎確保74天、主體確保123天、裝飾工程114天完成總工期確保在320天完成任務。砌體結束后即由下而上進行粗裝修施工,待屋面完工即由上而下進行裝飾。水電安裝緊隨結構砌體進行,相互創造條件,密切配合。第2節施工進度計劃橫道表施工總進度計劃橫道表見附圖第3節工期保證總體措施1、組織措施:a.組建堅強有力的指揮體系:由具有豐富施工經驗與一流管理水平的曾獲“省級優秀項目經理”稱號的建設部核準的二級資質項目經理負責本工程的施工管理,同時配足專業施工技術管理人員組建堅強有力的項目部,明確職責,嚴格崗位責任,各司其職,各負其責,即保證項目經理的領導權威性,又注意發揮各職能部門的主觀能動性,齊心協力做好工作。b.委派優秀的施工隊伍:信譽好、素質高的施工隊伍是保證工期按期完成的基本條件之一,我公司擬選擇由業主考察認定的從事過大型及類似工程施工,素質高、信譽好、作風硬的隊伍進行本工程的施工,確保工程按計劃進行。2、物質措施:a.采用先進的垂直運輸機械和砼攪拌輸送設備:現場投入二臺QTZ40塔吊與二臺施工井架負責現場材料垂直運輸和水平倒運。砼采用預拌(商品)砼,以加快施工進度。裝修階段現場設置4臺砂漿攪拌機,及時供應裝修所用砂漿和零星砼。其它主要設備見施工機械使用計劃表。b.應急措施,考慮在先:自備發電機組,利用水池蓄水,確保突然停電、停水時施工的正常運轉。廣結朋友,提高材料緊缺時的儲備串換能力。3、技術措施:a.選用先進的模板體系:板模采用組合拼裝大模板,面板采用雙層覆膜多層板(維莎板)。重疊輕、剛度大、整體性強、周轉次數高、施工速度快、施工方便。柱模采用木模,支模速度快,裝拆迅速,砼外觀質量好。梁板支撐系統采用門架早拆支撐體系,施工時即在梁、板底模上間隔一定距離設置一小塊與整個底模分離的活板,單獨一根支桿加以支撐,當達到一定強度(約設計強度50%)時,就可以拆除大面積底模,只保留這一小塊活板與支撐。這樣即加快了模板的周轉,又減少了模板和勞動力投入量,確保施工進度。b.積極推廣應用“四新”技術:如直螺紋鋼筋連接等、加快施工進度,同時廣泛開展群眾性的攻關活動,為生產排優解難,確保一次成優。C.組織均衡流水施工:施工流水作業是一種科學的施工組織方法,綜合運用各種先進的施工技術和施工工藝,壓縮或調整各施工工序在一個流水段上的持續時間,實現均衡流水施工。本工程主體結構流水段劃分:8-15軸為A段,1-8、15-22軸劃分為B段,先施工A段,后施工B段,AB兩段實施流水作業,達到工期短、質量好、用工少、投入底的綜合效益。4、經濟措施:a.引進競爭機制:制定獎勵政策,鼓勵加班加點,采取經濟獎罰手段,激發職工的勞動積極性。b.加大獎罰力度,項目經理部與分包單位及材料供應商簽訂合同,加大延誤處罰力度,促使其按期乃至提前完成。c.職工農忙不放假,采取經濟補償措施穩定現場施工人員。5、配合措施:a.成立專門協調部:施工期間,加大協調管理力度,主動與業主、監理聯絡,協調各工種、各相關專業分包單位之間的工作,積極配合,提供方便,為快速優質施工創造有力條件。b.加強服務,主動配合和協助業主在施工過程中涉及到過程設計變更,材料供應、供水、供電、交通、市容環保以及配套工作上的困難,及時解決工程建設過程中出現的各種問題,保證施工正常進行,積極預防質量問題,加快進度。6、信息管理措施:a.建立情報室,項目經理部及時掌握有關建設工程的法律、法規、政策,并及時下發、宣傳。特別對工程造價、工程質量監督等方面予以認真對待,成立情報室具有效施工規范、規定、標準圖等。實施微機管理,對工程的進度、質量、安全納入電腦控制,保證有關信息及時準確傳達到有關人員,使工程進度得到全面控制。第4節實施工期計劃過程控制措施1、實行項目經理負責制,行使計劃、組織、指揮、協調、控制、監督各項基本職能。2、以工程總進度計劃為主線,以階段里程碑計劃為控制點,細化進度計劃,以日保周、以周保旬以旬保月,以月保階段控制點,以各控制點保總進度。3、對施工過程實行動態管理,根據不同施工期預先制定設備使用計劃、勞動力使用計劃、材料進場計劃,提前準備,及時組織、調整,加強協調。4、在施工中抓主導工序,找關鍵矛盾,合理安排施工程序,利用空間進行結構、裝飾、設備安裝的交叉流水作業,保證階段控制點的實現。5、建立每周生產例會制度,認真檢查上一次例會確定的任務完成情況,布置本周工作,分析影響進度計劃的因素,及時采取補救措施,保證總計劃的完成。6、提前做好季節施工的準備工作,采取切實可行的季節性施工技術措施,保證總計劃的完成。7、加強每一部分項工程質量控制、驗收,作到一次成優,嚴把成品和半成品質量,減少損壞及返工,使進度不受影響。8、按照計劃安排。提前與業主、監理、主管部門溝通,及時做好分部分項階段驗收工作,以便下道工序及時進行。9、對建設單位指定的專業分包隊伍積極予以配合,提供方便,指定專人加強協調、監督檢查,使工程施工協調有序,達到施工計劃實施的預期目標。10、加強定額管理,采取經濟措施,提高勞動效率,促進任務計劃完成,保證工期計劃的落實。第十一章確保質量保證措施第1節質量保證體系若有幸中標,我們將以“質量第一、用戶至上”為宗旨,運用先進的技術、科學的管理手段,精心組織、精心施工。積極開展群眾性的質量管理活動。定期進行質量分析,強化質量檢測與質量驗收,將貫徹ISO9002質量標準體系建立標準工作程序貫穿施工全過程,不斷完善現場質量保證體系,以優質的產品和完善服務來回報業主。質量體系如下:管理職責管理職責質量體系原則施工管理與控制不合格品的控制與管理施工準備質量采購質量半成品和成品保護工程質量的檢驗與試驗施工過程控制回記和保修工程(產品)安全與責任質量文件和記錄統計技術的應用測量和試驗設備的控制第2節分部(項)工程質量實施計劃本工程按照國家標準《建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準》的要求和現行施工驗收規范及省市有關文件規定評定,單位工程最終質量等級為市優,其分部(項)質量計劃如下:名稱分項合格率備注分部工程地基與基礎工程100%地基與基礎工程、主體工程、屋面工程必須經地方質量監督站核定為優質結構。主體工程100%門窗工程100%樓地面工程100%裝飾工程100%屋面100%電氣安裝100%質量保證資料齊全、真實、規范、有效觀感得分95%以上第3節質量保證總體措施1、從施工組織與隊伍上確保a.本工程我公司有幸中標,即決定委派業主確認的施工過類似工程、有豐富實踐經驗的項目經理擔任該項目經理,并配足專業施技管理人員,建立崗位職責制和質量監督制度,明確分工職責,落實施工控制責任制,各崗位各行其職。b.選用技術過硬、敬業愛崗、社會信譽好的本公司在冊參與施工,不搞分包和私招亂雇,同時,我公司擁有已形成的對施工隊伍完整的管理和考核辦法,以對施工隊伍質量、工期、信譽和服務等方面的嚴格考核,從根本上保證項目所需勞動者的素質,從而為實現工程質量目標奠定堅實的基礎。2、從施工制度上確保:我們將進一步完善技術交底制、材料進場檢驗制、樣板引路制、施工掛牌制、過程三檢制、質量否決制、成品保護制等一系列規章制度,并進一步細化具有我公司特色的“干部六項考評”和“職工百分考核”制度,嚴格按照規范要求,狠抓關鍵工序管理,嚴格過程控制,做到上道工序不符合要求,堅決不進行下道工序施工,達不到要求的堅決整改至符合要求為止。3、依托先進的施工技術與手段,提高質量:a.專業施工保證:按照工程建設過程的工序規定強化技術管理,為工程項目實現質量目標提供專業化手段。b.先進的模板體系:現澆板模采用大模板體系,表面為雙面覆膜多層板模板,足夠的剛度合光滑的樓面是施工清水砼的保證。柱模采用木模拼裝組合,木方圍楞,以確保砼外觀質量。梁板采用12mm厚雙面覆膜多層板做面板,剛度大,易拆除,周轉次數高,砼質量好。模板支撐采用新型門架早拆支撐體系,以確保模板的承載力與穩定性。c.鋼筋連接技術:Ф≥22mm的鋼筋采用直羅紋連接,由專業隊伍施工。Ф>16以上的鋼筋采用電渣壓力焊連接技術,并由專業人員施工,操作工人持證上崗,同時施工中嚴格按技術規程操作,加強質量檢測與驗收,從而確保鋼筋連接質量。d.防水工程保證:本工程屋面防水采用新型防水材料,嚴格按防水操作規程操作,由專業隊伍施工,工人持證上崗,尤其是各細節部、節點作法嚴格執行施工規范和設計要求,并加強現場控制,以杜絕滲漏的發生。4、優質的物資采供系統,確保原材質量:項目經理負責物資統一采購、供應與管理,并根據ISO9002質量標準,確保所需采購和分供方供應的物資滿足質量要求。a.采購物資時,在確定合格的供應商廠家和信譽好的商店中采購,所采購的材料或設備必須有出廠合格證、材質證明和使用說明書,對材料、設備有疑問的禁止進貨。b.實行動態管理。項目經理定期對分供商的實績進行評審、考核,并作記錄。對不合格的供應商從檔案中予以除名。5、以嚴厲的經濟獎罰措施和合同保證質量:a.保證資金正常運作,確保安全設施和施工資源正常供應。同時,引進競爭機制,建立獎罰制度,對施工質量優秀的班組、管理人員給予經濟獎勵,激勵他們在工作中始終能把質量放在首位,使他們再接再厲,扎扎實實能把工程質量干好。對施工質量低劣的班組、管理人員給予經濟懲罰,嚴重的予以除名。b.合同約束:全面履行工程承包合同,加大合同執行力度,及時監督施工隊伍及專業公司的施工質量,熱情接受建設監理的監督。6、從計量上確保:計量管理是質量控制的根本,嚴格按照《江蘇省建筑施工企業計量檢測與計量配備規范》的規定,加強計量器具管理,做到稱量準確,把關嚴格,以此提高工程質量。7、開展廣泛的科技攻關,提高工程質量:充分發揮科技實力,增加投入,積極調動廣大員工的質量攻關熱情,組織如提高高強砼施工質量控制等課題,提高工程質量8、運用高效、靈敏的電腦監控系統:施工大門處設探頭一只,結構施工時塔吊上設探頭,裝飾施工中在關鍵樓層、關鍵部位施工時設移動式探頭,專人值班監視,全方位、全過程掌握施工質量動態,發現問題及時處理,把事故消滅在萌芽狀態,使施工全過程始終處于較好的控制狀態。第4節分部(項)工程質量保證措施1、測量工程質量保證措施:a.測量定位所有的經緯儀、水準儀等測量儀器及工藝控制質量檢測設備必須經過鑒定合格,在使用的周檢期內的計量器具按二級計算標準進行計量檢測控制。b.測量基準點嚴格保護,避免撞出、毀壞。施工期間,定期復核基準點是否發生位移。c.總標高控制點的引測,采用閉合測量方法,確保引測結果精度。d.所有測量觀測點的埋設必須采用閉合測量方法,確保引測結果的精度。e.軸線控制點以及總標高控制點,必須經監理書面認可方可使用。f.所有測量結果,應及時匯兌,并向有關部門提供。g.測量人員必須有經過專業培訓,具有豐富經驗和高度責任心的同志擔任。2、模板工程質量保證措施:a、模板在每一次使用權用前,均應全面檢查模板表面光潔度,不允許有殘存的砼漿,否則必須進行認真清理,然后噴刷一層無色的薄膜劑或清機油。b、安裝模板前應檢查預埋件、拉結筋、預留洞的位置、尺寸、規格、數量及固定情況,注意與安裝協調,封模板前保證墻內管線預埋完畢。安裝模板前應將模板內的垃圾雜物清除、沖洗浮灰。c、梁柱處模板要專人修補、模板的拼縫有明顯縫隙者,必須采用雙面膠帶嵌縫,確保表面平整接頭方正。拆除模板必須得到項目工程師的認可,并有拆模通知后方可進行拆模。d、模板在校正或拆除時,絕對不允許用棒撬或用大錘敲打,不允許在模板上留下鏟毛或錘擊痕跡。e、模板在設計時必須充分考慮模板自身剛度和模板加工后運輸方面的變形,須符合規范規定。f、加工的模板須事先在地面按編號進行預拼裝,校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度,檢查模板間連接節點,吊環等如達不到質量標準,必須整修合格后方能使用。g、對木模本身的質量應認真檢查;木方不直者不得使用:木模表面有脫皮,中板有變質者不得使用;木圍檀及木柵撓曲不直,不得使用;模板的補缺必須認真、規范、吻合、嚴密不漏漿。h、模板的允許偏差:軸線位移:基礎5mm柱、梁、墻3m
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