汽車油漆涂層QCT484—1999

1、中華人民共和國汽車行業標準QC/T 4841999代替 JB/Z 11186汽  車  油  漆  涂  層本標準適用于汽車油漆涂層，不適用于汽車電器和儀表產品的油漆涂層。1油漆涂層代號的規定按汽車零部件的使用條件和涂漆質量要求的不同，油漆涂層分10個組和若干等級，按表1的規定。2技術要求21油漆涂層的主要質量指標，按油漆涂層代號的組別和級別規定于表2。（如有其他特殊要求，應在產品圖紙或技術文件中注明）。22整車的漆膜應完整，不允許有露底（包括焊縫、封閉內腔）和碰傷的表面。在總裝的過程中，應加強對車身及覆蓋件的油漆涂層的保護。在總裝后車架、底盤

2、件等應補漆。23汽車零部件油漆涂層的顏色，本標準不作統規定。由各企業根據零部件的用途和用戶的要求確定。3標注根據汽車各零部件的使用條件、涂層質量要求，選擇油漆涂層的代號和等級。例如：高級轎車車身裝飾性涂層，在產品圖紙上的標注如下：漆以TQ2甲QCT4841999。4檢驗41油漆涂層質量指標的檢驗方法，按下述規定：411涂膜外觀：與標準板目測比較。412漆膜光澤：按GB/T17431979漆膜光澤度測定法測定。413漆膜厚度：按GBT17641979漆膜厚度測定法測定。414沖擊強度：按GBT17321979漆膜耐沖擊測定法測定。415彈性：按GBT17311979漆膜柔韌性測定法測定。416硬

3、度：按GB/T17301979漆膜硬度測定法（擺桿法）測定。417附著力：按GB/T17201979漆膜附著力測定法測定。418耐堿性：采用以下兩種檢驗方法測定：a）把涂漆的樣板，浸入80±22的Na2CO3水溶液中，經10min后，檢查漆膜被溶解的狀況；b）把涂漆的樣板，浸在55±l含0.1NaOH水溶液中，經4h后，檢查漆膜變化情況。419耐酸性：將0.1NH2SO4溶液，滴在被試樣板上，在20下經24h后觀察漆膜變化情況。4110耐水性：將樣板浸在50±1的恒溫水浴中，觀察漆膜變化情況，加溫在50±1保持8h，然后停止加熱，在保溫的設備中自然冷卻1

4、6h為一個周期。4111耐腐蝕性：測定漆膜抗腐蝕的性能，采用以下三種檢驗方法測定。a）耐鹽霧試驗：在鹽霧試驗箱內進行。樣板要求采用透明膠帶或精制蠟封邊，中心部位用銳利的刀片，按60°夾角劃兩條交叉透底的切割線，并以與垂直線30°角放置在鹽霧箱中，要求樣板之間不能互相遮擋和接觸。控制箱內溫度在36±0.10.7連續噴霧，鹽水濃度為（5±1）的NaCl溶液，PH為6.57.2鹽霧箱內，鹽霧沉降量為80cm2面積內每小時12mL（按至少16h的平均數）連續試驗48h檢查一次，兩次檢查以后，每隔72h檢查一次，每次檢查后樣板應變換位置。按產品規定的標準和時間進行

5、檢查。觀察沿切割線漆膜下面銹蝕蔓延的情況（本標準規定的指標，均按單側銹蝕蔓延不超過2mm為準）。鹽水是不循環使用。b）耐食鹽水試驗：將涂漆的樣板，浸泡在溫度為25±1含3NaCl溶液中，每隔24h檢查漆膜的破壞和腐蝕狀況。c）實際使用壽命的考核：以達到腐蝕穿孔或因銹蝕產生結構損壞的年限（或行駛里程）來表示。4112耐汽油性：按GBT17341979漆膜耐汽油性測定法測定。4113耐機油性，按化暫20171957耐潤滑油性測定法測定。4114耐候性：考核漆膜抗自然破壞能力。a）大氣曝曬試驗：按GBT17671979漆膜耐候性測定法測定，曝曬點為廣州市或海南島。b）實際使用考核：在長江以南地區，汽車經規定的使用年限后，檢查漆膜破壞情況。4115耐溫變性：把試驗樣板從室溫放入60烘箱里1h，然后取出樣板，冷卻至室溫再放入40冷凍機