塔式起重機(jī)安裝方案交底

第第頁(yè)技術(shù)交底記錄表C2-1資料編號(hào)21—5#塔式起重機(jī)安裝方案交底工程名稱施工單位審核人分包單位￡施組總設(shè)計(jì)交底交底部位￡單位工程施組交底R(shí)施工方案交底接受交底范圍地下室車庫(kù)結(jié)構(gòu)￡專項(xiàng)施工方案交底□施工作業(yè)交底交底內(nèi)容：1、5#塔式起重機(jī)工程概況1.1、5#塔吊按照基本概況5#塔機(jī)的安裝場(chǎng)地利用基槽西南側(cè)的材料加工場(chǎng)地上進(jìn)行，加工場(chǎng)地路面已硬化，路面按一般市政道路設(shè)計(jì)，承載力140kPa。安裝場(chǎng)地周邊無(wú)高壓線、高大障礙物等危險(xiǎn)源。5#塔吊安裝基本概況塔機(jī)編號(hào)5#塔機(jī)型號(hào)W7020-12E起重臂長(zhǎng)/幅度50m塔身節(jié)型號(hào)/規(guī)格、數(shù)量基節(jié)7.5m×1+標(biāo)準(zhǔn)節(jié)3.0m×10公稱起升高度39m吊鉤底相對(duì)標(biāo)高23.8m平衡重塊型號(hào)/規(guī)格、數(shù)量5*3.0+1*2.5平衡重塊總重量17.5t各機(jī)構(gòu)額定總功率65.5KW所需工地供電功率100KVA所需工地電閘電流值大于等于200A獨(dú)立配電箱距塔中距離小于等于5m1.2、施工平面布置本工程地下基本為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，以鋼筋、模板支撐扣件等零散材料角度，塔吊選型既要滿足施工吊次、吊重需求，覆蓋范圍又能滿足地下結(jié)構(gòu)的使用要求，盡可能不出現(xiàn)施工盲區(qū)，塔吊之間避免互掃塔身。塔吊初始安裝高度時(shí)，起重臂、平衡臂等可回轉(zhuǎn)部件盡可能能夠整周回轉(zhuǎn)而不碰到周圍的樹木、已有建筑等實(shí)體結(jié)構(gòu)。根據(jù)工程量和施工需要合理選用經(jīng)濟(jì)塔型，降低機(jī)械使用成本。根據(jù)以上塔機(jī)現(xiàn)場(chǎng)定位要求和本工程特點(diǎn)、周邊環(huán)境等情況，經(jīng)與相關(guān)施工、技術(shù)人員商議，本著節(jié)約、高效的原則，綜合實(shí)際施工時(shí)各方面的因素，各施工區(qū)域塔機(jī)編號(hào)、型號(hào)決定采用如下布置：在東南區(qū)域采用1臺(tái)W7020-12E型塔機(jī)，50m臂長(zhǎng)工況，基礎(chǔ)設(shè)置在西南側(cè)地下結(jié)構(gòu)內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)編號(hào)為5#塔機(jī)。該臺(tái)塔機(jī)為地庫(kù)施工用增設(shè)的輔助型塔機(jī)，待3#塔機(jī)具備安裝條件后即將本塔機(jī)拆除。5#塔機(jī)現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖見(jiàn)下圖施工現(xiàn)場(chǎng)情況平面圖1.3、根據(jù)項(xiàng)目施工計(jì)劃和塔機(jī)的安裝時(shí)間、順序，現(xiàn)場(chǎng)擬安裝5#塔機(jī)安裝工期如下表編號(hào)5#施工區(qū)域西南區(qū)塔機(jī)型號(hào)W7020-12E安裝順序0安裝開始時(shí)間2022/9/27安裝完成時(shí)間2022/9/29安裝工期4天施工階段土方開挖及地基處理階段如有變化具體時(shí)間由項(xiàng)目使用單位提前3天書面通知，根據(jù)施工要求隨時(shí)調(diào)整進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。2、施工計(jì)劃2.1、塔機(jī)安裝作業(yè)施工進(jìn)度表塔機(jī)編號(hào)型號(hào)5#W7020-12E安裝工期9/27-10/01日期20229/279/289/299/3010/1預(yù)報(bào)天氣多云晴晴多云晴溫度2830303029風(fēng)力（級(jí)）21122作業(yè)前進(jìn)場(chǎng)教育、交底等準(zhǔn)備工作●安裝前現(xiàn)場(chǎng)勘察及塔機(jī)部件檢查●●汽車吊進(jìn)場(chǎng)●按安裝工藝進(jìn)行整機(jī)的安裝●整機(jī)調(diào)試驗(yàn)收●第三方檢測(cè)●2.2、安裝高度計(jì)劃根據(jù)擬建工程特點(diǎn)、項(xiàng)目施工進(jìn)度計(jì)劃和群塔作業(yè)安全要求，本工程擬安裝5#塔機(jī)的安裝可在一個(gè)階段進(jìn)行：初裝階段：初裝階段為初次安裝第一次頂升后的高度，即塔機(jī)運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)到主機(jī)安裝、調(diào)試完成后初次頂升的階段，可完成地下結(jié)構(gòu)的施工。考慮到地面以上障礙物（圍擋、施工機(jī)械等）約15m，因此塔機(jī)初裝頂升高度必須＞20m（地面以上），保障塔機(jī)平衡臂、起重臂高于周邊障礙物2m以上。5#塔機(jī)安裝頂升高度計(jì)劃表（高度計(jì)劃總表）5#塔機(jī)各階段安裝高度計(jì)劃一覽表單位m塔機(jī)編號(hào)5#施工棟號(hào)西南區(qū)安裝參數(shù)結(jié)構(gòu)最高標(biāo)高20±0絕對(duì)標(biāo)高21.3塔機(jī)型號(hào)W7020-12E獨(dú)立高度60安裝臂長(zhǎng)50起重臂朝向南基礎(chǔ)底標(biāo)高-18.85基礎(chǔ)（筏板）頂標(biāo)高-17.25預(yù)埋件露出高度2.2基節(jié)高度7.5標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度3初裝階段安裝1基節(jié)+標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)10節(jié)初始起升高度41.05相對(duì)標(biāo)高23.80初裝塔節(jié)配置基節(jié)+10節(jié)×3m二次頂升階段頂升節(jié)數(shù)/起升高度/相對(duì)標(biāo)高/最終高度全塔節(jié)配置41.05最終起升高度23.8最終相對(duì)標(biāo)高基節(jié)+10節(jié)×3m高于結(jié)構(gòu)最高點(diǎn)41.05＞6.0m23.82.3、群塔間的高差關(guān)系擬安裝5#塔機(jī)為未安裝3#塔機(jī)的替代塔機(jī)，塔機(jī)基礎(chǔ)位于3#塔機(jī)基礎(chǔ)附近，其安裝高度在原定群塔方案中替代3#塔機(jī)的安裝高度，為現(xiàn)場(chǎng)群塔高差排列中的最低層塔機(jī)。群塔方案中3#塔機(jī)初裝高度為28.7m（±0以上），現(xiàn)安裝5#塔機(jī)起升高度為23.8m，塔機(jī)最高點(diǎn)距相鄰最低塔機(jī)（4#塔機(jī)）最低點(diǎn)8.74m，完全滿足群塔作業(yè)安全高差的要求（具體高差情況見(jiàn)附圖）。2.4、材料與設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃2.4.1、材料計(jì)劃塔機(jī)編號(hào)5#塔機(jī)型號(hào)W7020-12E塔機(jī)整機(jī)50m臂長(zhǎng)工況基節(jié)7.5m1節(jié)加強(qiáng)節(jié)3.0m/標(biāo)準(zhǔn)節(jié)3.0m10節(jié)計(jì)劃安裝時(shí)間2022/9/272.4.2、設(shè)備計(jì)劃名稱規(guī)格數(shù)量備注起重設(shè)備QAY260t汽車吊1輛安裝5#塔機(jī)主吊車運(yùn)輸設(shè)備13.5m半掛車8輛每臺(tái)塔機(jī)對(duì)講機(jī)PZ-0175部安裝塔吊時(shí)信號(hào)指揮及溝通使用鏈條葫蘆2-8T3個(gè)2.4.3、安全及勞動(dòng)保護(hù)用品計(jì)劃名稱規(guī)格數(shù)量備注安全帶全背帶式的五點(diǎn)式6條上塔作業(yè)人員必須佩帶防滑鞋A級(jí)防滑鞋8雙現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員安全帽A-2V型安全帽8個(gè)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員滅火器MFABC2的滅火器2個(gè)有效期內(nèi)警戒線器材警戒線30m長(zhǎng)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)2.4.4、5#塔機(jī)安裝輔助機(jī)械QAY260t汽車吊起重性能及技術(shù)參數(shù)類別項(xiàng)目單位參數(shù)與尺寸尺寸參數(shù)整機(jī)尺寸（長(zhǎng)×寬×高）mm15848×3000×4000軸距一、二軸mm1650二、三軸mm3200三、四軸mm1650四、五軸mm2300五、六軸mm1650輪距mm2590前懸mm2610后懸mm1865重量參數(shù)行駛狀態(tài)總質(zhì)量kg72000整車整備質(zhì)量kg71870軸荷一軸kg12000二軸kg12000三軸kg12000四軸kg12000五軸kg12000六軸kg12000行駛參數(shù)行駛速度最高行駛速度km/h72最低穩(wěn)定行駛速度km/h5最小轉(zhuǎn)彎直徑m24最小離地間隙mm280接近角°16離去角°18制動(dòng)距離(制動(dòng)初速度為30km/h)m≤10最大爬坡能力%50百公里油耗L83動(dòng)力參數(shù)下車發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)OM502LA.E3A/3發(fā)動(dòng)機(jī)最大凈功率kW/(r/min)420/(1800)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向型式2、5、6橋驅(qū)動(dòng)、全橋轉(zhuǎn)向輪胎規(guī)格14.00R25輪胎數(shù)（不包括備胎）12上車發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)TAD722VE或TAD750VE發(fā)動(dòng)機(jī)最大凈功率kW/(r/min)194/2100或181/21002.5、

安拆單位安拆前的工作計(jì)劃2.5.1、選派經(jīng)驗(yàn)豐富的安全、技術(shù)人員詳細(xì)勘察施工現(xiàn)場(chǎng)情況和作業(yè)條件，熟悉拆除塔機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，檢查安全安全狀況，編制有針對(duì)性的塔式起重機(jī)安裝專項(xiàng)施工方案，并按有關(guān)規(guī)定報(bào)項(xiàng)目部施工總承包單位、監(jiān)理單位及相關(guān)單位進(jìn)行審批及論證等手續(xù)。2.5.2、選派有拆除經(jīng)驗(yàn)并持有有效特種作業(yè)操作證的人員參加拆除工作。拆除時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按本機(jī)拆除說(shuō)明書中的要求進(jìn)行。拆除前向所有拆除人員進(jìn)行全面記述交底。2.5.3、根據(jù)塔式起重機(jī)各組件重量合理選用輔助起重機(jī)械，作業(yè)時(shí)檢查確定輔助機(jī)械起重性能是否滿足要求。2.5.4、對(duì)即將安裝的塔式起重機(jī)作全面檢查，主要有：各焊縫有無(wú)裂紋；各連接銷軸及螺栓的完好程度；鋼材銹蝕程度等，應(yīng)滿足安拆要求。2.5.5、按規(guī)定架設(shè)專用電箱，做好拆除前的技術(shù)檢查工作，配電箱至塔身距離小于3m。3、塔機(jī)安裝工藝流程3.1、安裝作業(yè)工藝流程3.2、施工工藝流程、技術(shù)要點(diǎn)、施工難點(diǎn)特點(diǎn)、解決措施及技術(shù)要求施工工藝流程及技術(shù)要點(diǎn)、難點(diǎn)、解決措施及技術(shù)要求序號(hào)工藝流程技術(shù)要點(diǎn)施工難點(diǎn)、特點(diǎn)解決措施技術(shù)要求5#塔機(jī)安裝場(chǎng)地選擇施工便利，通行順暢，場(chǎng)地承載力符合要求臨近基槽護(hù)坡，護(hù)坡樁內(nèi)側(cè)有坡道吊車支腿距基坑邊＞3.0m清理場(chǎng)地，符合吊車支設(shè)要求吊車支設(shè)場(chǎng)地占用鋼筋加工、堆放場(chǎng)地須提前清理堆放鋼筋等材料，整理現(xiàn)場(chǎng)滿足吊車支設(shè)及行駛要求運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸便利施工現(xiàn)場(chǎng)道路車輛較多施工車輛單位技術(shù)人員提前勘察現(xiàn)場(chǎng)，項(xiàng)目部提前封閉施工現(xiàn)場(chǎng)道路，禁止無(wú)關(guān)車輛進(jìn)入符合施工車輛行駛要求整機(jī)安裝安裝工藝流程指揮信號(hào)易模糊使用專用對(duì)講機(jī)，保障信號(hào)工與吊車司機(jī)通訊暢通嚴(yán)格按安裝工藝流程操作現(xiàn)場(chǎng)土方施工機(jī)械交叉作業(yè)保障塔機(jī)安裝施工車輛作業(yè)安全現(xiàn)場(chǎng)土方施工機(jī)械與安裝塔機(jī)施工車輛交叉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人統(tǒng)一協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械，優(yōu)先為塔機(jī)施工車輛提供便利條件保障現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境符合塔機(jī)安裝施工車輛作業(yè)安全技術(shù)條件3.3、塔機(jī)安裝運(yùn)輸路徑根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，5#塔機(jī)的安裝使用QAY260t汽車吊支設(shè)1處位置即可完成安裝施工作業(yè)；塔機(jī)安裝吊車支設(shè)及吊裝作業(yè)平面圖如下：4、施工方法4.1、安裝作業(yè)步驟檢查塔機(jī)各部件的結(jié)構(gòu)有無(wú)開裂、變形，螺栓、銷軸是否齊全→組裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、平衡臂平臺(tái)→安裝基節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→吊裝爬升架總成→吊裝回轉(zhuǎn)支承、過(guò)渡節(jié)→吊裝平衡臂1、2節(jié)→吊裝后平衡臂總成→吊裝一塊平衡重→吊裝起重臂1、2節(jié)→安裝剩余起重臂總成→安裝剩余平衡重→穿繞變幅、起升鋼絲繩→檢查調(diào)試→頂升至要求高度1~4#塔機(jī)安裝總體概況現(xiàn)場(chǎng)編號(hào)1#2#3#4#施工區(qū)域東北區(qū)西北區(qū)西南區(qū)東南區(qū)塔機(jī)型號(hào)W600-25UW600-25UW600-25UW600-25U安裝起重臂長(zhǎng)70m70m70m80m起重臂朝向西北西南東南東吊車安裝塔身節(jié)配置基節(jié)+2加強(qiáng)節(jié)+標(biāo)準(zhǔn)節(jié)×3基節(jié)+2加強(qiáng)節(jié)+標(biāo)準(zhǔn)節(jié)×3基節(jié)+2加強(qiáng)節(jié)+標(biāo)準(zhǔn)節(jié)×4基節(jié)+2加強(qiáng)節(jié)+標(biāo)準(zhǔn)節(jié)×3標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度5.7m5.7m5.7m5.7m整機(jī)安裝時(shí)間2022/7/192022/7/242022/9/102022/7/17安裝場(chǎng)地位置塔機(jī)西側(cè)基槽地面塔機(jī)東側(cè)基槽地面塔機(jī)西側(cè)基槽地面塔機(jī)南側(cè)基槽外材料場(chǎng)地安裝塔機(jī)頂端距地面高度47m42m33m42m安裝場(chǎng)地距塔機(jī)中心距離25m12m25m12m安裝型式近距離安裝近距離安裝近距離安裝近距離安裝擬采用吊車型號(hào)QAY260QZ80VQAY260QZ80V頂升時(shí)間2022/7/212022/7/262022/8/232022/7/19頂升標(biāo)節(jié)數(shù)量6節(jié)5節(jié)/3節(jié)頂升后起升高度70.6m64.9m42.1m53.5m4.1.1、安裝1~4#塔機(jī)吊車支設(shè)及安裝作業(yè)平面圖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，1#、3#塔機(jī)的安裝使用QAY260t汽車吊支設(shè)1處位置即可完成安裝施工作業(yè)；2#、4#塔機(jī)的安裝使用QZ80V汽車吊支設(shè)位置分2處進(jìn)行就近支設(shè)。1號(hào)支設(shè)位置：吊車安裝塔機(jī)基節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、套架、回轉(zhuǎn)總成、回轉(zhuǎn)塔身節(jié)、平衡臂及配重的安裝；2號(hào)支設(shè)位置：吊車進(jìn)行起重臂節(jié)拼裝、安裝起重臂總成和剩余配重的安裝作業(yè)。各塔機(jī)安裝吊車支設(shè)及吊裝作業(yè)平面圖如下：1#塔機(jī)安裝安作業(yè)及吊車支設(shè)立面圖2#塔機(jī)安裝安作業(yè)及吊車支設(shè)立面圖3#塔機(jī)安裝安作業(yè)及吊車支設(shè)立面圖：4#塔機(jī)安裝安作業(yè)及吊車支設(shè)立面圖：4.1.2、操作步驟、要求本工程擬安裝1~4#塔機(jī)為同等型號(hào)塔機(jī)，其安裝工藝、操作步驟要求一致，現(xiàn)以最大臂長(zhǎng)的4#塔機(jī)為例。4.1.3、檢查基礎(chǔ)（1）檢查施工單位塔機(jī)基礎(chǔ)強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告應(yīng)＞80%，支設(shè)水平儀觀測(cè)預(yù)埋支腿四個(gè)角點(diǎn)水平＜1‰。確認(rèn)上述數(shù)據(jù)符合要求后方可進(jìn)行安裝作業(yè)。（2）塔吊使用時(shí)間：混凝土承壓能力達(dá)到100%以上時(shí)，塔吊方可運(yùn)行，根據(jù)第三方試驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度值確定。（3）安裝基節(jié)、加強(qiáng)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：將汽車吊支設(shè)好后，先將基節(jié)組裝好后一體，再吊裝在固定腳支座上，用8件銷軸?75×285、8件插銷?30×160和16件彈簧銷連接牢靠。用同樣方法再連續(xù)安裝2節(jié)加強(qiáng)節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。注意：①塔身內(nèi)的爬梯上、下對(duì)正。②塔身節(jié)上有踏步的一面必須是在背離頂升時(shí)大臂的方向，各塔起重臂朝向見(jiàn)安裝計(jì)劃。4.2、爬升架的安裝按部件標(biāo)號(hào)在地面將爬升架組成整體，裝好四周的平臺(tái)及安全防護(hù)欄桿，裝好液壓油缸和液壓泵站，將有油缸的一面沿塔身節(jié)上有踏步的一面套下，并使爬升架的擺動(dòng)爬爪擱在最下面的一對(duì)踏步上。用4根長(zhǎng)6mΦ26mm的鋼絲繩用卡環(huán)同套架主弦桿相連節(jié)，將爬升架緩慢套裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外側(cè)。頂升油缸與塔身踏步在同一側(cè)。將爬升架上的換步頂桿放在由下往上數(shù)第三對(duì)踏步上，再調(diào)整好16個(gè)爬升導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙(間隙為2~3mm)。安裝好頂升油缸，將液壓泵站吊裝到平臺(tái)中間，接好油管，檢查液壓系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)保證油泵電機(jī)風(fēng)扇葉片旋向與外殼箭頭標(biāo)識(shí)一致，以避免燒壞油泵。如有錯(cuò)誤，則應(yīng)重新接好電機(jī)接線。安裝好后拆除活動(dòng)撐桿，否則影響頂升時(shí)引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。將該活動(dòng)撐桿放置好，拆卸爬升架時(shí)必須裝回去。4.3、安裝過(guò)渡節(jié)和引進(jìn)系統(tǒng)將引進(jìn)系統(tǒng)安裝在過(guò)渡節(jié)下方。通過(guò)2根Φ40×230銷軸連接，每根銷軸插一根8×63開口銷。將引進(jìn)系統(tǒng)和過(guò)渡節(jié)吊至最上部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)定位，并用用8件?75×285銷軸將過(guò)渡節(jié)的下部與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接，在銷軸的兩端插入銷軸套、鎖銷及彈簧銷（此處連接與塔身節(jié)間連接相同）。注意引進(jìn)梁必須位于爬升架開口一側(cè)。緩慢開動(dòng)頂升油缸，使得爬升架上部接頭進(jìn)入與過(guò)渡節(jié)掛梁相連的接頭直至能打進(jìn)連接銷軸為止。4.4、安裝回轉(zhuǎn)總成檢查連接回轉(zhuǎn)支承、下支座、上支座的120件10.9級(jí)的M30高強(qiáng)螺栓的預(yù)緊扭矩是否達(dá)到了1800N·m。在地面先將回轉(zhuǎn)牛腿、司機(jī)室、回轉(zhuǎn)平臺(tái)欄桿等安裝為一體。用4根長(zhǎng)6mΦ25mm的鋼絲繩穿過(guò)回轉(zhuǎn)上支座四個(gè)銷軸孔內(nèi)，整體吊裝在塔身上，將下支座的四根主弦桿對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四根主弦桿連接頭緩慢落下直至下支座主弦桿孔與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接頭相應(yīng)孔對(duì)齊。將回轉(zhuǎn)總成吊起，移動(dòng)至過(guò)渡節(jié)正上方，然后將下支座的四根主弦桿對(duì)準(zhǔn)過(guò)渡節(jié)四根主弦桿連接頭緩慢落下直至下支座主弦桿孔與過(guò)渡節(jié)相應(yīng)孔對(duì)齊。用8個(gè)Ф75×285的銷軸與過(guò)渡節(jié)連接，再插入Ф30×200的小銷軸及?6.3的彈簧銷，安裝完成后的圖形如下圖所示：4.5、安裝平衡臂安裝平衡臂節(jié)：1、2平衡臂是由前臂節(jié)一、中臂節(jié)2、后臂節(jié)及平衡臂拉桿三節(jié)組成，用銷軸連接。平衡臂上設(shè)有欄桿及走道，還設(shè)置了工作平臺(tái)，前臂節(jié)的一端用4根銷軸與回轉(zhuǎn)總成連接，中臂節(jié)結(jié)構(gòu)同前臂節(jié)，后臂節(jié)一端則用兩根組合剛性拉桿同塔頂連接，尾節(jié)裝有平衡重、起升機(jī)構(gòu)及扒桿，電氣控制箱布置在根部。起升機(jī)構(gòu)本身有其獨(dú)立的底架，用四根螺栓固定在平衡臂上。平衡臂的長(zhǎng)度隨起重臂長(zhǎng)度的改變而變化。安裝平衡臂前臂節(jié)1、中臂節(jié)2：將兩節(jié)臂在地面組裝好后，整體吊裝到上支座上方，對(duì)準(zhǔn)上支座連接耳板，緩慢下降至安裝位置，用4個(gè)Ф80×275的銷軸將平衡臂前臂節(jié)與上支座連接固定好，再裝上Ф20的鎖銷及開口銷。如下圖所示4.6、安裝平衡臂后臂節(jié)在地面將起升機(jī)構(gòu)、拉桿及扒桿等部件組裝好后，用吊車吊起平衡臂（平衡臂上設(shè)有4個(gè)安裝吊耳）；用定軸架和銷軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身固定聯(lián)接好；將平衡臂逐漸抬高至適當(dāng)?shù)奈恢茫娩N軸將平衡臂拉桿與塔頂上平衡臂拉桿相連，穿好并張開開口銷；緩慢下放平衡臂，直至拉桿繃緊為止，除去吊裝用鋼絲繩，安裝完畢。回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)接上臨時(shí)電源，將回轉(zhuǎn)支撐以上部分回轉(zhuǎn)到便于安裝平衡臂的方位。此時(shí)安裝人員應(yīng)將安全帶固定在塔身上。緩慢地將平衡臂放下，再吊裝一塊5.5t重的平衡重安裝在平衡臂最前面的安裝位置上。安裝完平衡臂后，在沒(méi)裝起重臂的情況下不得中斷安裝作業(yè)。接好駕駛室以及平衡臂上配電箱的電路，確保卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)能夠正常工作。4.7、安裝起重臂：起重臂總成是由起重臂結(jié)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、載重小車組成。起重臂組裝時(shí)，必須嚴(yán)格按照每節(jié)臂上的序號(hào)標(biāo)記組裝，不允許錯(cuò)位或隨意組裝。根據(jù)施工要求可以將起重臂組裝成85m（選配）、80m、75m、70m、65m、60m、55m、50m、45m、40m、35m和30m臂長(zhǎng)。各種臂長(zhǎng)臂節(jié)組合如下表所示4.7.1、吊裝起重臂節(jié)1臂節(jié)2總成（1）起重臂Ⅰ、Ⅱ總成包含載重小車及變幅度機(jī)構(gòu)。在吊裝起重臂Ⅰ、Ⅱ時(shí)需將載重小車安裝在臂節(jié)Ⅰ上，并在起重臂Ⅰ的臂根處用銷軸將載重小車固定。（2）載重小車由主小車、副小車和吊籃組成，吊籃安裝在主小車上。（3）將上述臂節(jié)組裝好后整體吊裝到平衡臂前臂節(jié)上用4條?60×245/290銷軸連接。4.7.2、安裝剩余起重臂節(jié)剩余起重臂節(jié)可整體吊裝也可分段進(jìn)行安裝，整體吊裝時(shí)各臂架總成吊裝重心見(jiàn)下圖4.7.3、吊裝剩余平衡重80m臂，依次由外至內(nèi)吊裝剩余的3塊5.5噸、1塊2.5噸的配重，配重總重量為30.0噸；70m臂，依次由外至內(nèi)吊裝剩余的2塊5.5噸、1塊4.0噸和1塊2.5噸的配重，配重總重量為28.5噸；4.7.4、穿繞變幅、起升鋼絲繩穿繞變幅鋼絲繩安裝好起重臂根部處的變幅機(jī)構(gòu)，卷筒繞出長(zhǎng)、短兩根鋼絲繩，其中短的通過(guò)臂根導(dǎo)向滑輪固定于載重小車后部，另一根長(zhǎng)的起重臂中間及頭部導(dǎo)向滑輪，固定于載重小車前部。在載重小車后部設(shè)有3個(gè)繩卡，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩受力一邊，繩卡間距為鋼絲繩直徑的6～8倍。鋼絲繩與載重小車的前端設(shè)有張緊裝置，如果變幅鋼絲繩松弛，調(diào)整張緊裝置（見(jiàn)下圖）。注意：a)變幅機(jī)構(gòu)鋼絲繩Ⅰ和鋼絲繩Ⅱ必須在卷筒上留三圈安全繩，且卷筒上需留有一圈隔離繩，故卷筒上共需留有七圈鋼絲繩。b)當(dāng)變換起重臂臂長(zhǎng)時(shí)，多余的鋼絲繩捆好并固定在小車上。穿繞起升鋼絲繩如下圖所示，起升鋼絲繩由起升機(jī)構(gòu)卷筒放出，經(jīng)起升機(jī)構(gòu)排繩滑輪，繞過(guò)塔頂導(dǎo)向滑輪向下進(jìn)入回轉(zhuǎn)塔身上起重量限制器滑輪，向前再繞到載重小車和吊鉤滑輪組，最后將繩頭通過(guò)繩夾，用銷軸固定在起重臂頭部的防扭裝置上。4.8、安全裝置的調(diào)整。行程限位器有：起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器。載荷限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。起升高度限位器的調(diào)整方法：上升時(shí)使吊鉤滑輪與載重小車的最小距離不小于1m時(shí)停止起升；使下降時(shí)吊鉤在接觸地面前(確保卷筒上不少3圈鋼絲繩時(shí))，能終止下降運(yùn)動(dòng)。回轉(zhuǎn)限位器調(diào)整方法：向左右各回轉(zhuǎn)540°(1.5圈)，起重臂左回轉(zhuǎn)停止；向右回轉(zhuǎn)1080°(3圈)，起重臂停止右轉(zhuǎn)；幅度限位器的調(diào)整方法：向外變幅，將載重小車開到距起重臂臂尖緩沖器1.5m處，調(diào)整限位讓載重小車減速；再將載重小車開至起重臂臂尖緩沖器200mm處，停止載重小車。向內(nèi)變幅限位調(diào)整方法同上，分別距起重臂臂根緩沖器1.5m和200mm處。力矩限位的調(diào)整（*為四倍率）：定碼變幅調(diào)整：根據(jù)各塔機(jī)性能表吊起相應(yīng)的負(fù)載行走至相應(yīng)幅度，此時(shí)小車不能向外變幅，吊鉤不能起升，反復(fù)試驗(yàn)3次。接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)整機(jī)按前面的步驟安裝完畢后，空載且風(fēng)速小于3m/s的狀態(tài)下，檢查塔身垂直度，獨(dú)立狀態(tài)下塔身（附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以上塔身）軸心線的側(cè)向垂直度允差為4/1000，最高附著點(diǎn)以下塔身軸心線的垂直度允差為2/1000。再按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確，同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，是否與結(jié)構(gòu)件有干涉，所有不正常情況均應(yīng)予以排除，最后啟動(dòng)頂升裝置將爬升架與過(guò)渡節(jié)連接。4.9、塔機(jī)頂升各塔機(jī)安裝完畢后根據(jù)安裝施工計(jì)劃和群塔高度布置頂升到各自預(yù)定高度。（1）塔機(jī)頂升前的準(zhǔn)備將油泵加滿油，確認(rèn)電動(dòng)機(jī)接線正確，風(fēng)扇右旋手動(dòng)閥操縱桿操縱自如，無(wú)卡滯。按液壓泵站要求給其油箱加油。確認(rèn)電動(dòng)機(jī)接線正確，風(fēng)扇旋向右旋，手動(dòng)閥操縱桿操縱自如，無(wú)卡滯。清理好各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷孔內(nèi)涂上黃油，將待頂升加高用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)排成一排，放在頂升位置時(shí)起重臂的正下方，這樣能使塔機(jī)在整個(gè)頂升加節(jié)過(guò)程中不用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，能使頂升加節(jié)過(guò)程所用時(shí)間最短。放松電纜長(zhǎng)度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜。將起重臂旋轉(zhuǎn)至爬升架前方，平衡臂處于爬升架的后方(頂升油缸正好位于平衡臂正下方)。在爬升架上層平臺(tái)上準(zhǔn)備好4根塔身與下支座安裝用臨時(shí)銷軸，在爬升架中層平臺(tái)上準(zhǔn)備好每節(jié)8根塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷軸。（2）頂升一般規(guī)則和注意事項(xiàng)頂升前塔機(jī)旋轉(zhuǎn)部分必須進(jìn)行配平。塔機(jī)最高處風(fēng)速大于8m/s時(shí)，不得進(jìn)行頂升作業(yè)。嚴(yán)禁在頂升系統(tǒng)正在頂起或已頂起時(shí)進(jìn)行吊重（上升或下降）。嚴(yán)禁在頂升系統(tǒng)正在頂起或已頂起時(shí)進(jìn)行小車移動(dòng)。頂升過(guò)程中必須保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致，并利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將起重臂制動(dòng)住，載重小車必須停在頂升配平位置。塔身與下支座安裝用臨時(shí)銷軸其直徑比標(biāo)準(zhǔn)銷軸Φ75稍小，以便容易就位。該銷軸僅用于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)過(guò)程中，每節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)完進(jìn)行下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)前，必須用標(biāo)準(zhǔn)銷軸取代。在標(biāo)準(zhǔn)銷軸安裝前，絕對(duì)禁止進(jìn)行吊重操作。若要連續(xù)加高幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)后，塔機(jī)起吊下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身各主弦桿和下支座必須有4根Φ75銷軸連接，唯有在這種情況下，允許用4根Φ75銷軸。所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步，必須與已有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)正。在下支座與塔身沒(méi)有用8根Φ75銷軸連接好之前，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)、變幅和吊裝作業(yè)。在頂升過(guò)程中，若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，收回油缸。將下支座落在塔身頂部，并用8根Φ75銷軸將下支座與塔身連接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)的故障。頂升結(jié)束后，所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間均是用8根Φ75的標(biāo)準(zhǔn)銷軸連接，最頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座之間是用8根Φ75銷軸連接。（3）頂升前塔機(jī)的配平塔機(jī)配平前，必須先吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的平臺(tái)要安裝好，平臺(tái)欄桿和爬梯要固定好）放在下支座的引進(jìn)橫梁上(標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的吊裝見(jiàn)下圖，用專用吊鉤吊住提升架，提升架4根ф16鋼絲繩掛在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的對(duì)角吊耳上，注意檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四個(gè)頂點(diǎn)等高，若有傾斜必須調(diào)整)。根據(jù)塔機(jī)各臂長(zhǎng)運(yùn)行到配平參考位置見(jiàn)下表，然后拆除下支座四個(gè)支腳與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接銷軸。將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至“頂升方向”，使爬升架頂升至下支座支腳脫離塔身的主弦桿的位置；檢驗(yàn)下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的支腳與塔身主弦桿是否在一條垂直線上,并察爬升架上16個(gè)導(dǎo)輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同，以檢查塔機(jī)是否平衡不平衡，則調(diào)整載重小車的配平位置，直至平衡，使得塔機(jī)上部重心落在頂升梁的位置上。記錄載重小車的配平位置，也可用布條系在該處的斜腹桿上作為標(biāo)志以便卸時(shí)用，但要注意，這個(gè)標(biāo)志的位置隨起重臂長(zhǎng)度不同而改變。操縱液壓系統(tǒng)使套架下降，連接好下支座和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的連接銷軸。（4）頂升作業(yè)頂升加節(jié)時(shí)，即可采用二倍率，也可采用四倍率，頂升加節(jié)的二倍率不同于工作時(shí)的二倍率，頂升加節(jié)的二倍率，主、副小車還是連成一體的，主副吊鉤是分開的，鉤頭掛在副吊鉤上，主吊鉤的滑輪組收入主小車內(nèi)并要固定好（將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)調(diào)至爬升架引進(jìn)小車的正上方，緩慢落下吊鉤，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)比較適合地落在引進(jìn)小車上，然后摘下吊鉤。在吊鉤鉤頭上掛上頂升專用掛板，將引進(jìn)小車掛在頂升專用掛板上，通過(guò)鋼絲繩和鎖扣將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和引進(jìn)小車連成一體，并保證標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端面與引進(jìn)小車下端面的距離在100～250mm之間，將引進(jìn)小車吊至下支座的引進(jìn)橫梁上，然后脫離吊鉤將載重小車開至頂升平衡位置，塔機(jī)處于配平狀態(tài)。將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處于回轉(zhuǎn)制動(dòng)狀態(tài)，不允許有回轉(zhuǎn)制動(dòng)。卸下塔身頂部與下支座連接的8根銷軸。開動(dòng)油泵，伸出油缸將頂升掛板（1）掛在距離最近的一組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步（a）的槽內(nèi)，插入安全銷（圖12.3.4a）(要設(shè)專人站在下平臺(tái)觀察頂升掛板是否掛在踏步槽內(nèi)及插入、拔出安全銷)，確認(rèn)無(wú)誤后，開動(dòng)液壓系統(tǒng)，使活塞桿伸出，將爬升架及其以上部分頂起10～50mm時(shí)停止，檢查頂升掛板、爬升架等傳力部件是否有異響、變形，油缸活塞桿是否有自動(dòng)回縮等異常現(xiàn)象，確認(rèn)正常后，繼續(xù)頂升。頂起爬升架略使換步頂桿高過(guò)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步c，使爬升架上的換步頂桿（4）位于踏步（c）上方，停止頂升，并回縮油缸，使換步頂桿落在踏步（c）上。確認(rèn)兩個(gè)換步頂桿都準(zhǔn)確地壓在踏步槽上并承受住爬升架及其以上部分的重量后，拔出安全銷，將油缸活塞全部縮回，頂升掛板上升，然后掛在上方最近的一組踏步槽（b）內(nèi)。插入安全銷（參見(jiàn)圖12.3.4a）。再次伸出油缸，使座落在踏步（c）上的換步頂桿上升至踏步（d）。停止頂升，并回縮油缸，使換步頂桿落在踏步（d）上。確認(rèn)兩個(gè)換步頂桿都準(zhǔn)確地壓在踏步槽上并承受住爬升架及其以上部分的重量后，拔出安全銷，將油缸活塞全部縮回，頂升掛板（1）上升，然后掛在上方最近的一組踏步槽（c）內(nèi)。插入安全銷。依照上述頂升步驟直至頂升橫梁掛板掛在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步（e）上，此時(shí)在頂升油缸伸出時(shí)，踏身上方有稍多于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。用引進(jìn)小車（1）將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，緩慢縮回油缸，使引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下接頭與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（2）上接頭接觸，再縮回油缸，對(duì)正引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身連接銷孔，插入8根Φ75銷軸，敲擊入孔，在銷軸的一端插入小銷軸及彈簧銷，在另一端裝上防轉(zhuǎn)套后再插入小銷軸及彈簧銷，將引進(jìn)小車與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫開。繼續(xù)縮回油缸，對(duì)齊新引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座的連接銷孔，插入8根Φ75無(wú)軸肩的銷軸，敲擊入孔，在銷軸的一端插入小銷軸及彈簧銷，在另一端裝上防轉(zhuǎn)套后再插入小銷軸及彈簧銷。至此完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可按以上步驟重復(fù)幾次即可。最后一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)是：一端與塔身固定，另一端與下支座固定。將頂升掛板掛在距離最近的一組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的槽內(nèi)，插入安全銷（要設(shè)專人站在下平臺(tái)觀察頂升掛板是否在踏步槽內(nèi)及插入、拔出安全銷）確認(rèn)無(wú)誤后，開動(dòng)液壓系統(tǒng)，使活塞桿伸出，將爬升及其以上部分頂起10~50mm時(shí)停止。檢查頂升掛板、爬升架等傳力部件是否有異響、變形，油缸活塞是否有自動(dòng)回縮等異常現(xiàn)象，確認(rèn)正常后，繼續(xù)頂升。（5）頂升時(shí)的注意事項(xiàng)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和群塔作業(yè)方案情況，該塔機(jī)一次頂升到45m。在頂升時(shí)嚴(yán)禁移動(dòng)變幅小車，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂及用吊鉤做起升或下降動(dòng)作。風(fēng)速超過(guò)四級(jí)，禁止進(jìn)行頂升。不同臂節(jié)長(zhǎng)度時(shí)小車的平衡位置不同。在頂升前一定要檢查電纜懸掛位置，使其能在電纜扣中滑動(dòng)，防止頂升過(guò)程中損壞電纜。在頂升過(guò)程中，必須保證頂升橫梁上的頂升掛塊與頂升塊靠緊。（6）頂升時(shí)安全技術(shù)措施現(xiàn)場(chǎng)施工、技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)塔機(jī)作全面的檢查，對(duì)安裝區(qū)域安全防護(hù)作全面檢查，組織所有安裝人員學(xué)習(xí)方案，塔機(jī)司機(jī)對(duì)塔機(jī)各部機(jī)械構(gòu)件進(jìn)行全面檢查。參加人員必須持證上崗作業(yè)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全規(guī)章制度。及時(shí)收聽氣象預(yù)報(bào)，如遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，并作好應(yīng)急防范措施。凡參加作業(yè)人員應(yīng)正確戴好安全帽，上高按規(guī)定系好經(jīng)試驗(yàn)合格的安全帶（包括在操作平臺(tái)上作業(yè)），一律穿膠底防滑鞋和工作服上崗。高空作業(yè)時(shí)所有工具必須放在工具包內(nèi)，不得隨意亂放，工具用細(xì)繩系扎好，扣在固定物上，交工具的一方等接工具的一方抓牢后才能放手，不得任意拋擲。嚴(yán)禁無(wú)防護(hù)上下立體交叉作業(yè)，作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗。頂升作業(yè)必須嚴(yán)格按照頂升加節(jié)程序進(jìn)行，頂升前檢查各連接部位按要求連接，連接是否牢固。登高作業(yè)人員具備良好的心理素質(zhì)、較高的工作技能、高度的責(zé)任心，工作中要膽大心細(xì)，確保安裝工作的萬(wàn)無(wú)一失，凡有影響作業(yè)疾病者一律嚴(yán)禁上高。安裝作業(yè)區(qū)域布置二道警戒線，安全防護(hù)左右各30m，掛起示警牌，嚴(yán)禁非塔機(jī)安裝作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督員全權(quán)負(fù)責(zé)安裝區(qū)域的安全防護(hù)工作，起吊臂下嚴(yán)禁站人。服從指揮，高空作業(yè)嚴(yán)禁向下拋擲物體。所有參加安裝人員必須精力充沛，高度集中思想，認(rèn)真對(duì)待每一個(gè)細(xì)節(jié)問(wèn)題（特別是登高作業(yè)人員）。所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)、安全用電、氣割防火等有關(guān)規(guī)定。安裝作業(yè)前對(duì)全體安裝作業(yè)人員進(jìn)行分工并認(rèn)真做好分工記錄。塔機(jī)安裝頂升作業(yè)完成后，由安裝單位自檢后，申請(qǐng)政府檢測(cè)部門進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè)，檢測(cè)合格后并取得檢測(cè)報(bào)告和合格證后由項(xiàng)目經(jīng)理部申請(qǐng)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并簽發(fā)使用通知后方可投入使用。5、驗(yàn)收要求5.1、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)塔機(jī)安拆單位專職檢查驗(yàn)收人員負(fù)責(zé)驗(yàn)收；在北京市，按照北京市地標(biāo)《DB11383-2017北京建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全資料管理規(guī)程》，（表AQ-C8-1）《塔式起重機(jī)拆裝統(tǒng)一檢查驗(yàn)收表》進(jìn)行驗(yàn)收并填寫表格。5.2、驗(yàn)收程序5.3、驗(yàn)收內(nèi)容驗(yàn)收項(xiàng)目要求固定基礎(chǔ)預(yù)埋腿/節(jié)4點(diǎn)水平度小于1%，混凝土無(wú)裂紋，有混凝土強(qiáng)度報(bào)告且強(qiáng)度大于等于80%。鋼結(jié)構(gòu)部件無(wú)變形、無(wú)裂紋、焊縫無(wú)缺陷、無(wú)過(guò)度銹蝕。軌道枕木形狀尺寸正確、無(wú)腐蝕糟粕、防腐油飽滿。銷軸組無(wú)整體變形、無(wú)局部過(guò)度變形、無(wú)過(guò)度銹蝕、無(wú)過(guò)度磨損。螺栓組無(wú)整體變形、無(wú)局部過(guò)度變形、無(wú)過(guò)度銹蝕、無(wú)過(guò)度磨損、螺紋無(wú)損壞、螺紋防腐油飽滿。電纜絕緣皮無(wú)破損、接頭完好有效。配電柜鎖完好有效、內(nèi)部電氣部件外觀完好。操作室外觀完好、內(nèi)部各可觀部件齊全完好。平衡臂配重塊無(wú)整體裂紋、無(wú)暴露鋼筋、重量型號(hào)標(biāo)識(shí)清晰、鋼角齊全。行走底架配重塊無(wú)整體裂紋、無(wú)暴露鋼筋、重量型號(hào)標(biāo)識(shí)清晰、鋼角齊全。鋼絲繩無(wú)失效數(shù)量斷絲、防腐油飽滿、無(wú)亂股、接頭齊全完好。出現(xiàn)波浪線時(shí)，在鋼絲繩長(zhǎng)度不超過(guò)25d范圍內(nèi)。若波形幅度值達(dá)到4d/3或以上，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。籠狀畸變、繩股擠出或鋼絲擠出變形嚴(yán)重的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。鋼絲繩出現(xiàn)嚴(yán)重的扭結(jié)，壓扁和彎折現(xiàn)象應(yīng)報(bào)廢。繩徑局部嚴(yán)重增大或減小均應(yīng)報(bào)廢。限位器（軌道位置限位器、變幅限位器、回轉(zhuǎn)限位器、力矩限位器、重量限位器、起升高度限制器）外觀無(wú)破損、數(shù)量齊全。液壓管路接頭完好、管表面無(wú)破損。液壓泵站外觀完好、原件齊全、液壓油充足。起升吊鉤磨損量符合規(guī)范、防脫鉤裝置齊全完好有效。卷筒保險(xiǎn)完好有效擋風(fēng)板齊全、尺寸正確、外觀完好。安全標(biāo)語(yǔ)齊全、清晰。小車斷繩保護(hù)器齊全、有效。滑輪滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)良好，出現(xiàn)下列情況應(yīng)報(bào)廢：1.裂紋或輪緣破損；2.滑輪繩槽壁厚磨損量大原壁厚的20%；3.滑輪槽底的磨損量超過(guò)相應(yīng)鋼絲繩直徑的25%滑輪上的鋼絲繩防脫裝置應(yīng)完整、可靠，該裝置與滑輪最外緣的間隙不應(yīng)超過(guò)鋼絲繩直徑的20%卷筒卷筒壁不應(yīng)有裂紋，筒壁磨損量不應(yīng)大于原壁厚的10%；多層纏繞的卷筒，端部應(yīng)有比最外層鋼絲繩高出2倍鋼絲繩直徑的凸緣登記編號(hào)牌和產(chǎn)品標(biāo)牌齊全、完好。障礙指示燈齊全、完好。門窗和滅火器，雨刷等附屬設(shè)施齊全，完好。風(fēng)速儀齊全、完好。5.4、驗(yàn)收人員組長(zhǎng)：總承包項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人：周濤；安拆單位技術(shù)負(fù)責(zé)人：呂愛(ài)武成員：總承包部安全監(jiān)理、安全員、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人；安拆單位安拆負(fù)責(zé)人：馬攀，技術(shù)員：范豪高陽(yáng)、塔機(jī)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：程林、專職安全員：唐吉斯6、質(zhì)量技術(shù)保證措施6.1、根據(jù)塔機(jī)說(shuō)明書和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制專項(xiàng)施工方案，指導(dǎo)作業(yè)人員實(shí)施安裝、拆卸作業(yè)，并由本單位技術(shù)、安全、設(shè)備等部門審核、技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)實(shí)施。6.2、現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)塔式起重機(jī)作全面檢查，對(duì)安裝區(qū)域安全防護(hù)作全面檢查，組織所有安裝人員學(xué)習(xí)安裝方案；塔式起重機(jī)司機(jī)對(duì)各部機(jī)械構(gòu)件作全面檢查；電工對(duì)電路、操作、控制、制動(dòng)系統(tǒng)作全面檢查；吊裝指揮對(duì)已準(zhǔn)備的機(jī)具、設(shè)備、繩索、卸扣、繩卡等作全面檢查。6.3、參與作業(yè)的人員必須持證上崗；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全規(guī)章制度。6.4、統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號(hào)，合理分工，責(zé)任到人。6.5、安裝作業(yè)區(qū)域和四周布置兩道警戒線，安全防護(hù)左右各20m，掛起警示牌，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入作業(yè)區(qū)域或在四周圍觀。現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督員全權(quán)負(fù)責(zé)安裝區(qū)域的安全監(jiān)護(hù)工作。6.6、塔式起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及使用前應(yīng)進(jìn)行使用技術(shù)交底。 6.7、注意吊具的選擇，根據(jù)吊裝部件的外形尺寸、重量等，選用長(zhǎng)度適當(dāng)，質(zhì)量可靠的吊具。配置足夠的常用塔機(jī)備件。6.8、現(xiàn)場(chǎng)施工、技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)塔機(jī)作全面的檢查，對(duì)安裝區(qū)域安全防護(hù)作全面檢查，組織所有安裝人員學(xué)習(xí)方案，塔機(jī)司機(jī)對(duì)塔機(jī)各部機(jī)械構(gòu)件進(jìn)行全面檢查。6.9、參加人員必須持證上崗作業(yè)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全規(guī)章制度。6.10、及時(shí)收聽氣象預(yù)報(bào)，如遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，并作好應(yīng)急防范措施。6.11、凡參加作業(yè)人員應(yīng)正確戴好安全帽，上高按規(guī)定系好經(jīng)試驗(yàn)合格的安全帶（包括在操作平臺(tái)上作業(yè)），一律穿膠底防滑鞋和工作服上崗。6.12、高空作業(yè)時(shí)所有工具必須放在工具包內(nèi)，不得隨意亂放，工具用細(xì)繩系扎好，扣在固定物上，交工具的一方等接工具的一方抓牢后才能放手，不得任意拋擲。6.13、嚴(yán)禁無(wú)防護(hù)上下立體交叉作業(yè)，作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗。頂升作業(yè)必須嚴(yán)格按照頂升加節(jié)程序進(jìn)行，頂升前檢查各連接部位按要求連接，連接是否牢固。6.14、登高作業(yè)人員具備良好的心理素質(zhì)、較高的工作技能、高度的責(zé)任心，工作中要膽大心細(xì)，確保安裝工作的萬(wàn)無(wú)一失，凡有影響作業(yè)疾病者一律嚴(yán)禁上高。6.15、安裝作業(yè)區(qū)域布置二道警戒線，安全防護(hù)左右各30m，掛起示警牌，嚴(yán)禁非塔機(jī)安裝作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督員全權(quán)負(fù)責(zé)安裝區(qū)域的安全防護(hù)工作，起吊臂下嚴(yán)禁站人。服從指揮，高空作業(yè)嚴(yán)禁向下拋擲物體。6.16、所有參加安裝人員必須精力充沛，高度集中思想，認(rèn)真對(duì)待每一個(gè)細(xì)節(jié)問(wèn)題（特別是登高作業(yè)人員）。6.17、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)、安全用電、氣割防火等有關(guān)規(guī)定。6.18安裝作業(yè)前對(duì)全體安裝作業(yè)人員進(jìn)行分工并認(rèn)真做好分工記錄。6.19、塔機(jī)安裝頂升作業(yè)完成后，由安裝單位自檢后，申請(qǐng)政府檢測(cè)部門進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè)，檢測(cè)合格后并取得檢測(cè)報(bào)告和合格證后由項(xiàng)目經(jīng)理部申請(qǐng)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并簽發(fā)使用通知后方可投入使用。6.20、檢測(cè)監(jiān)控措施危險(xiǎn)源監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施監(jiān)控負(fù)責(zé)人職務(wù)安裝施工現(xiàn)場(chǎng)狹小，施工車輛較多協(xié)調(diào)其它單位施工車輛，優(yōu)先塔機(jī)安裝施工車輛通行魏海賓項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理安拆施工現(xiàn)場(chǎng)交叉作業(yè)在作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)置警戒線，禁止非安裝人員進(jìn)入周濤項(xiàng)目安全總監(jiān)人員管控嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定，持證上崗。項(xiàng)目安全員機(jī)械傷害安拆輔助起重機(jī)由專人指揮馬攀安拆單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人高空拋物，物體打擊施工過(guò)程進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)違章立即制止糾正唐吉斯安拆單位安全員高處墜落登高作業(yè)人員正確佩戴安全帶等安全防護(hù)用品唐吉斯安拆單位安全員觸電嚴(yán)禁非電工人員操作電氣設(shè)備。王家泰安拆單位電工安裝過(guò)程不按審批的方案進(jìn)行管理人員對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和交底；嚴(yán)格按施工方案施工范豪高陽(yáng)安拆單位技術(shù)員吊索具斷裂現(xiàn)場(chǎng)檢查鋼絲繩有無(wú)斷股或斷絲，卡環(huán)有無(wú)裂紋破碎疲勞使用等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改處理，符合要求后方可繼續(xù)施工馬攀安拆單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人天氣驟變，忽遇大風(fēng)、大雨等惡劣天氣或斷電、機(jī)械故障等作業(yè)過(guò)程中，當(dāng)遇到天氣驟變、突然停電、機(jī)械故障等意外情況，短時(shí)間不能繼續(xù)作業(yè)時(shí)，必須使已裝、拆的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)隱患后，方可停止作業(yè)馬攀安拆單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人7、季節(jié)性施工保證措施7.1、冬季作業(yè)人員應(yīng)配備防寒大衣、手套、帽子等防寒勞保。7.2、塔機(jī)安拆作業(yè)風(fēng)力應(yīng)符合本方案要求，在作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)風(fēng)速突然