地下防水工程施工方案-石河子地下綜合管廊項目

八師石河子市地下綜合管廊PPP項目 防水工程施工方案（天山路）八師石河子市地下綜合管廊PPP項目防水施工方案編制人：審核人：審批人：中建新疆建工（集團）有限公司年月日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章工程概況 第一章工程概況1.1主要規模及參見單位表1.1-1建設概況一覽表項目內容項目名稱八師石河子市地下綜合管廊PPP項目建設地點新疆石河子市建設規模天山路（東三路～東五路），1595m，20650×5700（五艙）；主要功能電力電纜、電信、給水管、熱力管、蒸汽、排水、燃氣等管線地下綜合布置建設單位石河子市建富城市管廊建設投資有限公司投資單位石河子市建富城市管廊建設投資有限公司設計單位中國市政西北設計研究院勘查單位石河子博力工程管理有限公司監理單位新疆金石建設項目管理有限公司石河子分公司施工單位中建新疆建工（集團）有限公司工期目標按合同目標完成質量目標一次性交驗合格安全目標無任何傷亡事故1.2設計概況本工程為八師石河子市地下綜合管廊PPP項目，工程位于天山路南側非機動車道及綠化帶內，東起東五路，西至東三路，全長1595米。綜合管廊采用五艙斷面，斷面寸為20.65m×5.7m。管廊內設管線主要包括：電力電纜、電信、給水管、熱力管、蒸汽、排水、燃氣等專業管線。1.3防水要求1.3.1結構自防水管廊結構采用C45防水混凝土，防水等級為二級，混凝土抗滲等級為P6。1.3.2主體結構防水管廊主體外防水層（基礎底部、外側壁外側、頂板上部）采用1.5厚交叉壓膜自粘防水卷材；外貼TPO耐根穿刺防水卷材，具有一般耐根穿刺的特性，同時又具有自粘防水卷材的施工方便的特性，施工參數需符合相應規范要求。表1.3.3-1防水做法一覽表1.3.3防水體系表1.3.3-1防水做法一覽表序號部位細部做法1現澆結構底板100mmC15素混凝土墊層20mm厚1：3水泥砂漿找平層界面處理劑兩遍1.5mm厚交叉層壓膜自粘防水卷材300um瀝青膠泥防腐涂層冷底子油兩道20mm厚1:3水泥砂漿；600mm厚結構自防水鋼筋混凝土底板1.2mm厚水泥基滲透結晶防水涂料20mm厚1：3水泥砂漿側墻20mm厚1：3水泥砂漿1.2mm厚水泥基滲透結晶防水涂料500mm厚結構自防水鋼筋混凝土側墻冷底子油兩道300um瀝青膠泥防腐涂層1.5mm厚交叉層壓膜自粘防水卷材50mm厚聚苯乙烯泡沫板軟保護層點粘20mm厚1：3水泥砂漿找平層頂板20mm厚1：3水泥砂漿找平層1.2mm厚水泥基滲透結晶防水涂料600mm厚結構自防水鋼筋混凝土頂板冷底子油兩道300μm瀝青膠泥防腐涂層1.5厚交叉層壓膜自粘防水卷材1.2厚TPO耐根穿刺防水卷材50mm厚C20細石混凝土保護層2伸縮縫頂板、底板及側墻中埋式橡膠止水帶聚乙烯發泡填縫板變形縫內采用雙聚硫密封膏密封1.5mm厚交叉層壓模自粘防水卷材壓縫3施工縫管廊側壁熱鍍鋅止水鋼板4墻體模板三段式對拉防水螺桿（止水環）圖1.3.3-2主體結構防水大樣圖圖1.3.3-2主體結構防水大樣圖圖1.3.3-3伸縮縫防水做法圖圖1.3.3-3伸縮縫防水做法圖圖1.3.3-3伸縮縫防水做法圖圖1.3.3-4水平施工圖1.3.3-4水平施工縫防水做法圖第表2.1-1編制依據一覽表二章編制依據表2.1-1編制依據一覽表序號名稱編號1《城市綜合管廊工程技術規范》GB50838-20152《地下工程防水技術規范》GB50108-20083《地下防水工程質量驗收規范》GB50208-20114《屋面工程技術規范》GB50345—20125《屋面工程質量驗收規范》GB50207—20126《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300—20137《地下工程防水》新12J088《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-20059《施工安全檢查標準評分》/10《熱塑性聚烯烴（TPO）防水卷材》GB27789-201111《種植屋面工程技術規程》JGJ155-201312招標文件、施工圖紙、招標答疑及發包人提供的其它技術資料13八師石河子市地下綜合管廊PPP項目施工組織設計第三章工程特點分析防水工程質量的優劣不僅取決于材料本身質量，而且施工方法及工人的操作熟練度也對防水質量有很大影響。因此，施工時必須對上述各個環節嚴加控制，采取強有力的施工措施，以免造成滲漏水的隱患見表3.1-1防水做法一覽表。表3.1-1防水做法一覽表表3.1-1防水做法一覽表序號類別施工要點1結構自防水1）防水混凝土質量控制，加強工人作業教育，配備足夠的勞動力及振搗設備，確保防水混凝土表面堅實、平整，沒有露筋、蜂窩等缺陷。2）通過優選級配，控制好原材料質量來減少混凝土的收縮。3）通過優化施工工藝，加強混凝土澆筑過程控制，加強早期養護4）通過測溫掌握混凝土內外溫差變化，及時采取措施（覆蓋薄膜、麻袋等）將其溫度差控制在25℃以內。5）混凝土澆筑期間應作好基坑自身的防水工作，嚴防地下水及地表水流入基坑造成積水，影響混凝土的正常硬化。6）鋼筋不得用鐵絲或鐵釘固定在模板上，采用混凝土塊做墊塊，并確保鋼筋保護層的厚度，不允許出現負誤差。7）防水混凝土的配合比應通過多組試驗選定。8）混凝土運輸過程中，要防止產生離析和坍落度、含氣量損失及漏漿現象。9）當坍落度有損失時，應加入原水灰比的水泥砂漿，嚴禁直接加水。10）混凝土進入終凝即開始養護，夏季養護時間不少于7d、冬季不少于21d。2防水卷材1）進場防水卷材三證齊全，通知監理由試驗員取樣送檢，合格后方可進行施工。清除混凝土表面基層上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒，使表面外露新鮮骨料。2）防水卷材施工時基層表面必須干燥無任何積水現象。3）附加層施工：所有的陰陽角、沉降縫、套管管根、預埋件、人防出口處必須先行施工附加層，附加層寬度、搭接均必須符合規范要求。4）防水卷材施工時首先先進行細部結構的施工，后方可進行大面積鋪貼。5）搭接寬度：長短邊搭接不小于80mm，上下層相鄰防水卷材搭接街頭相互錯開L/3(L為防水卷材幅寬）。6）防水層的搭接縫應粘(焊）結牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓包等缺陷。7）每道工序自檢合格，經監理和有關部門驗收合格后方可進行下道工序施工。3滲透結晶1）基層處理嚴格把關，確保基層質量滿足要求。2）嚴把材料質量關：進場材料必須具備質保書及檢驗報告。3）嚴把材料用量關：用防水材料進行涂刮，施工時嚴格按選定的配合比配料。4）嚴格按規范操作，對施工部位認真檢查，防止漏做而留有滲漏隱患。5）水泥基滲透結晶防水涂料涂膜設計厚度為1.2mm，單位用量不得小于1.5kg/m2。6）涂料防水層及其轉角處、變形縫、穿墻管道等細部做法均須符合設計要求。7）涂料防水層的基層應牢固，基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現象，基層陰陽角處應做成圓弧形。8）涂料防水層應與基層粘結牢固，表面平整、涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡，露胎體和翹邊等缺陷。9）涂料防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不得小于設計厚度的80%。10）側墻涂料防水層的保護層與防水層粘結牢固，結合緊密，厚度均勻一致。11）防水層施工完后，嚴禁尖銳物碰砸到防水層面。12）其他工序施工時，在施工前做好成品保護書面交底。13）一旦發現防水層被破壞，應及時修補，杜絕隱患。4施工縫1）本工程墻體水平施工縫留在高出底板表面500mm的墻體上，施工縫采用熱鍍鋅鋼板止水帶。外墻模板支設使用三段式止水螺桿（止水環）施工。2）熱鍍鋅止水鋼板的厚度必須符合設計施工圖指定要求。3）止水鋼板中心位置偏差不得超過允許值，必須采用滿焊方式進行連接。4）在澆筑上層混凝土之前嚴格對施工縫表面進行鑿毛處理、清除殘渣并濕潤、涂刷水泥凈漿后方可進行澆筑。5伸縮縫1）為了防止管廊沉降變形滲漏，在伸縮縫四周居中設置寬度為300mm的柔性橡膠止水帶。2）橡膠止水帶在施工過程中避免其被劃傷割破，安裝必須居中平整，端部連接可靠。3）鋼筋綁扎及混凝土澆筑過程中注意對橡膠止水帶的保護。4）跳艙施工過程避免遺漏填縫板的安裝，安裝完成后檢查其安裝質量并形成影像資料。5）密封膏施工前應認真清理掉伸縮縫中的雜物，保證填塞密實。6）為了保證沉降縫后期防水質量，該處防水層施工前需要增設防水附加層，且寬度為伸縮縫寬度兩邊各加300mm。第四章施工準備與資源配置4.1施工部署1、特殊工種必須是經過培訓并取得相關證件的人員。其他工種必須是具有相關經驗的熟練工人。另外，本工程尚應配備一定數量的普工，配合作業。2、隊伍進場后，首先進行安全生產教育，然后進行技能培訓和分項工程技術交底，并進行專項考核，合格后方可上崗作業。在施工過程中，工長和班組長要及時檢查和指導施工人員的作業，確保每個分項工程質量達到合格標準要求。3、組織人員進場，對進場防水隊伍采取競標的方法，優勝劣汰，保證進場隊伍素質高、技術過硬、人員充足。4、做好操作者的入場教育培訓，搞好全員的各項交底工作：培訓應按工作任務，區分不同層次和培訓內容，使操作者有適當的知識基礎（包括高效率完成其各項任務的方法和技能），以確保操作者對現行有效法規要求、內部標準、組織方針、目標作業環境的認識。5、加強職工的職業健康安全教育，樹立“安全第一、預防為主”的意識，由技術質質量、安全員組織培訓，職工進場后進行三級教育，包括國家法規相關要求、企業職業健康安全管理手冊程序文件、內部標準、安全目標等知識，強化職工安全意識，把安全工作當作頭等大事來抓。6、落實各級人員的崗位責任制。由項目技術負責人對參加防水施工的人員進行全面的施工組織設計及專項施工方案的交底，使參與施工的人員都掌握技術及質量標準；對關鍵部位除做詳細交底外，還應播放作業指導視屏資料，觀看作業示范精品工程。4.2施工準備4.2.1現場準備施工前應對圖紙進行審核，了解作業面施工圖中的防水細部構造、作業面層次及技術要求。確定專業防水施工隊伍，做好上崗前培訓和技術交流。1、作業條件準備（1）基層：基礎墊層和外墻面不得有起砂、凹凸、松動、鼓包、麻面等現象；基層表面不得有油污。（2）找平層（墊層）與突出墊層結構物的連接處及轉角處應做成圓弧，圓弧半徑大于R20mm。（3）找平層砂漿強度能上人即可，無需表面干燥。（4）雨雪天氣以及四級以上大風天氣不宜進行室外防水作業施工。（5）選用通過技術鑒定、有出廠合格證及檢驗報告的材料。材料進場后進行現場抽查復試，復試合格后使用見表4.2.1-1防水見證取樣一覽表。表4.2.1-1防水做法見證取樣一覽表表4.2.1-1防水做法見證取樣一覽表序號見證取樣部位試驗樣留置備注1底板及外墻防水1.5厚交叉層壓模自粘防水卷材按實際進場批次和具體施工區域、數量取樣2頂板防水1.5厚交叉層壓模自粘防水卷材按實際進場批次和具體施工區域、數量取樣1.2厚TPO耐根穿刺防水卷材按實際進場批次和具體施工區域、數量取樣2、人員準備一個施工班組9人：清理基層2人，材料到運2人，卷材鋪貼4人，處理復雜部位1人。4.2.2技術準備本工程防水施工根據廊道標準施工段組織流水作業。廊道外壁拆模后，經主體驗收后處理基層防腐防水施工完畢驗收合格后，立即施工下道工序，及時進行側壁土方回填，避免安全事故。1、做好調查工作（1）氣象、地形和水文地質情況的調查：需要掌握氣象、地形和水文地質等情況，以便于組織好均衡施工。（2）各種物資資源和技術條件的調查。（3）做好施工與設計的結合工作。防水工程施工前，項目部組織有關人員熟悉工程設計內容并認真做好圖紙會審工作，參加設計技術交底，做好交底記錄，掌握本工程主體及細部構造的防水技術要求，并編制防水工程的施工方案，交建設單位及監理單位審批，組織各施工人員做好分項工程的技術交底工作。防水工程施工前，項目部應組織有關人員做好各道工序的自檢、互檢、交接檢工作，并做到在施工時有完整的檢查記錄，未經建設（監理）單位對上道工序的檢查確認，不得進行下道工序的施工。4.2.3組織準備項目經理部按照《建設項目管理規范》和企業制度的要求，依據（GB/T19001—ISO9002標準模式）建立的質量保證體系運作，形成以全面質量管理為中心環節，以專業管理和科學化管理體制。項目班子配備專業防水工程師、項目質量檢查員和安全檢查員并確定人員、職責、權限見圖4.2.3-1組織機構圖、表4.2.3-2崗位職責一覽表。生產經理生產經理王顯明項目總工司春紅項目經理張玉田執行經理鄧軍安全質量技術部合約商務部工程部辦公室安全員、質檢員工程部辦公室辦公室土方隊、基坑支護隊、管廊主體施工隊、防水施工隊、回填施工隊圖4.2.3-1組織機構圖圖4.2.3-1組織機構圖序號崗位主要職責1項目經理施工現場項目總負責、合同、工程成本、項目生產、安全，進度質量、協調2生產經理項目生產、安全，進度質量、協調3項目總工項目技術、質量、資料4商務經理負責預結算工作、合同管理5安全總監現場安全管理及文明施工現場6質檢員施工現場質量7安全員現場安全管理及現場文明施工8工程部部長配合生產、安全，進度質量9土建施工員生產、安全、質量10材料主管負責工程材料管理、采購11材料員負責工程材料管理、庫房管理12資料員負責施工資料收集、歸檔（含安全）13試驗員負責試驗資料收集、歸檔14預算員負責預算工作表4.2.3-2崗位職責一覽表表4.2.3-2崗位職責一覽表本工程將調配整建制、施工作風過硬經驗豐富、技術過硬的專業防水施工隊伍，以確保施工生產順利進行。各部門分工協作，互相配合，質檢員、安全員全面負責整個防水作業質量與安全管理，確保不發生任何質量安全事故。施工質量、安全、文明施工由各施工隊長、班組長、操作人具體負責。表4.2.4-1防水材料一覽表4.2.4材料及試驗準備表4.2.4-1防水材料一覽表名稱試驗頻率工程量檢測方法檢測項目1.5厚交叉層壓膜自粘防水卷材每1000卷抽取5卷、每500～1000卷抽取4卷、每100～499抽取3卷、100卷以下抽取2卷，進行規格尺寸和外觀質量檢驗㎡每檢驗批隨機取3卷進行外觀質量檢驗，在上述檢驗合格的樣品中再隨機抽取足夠的試樣進行物理性能檢驗在外觀質量檢驗合格的卷材中，任取1卷做物理性能檢驗，將試樣卷材切除距外層卷頭300mm后順縱向截取1500mm的全幅卷材試樣2塊送檢。一塊做物理性能檢驗用，另一塊備用。TPO耐根穿刺防水卷材每1000卷抽取5卷、每500～1000卷抽取4卷、每100～499抽取3卷、100卷以下抽取2卷，進行規格尺寸和外觀質量檢驗㎡每檢驗批隨機取3卷進行外觀質量檢驗，在上述檢驗合格的樣品中再隨機抽取足夠的試樣進行物理性能檢驗在外觀質量檢驗合格的卷材中，任取1卷做物理性能檢驗，將試樣卷材切除距外層卷頭300mm后順縱向截取1500mm的全幅卷材試樣2塊送檢。一塊做物理性能檢驗用，另一塊備用。水泥基滲透結晶防水涂料同類型、型號每50t為一個檢驗批，不足50t的亦可按一批量計㎡先進行包裝重量檢查，每袋重量允許偏差1kg；隨機從20袋中采取等量的水泥不得少于12kg兩份，密封好，一份送檢，一份封樣保存。送檢檢驗其細度；標準稠度用水量測定試驗；凝結時間檢驗；安定性檢驗；膠砂強度檢驗表4.2.5-1資源需求一覽表4.2.5資源準備與配置表4.2.5-1資源需求一覽表部位名稱內容廊內總體部署廊內側壁、頂板、底板防腐防水在主體結構施工完成后分區段及時穿插施工。勞動力安排廊內防腐防水安排五個人一組，共投入20人。材料準備材料在施工前7～10天進場，檢查質保資料與外觀質量，取樣送檢合格后方可投入使用。施工機具滾鍬、掃帚、吹塵器、手推車、臺秤、配料桶、電動攪拌器、長把滾刷、橡膠刮板、安全帽、容器、小平鏟等。廊外總體部署主體完工后15天方可插入廊外頂板、側壁防腐材料的施工。勞動力安排廊外防腐層施工計劃投入12人。材料準備材料在施工前7～10天進場，檢查質保資料與外觀質量，取樣送檢合格后方可投入使用。施工機具拌料桶、滾刷、剪刀、卷尺、墨斗、壓輥、鐵鍬、掃帚、吹塵器、自動熱空氣焊接機、手持熱空氣焊接機、焊縫鉤針、硅酮輥、尼龍繩等。第五章施工方法與工藝要求5.1防腐防水工程施工組織工藝流程本工程管廊每個區域按沉降縫劃分施工段，按照分項工程各施工工序，分段穿插組織流水施工。5.1.1工藝流程底板防水施工：施工墊層→墊層清理、驗收→水泥砂漿找平層施工→涂刷界面處理劑兩遍→定位、彈基準線→鋪貼防水卷材附加層→鋪貼1.5mm厚交叉層壓膜自粘防水卷材→輥壓、排氣鋪貼→收頭處理及搭接→涂刷冷底子油兩遍→組織驗收→保護層施工。側墻及頂板：管廊墻面清理、打磨→水泥砂漿找平層→涂刷冷底子油→定位、彈基準線→陰陽角附加層→鋪貼1.5mm厚交叉層壓膜自粘防水卷材→輥壓、排氣鋪貼→收頭處理及搭接→鋪設TPO耐根穿刺防水卷材（僅頂板）→熱風焊接TPO耐根穿刺防水卷材搭（僅頂板）→組織驗收→保護層施工。內部：基層清理、修補、檢查→基層驗收→噴(涂）水泥基滲透結晶性防水涂料→固化及養護處理→驗收5.1.2施工要點1、基層處理：對混凝土基礎表面進行處理，清除基層上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒，使表面外露新鮮骨料。2、表面清理：用高壓水或高壓風清除表面沙粒，粉塵待晾干后涂刷基液。3、涂刷或噴涂冷底子油：在處理好的基層表面上用毛刷均勻地涂刷或機器噴涂兩薄層冷底子油，盡可能做到均勻，不流淌，不漏刷。4、配制膠泥：將甲乙料桶攪拌均勻，按照比例混合均勻。5.1.31.5厚交叉層壓膜自粘防水卷材施工1、防水材料特點1.5厚交叉層壓膜自粘防水卷材是一種改性瀝青防水卷材，具有拉伸強度大、延伸率高、穩定性好、收縮率小、低溫柔性好、抗老化性能好、耐根系穿透性能強、自愈能力強、使用壽命長等特點。2、施工特點（1）防水卷材與基礎底板結合，形成一道新的防水層，該防水層可以有效阻止地下水通過卷材防水層后在其內竄流，卷材局部遭遇破壞，也會將水限定在很小范圍內，可以快速的找到滲漏點，采取有效的方式進行堵漏，不產生再次滲漏水隱患。（2）防水卷材與主體結構融為一體，防水性能不受主體結構沉降影響，有效地防止地下水滲入。（3）冷作業、無明火、無毒無味、無環境污染及消防隱患，安全環保。3、施工流程基層清理、驗收→涂刷界面處理劑兩遍→彈線定位→1.5厚交叉層膜自粘防水卷材→卷材搭接處理→節點處理→自檢、修補→涂刷冷底子油兩遍→下道工序（1）基層清理：基層應堅實、平整、無結冰，清除表面灰塵和油污。（2）放線定位：待冷底子油干燥后在基層上放出卷材鋪貼的控制線，以免卷材鋪貼時出現錯位、歪斜等現象。（3）細部節點防水層施工：在平立面交接處、沉降縫、施工縫、管根等細部設置卷材附加增強層，現場按要求進行裁剪，附加層采用雙面自粘防水卷材。一般部位附加層卷材應滿粘于基層，應力集中部位應根據規范空鋪。滿粘的部位施工前應先涂刷油性基層處理劑，干燥后再鋪貼附加層自粘卷材。（4）大面防水層自粘卷材鋪貼將卷材直接空鋪墊層表面上，不需刷水泥漿。按照所選卷材的寬度，留出搭接縫尺寸（長短邊均為80mm），按基準線進行卷材鋪貼施工。施工時，相鄰兩幅卷材的搭接要錯開，錯開長度不小于1500mm，搭接長度為80mm，搭接縫采用搭接自粘貼密實，見圖5.1.3-1卷材鋪貼平面圖。圖5.1.3-1卷材鋪貼平面圖圖5.1.3-1卷材鋪貼平面圖鋪貼時高密度交叉層壓膜面朝下，粘接面朝上，卷材應鋪設在預先確定鋪貼的位置。從第二幅卷材開始時，將表面隔離膜的邊緣按搭接寬度提前用裁紙刀小心劃開，將相鄰兩幅卷材搭接邊的隔離膜撕掉，搭接邊進行冷粘接，氣溫偏低（一般為10度以下）卷材粘性較差時可用噴燈對搭接邊加溫輔助粘貼，用壓輥等排氣壓實。鋪貼后卷材應平整、順直，搭接尺寸正確，不得扭曲，見圖5.1.3-2防水卷材搭接邊粘貼示意圖。圖5.1.3-2防水卷材搭接邊粘貼示意圖圖5.1.3-2防水卷材搭接邊粘貼示意圖（5）卷材收頭細部節點處防水密封防水卷材伸至管廊側墻外邊緣大于等于500mm，在保護層澆筑完成后蓋上木模板進行防水卷材保護，防止卷材表層保護膜被損壞，待后期主體防水層施工時進行有效搭接。（6）檢查驗收土建施工單位在防水層后續施工過程中，如不慎破壞了防水層,一經發現應及時報請防水施工單位進行補修，可直接在破損上加鋪一塊雙面自粘卷材進行修補。4、操作要點（1）底板與外側墻交接處防水做法底板與側墻交接處二期防水做法：外甩防水卷材表面清除，卷材清理干凈后上卷與外墻防水卷材搭接，在接茬部位，最外層卷材的接茬應設置蓋口條，以保證接茬部位的可靠性。（2）陰陽角部位施工陰陽角（此處的陰陽角專指三維交叉部位）在防水層施工中，數量諸多，也是防水層薄弱的部位之一，該處的通常做法是由施工作業人員按照下圖方式現場裁剪和安裝，見圖5.1.3-3陰角部位卷材的裁剪、疊合、密閉；圖5.1.3-4陽角部位卷材的裁剪、疊合、密閉。圖5.1.3-3圖5.1.3-3陰角部位卷材的裁剪、疊合、密閉圖5.1.3-4圖5.1.3-4陽角部位卷材的裁剪、疊合、密閉（3）封邊處理：大面積的卷材鋪貼完，要對卷材的橫豎接縫進行封邊處理。5、質量標準施工應符合《地下防水工程技術規范》GB20108-2008和《屋面工程質量驗收規范》GB50207—2012的規定。（1）主控項目：卷材防水層所用卷材及其配套材料，必須符合設計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現場抽樣復驗報告。卷材防水層不得有滲漏或積水現象。檢驗方法：雨后或淋水、蓄水檢驗。（2）一般項目：1）卷材防水層的搭接縫應粘(焊）結牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓包等缺陷；防水層的收頭應與基層粘結并固定牢固，縫口封嚴，不得翹邊。檢驗方法：觀察檢查。2）卷材防水層上的水泥砂漿或細石混凝土保護層與卷材防水層間應設置隔離層；剛性保護層的分格縫留置應符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查。3）卷材的鋪貼方向應正確，卷材搭接寬度的允許偏差為-l0mm。檢驗方法：觀察和尺量檢查。5.1.4施工縫、穿墻管施工方法1、施工縫（1）防水混凝土應連續澆筑，宜少留施工縫。當必須留設施工縫時，施工縫防水的構造形式應符合設計、施工標準、有關圖集的要求。（2）考慮本工程結構設計要求及現場施工方便等因素，施工縫留設位置主要設置于管廊底板與側墻以上不得小于300mm處、頂板與口部結構側墻以上300mm處。（3）水平施工縫澆灌混凝土前，應將其表面浮漿和雜物清除，先鋪凈漿，再鋪30～50mm厚的1：1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑，并及時澆灌混凝土。（4）當留施工縫時，墻體水平施工縫應留在高出基礎面不小于300mm的墻體上，水平施工縫應避開地下水和裂隙水較多的地段。施工縫防水的構造形式見圖5.1.4-1施工縫橡膠止水帶安裝。圖5.1.4-1施工縫橡膠止水帶安裝圖5.1.4-1施工縫橡膠止水帶安裝2、穿墻管施工（1）防水套管同墻厚。其管徑大于過路套管管徑的兩個徑號。（2）預埋防水套管的止水環可使用鋼板環切，不得有斷口和殘缺，焊接時必須進行滿焊。（3）套管制作完成后，要內壁做防腐處理，防腐時要先刷兩遍防銹漆，再刷一遍防腐瀝青漆。（4）防水套管安放固定時，可略向外有坡度1%～1.5%，嚴禁向室內倒坡傾斜。（5）過路套管為后安裝，安裝過程中需要嚴格按照設計規范要求進行施工。5.1.4-2防水套管安裝圖（6）在石棉水泥填打完畢后進行填塞密封膏，應保證縫內個接觸面無銹蝕、漆皮、污物，且干凈、干燥，見圖5.1.4-2防水套管安裝。5.1.4-2防水套管安裝圖5.1.5（TPO）耐根穿刺防水卷材施工1、防水材料特點熱塑性聚烯烴（TPO）耐根穿刺防水卷材是一種織物內增強類的熱塑性聚烯烴防水卷材。該材料既具有與熱塑性聚烯烴（TPO）防水卷材相同的防水性能，同時又具有阻止植物根系穿透的功能，沒有氯元素、重金屬或是對植物根系有害的成分，具有更好的生態效果，耐候性和耐久性與可焊接性優異。2、施工特點（1）TPO空鋪施工方法原理簡單，易于實施操作。作業人員按照此工法進行施工，能加快施工速度，提高了施工效率，合理節約了施工成本，很好保證了施工質量，且社會效益和經濟效益顯著。（2）熱塑性聚烯烴（TPO）耐根穿刺防水卷材屬于耐火材料，施工無明火、無毒無味、無環境污染及消防隱患，安全環保。3、施工流程基層清理、驗收→節點部位處理→彈線定位→鋪設TPO耐根穿刺防水卷材→熱風焊接TPO耐根穿刺防水卷材→檢查、修整→下道工序（1）基層清理：基層應堅實、平整、無灰塵、無油污，施工前清理、清掃干凈，必要時用吸塵器或高壓吹塵機吹凈。（2）鋪設TPO耐根穿刺防水卷材：鋪設TPO耐根穿刺防水卷材采用空鋪法施工，空鋪于下層自粘卷材防水層上，在已處理好的基層表面，按照所選卷材的寬度，留出搭接縫尺寸，將鋪貼卷材的基準線彈好，按此基準線進行卷材鋪貼施工。鋪貼后卷材應平整、順直，搭接尺寸正確，不得扭曲，此外在鋪設TPO卷材時，需注意如下事項：1）鋪設防水卷材時，相鄰卷材錯縫鋪設，不得出現十字接縫。2）鋪貼防水卷材時，應注意不得拉得過緊或出現大的鼓包，鋪設好的防水卷材保持自然、平整、服貼。3）防水卷材之間接縫采用卷材預留搭接邊，卷材的短邊搭接寬度80mm，縱向搭接寬度80mm；搭接邊應緊密貼合且平整，不得出現露焊、虛接等現象，見圖5.1.5-1TPO耐根穿刺攤鋪施工。圖5.1.5-1TPO耐根穿刺攤鋪施工圖5.1.5-1TPO耐根穿刺攤鋪施工4）防水卷材鋪設完畢后應對其表面進行全面的檢查，發現破損部位及時進行修補，以確保大面卷材的不透水性。防水層鋪設完成后，應采取必要的成品保護措施，見圖5.1.5-2TPO穿刺耐根焊接施工。圖5.1.5-2TPO穿刺耐根焊接施工圖5.1.5-2TPO穿刺耐根焊接施工（3）手工焊接主要應用于細部卷材焊接，調整卷材搭接寬度→設置焊接參數→預熱焊槍→點焊→預焊→終焊→焊縫檢查。首先在搭接部位進行焊接之前，采取點焊的方式固定卷材的搭接縫，防止卷材移動。焊接搭接部分后，使用40mm嘴時留出35mm的開口，以備進行最后焊接，預焊時壓輥和焊嘴平行。壓輥應沿焊嘴排氣口平行的方向在距焊嘴30mm處平行移動，壓輥始終充分壓在結合面上。4、頂板與側墻交接處做法：頂板卷材下翻部位，先用1.6mm自粘TPO防水卷材下翻自粘至側墻防水層300mm，再將1.2mm厚TPO防水卷材與自粘TPO防水卷材進行熱風焊接搭接、見圖5.1.5-3側墻與頂板交接處。圖5.1.5-3側墻與頂板交接處圖5.1.5-3側墻與頂板交接處5、管廊頂板與口部結構交接處做法節點=1\*GB3①：1.2mm厚TPO耐根穿刺防水卷材與自粘TPO耐根穿刺防水卷材在口部結構頂板進行熱風焊接搭接（搭接寬度80mm），1.6mm自粘TPO防水卷材下翻自粘至出艙結構側墻300mm。節點=2\*GB3②：1.6mm自粘TPO耐根穿刺防水卷材與1.2mm厚TPO耐根穿刺防水卷材與在管廊頂板進行自粘粘結搭接（搭接寬度80mm），1.6mm自粘TPO防水卷材上翻自粘至出艙結構側墻300mm，見圖5.1.5-4頂板與口部結構交接處。圖5.1.5-4頂板與口部結構交接處圖5.1.5-4頂板與口部結構交接處5.1.6伸縮縫防水施工方法1、防水要求及措施（1）防水要求伸縮縫處防水施工質量的優劣不僅取決于材料本身質量，而且施工方法及工人的操作熟練度也對防水質量有很大影響。因此，施工時必須嚴把施工方法關，加強現場施工中埋式橡膠止水帶安裝常見質量通病的分析，總結出一套具有現場適用性強，能夠加快施工速度，節約施工成本，保證施工質量的施工方法，以免造成后期滲漏水的隱患發生。伸縮縫頂板、底板及側墻處防水主要做法如下：①中埋式橡膠止水帶、②聚乙烯發泡填縫板、③變形縫內采用雙聚硫密封膏密封、④1.5mm厚交叉層壓模自粘防水卷材壓縫。（2）防水措施1）為了防止管廊沉降變形滲漏，在伸縮縫四周居中設置寬度為300mm的柔性橡膠止水帶。2）橡膠止水帶在施工過程中避免其被劃傷割破，安裝必須居中平整，端部連接可靠。3）鋼筋綁扎及混凝土澆筑過程中注意對橡膠止水帶的保護。4）跳艙施工過程避免遺漏填縫板的安裝，安裝完成后檢查其安裝質量并形成影像資料。5）密封膏施工前應認真清理掉沉降縫中的雜物，保證填塞密實。6）為了保證伸縮縫后期防水質量，該處防水層施工前需要增設防水附加層，且寬度為沉降縫寬度兩邊各加300mm。2、中埋式橡膠止水帶加固施工（1）施工特點該施工方法技術原理簡單，易于實施操作。作業人員按照此方法進行施工，便于操作和控制，既縮短了施工工期，提高了施工效率，合理節約了施工成本。施工效果經檢驗完全滿足設計要求。（2）適用范圍在項目其余各路段以及其他城市地下綜合管廊施工或其他含中埋式橡膠止水帶的混凝土工程施工中，均可大力推廣。圖5.1.6-1綜合管廊伸縮縫模板加固圖（3）工藝原理木方盒模具的制作利用施工現場廢棄的木模板、木方，根據綜合管廊長、寬及側壁、頂板厚度進行生產制作，并在木方盒上每間隔450mm開好預留孔。該木方盒在后期使用過程中只需稍作維護便可重復多次使用，從而能夠節約大量的人力、物力。施工人員待各部位鋼筋綁扎完成后便可將下層木方盒安裝到位，接著便可進行橡膠止水帶的安裝，橡膠止水帶鋪平、鋪展對中連接后方可進行上層木方盒的安裝。上下木方盒必須利用方木、鋼管及單頭對拉螺栓進行固定，單頭對拉螺栓的另一頭采用焊接的形式與相應主體結構鋼筋搭接5d進行焊接固定。木方盒能夠避免橡膠止水帶在安裝過程中產生位置不居中、變形等情況引起的安裝通病。（4）施工工藝流程及操作要點1）施工工藝流程：驗收澆筑混凝土驗收澆筑混凝土安裝上層木方盒及安裝上層對拉螺栓木方盒對拉加固安裝下層方木盒及單頭對拉螺栓安裝橡膠止水帶并臨時固定木方盒的制作與鉆孔橡膠止水帶的量尺與下料圖5.1.6-2施工工藝流程圖2）施工要求：①木方盒的制作選材時，選用的廢棄模板不得帶有任何孔洞，表面必須干凈無任何混凝土殘留物。木方盒制作時必須根據墻體、頂板的幾何尺寸進行制作，制作完成后進行對應編號。制作完成的木方盒應進行試拼裝，做到嚴絲合縫、平整度誤差≤3mm，澆筑混凝土時不存在漏漿，拆模后不存在凹凸不平等問題。圖5.1.6-3加固木盒實景圖②木方盒的安裝與加固除筏板外本工程止水帶的安裝屬于高處作業，因此在安裝過程中工人必須嚴格按安全操作規程進行作業。如下圖所示，在用木方盒固定橡膠止水帶時木方盒必須寬出橡膠止水帶100mm。圖5.1.6-4橡膠止水帶加固立面圖木方盒在安裝過程中應在相應位置的鋼筋上每間隔450mm綁扎厚度為50mm的混凝土墊塊。固定橡膠止水帶的木方盒必須用方木、鋼管及對拉螺栓橫豎牢牢固定。焊接單頭對拉螺栓時應采取相應的保護措施，以防焊接過程中造成橡膠止水帶破損從而影響后期的防水效果。圖5.1.6-5橡膠止水帶加固剖面圖（5）材料與設備1）材料：15mm厚覆面防水木模，70*40mm方木，50mm鐵釘。2）設備機具：電鋸（模板切割）1臺，電焊機1臺，開孔器1臺，手錘2把，施工線，鋼卷尺1把。圖5.1.6-6材料樣品圖3、中埋式橡膠止水帶連接施工圖5.1.6-7橡膠止水帶端頭連接圖為了保證橡膠止水帶的焊接質量，經過現場技術人員的多次試驗，后期全部管廊施工中止水帶的固定均采用鋼板連接法見圖4.1.4-3橡膠止水帶端頭連接圖。圖5.1.6-7橡膠止水帶端頭連接圖4、伸縮縫處理（1）垂直沉降縫澆灌混凝土前，應將其表面清理干凈，并刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑，并及時澆灌混凝土，見圖5.1.6-8沉降縫處理與施工圖。圖5.1.6-8沉降縫處理與施工圖5.1.6-8沉降縫處理與施工（2）澆筑完畢后要派專人加強養護，防止收縮產生裂縫。后澆帶混凝土的養護時間不少于28d。（3）施工縫的施工質量應符合設計和現行國家標準《地下防水工程質量驗收規范》（GB50208—2011）等的要求。5.1.7防水混凝土施工方法1、本工程的混凝土設計本工程與外部土壤接觸的部位所采用的混凝土一律為C45水工混凝土，抗滲等級P6，抗凍等級F150。（1）優化混凝土配合比結構自防水主要指混凝土結構本身具有一定防水能力。該防水混凝土應通過調整配合比，摻加外加劑、摻和料配制而成。防水混凝土的施工配合比應通過試驗確定，試配要求的抗滲水壓值應比設計要求提高0.2Mpa。水泥采用普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不低于42.5。本工程不得采用氯鹽作為防凍/早強參合劑，見表5.1.7-1混凝土配合比一覽表。表5.1.7-1混凝土配合比一覽表表5.1.7-1混凝土配合比一覽表序號綜合管廊±0.00以下部分綜合管廊±以上部分1混凝土中最大堿含量為3.0kg/m3混凝土中最大堿含量為3.0kg/m32混凝土中最大氯離子含量不得超過0.06%混凝土中最大氯離子含量不得超過0.06%3混凝土中最大水膠比不應大于0.40混凝土中最大水膠比不應大于0.55（2）材料要求1）C45水工混凝土水泥采用強度等級不低于42.5普通酸鹽水泥，不得使用過期或受潮結塊的水泥，并不得將不同品種或強度等級的水泥混合使用。2）石子粒徑不宜大于40mm，泵送時其最大粒徑應為輸送管管徑的1/4，吸水率不應大于1.5%，不得使用堿活性骨料，其它要求應符合國家現行《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》JGJ52-2012的規定。3）砂宜采用中砂，其要求應符合國家現行《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》JGJ52-2012的規定。4）拌制混凝土所用的水必須采用自來水或不含有害物質原潔凈水，應符合國家現行《混凝土拌合用水標準》的規定。5）防水混凝土摻入的減水劑、引氣劑和微膨脹劑等外加劑，其品種和摻量應經試驗確定，所有外加劑應符合國家或行業標準一等品及以上的質量要求。6）混凝土在澆筑地點的坍落度，每工作班至少檢查兩次，混凝土的坍落度試驗現行標準的要求，混凝土實測的坍落度與要求坍落度之間的偏差應在±20mm之內。7）防水混凝土拌合物在運輸如出現離析，必須進行二次攪拌，當坍落度損失后不能滿足施工要求時，應加入原水灰比的水泥漿或二次摻入減水劑進行攪拌，嚴禁直接加水。（3）防水混凝土的施工基礎構件與腐蝕土或水接觸面處，無論是否設有防水層，其縱向受力鋼筋的最小保護層厚度均應取50mm。1）防水混凝土的澆筑要求：必須采用高頻機械振搗密實，振搗時間宜為10～30s，以混凝土泛漿、不冒氣泡、不沉降為準，嚴防漏振、欠振和超振。2）澆筑混凝土選用技術過硬的棒手。混凝土連續澆筑時應經常換棒手避免疲勞作業，棒手間交接時應互相交待清楚振搗部位的情況。3）澆筑前，應清除模板內積水、礦泉水瓶、鐵釘等雜物，并澆水濕潤模板，使模板表面保持清潔無浮漿。4）澆筑混凝土的自由高度不應大于2m，超過時采用串桶或溜槽。5）采用高頻機械振搗，機械振搗時按下列要求：①每一振點的振搗延續時間，應使混凝土表面呈浮漿后不再沉降；②振動棒插點間距不得大于振動棒作用半徑的1.5倍；③振動棒嚴防碰撞鋼筋、模板、預埋件、對拉螺栓等；④振搗原則：插點均勻，快插慢拔，上下抽動，上下層搭接。6）防水混凝土應連續澆筑，宜少留施工縫。當必須留設施工縫時，墻體水平縫不應留在剪力與彎矩最大處或底板與側墻的交接處，應留在高出底板表面不小于300mm的墻體上，墻體有預留孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不應小于300mm；垂直施工縫應避開地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫相結合。（4）防水混凝土的養護：1）防水混凝土終凝后應立即進行，底板、樓板表面可覆蓋一層薄塑料膜，在養護時每天定期灑水，以保持混凝土表面濕潤，防止混凝土早期脫水，養護時間不得少于14d。2）防水混凝土內部埋件和穿墻管道的防水措施：①防水混凝土結構內部設置的各種鋼筋或綁扎鐵絲不得接觸模板。②固定模板用的M14螺栓必須穿過混凝土結構時，螺栓上應滿焊方形止水環或翼環。穿過墻體的套筒也應加M16焊止水環或翼環，間距600mm。③穿過混凝土結構的固定模板螺栓當采用工具式螺栓或螺栓加堵頭時，拆模后應采取加強防水措施將留下的凹槽封堵密實，并宜在迎水面涂刷防水涂料。④埋設件端部或預留孔（槽）底部的混凝土厚度不得小于250mm，當厚度小于250mm時，必須局部加厚或采取其它防水措施。預留的地坑、孔洞內的防水層，應與孔（槽）外的防水層保持連續。⑤穿墻防水套管止水環與主管或翼環與套管應連續滿焊，并做好防腐處理。⑥穿墻防水套管處防水層施工前，應將套管內表面清理干凈。⑦套管內的管道安裝完畢后，應在防水套管與管路套管間嵌入內襯填料，端部用密封材料填縫。當為柔性穿墻時，穿墻內側面應用法蘭壓緊。⑧穿墻防水套管外側防水層應鋪設嚴密，不留接茬，增鋪的附加層應按設計要求施工。⑨防水混凝土內部埋件和穿墻防水套管的防水構造做法應符合設計、標準及相關圖集的要求。（5）防水混凝土的抗滲性能：應采用標準條件下養護混凝土抗滲試件的試驗結果評定，試件應在澆筑地點制作。抗滲試件的留置組數應視結構規模和要求而定。（6）冬期施工：防水混凝土冬期施工除滿足以下要求外，尚應符合下列規定：1）應滿足國家現行冬期施工規程的相關要求。2）混凝土入模溫度不應低于5℃。3）采用暖棚法養護方法（施工期間，如根據環境溫度確定暖棚拆除后，混凝土可采用綜合蓄熱法養護），在養護期間，應采取相應措施以保持混凝土表面濕潤，防止混凝土早期脫水。4）防水混凝土的施工質量應符合設計和現行國家標準《地下防水工程質量驗收規范》（GB50208—2011）等的要求。5.1.8水泥基滲透結晶防水施工方法1、施工要求底板、側面、頂板全部為滲透結晶型防水涂料，干膜總厚度1.2mm，用量不少于1.5kg/m2。水泥基滲透結晶型涂料應符合《水泥基滲透結晶型防水材料》(GB18445一2012）的規定，進場驗收后及時進行見證取樣，送實驗室檢驗，檢驗結果合格。2、工藝流程（1）基層清理、修補、檢查→基層驗收→噴(涂）水泥基滲透結晶性防水涂料→固化及養護處理→驗收（2）基層處理：基層表面必要保持干凈，以提供充分開放的毛細管系統，使之利于滲透。基面上的水泥翻抹、灰塵、油污等要清除掉無論是新澆筑的還是舊有的混凝土，都要用水潤濕，但不能有明水。新澆的混凝土表面在澆注20h后方可進行涂刷。（3）結構縫補漏：徐料防水層的施工縫(甩槎）應注意保護，接茬縫寬度應大于100mm，接涂前應將其用槎表面處理干凈。（4）特殊部位附加增強處理：在轉角處、管線支架根部部位應先做水泥基滲透結晶性防水涂料加強層，后進行大面積涂刷。3、施工方法本工程為涂刷施工（1）配料：涂刷施工時，體積配合比為粉料：液料=2.3：1，把計量過的水泥基滲透結晶型粉料和水倒入配料桶用攪拌機攪拌均勻，無攪拌設備時也可人工攪拌，但必須拌合均勻。（2）涂刷：1）涂刷時機的掌握：應待混凝土的各種收縮、變形基本穩定后再開始涂刷作業。2）施工前用水反復淋濕施工面（管廊內壁），掌握好時間間距，不要有積水，使混凝土表面具有潮而不濕的基面。3）防水涂料施工采用涂刷法，用硬毛刷子(采用人造纖維為較佳）施工涂刷。一般涂刷二遍，涂層要求均勻，各處都要涂到，涂層太厚養護困難。涂刷時應注意用力，來回縱橫的刷以保證凹凸處都能涂上并達到均勻。4）刮涂第一遍涂料：用刮板或刷子進行徐刷，涂刷應均勻，無漏刷、無堆積露底等現象。在第一遍防水涂層完成后，用手指輕壓無痕，4h后即可以進行第二遍防水涂層施工，如太干則應先噴水濕潤養護，防水層搭接寬為100mm，施工時在搭接處用水濕潤后直接施工防水層。5）對于易產生變形的縫隙，應選用其它柔性材料和滲透結晶型涂料結合使用。6）對廊內口部結構陰陽角必須注意將防水涂料涂勻，陽角要刷到位，陰角及凹陷處不能有防水涂料的過厚的沉積，否則在堆積處可能開裂。7）當涂層固化時(約2h）開始養護，養護時間不少于5天，每天噴酒水至少3次(天氣熱時，應增加噴水次數）或用潮濕的粗麻布覆蓋，防治涂層過早干燥。嚴禁采用不透氣的塑料薄膜等材料直接覆蓋在涂層上。養護過程中，涂層施工43h內必須避免雨水、大風日曬、污水和泥漿的侵蝕。5.2防水構造要求1、防水構造做法詳見防水節點大樣圖，圖中未詳盡注明的部分應按照防水技術規范施工并滿足其他各專業相關技術要求。2、突出管廊的結構與管廊頂板的連接處，以及所有轉角處及防水薄弱處均應加鋪附加防水層。3、附加卷材及接縫處處理方法應符合國家及地方有關技術規定，除圖中注明外附加防水層寬度不小于500mm。（1）搭設長度：卷材長向搭接時，搭接寬度不小于100mm；卷材短向搭接時，搭接寬度不小于200mm。（2）卷材鋪設方向：垂直廊道鋪設，方便側壁防水施工。（3）卷材方向：基礎向上，側壁向內，頂板向下。（4）附加層寬度：500mm。（5）結構變形縫處的鋪設要求：增加防水卷材一道。（6）基層處理要求：基層必須清理干凈，表面平整無凹凸，對拉螺桿孔洞用高標號水泥砂漿抹平，薄膜覆蓋養護。（7）卷材隔離膜處理：基礎隔離膜保留，側壁、頂板必須撕掉。4、工程中所使用的防水材料必須有明確的標志、說明書、合格證，并經國家檢測機構復檢合格后方可使用；防水材及其配套材料應符合國家相關規范中對相關材料的各項性能指標要求；不同種類的防水材料在復合使用及配合使用時應注意其相容性；防水工程使用的輔助、配套材料及配件應與防水材料配套且材性相容，在配合使用時不得相互腐蝕、相互破壞，起不良的物理、化學作用。5、材料進場后，施工單位應按規定取樣復試，提出實驗報告，嚴禁在工程中使用不合格產品。6、防水工程應由專業隊伍組織實施。5.3蓄水試驗防水做完后，經隱蔽工程驗收后，檢查管廊頂板有無滲漏現象，應頂板面作止水臺，作蓄水試驗時，蓄水時間不少于24h。確認不滲不漏就可進行保護層的施工。防水層的施工質量應符合設計和現行國家標準《屋面工程質量驗收規范》（GB50207—2012）等的要求。第六章質量保證措施6.1施工及驗收質量標準6.1.1防水混凝土1、主控項目（1）防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設計要求。檢驗方法：檢查產品合格證、產品性能檢測報告、計量措施和材料進場檢驗報告。（2）防水混凝土的抗壓強度和抗滲性能必須符合設計要求檢驗方法：檢查混凝土抗壓強度、抗滲性能檢驗報告。（3）防水混凝土結構的施工縫、沉降縫、后澆帶、穿墻防水套管埋設件等設置和構造必須符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。2、一般項目（1）防水混凝土結構表面應堅實、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設件位置應準確。檢驗方法：觀察檢查。（2）防水混凝土結構表面的裂縫寬度不應大于0.2mm，且不得貫通。檢驗方法：用刻度放大鏡檢查。（3）防水混凝土結構厚度不應小于250mm，其允許偏差應為+8mm、-5mm；主體結構迎水面鋼筋保護層厚度不應小于50mm，其允許偏差應為±5mm。檢驗方法：尺量檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。6.1.2防水卷材1、主控項目（1）卷材防水層所用卷材及其配套材料必須符合設計要求。檢驗方法：檢查產品合格證、產品性能檢測報告和材料進場檢驗報告（2）卷材防水層在轉角處、沉降縫、施工縫、穿墻防水套管等部位做法必須符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。2、一般項目（1）卷材防水層的基層應牢固，基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現象，基層陰陽角處應做成圓弧形。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。（2）卷材防水層的搭接縫應粘貼或焊接牢固，密封嚴密，不得有扭曲、折皺、翹邊和起泡等缺陷。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。（3）采用外防外貼法鋪貼卷材防水層時，卷材搭接寬度的允許偏差應為-10mm，高聚物改性瀝青類卷材應為150mm，合成高分子類卷材應為100mm，且上層卷材應蓋過下層卷材。檢驗方法：觀察和尺量檢查。（4）側墻卷材防水層的保護層與防水層應結合緊密，保護層厚度應符合設計要求。檢驗方法：觀察和尺量檢查。6.1.3施工縫1、主控項目（1）施工縫用鍍鋅止水鋼板質量必須符合設計要求。檢驗方法：檢查產品合格證、產品性能檢測報告和材料進場檢驗報告。（2）施工縫防水構造必須符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。2、一般項目（1）墻體水平施工縫應留設在高出底板表面不小于300mm的墻體上。拱、板與墻結合的水平施工縫，宜留在拱、板與墻交接處以下150mm～300mm處；垂直施工縫應避開地下水和裂隙水較多的地段，并宜與沉降縫相結合。檢驗方法：縫處繼續澆筑混凝土時，已澆筑的混凝土抗壓強度不應小于1.2MPa檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。（2）水平施工縫澆筑混凝土前，應將其表面浮漿和雜物清除，然后鋪設凈漿、涂刷混凝土界面處理劑，再鋪30mm～50mm厚的1：1水泥砂漿，并及時澆筑混凝土。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。（3）垂直施工縫澆筑混凝土前，應將其表面清理干凈，再涂刷混凝土界面處理劑，并及時澆筑混凝土。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。（4）中埋式橡膠止水帶埋設位置應準確，固定應牢靠。6.1.4水泥基滲透結晶防水施工1、主控項目（2）滲透型防水所需材料及配合比必須符合設計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告、計量措施和現場抽樣實驗報告。（2）涂料防水層及其轉角處、沉降縫、穿墻防水套管等細部做法均須符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。（3）涂料防水層及其轉角處、沉降縫、穿墻防水套管等細部做法均須符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查2、一般項目（1）脫皮現象：基層陰陽角處應做成圓弧形。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。（2）涂料防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不得小于設計厚度的80%。檢驗方法:針測法或割取20mm*20mm實樣用卡尺測量。（3）涂料防水層的基層應牢固，基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現象，基層陰陽角處應做成圓弧形。檢驗方法:觀察檢查。（4）涂料防水層應與基層粘結牢固，表面平整、涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡，露胎體和翹邊等缺陷。檢驗方法:觀察檢查。6.1.5防水保護層1、主控項目（1）防水砂漿的原材料及配合比必須符合設計規定。檢驗方法：檢查產品合格證、產品性能檢測報告、計量措施和材料進場檢驗報告。（2）防水砂漿的粘結強度和抗滲性能必須符合設計規定。檢驗方法：檢查砂漿粘結強度、抗滲性能檢驗報告。（3）水泥砂漿防水層與基層之間應結合牢固，無空鼓現象。檢驗方法：觀察和用小錘輕擊檢查。2、一般項目（1）水泥砂漿防水層表面應密實、平整，不得有裂紋、起砂、麻面等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。（2）水泥砂漿防水層施工縫留槎位置應正確，接槎應按層次順序操作，層層搭接緊密。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。（3）水泥砂漿防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不得小于設計厚度的85%。檢驗方法：用針測法檢查。（4）水泥砂漿防水層表面平整度的允許偏差應為5mm。檢驗方法：用2m靠尺和楔形塞尺檢查。6.1.6沉降縫1、主控項目（1）沉降縫用橡膠止水帶、填縫材料和密封材料必須符合設計要求。檢驗方法：檢查產品合格證、產品性能檢測報告和材料進場檢驗報告。（2）沉降縫防水構造必須符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。（3）中埋式橡膠止水帶埋設位置應準確，其中間空心圓環與沉降縫的中心線應重合。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。2、一般項目（1）中埋式橡膠止水帶的接縫應設在邊墻較高位置上，不得設在結構轉角處；接頭宜采用鋼板壓接法，接縫應平整、牢固，不得有裂口和脫膠現象。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。（2）中埋式橡膠止水帶在轉彎處應做成圓弧形；頂板、底板內橡膠止水帶應安裝成盆狀，并宜采用專用鋼筋套或扁鋼固定。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。（3）嵌填密封材料的縫內兩側基面應平整、潔凈、干燥，并應涂刷基層處理劑；嵌縫底部應設置背襯材料；密封材料嵌填應嚴密、連續、飽滿，粘結牢固。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。（4）沉降縫處表面粘貼卷材或涂刷涂料前，應在縫上設置隔離層和加強層。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。6.1.7穿墻管1、主控項目（1）穿墻防水套管、過路套管質量（材質、壁厚、防腐等）必須滿足設計要求、防水構造必須符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。（2）穿墻防水套管、過路套管四周均焊接有止水環，過路套管與防水套管之間的空隙所用密封材料必須符合設計要求。檢驗方法：檢查產品合格證、產品性能檢測報告和材料進場檢驗報告。2、一般項目（1）固定式穿墻管應加焊止水環或環繞遇水膨脹止水圈，并作好防腐處理。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。（2）防水套管、過路套管與止水環及翼環應連續滿焊，并作腐處理；套管內表面應清理干凈，防水套管與過路套管之間應用密封材料和橡膠密封圈進行密封處理。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。（3）當主體結構迎水面有柔性防水層時，防水層與穿墻管連接處應增設加強層。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱葳工程驗收記錄。（4）密封材料嵌填應密實、連續、飽滿，粘結牢固。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。6.2質量通病防治措施1、氣泡、空鼓由于基層潮濕、找平層未干，含水率過大，使涂膜空鼓，形成鼓泡。處理方法：先將起鼓部分全部割去，露出基層，排出潮氣，待基層干燥后，再依照防水層的施工方法修補。2、翹邊防水層的端部或收頭處出現同基層剝離翹邊的現象，主要是因為基層未處理好，不清潔或不干燥，收頭時密封處理不好。施工時要仔細，細部施工時要注意做好排水，防止帶水施工，下雨天不得施工，基層要保持干燥；對產生翹邊的防水層，應先將剝離翹邊的部分割去，將基層打掃干凈，再根據基層材質選擇與其粘結力強的底層涂料涂刮基層，然后做好防水層。3、破損防水層施工后、固化前，未注意保護，被其成品碰壞、劃傷。對于破損嚴重者，應將破損部分割去(稍大一些），露出基層并清理干凈，再按照施工要求、順序，分層補做防水層。4、卷材搭接不良接頭搭接形式以及長邊、短邊的搭接寬度偏小，接頭處的粘結不密實，接茬損壞、空鼓；施工操作中要按程序彈標準線，使與卷材規格相符，操作中齊線鋪貼，使卷材搭接長邊不小于80mm，短邊不小于80mm。5、邊角處粘貼不良清理不干凈、裁剪卷材與根部形狀不符、壓邊不實造成粘貼不良；施工時清理要徹底干凈，注意操作，要將卷材壓實，不得有張嘴、翹邊、折皺等現象。6、涂刷過厚對廊內口部結構陰陽角必須注意將防水涂料涂勻，陽角要刷到位，陰角及凹陷處不能有防水涂料的過厚的沉積，否則在堆積處可能開裂。6.3施工注意事項1、附加層施工：所有的陰陽角、過路套管管根、預埋件、人防出口處必須有附加層，附加層寬度、搭接均必須符合規范要求。2、搭接寬度：長短邊搭接不小于80mm，上下層相鄰防水卷材搭接街頭相互錯開L/3(L為防水卷材幅寬）。3、每道工序自檢合格，經監理和有關部門驗收合格后方可進行下道工序施工。4、水泥基滲透結晶型防水涂料涂刷前應在基面上涂一層與涂料相容的基面處理劑。5、每遍涂刷時應交替改變涂層的涂刷方向，同層涂刷的先后搭接寬度為30～50mm。6、在溫度較高的天氣施工時，最好在早晚、或夜間進行，防止涂層過快干燥，造成表面起皮影響滲透。7、水泥基滲透結晶防水涂料嚴禁雨中施工。8、混凝土基面應清理干凈(用清水沖洗）以提供充分開放的毛細管系統以利于滲透。9、由于水泥基滲透結晶防水涂料在混凝土中結晶形成過程的前提條件需要濕潤。所以無論新澆筑的，還是舊有的混凝土，都要用水浸透，但不能有明水。10、材料混合配制要嚴格掌控好，同時一次不宜調過多，要在30分鐘內用完，混合物變稠時要頻繁攪動，中間不能加水。涂刷時應注意用力，來回縱橫刷以保證凹凸處都能涂上并達到均勻。11、砼澆筑后20h后方可進行涂料施工，最佳施工時間為混凝土澆注后24-72h。12、在防水涂層表面初凝至足夠硬度時(用手指觸壓、無痕跡）應立即噴酒水養護處理。6.4成品保護1、防水層鋪貼完畢后，要及時做好保護層，防止結構施工碰損防水層；立面防水層施工完后，及時砌好防護墻。2、平面防水層施工，不得在防水層上放置材料及作為施工運輸車道。3、在澆筑細石混凝土保護層以前的整個施工過程中，不允許穿帶釘子鞋的人員進入施工現場，以免損壞防水層。4、澆筑細石混凝土保護層時，砼運輸用汽車泵泵送，施工時不得用鐵鍬，砼鋪攤用木耙子。5、墊層施工若需要用手推車運輸砼，則手推車支腳必須用編制帶或卷材包裹，防止損壞防水層。若發現防水層遭損壞，必須及時修復后，方可澆注保護層。第七章安全文明施工保證措施7.1安全生產目標杜絕工傷死亡事故，降低輕重傷事故頻率，年事故頻率低于1.5‰以內。確保施工現場內的人員和行人及車輛安全。7.2安全生產措施7.2.1安全防護措施1、實行安全生產責任制，明確各級人員的安全責任；堅持開展安全例會；增強安全意識；把安全生產，警鐘長鳴、常記心中。2、保證防水工程鋼管腳手架的牢固和封閉。3、要做好各種洞口臨邊的遮蓋封閉。4、要按規程操作和堆放物料，防止落物傷人，確保作業職工的安全。5、個人防護：進入施工現場所有人員戴好安全帽，凡從事兩米以上，無法采取可靠防護設施的高處作業的人員必須系好安全帶，并佩帶相應的