《高溫熱處理爐計量特性質量監控規范》編制說明

《高溫熱處理爐計量特性質量監控規范》

標準編制說明

一、標準編制背景及任務來源

1、標準編制背景

隨著鎮江市地區產業升級發展，特別是新材料、航空產業、高端裝備制造

產業的突飛猛進，相關企業對各型熱處理設備的檢測需求及要求也不斷提升。

熱處理工藝生產過程是提升材料特性和保證工件質量的重要工序，直接影響產

品質量。在整個熱處理過程中，熱處理爐的各項技術指標要求根據熱處理工藝

曲線，確保提供準確的升溫和降溫控制，保證熱處理爐系統精度和溫場均勻。

開展對高溫熱處理爐計量特性質量監控的研究工作不僅可以保證熱處理爐的計

量特性符合要求，同時也可更好的服務了本地區乃至省內航空航天材料企業，

為相關企業提供更加便捷、高效、優質的技術服務，助力江蘇省航空航天材料

產業技術協同創新發展。

2、任務來源

本任務由鎮江市計量檢定測試中心提出，經鎮江市市場監管局印發的《關

于下達2023年度鎮江市地方標準項目計劃的通知》（鎮市監標（2023）74號）

文件要求，由鎮江市計量檢定測試中心、航發優材（鎮江）增材制造有限公司、

航天海鷹（鎮江）特種材料有限公司共同負責起草。

二、主要工作過程

1、本文件主要起草人員

標準化工作

姓名專業職稱工作單位項目分工

經歷

史凌云電氣工IWJ_L鎮江市計量檢定主要承擔標無

程測試中心準起草、制

定和審核

熱工計鎮江市計量檢定主要起草和

邵以兵工程師無

量測試中心制定

電磁計鎮江市計量檢定主要起草和

孫標工程師無

量測試中心制定

熱工計鎮江市計量檢定主要起草和

蟀憚工程師無

量測試中心制定

航發優材（鎮江）

參與標準起

王樹全統計學工程師增材制造有限公無

草和制定

司

航天海鷹（鎮江）

化學工參與標準起

黃風美工程師特種材料有限公無

程草和制定

司

參與制修訂

研究員級國家標準2

鎮江市計量檢定

肖暉計量高級工程顧問項，行業標

測試中心

師準和團體標

準3項

2、本文件總體編制過程

2.1啟動階段（2023年4月―6月）

組織參編單位及人員，形成標準起草組，布置編制任務，搜集相關國家標

準、行業標準和大量的相關資料，進行全面總結，完成了編制方案和編制大綱

編寫與評審工作，向鎮江市市場監管局提交鎮江市地方標準申報書。

2.2起草階段（2023年8月―2023年12月）

2023年8月，鎮江市市場監督管理局發文《關于下達2023年度鎮江市地方

標準項目計劃的通知》后，根據編制方案和編制大綱，由各編制單位完成標準

草案起草工作。

2023年11月，起草組在鎮江市計量檢定測試中心會議室召開會議，對標準

草案進行內部討論，并根據討論情況對標準進行了補充、修改、完善，形成征

求意見稿。

2.3征求意見階段（2024年1月-2024年6月）

起草小組完成標準初稿后，起草小組成員內部開展了多次研討，發現標準

初稿中存在部分疑問，起草小組成員通過進一步的資料收集和專家咨詢，對標

準框架進行了調整和完善，并對標準內容進行了修改，形成標準征求意見稿。

為廣泛征求各方意見，起草小組將本標準的征求意見稿發送至江蘇大學、江蘇

科技大學、鎮江市計量協會征求意見，另外征求了航天海鷹（鎮江）特種材料

有限公司、航發優材（鎮江）增材制造有限公司、江蘇希西維軸承有限公司、

合瑞邁材料科技（江蘇）有限公司、鷹普流體科技（鎮江）有限公司等12家航

空航天相關企業的意見。

共收到16家企業單位的回函，具體信息如表1所示。16家企業單位回函中，

6家反饋無意見，其余10家單位共反饋23條修改意見。

表1

序號單位名稱意見數量

1大力神鋁業股份有限公司3

2合瑞邁材料科技（江蘇）有限公司3

1、文件編制原則

1.1高溫熱處理爐計量特性質量監控規范與現有相關國家標準、行業標準

保持一致。

1.2本文件按GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件

的結構和起草規則》要求進行編寫。

2、主要技術內容確定

2.1術語和定義

本文件對“計量特性”、“質量監控”、“系統溫度精確度”、“溫度變

化速率”、“熱處理爐溫度顯示值”等術語，根據GB/T1.1-2020對術語和定

義的起草和表述要求，給出了定義。

2.2質量監控條件

2.2.1人員：質量監控人員具備相應技術能力可熟練操作監控設備。

2.2.2設備

2.2.2.1監捽裝置通常由溫度傳感器、補償導線、測量儀表等組成，應具有

檢定或者校準合格證并在有效期內使用。

2.2.2.2溫度傳感器一般使用熱電偶，熱電偶的允許誤差應符合GB/T

16839.1中的1級規定。

2.2.2.3補償導線應符合GB/T4989和GB/T4990中精密級的規定。

2.2.2.5測量儀表應為數字式,準確度等級應不低于0.1級,顯示分辨力應不

低于0.1℃（包括多通道自動巡回檢測儀、多通道數顯記錄儀等）。

2.2.3現場安全

2.2.3.1質量監控前應檢查現場電氣設備、儀表、消防設備是否完好，現場

不得堆放有毒有害、易燃易爆品。

2.2.3.2熱處理爐的安全操作距離，爐前區、爐側區和爐后區的安全距離分

別不小于3米、2米和2米。

2.2.3.3質量監控人員現場作業時應穿戴防護裝備，如安全帽、安全鞋、防

拉眼鏡等，確保操作安全。

2.2.3.4燃料加熱熱處理爐的爐溫降至400℃以下，電加熱熱處理爐的爐溫

降至200℃以下，使用表面溫度計測量熱處理爐表面溫度，低于45℃時可開啟

爐門。

2.4質量監控流程

流程詳見標準文件中的附錄Ao

2.5質量監控評價及措施

2.5.1質量監控計劃

質量監控人員依據熱處理爐類別及質量監控周期的要求制定熱處理爐質量

監控計劃。

2.5.2系統溫度精確度

2.5.2.1監控位置

熱處理爐的每個控溫區的每一塊溫度控制和記錄系統都應進行系統溫度精

確度監控，但不包括用于保護熱處理爐防止過熱的監控系統。監控溫度傳感器

的端口與控制、監視或記錄溫度傳感器的端口的距離不應超過50mmo

2.5.2.2監控溫度

監控溫度一般根據實際需求來確定。

2.5.2.3監控步驟

系統溫度精確度監控在空載下進行，放置好監控用溫度傳感器后，將熱處

理爐設定至指定溫度，待達到穩定態后，分別記錄熱處理爐溫度顯示值、監控

裝置溫度顯示值，每隔1分鐘記錄一次，共記錄5次，取絕對值最大的差值作

為監控結果。

2.5.3溫度變化速率

2.5.3.1監控位置

溫度變化速率監控位置與控制、監視或記錄溫度傳感器的端口的距離不應

超過50mmo

2.5.3.2監控步驟及計算方法

溫度變化速率監控一般在空載下進行。將熱處理爐設定至某一溫度值L,

待其進入穩定態，記錄此時3,然后將熱處理爐設定為另一溫度值T2,待監控

裝置顯示溫度第一次達到設定溫度值時候，記錄此時t2,溫度變化速率按式（1）

計算：

%...................................（1）

式中：

--溫度變化速率，單位為攝氏度每分鐘（℃/min）：

2.5.4質量監控評價指標

2.5.4.1系統溫度精確度評價

系統溫度精確度監控結果應滿足下表要求：

熱處理爐類別系統溫度精確度最大允許誤差/℃

I±3

II±5

III±8

IV±10

V±15

VI±20

VII±25

2.5.4.2溫度變化速率評價

溫度變化速率應符合熱處理工藝的相關要求。

2.5.5質量監控評價周期

質量監控周期評價應滿足下表要求

熱處理爐類別質量監控周期/月

I2

II2

III6

IV6

V6

VI6

V